1、 11 帶傳動的組成、原理和類型 12 V帶傳動 13 同步帶傳動簡介帶傳動應用舉例帶傳動應用舉例 一、帶傳動的組成與原理二、帶傳動的類型11 帶傳動的組成、原理和類型 一、帶傳動的組成與原理摩擦型帶傳動 嚙合型帶傳動 1帶輪（主動輪） 2帶輪（從動輪） 3撓性帶 (緊套在兩輪上的傳動帶)11 帶傳動的組成、原理和類型 1帶傳動的組成2帶傳動的工作原理 以張緊在至少兩輪上的帶作為中間撓性件，靠帶與帶輪接觸面間產生的摩擦力（嚙合力）來傳遞運動和（或）動力。 11 帶傳動的組成、原理和類型 3帶傳動的傳動比i 機構的傳動比機構的傳動比機構中瞬時輸入速度與輸出速度的比值。 帶傳動的傳動比就是主動輪轉

2、速n1與從動輪轉速n2之比： 1122nin11 帶傳動的組成、原理和類型 當0i1時，機械傳動為減速傳動（從動輪轉速小于主動輪轉速）二、帶傳動的類型 帶傳動摩擦型帶傳動嚙合型帶傳動：同步帶傳動圓帶傳動平帶傳動V帶傳動普通V帶傳動窄V帶傳動多楔帶傳動11 帶傳動的組成、原理和類型 一、V帶及帶輪二、V帶傳動的主要參數三、普通V帶的標記與應用特點四、V帶傳動的安裝維護及張緊裝置12 V帶傳動 一、V帶及帶輪： V帶傳動帶傳動由一條或數條V帶和V帶帶輪組成的摩擦傳動。 V帶V帶帶輪12 V帶傳動 12 V帶傳動 一、V帶及帶輪：1、V帶外形分類組成特點一種無接頭的環形帶，斷面為等腰梯形，工作面是與

3、輪槽相接觸的兩側面，帶與輪槽底不接觸。簾布芯結構：制造簡單，抗拉強度高，價格低，應用廣。繩芯結構：柔韌性好，適用于轉速較高的場合。12 V帶傳動 一、V帶及帶輪：2、帶輪的結構實心式帶輪腹板式帶輪孔板式帶輪輪幅式帶輪二、V帶傳動的主要參數 1普通V帶的截面尺寸 頂寬b 中性層 節寬bp 高度h 相對高度h/bp12 V帶傳動 2V帶帶輪的基準直徑dd V帶帶輪的基準直徑帶帶輪的基準直徑dd帶輪上與所配用V帶的節寬bp相對應處的直徑。 12 V帶傳動 3V帶傳動的傳動比i d1d22112ddnni dd1主動輪基準直徑，mm dd2從動輪基準直徑，mm n1主動輪的轉速，r/min n2從動輪

4、的轉速，r/min12 V帶傳動 4小帶輪的包角1 包角包角帶與帶輪接觸弧所對應的圓心角。包角的大小反映了帶與帶輪輪緣表面間接觸弧的長短。 d2d11()18057.3dda12 V帶傳動 5中心距a 中心距中心距兩帶輪中心連線的長度。12 V帶傳動 6帶速v 帶速太低，傳動尺寸大而不經濟帶速太高，離心力又會使帶與帶輪間的壓緊程度減少，傳動能力降低7V帶的根數Z 根數多，傳遞功率大根數過多，受力會不均勻12 V帶傳動 三、普通V帶的標記與應用特點 1普通V帶的標記 中性層中性層V帶繞帶輪彎曲時，其長度和寬度均保持不變的層面。 基準長度基準長度Ld在規定的張緊力下，沿V帶中性層量得的周長，又稱為

5、公稱長度公稱長度。 12 V帶傳動 標記示例：12 V帶傳動 按橫截面尺寸由小到大分為：YZABCDE七種型號。2普通V帶傳動的應用特點 優點：結構簡單，制造、安裝精度要求不高，使用維護方便，適用于兩軸中心距較大的場合傳動平穩，噪聲低，有緩沖吸振作用在過載時，傳動帶在帶輪上打滑，可以防止薄弱零件的損壞，起安全保護作用。缺點：不能保證的準確的傳動比外廓尺寸大，傳動效率低12 V帶傳動 四、V帶傳動的安裝維護及張緊裝置 1V帶傳動的安裝與維護 12 V帶傳動 1）安裝V帶時，用大拇指將帶按下15mm左右，帶的張緊程度就達到合適狀態。2）安裝V帶時，兩輪軸線要平行，兩輪槽對稱平面應重合，偏角誤差小于

6、203） V帶在輪槽內要有正確的位置。V帶頂面應與帶輪外緣表面平齊或略高一些，底面與槽底面應有一定間隙。4）使用過程中應定期檢查并及時調整。5）為保證安全生產和V帶清潔，應給V帶傳動加防護裝置。2V帶傳動的張緊裝置 12 V帶傳動 思考：1）什么叫做V帶傳動的張緊？2）V帶傳動為什么需要張緊？V帶常用的張緊方法有調整中心距法調整中心距法和采采用張緊輪法用張緊輪法，其中在安裝張緊輪時，要安裝在松邊內側且靠近大帶輪處，目的是不使小帶輪的包角減小。調整中心距法：調整中心距法：將裝有帶輪的電動機安裝在滑道上或擺動底座上，其原理是通過調整螺釘或調整螺母調整中心距，從而使帶得到適當張緊。采用張緊輪法：采用張緊輪法：張緊輪應放于松邊內側且靠近大帶輪處。注：進入主動輪一側的帶為緊邊，另一側的帶為松邊。一、同步帶傳動的特點 二、同步帶傳動的應用 13 同步帶傳動簡介 一、同步帶傳動的特點準確的傳動比傳動效率高傳動比大允許帶速高制造較貴13 同步帶傳動簡介 二、同步帶傳動的應用 13 同步帶傳動簡介 本