1、目的1.為使本公司的產能安排有所依據，適時適量滿足客戶訂單、品質及交期的要求，以保證生產在降低庫存、成本，提高效率的情況下使生產有計劃地進行，提供業務訊息并能預定期限內制造適合客戶需求的產品，特制定本管理規定。適用范圍1 .本指導書適用于功率器件事業制造部。2 .本指導書適用于與生產相關的其他部門。名詞解釋1 .無參考文件1 .無制定單位1.中環半導體股份有限公司功率器件事業制造部工程管理科。執行單位1 .中環半導體股份有限公司功率器件事業制造部2 .生產相關的其他部門。目錄1 .流程1.1 審核流程（03）1.2 作業流程（03）1.2.1 作業流程圖（03）1.2.2 作業流說明書（04）

2、2 .人員職責（05）3 .生產計劃的編制與執行（06）3.1 生產計劃的內容（06）3.2 生產計劃的編制（06）3.3 生產計劃的實施（06）3.3.1 實施單位（06）3.3.2 實施方式（07）3.4 生產計劃的變更（08）3.5 生產計劃文件和資料的保存（08）1 .流程的定義：1.1 審核流程:流程圖1.2作業流程1.2.1作業流程圖:1.2.2作業流程說明：1.2.2.1 接收訂單：市場部業務人員接受客戶訂單后，填寫，經主管審核后交給綜合計劃部門人員；1.2.2.2 生產負荷評估：A. 綜合計劃部門人員應根據做生產計劃賬目。綜合計劃主管根據生產能力負荷表上所顯示的生產能力，組織進

3、行生產能力負荷評估；B. 如評估確認生產能力無問題者，生產控制員、物控員與貨倉人員確認物料是否可以滿足生產，如不能滿足者，填寫物料請購計劃表通知采購人員；C. 采購人員根據物料請購計劃表詢問有關廠商是否能滿足交期，得到較為肯定的答復后，將結果回饋給物控人員，由物控員開出請購單，采購人員根據采購控制程序進行采購作業；D. 如評估的結果會影響訂單交期者，生產計劃人員應通知銷售部門人員與客戶協商，客戶同意后，更改訂單交期；1.2.2.3 安排生產計劃：A. 生產控制員根據顧客訂貨清單的接單狀況，依產能負荷預排4周內的主生產計劃表，以作為生產安排的初步依據；B. 生產控制人員每周應更新月生產計劃表的資

4、料，作為生產進度控制的依據；C. 生產控制人員依月生產計劃表排出具體的周生產計劃表，作為生產執行的依據；1.2.2.4 生產指示：A.生產控制員應將周生產計劃表與制造通知單（五聯），經工程管理科主管核準后，一聯交制造部門準備領料，一聯交倉庫進行備料，一聯交物料控員做賬，一聯交財務部門，一聯自留存檔；B.技術部門根據計劃表確認制程條件后，通知制造部門確認OK,可以安排生產，制作科在下線同時打印Runcard。C. 領發料：制作科線上人員接到制造通知單后，在適當的時間，與庫房人員溝通協調后，拿領料單到庫房一齊清點物料，領料確認（晶片）。D. 生產：制作科應按周生產計劃表的交期需求進行生產，并根據生

5、產控制的指令對生產進度進行控制；1.2.2.5 品質、交期、數量確認：A. 生產控制應按周生產計劃表的數量及交期跟蹤生產進度；B. 如生產過程中發現進度落后或有品質異常情況，將影響訂單交期或數量時，生產控制主管應協調各有關部門主管進行協商處理，當交期最終不能符合訂單要求時，應出具聯絡單給銷售部門，說明原因，銷售人員按訂單評審程序有關規定與客戶重新協商變更交期；1.2.2.6 入庫和出貨：A. 完成生產后，由品管科人員驗收，包裝入庫；B. 在無異常的情況下，報關人員根據計劃自行辦理報關手續和船運聯絡事宜。C. 如須出貨者，由綜合計劃部開出出貨通知單，通知庫房組有關人員辦理出貨作業，有關作業參照產

6、品出貨管理程序；2. 人員職責：2.1 市場部：2.1.1 銷售主管：接受客戶訂單，組織評審及審核，重要訂單之協調；2.1.2 銷售業務員：接受客戶訂單，對訂單進行評審，協調訂單變更事宜；2.2 綜合計劃部：2.2.1 計劃:負責編制年度生產計劃和月份主生產計劃；2.2.2 采購：負責生產物料的采購及交期進度的控制；2.2.3 庫房：負責物料收發等作業及安全庫存的控制2.3 工程管理科：2.3.1 生產控制主管：負責生產計劃安排，生產進度控制及督導生產計劃管理作業的執行。2.3.2 生產控制：負責生產指示與生產計劃管理及生產進度控制的執行，且負責出貨作業的具體的生產排成和進度控制；主生產計劃的

7、排程，日生產計劃的制定，協調，召開生產會議；2.3.3 生產調度：負責生產進度的跟蹤；2.4 技術部：2.4.1 器件技術科：負責生產流程條件的確定、異常lot的處理；2.4.2 工藝技術科：負責在線工藝的異常處理和生產能力的計算；2.5 制作科：2.5.1 Shiftleader：負責生產計劃的具體實施，遇到異常狀況及時與調度進行溝通，向生產控制人員匯報；2.5.2 生產管理組：負責Cassette、BOX真空吸筆、工作桌，防酸用具等輔助資財的數量控制，及制造部人力的控制；3生產計劃的編制與執行:3.1 生產計劃的內容:3.1.1 產品的類型、產品品種、出貨量、出貨日期；3.2 生產計劃的編

8、制：3.2.1 年度生產計劃：“年度生產計劃”由綜合計劃部根據公司年度的預算經營目標、市場需求預測制訂出公司全年的生產計劃；3.2.2 月度生產計劃：綜合計劃部在每月20號前根據訂單，結合FAB的產能狀況制定下個月的主生產計劃（MPS），并預測未來兩個月的生產計劃。次月生產計劃經制造部等相關部門確認OK,經綜合計劃部長簽名后，發行。生產控制組在當月30日前將已審批的下月生產計劃分發到各相關部門；3.3 生產計劃的實施:3.3.1 實施單位：3.3.1.1 生產計劃的實施由生產控制負責具體安排、協調，生產制作科負責計劃的實施，生產調度負責進度的追蹤；3.3.1.2 制作科和倉庫在收到生產計劃后，

9、要嚴格按照生產計劃做好生產和物料的準備工作，若發生人力不足或物料可能會發生短缺，應立刻通知相關部門并采取補救措施3.3.2 實施方式：3.3.2.1 在線調度追蹤方式：工程管理科以“月份產品生產計劃”為依據，負責檢查執行情況，協調解決執行過程中出現的各種問題，確定完成如下工作：A. 組織生產前的準備工作的核定（人力、產能、物料、輔助用品）；B. 控制生產進度，銜接在制品的儲備，以及優先級的管控，抓好產品配置,均衡生產，保證生產順暢，確保生產計劃的完成；C. 調度員搞好調度巡查和現場指揮；D. 各個科根據工程管理科下發的計劃、指令，及時傳達到本組責任人；E. ShiftLeader負責執行工程管

10、理科生產調度組的安排，掌握本班在制品的生產狀況，代表本班搞好與相關部門的銜接與聯系；3.3.2.2 報表匯報方式：ShiftLeader、生產調度每日應整理出生產日報、異常報告并在8:30前以mail的形式發送給生產控制組、科長及制造部部長，技術及設備相關人員，以便掌握實際生產進度、生產線狀況及對資料存檔；A. Summary各區狀況，及目前的需求；B. 匯總所有重要機臺的狀況；C. 對表現較差的機臺給出合理的解釋；D. 對線上的異常狀況給出解釋；E. 匯報線上SHR/HR勺狀況；3.3.2.3 生產會議方式：A. 組織者:工程管理科生產控制；B. 頻率：每日四次生產會議，兩次內部會議，兩次事業部的會議；C. 出席者：值班GLSL、調度、控制、制作科科長、工程管理科科長制造部部長；D. 內容：在每日的生產會議上，由SL、生產調度匯報生產線生產狀況，生產控制Review相關部門，并提出生產需求，并布置以下生產任務： 總結上月/當周/當天的生產狀況，匯報計劃的完成狀況及存在問題； 布置下月/當周/當天的生產任務； Check生產計劃的實施； 調生產計劃中出現的問題；3.4 生產計劃的變更：3.4.1 客戶要求變更：綜合計劃部根據市場部提供的客戶變更需求信息，通知工程管理科。生產計劃員根據產能情況調整對當月生產計劃作相應的更改，并下達的“