1、一、 工程概況工程名稱：.排水工程座落地點：.工程圍、規模：.排水工程包括以下施工項目；1.地下泵站土建工程2.地上泵房裝飾工程3.泵站庭院、道路工程4.進出水管線施工5.水泵安裝6. 閘門、閥門安裝7.格柵機安裝8開關柜安裝9.變壓器安裝10.電纜施工安裝11.自控儀表安裝雨水泵站，整體泵站占地面積2304.4平方米，地上泵房建筑面積551平方米。結構、建筑形式：本泵站工程為地下工程，地下采用鋼筋混凝土剪力墻（池體）結構，埋深11m左右；結構安全等級二級。地上為單層框架填充墻結構，屋頂為坡頂。地上建筑物高度14m。二、 編制依據a) 建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)b) 建筑施工高處

2、作業安全技術規(JGJ80-91)c) 建筑機械使用安全技術規(JGJ330-2001)d) 施工現場臨時用電安全技術規(JGJ46-88)e) 建設工程施工現場共用電安全規(GB50104-93)f) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程(JGJ130-2001)g) 市建設工程施工現場管理教材h) 市建設工程施工現場文明施工管理標準i) 二十三條禁令(建委建筑2002686號)j) 市建工集團(控股)文明施工管理規定 (建工200323號) 施工現場安全生產、文明施工標準圖集 (建工集團安技處)k) 管理手冊(ZBSCOE-2002)l) 作業文件m) 質量手冊(ZBSC-2002)n)

3、程序文件o) 文明施工標準圖集安裝工程p) 及相關市區上級機關、建委下達的有關安全生產和文明施工的指導性文件。三、 項目安全管理目標、理念杜絕重大傷亡事故；一般事故控制在千分之15以下；杜絕火災事故、職業病事故、中毒等安全事故。職業健康安全和環境管理方針：預防為主，控制總包建施風險；以人為本，打造綠色環保企業；強化監督，遵守有關法律法規；科學管理，實現績效持續改進。四、 項目管理組織機構項目經理：土建工 長林杰水電工 長器材員明安全員預算員資料員娟項目工程師：副項目經理：項目安全組織分工組 長：（項目經理） 負責協調工作；副組長：（項目副經理）具體組織協調工作；（項目工程師）技術總部署、方案編

4、制；組 員：（工長）技術交底，方案具體落實；（安 全 員） 搭設過程中的安全監督；（預 算 員） 安全經費的落實、統計、記錄。（資料員） 安全物品的管理。分 包 隊 伍 負責現場具體施工操作。五、 施工安全管理、措施生產和安全共處于一體，哪里有生產，哪里就有安全問題的存在，而建筑施工過程是各類安全隱患和事故的多發場所之一。保護職工在生產過程中的安全和健康，是我國的一項重要國策，是建筑施工企業不可缺少和忽視的重要工作，是各級領導的不可推卸的神圣職責，同時也是廣大職工的切身需要和要求。認真貫徹“安全第一預防為主”的安全生產方針，及時消除安全隱患和避免安全意外事故發生。日常生產中切實做到安全管理以人

5、為本。（一）安全管理制度1） 安全技術主辦必須按照工程部位提前制定出專項安全管理方案及技術安全管理措施，在運行職業健康安全管理體系活動中做好危險源辨識的組織、評價及資料整理工作，制定管理方案；推動和監督職業健康安全管理體系在項目中正常運行。2） 建立安全獎懲措施，具體操作按照分包管理方案執行。3） 建立周檢查、日巡察制度。安全員隨時對現場的安全問題及隱患做出整改通知書，由棟號/專業工長落實整改，并有反饋。4） 堅持“安全第一，預防為主”的方針，必須做好工人的入場安全教育。5） 嚴格按建筑施工安全檢查標準施工。進入施工現場必須戴安全帽，佩戴工作卡；高空作業要佩戴合格的安全勞保用品；夜間施工要有足

6、夠的照明。6） 項目生產負責人對所管項目工程的安全施工負責，及時向各施工隊分工序進行詳細安全技術交底。7） 在生產過程中做好有關專業培訓工作；做好書面交底及各種安全臺帳記錄。8） 現場施工員要按上級下達的安全命令執行。9） 杜絕違章指揮、違章操作、違反勞動紀律現橡。10） 各施工班組和隊應有自己班組的兼職安全員，對安全施工進行檢查監督，便于發現問題，及時消除各種隱患。11） 各種機械、電氣焊設備必須由經過安全技術培訓考試合格的取證人員才能上崗作業，并嚴格遵守操作規程。12） 項目經理部對現場的架子、機械、電氣等項設備，組織有關部門進行安全技術驗收。定期組織有關人員進行安全檢查，發現問題及時整改

7、。各工種建立交接驗收及檢查制度，現場電氣及機械操作人員執證上崗。（二）管理人員職能考核 現場安全管理采取安全生產責任制，強化項目成員的崗位責任制，把安全管理工作貫徹到日常的生產活動中。² 職工進場教育對新入場施工人員必須進行“入場安全教育”，且要求分包隊伍各班組每日班前進行“班前安全生產教育”，把安全工作要求貫徹到施工的方方面面。采用“三級教育方式”協同人員教育管理。 對在場施工人員進行人名造冊，、暫住證復印存檔，發放統一規格的工作卡，要求施工人員全部成為在冊人員，并在項目電腦建立施工人員檔案以便于管理。杜絕有非在冊人員在現場施工作業的情況。（三）特殊工種人員管理在各分包隊伍中有著不

8、同的特殊作業人員，為了便于對特殊工種的管理，項目將特殊工種進行分類大體分為：電工 架子工 氣焊工 起重指揮 司索工 吊車司機水暖工 中小型機械工將特殊工種上崗證收集齊全后匯總，并將各工種分類歸檔，以便對現場動態管理進行控制。在特殊工種施工前由項目安全主管進行安全技術交底，在工作中指導施工，使特殊工種操作提升管理力度，從而達到特殊工種安全管理指標。(四)人員統一化管理為了達到安全施工標準對人員統一化的管理，項目對每位剛進場的職工進行進場教育，并配有統一服飾及佩戴本人胸卡，在經過項目注冊后方可進場施工。在人員流動方面項目定期進行人員實名調查，按照登記人員進行實際核對，如有于不符人員立即按照安全管理

9、規定的有關章程進行處理。（五）工程具體安全施工方法措施如下一） 土方開挖1基坑開挖之前的準備工作如下：拆除基坑及周邊的障礙物：如業主辦公室、臨時道路、圍擋。對現場的化糞池進行抽吸處理，可聯系環衛部門清理后再進行破除。提前和建設方、進行溝通，協商變更后的基坑支護形式。基槽開挖之前檢查支護、支撐的工作狀態。檢查基坑的降水效果，確保基坑里的井點水位已經低于槽底標高1m左右。否則不能進行基坑土方開挖工作。準備好土方作業隊伍，與甲方提前聯系好土方的堆放或外運路線，保證土方開挖施工順利完成。準備好運土車輛，提前確定運土路線、堆土地點以及夜間開挖施工需要的照明等施工措施。做好基坑開挖后的臨邊防護所用材料，如

10、事先準備臨邊防護用的腳手管，保證基坑開挖后臨邊防護設施到位及時，有效保證基坑上口操作工人的人身安全。挖土階段密切注意天氣變化，選擇晴好的天氣，并預先制定基槽的防雨措施。2.人員、技術準備l 人員準備聯系好土方開挖隊伍，檢查挖掘機司機和指揮人員的駕駛證及上崗證，確保挖掘機操作人員、指揮人員符合上崗條件，避免機械傷人的事故隱患。土方開挖施工人員配合20人。l 技術準備基坑開挖之前，組織有關人員按照本工程施工組織設計要求對現場的工人進行技術交底，制定基坑開挖施工專項方案，并報送監理公司和甲方項目部審核同意，為現場施工提供技術準備。l 材料準備3、基坑開挖施工安排、部署根據施工設計圖紙要求，本工程采用

11、混凝土灌注樁加止水帷幕的支護方式，支護施工由專業隊伍施工，土方開挖前保證支護的養護期限，滿足支護樁的強度要求。同時基坑支護完成后做好基坑降水施工，在土方開挖前要求保證地下水位低于工程設計池底標高的1.0m。基坑的降水工作一直維持到回填土完成。降水期間做好基坑周邊建筑物的沉降變形情況，并做好水位監測。本工程基坑開挖深度較大，平均深度在10m左右；開挖應采用大型機械開挖，如加長臂挖掘機，同時為配合將撐下部的土方開挖徹底，槽配合一部125挖掘機進行開挖。根據本工程的地質報告分析得知，本工程的地質較好，開挖深度為粉土層。基坑開挖可分段、分層開挖，每層開挖深度不超過2m；基坑開挖過程中隨時控制好基底標高

12、，嚴禁超挖。泵站基坑開挖機械全部采用液壓反鏟挖掘機，配合自卸運土車。具體施工中土方開挖量在15000 m3左右，計劃配備2臺挖掘機，68輛自卸運土車。開挖方向從基坑北側退行向南開挖。開挖時可以在北端先從基坑的兩側向中間開挖，再從中間向南退行開挖，依次開挖至基坑南側。基坑開挖前做好地下管線的切改、保護工作，緊靠基坑的東側有變電站及地埋高壓電纜，土方開挖后要每天觀察地面的變形情況，發現地面裂縫及時修補、灌填。南側基坑鋼板樁支護必須采取牢靠的加固，以防止地埋高壓纜線過大變形，產生觸電事故隱患。開挖中要求運土車輛遠離支護坑邊4m，挖完土的基坑臨邊禁止集中堆放超過2噸的重物。在最后出口處挖土時因為挖掘機

13、坐落在基坑邊上挖土，為防止支護因挖掘機集中荷載產生變形，要求在基坑邊上鋪墊鋼板，以分散挖掘機的集中荷載，保證支護安全可靠。同時在基坑開挖完成后在基坑周邊懸掛警示標志，明確限制基坑周邊禁止集中堆放荷載超過2噸的重物。基坑開挖要嚴格遵守有關規的要求，保證開挖時作業邊坡角度要求。同時開挖中注意對鋼板樁、支撐的保護。同時加強基坑開挖中的支護樁變形觀測，如發現基坑支護變形加劇，及時采取安全、加固措施。開挖中做好降水大口井的保護，防止填埋，影響后續的降水效果。4、土方開挖施工方法本工程的基坑受現場場地限制，只能從基坑的東北側向西南側退行開挖。土方開挖過程中要注意避免碰撞支撐，并保證挖土安全坡腳要求，避免土

14、方坍塌引起支撐開裂、變形。土方開挖中必須按照以下方法、措施進行施工。 基坑土方開挖采取退行開挖，即從設計圖紙的東北側向西南退行開挖，挖土時要注意自上而下、分層退挖。由于此基坑的平均深度可達10m左右,且現場場地狹小、復雜（故考慮可按一類基坑施工。基坑在開挖時挖土分為三步：第一步挖深-4.0m（雜填土、粉質粘土層），開挖坡度1：1 。第二步開挖可在地面上采用加長臂開挖（或采用小挖掘機在坑開挖），開挖深度4.0m，坡度1：1（粉質土層）。 第三步開挖采用小挖掘機+人工開挖，此部分土體2.0m左右，挖掘機開挖1.8m，人工開挖0.2m，配合跟槽人工數安排在10人左右，保證槽底土清理能跟上機械開挖速度

15、；便于槽底土及時挖出增加土方開挖效率。 挖土機械選擇現在普遍應用的液壓反鏟挖掘機。在挖掘機挖土時時，要隨時用水準儀對坑底標高進行控制，以避免超挖；對小挖掘機開挖及人工開挖槽底那部分土體要及時跟上，隨同第一步土一起由挖掘機挖出，以免遺留、二次倒運造成浪費人力、物力。 基坑挖出的土方可直接裝車運離出場，運土路線提前協調有關部門辦理通行證，避免中途停工。 基坑土方開挖的深度、方法必須按照規的要求進行；挖土時嚴格遵循分層開挖，禁止超挖的挖土原則進行施工。在挖除機械自身下方的土體時，要注意土體開挖角度，保證機械開行面到槽底的土層坡度小于45°，避免挖掘機工作面土體失穩，機械傾覆的事故發生。基坑

16、開挖過程中配合人員進行大口井保護，防止落土於埋。槽底清理過程中，為保證基槽底原狀土不泥濘需要在基坑底板周邊挖明溝。明溝寬度400mm深，寬度300mm寬，明溝與大口井連接。保證降水、排水通暢。挖土過程中要認真貫徹執行現行有效的安全操作規程，杜絕違章操作、指揮，杜絕野蠻施工。同時注意工程樁周圍的土體要采用人工開挖，避免機械碰撞水平支撐、止水支護樁。施工中要求設置專人指揮挖掘機挖土、運土車輛，避免現場機械、車輛傷人。二） 模板、腳手架本工程地下泵站結構施工時采用滿堂碗口式腳手架，搭設高度10m。地上框架結構模板施工采用滿堂碗口式腳手架，搭設高度米12m；周邊圍護架體采用雙排落地式腳手架，搭設高度1

17、4m。防護架體采用類型為48*3.5的鋼管進行搭設，橫桿步距1.2米，立桿橫距1.5米，立桿跨距1.2米。排架距墻0.2米。拉結點采用連墻桿2步3跨進行設置，豎向間距3米，水平間距4.5米。卸力措施采用搭設剪刀撐，搭設角度為60º連續搭設，搭接尺寸不小于1米，拐角處和每隔6跨設置1組橫向剪刀撐。使用的腳手管表面涂明黃油漆，剪刀撐連墻桿表面涂黑黃相間顏色。在剪刀撐水平交叉處和卸料平臺設置，高20mm黑黃相間的踢腳板。Ø 考慮到腳手架基礎排水和中水沖車的措施，采用基礎反梁排水，并流向集水井以備使用。（具體排水做法見腳手架專項方案）腳手架分布搭設的同時要設置專人對腳手架部進行清理

18、。做到整潔干凈達到文明施工要求。在架體部每層掛設防墜落平網，以防止人員及物體墜落造成安全事故。腳手架1-8軸實體立面圖Ø 搭設扣件式鋼管腳手架及作業時還應須符合下列規定：1. 材質及其使用的安全技術措施a) 扣件的緊固程度應在4050N·m，并不大于65N·m，對接扣件的抗拉承載力為3KN。扣件上螺栓保持適當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。b) 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。c) 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。d) 外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混

19、搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。e) 嚴禁將外徑48mm 與51mm 的鋼管混合使用。f) 腳手架搭設的安全技術措施g) 腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，架體基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能進行腳手架搭設施工。h) 搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入、統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。i) 開始搭設立桿時，應每隔6 跨設置一根拉桿與支模架體連接牢固，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。j) 腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完

20、成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。k) 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。l) 在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查，驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。m) 腳手架上施工作業的安全技術措施n) 結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。o) 嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。p) 結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層。q) 當作業層高出其下連墻件3.6m 以上、且

21、其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。r) 各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。s) 定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。t) 所選用的鋼管、扣件、跳板的規格和質量必須符合有關規定的標準要求；腳手架立網統一采用綠色密目網防護，密目網應繃拉平直，封閉嚴密。鋼管腳手架不得使用嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管。腳手架不得鋼木混搭。2、確保腳手架結構的穩定和具有足夠的承載力。3、特殊工程腳手架高度超過20m的腳手架必須進行設計和計算，并附簡圖。4、腳手架應設置足夠牢固的連墻點，依靠建筑結構的整體剛度加強整片腳手架的穩定性，并按規

22、定設置斜撐竿、剪力撐及地桿。5、腳手板要鋪滿、鋪平，不得有探頭板。作業層的外側面應搭擋腳板。6、腳手架作業層的下方應綁水平兜網。7、腳手架有良好的防電、避雷裝置，并應有接地。8、大霧、大雨、六級以上大風或雨雪天氣腳手架作業暫停。9、腳手架在適當部位設置上下人員斜道，斜道上應設防滑條，斜道兩側應搭設防護欄桿并設置安全立網封閉。10、大風、大雨后應對腳手架進行全面檢查。11、腳手架拆除的安全技術措施a) 拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。b) 架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻

23、桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。c) 拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。d) 拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。e) 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。f) 天拆架下班時，不應留下隱患部位。g) 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。h) 所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。i) 所有的腳手片，應自外向里豎立搬運，以防腳手片和垃圾物從高處墜落傷人。j) 拆下的零配件要裝入容器

24、，用吊藍吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。三） 施工臨時用電根據現場施工用電設備符合總量，現場配置有1臺200KVA變壓器，全部采用直埋布線方式，干線采用2根XV29電纜3*70mm22*35mm2電纜，支線采用塑銅3*35 mm2+2*25 mm2，電纜或相同截面的線，穿半硬塑管0.7m地埋敷設。配電箱與開關箱之間采用5*10mm2BV和5*6 mm2導線穿管敷設（塔吊、對焊機和大容量機具除外）。電源變壓器采用TNS系統供電，施行“三級配電三級保護”及“一機、一閘、一漏、一箱”的用電制度，并采用標準定型配電箱。現場電源通過地下預埋管敷設至現場建筑附近，導線采用3*35 m

25、m2+2*25mm電纜，現場在鋼筋區、木工區、施工區、生活區分別獨立設置分配箱，做到三級配電，一機一閘一漏保。北側設置夜間照明，用于現場消防保衛。變壓器共設兩組重復接地，其阻值均不大于10歐姆。對于配電箱、開關箱的漏電斷路器按期進行測試，對有故障的設備及時進行更換。設備電工每天進行檢查巡視，并作好記錄。對有違反用電規則的行為及時進行制止、更正。地上泵房垂直運輸機械，采用汽車吊，減少了用電隱患。施工現場還應注意下施工用電安全事項：1、施工現場用電嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規（JGJ46-2005）。做到“三級配電，兩級保護”，“三相五線制”，實行“一機、一閘、一漏、一箱”，嚴禁一閘多用。2

26、、凡臨時用電設備在5臺及5臺以上或總容量在50KW及50KW以上的，要編制“臨時用電施工組織設計”，制定詳細的安全技術措施和電氣防火措施，并經審批后嚴格執行。3、電氣專業負責人要按規定向現場維護電工、電氣作業人員進行臨時用電安全技術交底，并執行簽字手續。4、各種電氣設備均采取接零和接地保護。5、照明線路按標準架設，不準借用保護零線做照明零線。6、凡是接動力設備和手持電動工具均要在配電箱裝漏電保護裝置。7、臨時配電線路按規架設，架空線采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，或沿地面明敷設。8、現場架空線與建筑物水平距離不小于10m，線距地面高度不小于6m。跨越建筑物和臨時設施的垂直距離

27、不小于2.5m。9、各種施工機具、車輛及人員應與線路保持安全距離，達不到規規定的最小距離時，采用防護措施。10、施工現場所有電氣設備和線路的絕緣保持良好，接頭不得裸露，電纜接頭包扎嚴密、牢固、絕緣可靠。11、定期對電氣設備進行檢修（每月一次），對不安全和有損壞的電氣設備要及時維修，破損、老化的電線要及時更換。每年在雨季前，還要對電氣設備進行一次全面檢查。12、對所有職工進行觸電急救培訓，使其掌握觸電急救的方法。13、建立臨時用電檢查制度，按臨時用電管理規定對現場的各種線路和設施進行定期檢查、不定期檢查，檢查要有文字記錄，并將記錄存檔。現場維護電工要做好日巡檢查工作，及時發現和整改隱患。14、檢

28、查和操作人員按規定穿戴絕緣鞋、絕緣手套，使用電工專用工具。每班電工不少于兩人，并持證上崗，操作時其中一人監護。15、對現場用電設備要先檢測、后接電，凡不符合安裝要求的設備不予接電。16、現場照明燈具安裝要符合規標準和現場要求，不準隨意架設。17、堅持電氣專業人員持證上崗，凡未經培訓考核，未取得勞動部門頒發的“電氣操作證”者，不得進行電氣作業，不得隨便接線、拆接設備、任何電氣部件的更換和維修。18、施工現場臨電設施附近要配備充足、對路有效的滅火器材，防止火災事故的發生。19、工程竣工后，要及時拆除現場的臨電設施。拆除時，項目要指定專人指揮，由專職電工進行拆除作業。20、現場的電動機械設備，作業前

29、按規定進行檢查，試運轉。作業完拉閘斷電，鎖好電閘箱，防止發生意外事故。21、施工現場所有的電氣設備安裝漏電保護器，使用前由電工進行檢測，確認合格后方可使用。使用中每月檢測一次并有檢測記錄。漏電保護器發生掉閘時，不能強行合閘，由電工查明原因、排除故障后才能繼續使用。22、各種高大設施必須按規定裝設避雷裝置。23、臨時用電安全技術檔案應由主管該現場的電氣技術人員負責建立與管理。其中“電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄”可指定電工代管，每周由項目經理認可，并應在臨時用電工程拆除后統一歸檔。24、施工現場的臨時用電照明一般采用220V電源照明，臨時照明和動力電源按規定穿管布線，燈具架設室外燈具距地面不

30、低于3m；室不低于2.5m；鈉、鉈、銦等金屬元素鹵化物燈具的安裝高度宜在3m以上，燈線應在接線柱上固定，不得靠近燈具表面，安裝在室外的照明燈具選用防水型燈頭。在燈具的電源一側要按要求裝漏電保護器。臨建宿舍照明一律使用36V安全電壓照明。25、配電箱及開關箱的設置：（1）配電系統應設置室總配電屏和室外分配電箱或設置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電。（2）動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，如布置在同一配電箱，動力和照明線路應分路設置。確保在火災等緊急情況時保證現場照明不中斷。（3）開關箱 應由末級分配電箱配電。（4）總配電箱應設在靠近電源的地區。分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區。分

31、配電箱與開關箱的距離應不超過30m，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。（5）配電箱，開關箱應裝設在干燥，通風及常溫場所；不得裝設在有嚴重損傷作用的煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質中。不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所，否則，須做特殊防護處理。（6）配電箱，開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作，維修的物品；不得有灌木，雜草。（7）配電箱，開關箱應裝設端正，牢固。移動式配電箱，開關箱應裝設在堅固的支架上。（8）固定式配電箱，開關箱的下底與地面的垂直距離應大于1.3m，小于1.5m；移動式分配電箱，開關箱的下底與地面的垂直距

32、離宜大于0.6m，小于1.5m。（9）配電箱和開關箱的金屬箱體金屬電氣安裝板以及箱電氣的不應帶電金屬底座，外殼等必須做保護接零。保護零線通過接線端子極連接。（10）配電箱，開關箱必須防雨，防塵。（11）每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一個開關直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。（12）漏電保護器的選擇應符合GB6829-86漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）的要求，開關箱的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1s。（13）總配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應做合理配合，使之具有分

33、級分段保護的功能。（14）配電箱，開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體的下底面，嚴禁設在箱體的上頂面，側面，后面或箱門處。進、出線應加護套，分路成束并做防水彎，導線束不得與箱體進，出口直接接觸。移動式配電箱和開關箱的進，出線必須采用橡皮絕緣電纜。（15）進入開關箱的電源線，嚴禁用插銷連接。（16）應保持配電線路及配電箱和開關柜電纜、導線對地絕緣良好，不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電源受擠壓、腐蝕、漏電等隱患，防止意外事故的發生。26、配電箱、開關箱的使用與維護（1）工地所有配電箱都要標明箱的名稱、控制的各線路稱謂、編號、用途等。（2）所有配電箱門應配鎖，配電箱應由專人負責。（3）所有配電箱，

34、開關箱應每月進行檢查和維修一次。檢修人員必須是專業電工，檢修時必須按照規定穿絕緣鞋，戴絕緣手套，必須使用電工絕緣工具。（4）對配電箱，開關箱進行檢查，維修時必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業。（5）所有配電箱，開關箱在使用過程中必須按照下述操作順序。a送電操作順序為： 總配電箱 分配電箱 開關箱；b停電操作順序為： 開關箱 分配電箱 總配電箱（出現電氣故障的緊急情況除外）（6）施工現場停止作業一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖。（7）開關箱的操作人員必須符合規要求，并熟悉開關電氣的正確操作方法。（8）配電箱、開關箱不得掛接其他臨時用電設備。（9）配電箱、開關

35、箱不得放置任何雜物，并應經常保持整潔。（10）熔斷器的熔斷體更換時，嚴禁用不符合原規格的熔體代替。（11）配電箱、開關箱的進線和出線不得承受外力，嚴禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕性介質接觸。27、手持電動機具的使用與維護（1）手持電動工具使用前先檢查電源、電壓是否與手持電動工具銘牌上的額定電壓相等。（2）應采用經專業電工檢測過的電動工具，發現電動工具的外殼，手柄破裂，電源線有破損、漏電，插頭有損壞時不要使用，要立即更換。（3）手持電動工具使用環境的相對濕度不得超過90(25)。在使用前，應空載運行35min，檢查轉動部分是否靈敏可靠，有無雜音、異響。（4）長期不用或者受潮的電動工具在使用前，應先讓專

36、業電工測量絕緣阻值是否符合要求。（檢查時用500V兆歐表測量繞組與機殼間的絕緣電阻，其絕緣電阻值不得小于7兆歐。）如發現受潮，必須做干燥處理。（5）電源與作業場所距離較遠時，要使用移動開關箱，不得接長電動工具自帶的電纜。（6）使用電動工具時，不得拆除或更換電動工具原有插頭，禁止不使用插頭而將電纜金屬絲直接插入電源插座。（7）使用手持式電動工具時，要先檢查電源有沒有漏電保護器；手持電動工具需要經常保養維護。（8）不準拖拉電纜線來移動手持電動工具，以防擦傷、割破和軋壞電纜線，造成人身和設備事故。（9）手持電動工具在更換鉆頭、刀片、磨具等零件和調整、維修時，必須拔下電源插頭，確認無電時，方可操作。（

37、10）應嚴格按照手持電動工具的使用說明書要求操作，使用電錘、磨光機等手持電動工具時在操作中應戴好護目鏡，以防止碎渣、飛屑飛出傷人的眼睛。（11）作業時，不得使手持電動工具受到撞擊和摔擊，放置在安全的位置，防止從高處落下；手持電動工具在使用完畢后，應放置在干燥、清潔、無腐蝕性氣體的環境中，并避免與有害溶劑接觸。28、電焊作業預防觸電和安全保護（1）電焊機露天放置應有防雨設施。每臺電焊機應有專用開關箱，使用斷路器控制，一次側應裝設漏電保護器，二次側應裝設空載降壓裝置。焊機外殼應與PE線相連接。（2）焊機二次側進行接地(接零)時，應將二次線圈與工件相接的一端接地(接零)，不得將二次線圈與焊鉗相接的一

38、端接地(接零)。（3）一次側電源線長度不應超過5m，且不應拖地，與焊機接線柱連接牢固，接線柱上部應有防護罩。（4）焊接電纜應使用防水橡膠護套多股銅芯軟電纜，且無接頭，電纜經過通道和易受損傷場所時，必須采取保護措施。嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、鋼筋等金屬物搭接代替導線使用。（5）焊鉗必須采用合格產品，手柄有良好的絕緣和隔熱性能，與電纜連接牢靠。嚴禁使用自制簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。（6）焊工必須經培訓合格持證操作，并按規定穿工作服、絕緣鞋、戴手套及面罩。（7）焊接場所應通風良好，不得有易燃、易爆物，否則應予清除或采取防護措施。（8）焊修機電設備時，必須首先切斷被修機電設備的電源，并暫時拆除被修機

39、電設備的PE線后，方可進行焊修。（9）下列作業情況應先切斷電源：改變焊機接頭；更換焊件、改接二次回路；焊機轉移作業地點；焊機檢修；暫停工作或下班時。 （10）焊鉗把線采用專用電纜線，雙線到位，不準有接頭，絕緣無破損、無老化，不得借用軌道、腳手架、結構鋼筋作回路地線。（11）電焊機一、二次線接線要牢固，并安裝可靠防護罩。（12）電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。四） 施工機械設備Ø 汽車吊起重機本工程的土建、設備安裝施工主要采用25-100噸的汽車吊作業施工，用于運輸吊裝材料、工具設備。故在材料運輸過程中應注意以下事項，保證吊裝施工安全順利。同時吊裝作業施工要求嚴格遵守建筑施工安全操作

40、規程和施工現場的有關安全生產規章制度，施工中禁止管理人員違章指揮，杜絕施工人員野蠻操作。 1.起重機的燃機、電動機和電氣、液壓裝置部分，應分別按照燃機、電動機和電氣、液壓裝置部分安全交底操作。 2.為保證在起重吊裝作業中正確操作機械，操作人員在作業前必須對工作現場環境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布情況進行全面了解。 3.現場施工負責人應為起重機作業創造必備的操作條件，提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉半徑的障礙物，以保證機械安全作業。 4.各類起重機應裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉動體上應標以鮮明的色彩標志。 5.起重吊裝的指揮

41、人員必須持證上崗，作業時應與操作人員密切配合，執行規定的指揮信號，不得違章指揮。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行，不得違章操作。 6.操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發生困難時，地面及作業層（高空）的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯絡進行指揮。 7.雨、雪天氣能使露天作業的起重機部分機件受潮，尤其是制動帶受潮后影響制動性能，所以在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業。雨雪過后作業前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。 8.起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，

42、應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。 9.操作人員進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應發出音響信號示意。 10.起重機作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。 11.在吊裝過程中，不可避免會遇到一些需要超過規定起重性能進行吊裝，操作人員應按規定的起重性能作業，不得超載。在特殊情況下需超載使用時，必須經過驗算，有保證安全的技術措施，并寫出專題報告，經企業技術負責人批準，有專人在現場監護下，方可作業。12.起重機進行斜拉、斜吊導致其作用力在起重機一側，將破壞起重機的穩定性，造成超載

43、及鋼絲繩出槽，還會使其重臂因側向力而扭彎，甚至造成傾翻事故。為了避免起重機的穩定性遭到破壞，嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。 13.起吊重物應綁扎平穩、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物件，應按標記綁扎后起吊。吊索與物體的夾角越小，吊索受拉力越大，同時，吊索對物體的水平壓力也越大，因此，吊索與物件的夾角宜采用45°60°，且不得小于30°，吊索與物件梭角之間應加墊塊。 14.起重機載荷越大，安全系數

44、越小，越要認真對待，為了預防事故的發生，起吊載荷達到起重機額定起重量的90及以上時，應先將重物吊離地面200500mm后，檢查起重機的穩定性，制動器的可靠性，重物的平穩性，綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續起吊。對易晃動的重物應拴拉繩。 15.重物下降時突然制動，其沖擊載荷將使起升機構損傷，嚴重時會破壞起重機穩定性而傾翻，重物起升和下降速度應平穩、均勻，不得突然制動。如果回轉未停穩即反轉，所吊重物因慣性而大幅度擺動，也會使起重臂扭彎或起重機傾翻。所以，左右回轉應平穩，當回轉未停穩前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。 16.起吊重物長時間懸掛在空中，如遇操作人員疏忽或制動器失靈

45、時，將使重物失控而快速下降，造成事故。所以，作業中遇突發故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。 17.起重機不得靠近架空輸電線路作業。起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離不得小于下表的要求：起重吊裝機械與架空輸電導線的安全距離（m）輸電導線電壓1kV以下115kV2040kV60110kV220kV允許沿輸電導線垂直方向最近距離1.53456允許沿輸電導線水平方向最近距離11.5246 18.起重機使用的鋼絲繩，應有鋼絲繩制造廠簽發的產品技術性能和質量的證明文件。當無證明文

46、件時，必須經過試驗合格后方可使用。19.起重機使用的鋼絲繩，其結構形式、規格及強度應符合該型起重機使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應至少保留三圈，收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環、扭結、彎折和亂繩，不得使用扭結、變形的鋼絲繩。使用編結的鋼絲繩，其編結部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。 20.鋼絲繩采用編結固按時，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應小于300mm，其編結部分應捆扎細鋼絲。當采用繩卡固接時，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規格、數量應符合下表的要求。最后 一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm，繩卡滑鞍（夾板）應在鋼絲繩承載時受力的一側，“U”螺栓應在

47、鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后，應待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁13。作業中應經常檢查緊固情況。與繩徑匹配的繩卡數鋼絲繩直徑（mm）10以下1020212628363640最少繩卡數（個）34567繩卡間距（mm）80140160220240 21.每班作業前，應檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當鋼絲繩在一個節距斷絲根數達到或超過下表1根數要求時，應予報廢。當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時，應將下表1報廢標準按下表2折減，并按折減后的斷絲數報廢。鋼絲繩報廢標準（一個節距的斷絲數） 表1 采用的安全系數鋼絲繩規格6×1916×371

48、6×611交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020鋼絲繩銹蝕或靡損時廢標準的折減系數 表2 鋼絲繩表面銹蝕靡損量（）101520253040大于40折減系數8575706050報廢22.為了避免將手或腳卷進卷筒造成傷亡，向轉動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運轉后進行。 23.起重機的吊鉤和吊環嚴禁補焊。當出現下列情況之一時應更換： （1）表面有裂紋、破口； （2）危險斷面及鉤頸有永久變形； （3）掛繩處斷面磨損超過高度10； （4）吊鉤襯套磨損超過原厚度50

49、； （5）心軸（銷子）磨損超過其直徑的35。24.當起重機制動器的制動鼓表面磨損達1.52.0mm（小直徑取小值，大直徑取大值）時，應更換制動鼓，同樣，當起重機制動器的制動帶磨損超過原厚度50時，應更換制動帶。 Ø 其他常用起重工具安全注意事項1、千斤頂（1）千斤頂存放在干燥、粉塵少的地方，保持部位靈活。（2）使用時，底部放在平整堅實處，并有墊木板防止滑移及加大受壓面積，防止地面沉陷。（3）不得超負荷使用，頂升高度不超過活塞上的標記，如無標記時，每次頂高不能超過活塞（絲扣）總高的3/4。（4）開始應先頂一段暫停，進行檢查，如有問題應調整后再繼續提升。（5）頂升過程中，隨重物升高隨用枕

50、木墊高，防止千斤頂傾斜或突然回油活塞下降。（6）千斤頂降落重物時，要微開油門，緩緩下降，防止下降過快擠翻皮碗。（7）多臺千斤頂聯合頂升時，應動作一致、同步升降，每臺千斤頂最大負荷不超過其額定荷載的80%，防止頂偏超載，始終保持重物的平衡。（8）千斤頂頂部與光滑物接觸面應墊硬木防止滑動。2、手動倒鏈（1）使用倒鏈之前，空載倒鏈檢查鏈條、輪軸及吊鉤有無裂紋、損傷，是否靈活，有否跑鏈現象。（2）掛上重物后，慢慢拉動并進行檢查及自鎖裝置的可靠性。（3）不準超載使用，不準斜向拽拉。當一人拉不動時，應查明原因，禁止多人一齊猛拉，以免發生事故。3、手搬葫蘆（1）使用手搬葫蘆不準超負荷作業，不得采用加長手柄的

51、方法使用，否則容易引起超載和部件損壞。（2）由于手搬葫蘆工作傳力時，鋼絲繩受的夾持力很大，所以要求使用金屬芯的鋼絲繩，當采用麻芯鋼絲繩時，由于受夾持后彈性變形大，容易造成鋼絲繩結構松動，影響使用安全。（3）手搬葫蘆使用前應按規定穿繞鋼絲繩，并檢查自鎖夾鉗裝置的可靠性，當夾緊鋼絲繩后，應能往復運動。要掛重物進行檢查，確認合格后方可使用。（4）起重工具操作人員操作前應經專門培訓，考試合格后，方可上崗作業。（5）所有起重工具在使用前必須經過徹底檢查，并確認其安全合格后才可使用。（6）起重工具要經常進行維護保養，設專人管理。（7）項目部要有專人對進場起重工具進行嚴格檢驗，發現有不合格的立即清除出場，防

52、止誤使用。Ø 中小型設備（鋼筋加工機械）n 中小型設備1.安裝要求：² 必須按“文明施工圖集”要求搭設操作棚，做到防雨、防砸。² 每臺設備均應在顯要地方懸掛規格統一、質地統一、字體統一的“安全操作規程”。² 每個操作棚均應有規格統一、質地統一、字體統一的安全警示牌；并合理配置消防設施。2.驗收要求：² 設備進場時按安全規要求進行觀感驗收。² 由現場安全（設備）負責人組織安裝驗收，要有精確的數據記錄。² 驗收合格后發放使用證，掛于設備前。n 手持小型電動工具1.用電要求：² 手持電動工具必須配有移動箱。禁止使用I型手

53、持電動工具。² 單相負載必須接在單相開關箱，箱應設置漏電、過載保護設施。² 施工時應架空敷設電線，不準拖地，同時有接零保護。2.使用要求：² 使用前須經電工進行絕緣搖測，粘貼合格標志方可使用，電工有搖測記錄。² 使用前由工長組織操作人員進行詳細的安全技術交底。² 操作人必須穿戴絕緣防護用具及勞保用品。² 施工時必須按操作規程施工。五） “三寶四口”防護在生產過程中施工人員的勞保用品一定要齊全有效，安全帽、安全帶、安全網等防護用品也要正確使用；樓梯口、電梯井口、預留洞口、出入通道口等各種洞口的防護要符合要求，以防止高處墜落事故及墜物傷人

54、事故的發生。為此制定以下的措施：凡非本工地工作人員禁止進入工地，凡工地工作人員進入現場必須戴安全帽，佩戴方確，并且所佩戴的安全帽必須有檢驗部門的批量驗證和工廠檢驗合格證。凡在2米以上空中作業必須佩戴安全可靠的安全帶，且佩戴方確。安全網的設置嚴格按照規要求留置，嚴禁有遺漏之處。1.臨邊防護在基礎施工階段，基坑的臨邊采用腳手管搭設的防護欄密目網作為基坑的臨邊的防護措施，防護欄高1.2米，并在防護欄的底部設置定型的18高的擋腳板。在主體施工階段臨邊防護同樣采取腳手管搭設的防護欄的方法作為臨邊防護，該防護欄高1.2米，并在防護欄的底部設置定型的18高的擋腳板。2.四口防護在基礎施工階段，對集水井、電梯

55、井坑的防護采取用木腳手板木龍骨（配合采取腳手管搭設的防護欄進行防護）的方法將井坑全部封閉，然后在模板的表面著色做警示標志。在主體施工階段，對樓梯間的防護采用腳手管搭設的防護欄（密目網）作為防護措施。對預留洞口采用木模板木龍骨組合進行封閉，先將木龍骨固定牢靠，然后鋪設模板采用鐵釘釘牢。進出建筑物的通道口是四口防護中使用率最高的，所以我們采取用腳手管搭設的定型防護棚，防護棚的兩側掛密目安全網，通道上部隔層滿鋪木腳手板作為通道口的防砸層。Ø 主要施工方法：1、臨邊防護:1） 在坑槽邊設置高1.2米的防護欄桿，防護欄桿橫桿采用6米長的腳手管，通高設置3道水平橫桿，第一道為掃地桿，剩余的兩道均

56、分，間距500mm；防護欄的立桿采用1.2米長的短腳手管，間距2米設置1根，固定安裝方法為：在做基坑周邊現場路面硬化的時，在距基坑上口邊線外移1米的位置周圈預埋20的鋼筋短肢（見附圖），鋼筋短肢豎直預埋并外露150mm。待鋼筋預埋件固定牢靠后，將腳手管立桿套入鋼筋短肢，并使用木楔將埋件和腳手管立桿填塞緊實，以保證腳手管立桿固定牢靠，又便于完工后立桿的拆除。2）在基坑的西南角設置專用上下基坑用的固定爬梯，爬梯采用48mm的腳手管搭設而成，要求爬梯搭設牢固可靠，可禁受5000N（相當于78人的重力）的壓力。基坑爬梯的兩側設置設護身欄桿，護身欄桿高1.2米，欄桿的立桿件作為爬梯的腰部支撐點。3）防護欄桿的腳手管統一采用刷黃黑格子漆，沒有刷漆的腳手