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文檔簡介

1、互換性與技術測量試題及答案互換性與測量技術基礎復習與練習第二部分綜合練習一、判斷題1 .(T)為使零件的幾何參數具有互換性,必須把零件的加工誤差控制在給定的范圍內。2 .(F)公差就是零件尺寸允許的最大偏差。3 .(F)從制造角度講,基孔制的特點就就是先加工孔,基軸制的特點就就是先加工軸。4 .(T)蟲10£7、10E8、10E9三種孔的上偏差各不相同,而下偏差相同。5 .(F)有相對運動的配合應選用間隙配合,無相對運動的配合均選用過盈配合。6 .(F)若某平面的平面度誤差值為0、06mm,則該平面對基準的平行度誤差一定小于0、06mm。7 .(T)若某平面對基準的垂直度誤差為0、0

2、5mm,則該平面的平面度誤差一定小于等于0、05mm、。8 .(F)只要離基準軸線最遠的端面圓跳動不超過公差值,則該端面的端面圓跳動一定合格。9 .(F)軸上有一鍵槽,對稱度公差為0、03mm,該鍵槽實際中心平面對基準軸線的最大偏離量為0、02mm,它就是符合要求的。10 .(F)跳動公差帶不可以綜合控制被測要素的位置、方向與形狀。11 .(F)某軸標注徑向全跳動公差,現改用圓柱度公差標注,能達到同樣技術要求。12 .(F)最大實體要求既可用于中心要素,又可用于輪廓要素。13 .(F)采用包容要求時,若零件加工后的實際尺寸在最大、最小尺寸之間,同時形狀誤差小于等于尺寸公差,則該零件一定合格。1

3、4 .(F)測量儀器的分度值與刻度間距相等。15 .(F)若測得某軸實際尺寸為10、005mm,并知系統誤差為+0、008mm,則該尺寸的真值為10、013mm。16 .(T)在相對測量中,儀器的示值范圍應大于被測尺寸的公差值。17 .(F)量塊按“級”使用時忽略了量塊的檢定誤差。18 .(F)零件的尺寸公差等級越高,則該零件加工后表面粗糙度輪廓數值越小,由此可知,表面粗糙度要求很小的零件,則其尺寸公差亦必定很小。19 .(T)測量與評定表面粗糙度輪廓參數時,若兩件表面的微觀幾何形狀很均勻,則可以選取一個取樣長度作為評定長度。20 .(T)平鍵聯結中,鍵寬與鍵槽寬的配合采用基軸制。21 .(F

4、)螺紋中徑就是指螺紋大徑與小徑的平均值。22 .(F)對于普通螺紋,所謂中徑合格,就就是指單一中徑、牙側角與螺距都就是合格的。23 .(F)螺紋的單一中徑不超出中徑公差帶,則該螺紋的中徑一定合格。24 .(T)內螺紋的作用中徑不大于其單一中徑。25 .(T)中徑與頂徑公差帶不相同的兩種螺紋,螺紋精度等級卻可能相同。26 .(T)圓錐配合的松緊取決于內、外圓錐的軸向相對位置。27 .(T)測量內圓錐使用塞規,而測量外圓錐使用環規。28 .(F)齒輪傳動的振動與噪聲就是由于齒輪傳遞運動的不準確性引起的。29 .(T)在齒輪的加工誤差中,影響齒輪副側隙的誤差主要就是齒厚偏差與公法線平均長度偏差。30

5、 .(T)圓柱齒輪根據不同的傳動要求,同一齒輪的三項精度要求,可取相同的精度等級,也可以取不同的精度等級相組合。二、選擇題1 .保證互換性生產的基礎就是()。A.標準化B.生產現代化C.大批量生產D.協作化生產2 .基本偏差代號f的基本偏差就是()。A.ESB.EIC.esD.ei3 .30g6與30g7兩者的區別在于()。A.基本偏差不同B.下偏差相同,而上偏差不同C.上偏差相同,而下偏差不同D.公差值相同4 .一般配合尺寸的公差等級范圍為()。A.IT1IT7B.IT2IT5C.IT5IT13D.IT8IT145 .當相配孔、軸既要求對準中心,又要求裝拆方便時,應選用()。A.間隙配合B.

6、過盈配合C.過渡配合D.間隙配合或過渡配合6.形位公差帶的形狀決定于()A.形位公差特征項目B.形位公差標注形式C.被測要素的理想形狀D.被測要素的理想形狀、形位公差特征項目與標注形式7 .在圖樣上標注形位公差要求,當形位公差前面加注時則被測要素的公差帶形狀應為()。A.兩同心圓B.圓形或圓柱形C.兩同軸線圓柱面D.圓形、圓柱形或球形8.徑向全跳動公差帶的形狀與()公差帶的形狀相同。A.同軸度B.圓度C.圓柱度D.位置度9 .某實際被測軸線相對于基準軸線的最近點距離為0、04mm,最遠點距離為0、08mm,則該實際被測軸線對基準軸線的同軸度誤差為()。A.0、04mmB.0、08mmC.0、0

7、12mmD.0、16mm10 .軸的直徑為3000.03mm,其軸線的直線度公差在圖樣上的給定值為0.01血mm,則直線度公差的最大值可為(D)。A.0.01mmB.0.02mmC.0.03mmD.0.04mm11.最大實體尺寸就是指(C)。A.孔與軸的最大極限尺寸B.孔與軸的最小極限尺寸C.孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸D.孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸12 .尺寸公差與形位公差采用獨立原則時,零件加工后的實際尺寸與形位誤差中有一項超差,則該零件(C)。A.合格B.尺寸最大C.不合格D.變形最小13 .公差原則就是指(D)。A.確定公差值大小的原則B.制定公差與配合標準的原則C.形狀

8、公差與位置公差的關系D.尺寸公差與形位公差的關系14 .被測要素的尺寸公差與形位公差的關系采用最大實體要求時,該被測要素的體外作用尺寸不得超出(D)。A.最大實體尺寸B.最小實體尺寸C.實際尺寸D.最大實體實效尺寸15 .如果某軸一橫截面實際輪廓由直徑分別為40、05mm與40、03mm的兩個同心圓包容而形成最小包容區域,則該橫截面的圓度誤差為(C)。A.0、02mmB.0、04mmC.0、01mmD.0、015mm16.工作止規的最大實體尺寸等于被檢驗零件的(B)。A.最大實體尺寸B.最小實體尺寸C.最大極限尺寸D.最小極限尺寸17.取多次重復測量的平均值來表示測量結果可以減少(C)。A.定

9、值系統誤差B.變值系統誤差C.隨機誤差D.粗大誤差18 .含有下列哪項誤差的測得彳1應該按一定的規則,從一系列測得值中予以剔除(D)。A.定值系統誤差B.變值系統誤差C.隨機誤差D.粗大誤差19 .粗大誤差使測量Z果嚴重失真,對于等精度多次測量值中,凡就是測量值與算術平均值之差絕對值大于標準偏差°的(C)倍,即認為該測量值具有粗大誤差,即應從測量列中將其剔除。A.1B.2C.3D.420 .電動輪廓儀就是根據(A)原理制成的。A.針描B.印模C.干涉D.光切互換性與技術測量試題及答案21 .某滾動軸承的內圈轉動、外圈固定,則當它受方向固定的徑向負荷作用時,外圈所受的就是(A)。A.定

10、向負荷B.擺動負荷C.旋轉負荷22 .選擇滾動軸承與軸頸、外殼孔的配合時,首先應考慮的因素就是(B)A.軸承的徑向游隙B.軸承套圈相對于負荷方向的運轉狀態與所承受負荷的大小C.軸與外殼的材料與機構D.軸承的工作溫度23 .標準對平鍵的鍵寬尺寸b規定有(C)公差帶。A.一種B.兩種C.三種D.四種24 .平鍵的(A)就是配合尺寸。A.鍵寬與槽寬B.鍵高與槽深C.鍵長與槽長D.鍵寬與鍵高25 .矩形花鍵聯結采用的基準制為(A)。A.基孔制B.基軸制C.非基準制D.基孔制或基軸制26 .齒輪傳遞運動準確性的必檢指標就是(C)A.齒厚偏差B.齒廓總偏差C.齒距累積誤差D.螺旋線總偏差27 .保證齒輪傳

11、動平穩的公差項目就是(B)。A.齒向公差B.齒形公差C.齒厚極限偏差D.齒距累積公差28 .下列說法正確的有(A)A.用于精密機床的分度機構,測量儀器上的讀數分度齒輪,一般要求傳遞運動準確B.用于傳遞動力的齒輪,一般要求傳動平穩C.用于高速傳動的齒輪,一般要求傳遞運動準確D.低速動力齒輪,對運動的準確性要求高29 .齒輪副的側隙用于(D)A.補償熱變形B.補償制造誤差與裝配誤差C.儲存潤滑油D.以上三者30 .一個尺寸鏈中可以有(A)個封閉環。A.1B.2C.3D.4三、填空題1 .根據零部件互換程度的不同,互換性可分互換與互換。2 .實行專業化協作生產采用互換性原則。3 .GB/T321-1

12、980規定十進制數列作為彳尤先數系;R5系列中的優先數,每增加一個數,則數值增加10倍。4 .零件幾何要求的允許誤差稱為幾何量公差簡稱公差。5 .尺寸公差帶具有大小與位置兩個特性。尺寸公差帶的大小,由公差值決定;尺寸公差帶的位置由極限偏差決定。6 .實際尺寸就是通過測量得到的尺寸,但它并不一定就是被測尺寸的真實大小。7 .配合公差帶具有大小與位置兩個特性。配合公差帶的大小,由配合公差值決定;配合公差帶的位置由極限間隙或過盈決定。8 .為了以盡可能少的標準公差帶形成最多種標準配合,國家標準規定了兩種配合制,即基禮制與基軸制。9 .位置公差可分為:定向公差、定位公差與跳動公差三類。10 .跳動公差

13、分為公差與公差兩種。11 .某孔的直徑為5000.03mm,其軸線的直線度公差在圖樣上的給定值為0.01mm,則該孔的最大實體尺寸為最大實體實效尺寸為,允許的最大直線度公差為。12 .體外作用尺寸就是工件實際尺寸與形位誤差綜合的結果,孔的體外作用尺寸總就是王(大于、等于或小于)孔的實際尺寸,軸的體外尺寸總就是大于(大于、等于或小于)軸的實際尺寸。13 .獨立原則就是指圖樣上給出被測要素的尺寸公差與形位公差各自才立,彼此無關,分別滿足要求的公差原則。這時尺寸公差只控制實際尺寸的變動范圍,不控制實際要素的變動。14 .孔或軸采用包容要求時,應遵守最大實體邊界;最大實體要求應用于被測要素時,被測要素

14、應遵守最大實體實效邊界。15 .端面全跳動公差帶控制端面對基準軸線的垂直度誤差,同時它也控制了端面的平面度4H至慶2o16 .測量就是將與進行比較,并確定其的實驗過程。17 .按測量方法分類,用游標卡尺測量軸的直徑屬于直接測量,絕對測量以及接觸測量。18 .按“級”使用量塊時量塊尺寸為公稱尺寸,按"等”使用時量塊尺寸為檢定尺寸。19 .測量誤差就是指被測量的實際測得值與其真值之差。20 .正態分布曲線中“決定了分布曲線的分散程度,x決定了分布曲線的位置21 .測量表面粗糙度輪廓時,應把測量限制在一段足夠短的長度上,這段長度稱為取樣長度。22 .評定表面粗糙度高度特性參數包括輪廓算術平

15、均偏差Ra、微觀不平度十點高度rz與輪廓最大高度ry。23 .按GB/T307、3-1996規定向心軸承的公差等級分為5級,0級廣泛應用于一般精度機構中。24 .對于普通平鍵,鍵與鍵槽寬共有三種配合,它們分別就是、與。25 .普通螺紋的與都必須在尺寸范圍內才就是合格的。26 .M24X2-5g6g螺紋中,其公稱直徑為大徑公差帶代號為中徑公差帶代號為,螺距為,旋合長度為。27 .大徑為30mm螺距為2mm的普通內螺紋,中徑與小徑的公差帶代號都為6H,短旋合長度,該螺紋代號就28 .直線尺寸鏈中公差最大的環就是。29 .在建立尺寸鏈時應遵循原則。30 .尺寸鏈的組成環中,減環就是指它的變動引起封閉

16、環的變動的組成環;增環就是指它的變動引起封閉環變動的組成環。四、簡答題1 .什么就是互換性?互換性按程度分哪幾類?2 .配合分哪幾類?各類配合中孔與軸公差帶的相對位置有何特點?3 .為什么要規定基準制?為什么優先采用基孔制?4 .簡述測量的含義與測量過程的四要素。5 .“示值范圍”與“測量范圍”有何區別?6 .測量誤差按其性質可分為哪幾類?各有何特征?實際測量中對各類誤差的處理原則就是什么?7 .表面結構中粗糙度輪廓的含義就是什么?它對零件的使用性能有什么影響?8 .為什么在表面粗糙度輪廓標準中,除了規定“取樣長度”外,還規定“評定長度”?9 .滾動軸承內圈與軸頸的配合與外圈與外殼孔的配合分別

17、采用哪種基準制?為什么?滾動軸承內圈內徑公差帶相對于以公稱直徑為零線的分布有何特點?其基本偏差就是怎樣規定的?10 .與圓柱配合相比,圓錐配合有哪些優點?11 .簡述對齒輪傳動的四項使用要求?其中哪幾項要求就是精度要求?12 .求解尺寸鏈的基本方法有哪些?各用于什么場合?五綜合題(1).E850 h71.根據表1中給出的標準公差與基本偏差數值,求出下列孔、軸的上下偏差數值H8(2).60m7表1標準公差與基本偏差數值表尺寸分段標準公差(m)基本偏差(m)(mm)IT7IT8em>3050253950+9>50803046-60+11>80120355472+132.按圖樣20

18、H700.021©加工一孔,測得該孔橫截面形狀正確,實際尺寸處處皆為20、010mm,軸線直線度誤差為0、008mm,試述該孔的合格條件,并判斷該孔就是否合格。3.圖1與圖2分別給出了孔的兩種圖樣標注方法,試根據標注的含義填寫下表。_ 00,03A-_ 0023 A圖號采用的公差原則的名稱邊界名稱及邊界尺寸(mm)取大頭體狀態卜的位置公差值(mm)允許的最大位置誤差值(mm)實際尺寸合格范圍(mm)12圖i圖34.將下列精度要求標注在圖樣上。(1)內孔尺寸為30H7,遵守包容要求;(2)圓錐面的圓度公差為0、01mm母線的直線度公差為0、01mm;(3)圓錐面對內孔的軸線的斜向圓跳動

19、公差為0、02mm;(4)內孔的軸線對右端面垂直度公差為0、01mm(5)左端面對右端面的平行度公差為0、02mm;(6)圓錐面的表面粗糙度Rz的最大值為6、3g,其余表面Ra的上限值為3、2皿=40 ±0、1,求尺寸A0及其偏差。5.加工一臺階軸,如圖所獷7加加工A1=55±0、2、A2一、 判斷題1> v2、義3、11、 X 12、 X13、21、 X 22、 X23、二、選擇題C3 C1、A 2、X4、 ,5X14、 X1lx.5、XX24、 V± .25、4",C 5"C6、答案X7、V8、x9、x10、V17、 X18、x19、

20、,20、 V/27、 V28、 x29、 V30、X6、16、267、B 8、C9、D10、D11、 C 12、 C13、 D14、D15、C16、B17、C18、D19、C20、A30、 A21、A22、B23、C24、A25、A26、C27、B28、A29、D三、填空題1 .完全不完全2 .互換性3 .十進制54 .幾何量公差公差5 .大小位置公差值極限偏差6 .測量7 .大小位置配合公差值極限間隙或極限過盈8 .基孔制基軸制9 .定向公差定位公差跳動公差10 .圓跳動全跳動11 .50mm49、99mm0、04mm12 .實際形位誤差小于大于13 .形位公差實際尺寸實際要素的變動14 .

21、最大實體最大實體實效15 .垂直度平面度16 .測量對象單位量或標準量比值17 .直接絕對接觸18 .公稱尺寸檢定尺寸19 .實際測得值真值20 .分散程度位置21 .取樣長度22 .輪廓算術平均偏差Ra微觀不平度十點高度Rz輪廓最大高度Ry23 .5024.松聯結正常聯結緊密聯結25.單一中徑作用中徑中徑極限26.24mm6g5g2mmN27. M30X2-6H-S28. 封閉環29. 最短尺寸鏈30. 反向同向四、簡答題1 .答:機器在裝配或更換零部件時,從大批生產出來的同一規格的零部件中,任意取出一件,不需要做任何選擇、附加調整或修配,就能夠組裝成部件或整機,并且能夠達到預定的設計性能與

22、使用要求,這種技術特性叫做互換性。互換性按其程度可分為完全互換性與不完全互換性。2 .答:配合分三類:間隙配合、過渡配合與過盈配合。間隙配合中孔的公差帶在軸的公差帶上方;過盈配合中孔的公差帶在軸的公差帶下方;過渡配合中孔的公差帶與軸的公差帶相互重疊。3 .答:標準公差帶形成最多種的配合,國家標準規定了兩種配合基準制:基孔制與基軸制。一般情況下優先選用基孔制配合就是考慮中、小尺寸孔常采用定尺寸刀具加工,這樣可以減少定尺寸刀具、量具的品種、規格、數量,而大尺寸刀具則考慮習慣、方便,也采用基孔制。4 .答:測量就是將被測幾何量的量值與一個作為計量單位的標準量進行比較,求得其比值的過程。測量過程應包括

23、被測對象、計量單位、測量方法與測量精度四要素。互換性與技術測量試題及答案5 .答:“示值范圍”指計量器具所能顯示或指示的最低值或最高值的范圍;“測量范圍”指在允許的誤差限內計量器具所能測出的被測量的范圍。6 .答:測量誤差按其性質可分為系統誤差、隨機誤差與粗大誤差三大類。系統誤差在相同條件下,多次測量同一值時,誤差的絕對值與符號均保持不變或按某一規律變化;隨機誤差在相同條件下,多次測量同一值時,誤差的絕對值與符號以不可預定的方式變化;粗大誤差就是超出規定條件下預計的誤差。實際測量中對系統誤差用修正法消除;對隨機誤差可通過概率統計方法尋求與描述規律,評定其影響程度;對粗大誤差按一定規則予以剔除。7 .答:表面結構中粗糙度輪廓的含義就是指零件表面由間距很小的微小峰、谷所形成的微觀幾何誤差。它對零件的使用性能中的耐磨性、耐腐蝕性與耐疲勞性以及配合性質的穩定性均有影響。8 .答:由于零件表面的微小峰、谷的不均勻性,在表面輪廓的不同位置的取樣長度上的表面粗糙度輪廓測量值不盡相同。為了更可靠地反映表面粗糙度輪廓的特性,應測量連續的幾個取樣長度上的表面粗糙度輪廓,即規定“評定長度”。9 .答:滾動軸承內圈與軸頸的配合采用基孔制,外圈與外殼孔的配合采用基軸制。原因就是滾動軸承就是標準件。滾

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