1、1第二章 倉儲規劃基礎資料分析2.1 倉儲系統規劃的步驟與內容倉儲系統規劃的步驟與內容2.2 物品需求特征分析物品需求特征分析2.3 物流與信息流分析物流與信息流分析2.4 倉儲績效分析倉儲績效分析案例及作業項目案例及作業項目22.1 倉儲系統規劃的步驟與內容（1）o倉儲系統的構成倉儲系統的構成3庫房4貨棚5露天貨場67892.1 倉儲系統規劃的步驟與內容（23）o倉儲系統規劃的內容倉儲系統規劃的內容倉儲系統分析倉儲系統分析供需分析，物品特性分析供需分析，物品特性分析儲存空間規劃儲存空間規劃建哪兒？建多大？建成什么樣子？建哪兒？建多大？建成什么樣子？設備與人員規劃設備與人員規劃貨位規劃貨位規劃

2、管理信息系統規劃管理信息系統規劃o倉儲系統規劃的步驟（略）倉儲系統規劃的步驟（略）102.1 倉儲系統規劃的步驟與內容（4）o倉儲系統規劃所需的基礎資料倉儲系統規劃所需的基礎資料112.1 倉儲系統規劃的步驟與內容（5）o資料分析方法資料分析方法定量分析定量分析對儲運單位分析對儲運單位分析物品物性分析物品物性分析EIQ分析分析定性分析定性分析作業時序分析作業時序分析人力需求分析人力需求分析作業流程分析作業流程分析作業功能需求分析作業功能需求分析業務流程分析業務流程分析注意：注意：利用各種分析工具時盡量避免利用各種分析工具時盡量避免各種分析工具的弊端，盡量各各種分析工具的弊端，盡量各種方式結合使

3、用。種方式結合使用。122.2 物品需求特性分析物品需求特征物品需求特征分析包括物品儲運單位分析、物品特性分析、訂單特分析包括物品儲運單位分析、物品特性分析、訂單特征分析等。通常用的分析方法為征分析等。通常用的分析方法為EIQ分析分析:（與（與SLP的比較）的比較）該理論由日本物流研究所鈴木震先生提出并積極推廣，鈴木震在日該理論由日本物流研究所鈴木震先生提出并積極推廣，鈴木震在日本有著很大的影響力，作為一位知名的物流顧問，在研究了眾多的物流實本有著很大的影響力，作為一位知名的物流顧問，在研究了眾多的物流實務案例的基礎上，發展出了這樣一套完整的分析管理工具。其中，務案例的基礎上，發展出了這樣一套

4、完整的分析管理工具。其中，E是指是指“Entry”，代表客戶或者客戶的訂單。，代表客戶或者客戶的訂單。I是指是指“Item”，代表貨物品項。，代表貨物品項。Q是指是指“Quantity”，代表貨物數量。既是從客戶訂單的品項，數量，代表貨物數量。既是從客戶訂單的品項，數量，訂貨次數等方面出發，進行配送特性和出貨特性的分析。訂貨次數等方面出發，進行配送特性和出貨特性的分析。EIO分析的分分析的分析項目主要有析項目主要有EN（每張訂單的訂貨品項數量分析）（注：（每張訂單的訂貨品項數量分析）（注：N為日文為日文Nnai意意“種類種類”的首字母）、的首字母）、EQ（每張訂單的訂貨數量分析），（每張訂單的

5、訂貨數量分析），IQ（每個單（每個單品的訂貨數量分析），品的訂貨數量分析），IK（每個單品的訂貨次數分析）（注：（每個單品的訂貨次數分析）（注：K為日文為日文Kasanatsut意意“重復重復”的首字母）。的首字母）。 132.2 物品需求特性分析（1）p物品儲運單位與物品特性分析物品儲運單位與物品特性分析1.PCB分析分析P：Pallet-托盤托盤 C：carton箱子箱子 B:box單品單品不同包裝單位可能產生不同的設備和人力需求，因此通常將包裝單不同包裝單位可能產生不同的設備和人力需求，因此通常將包裝單位要素位要素(P,C,B)加入加入EIQ分析，看出倉儲作業集中于何種包裝單位以及分析，

6、看出倉儲作業集中于何種包裝單位以及是否有必要的作業單位轉換產生，還可以決定倉儲與搬運設備以及揀貨方是否有必要的作業單位轉換產生，還可以決定倉儲與搬運設備以及揀貨方式的設計。式的設計。2.物品特性分析物品特性分析14倉儲系統商品包裝作業單位變化圖進貨模塊進貨模塊（含退貨（含退貨模塊）模塊）儲存模塊儲存模塊揀貨模塊揀貨模塊（含補貨（含補貨模塊）模塊）分貨分貨/集集貨模塊貨模塊流通加工流通加工模塊模塊出貨模塊出貨模塊（含送貨（含送貨模塊）模塊）PPPPPPCCCCCCBBBBBB15不同揀貨出庫模式使用的保管設備及揀貨方式揀貨出庫模式揀貨出庫模式保管設備保管設備揀貨方式揀貨方式PP自動立體倉庫、托盤

7、流力貨架、自動立體倉庫、托盤流力貨架、托盤貨架、就地堆垛托盤貨架、就地堆垛自動倉儲設備自動倉儲設備(AS/RS)人工叉車人工叉車PP+C自動立體倉庫、托盤流力貨架、自動立體倉庫、托盤流力貨架、托盤貨架托盤貨架自動倉庫自動倉庫人工叉車、輸送帶人工叉車、輸送帶PC自動立體倉庫、托盤流力貨架、自動立體倉庫、托盤流力貨架、托盤貨架托盤貨架自動倉庫自動倉庫人工叉車、輸送帶人工叉車、輸送帶CC自動流力貨架、箱用立體自動自動流力貨架、箱用立體自動倉庫、流力貨架、旋轉貨架倉庫、流力貨架、旋轉貨架自動倉儲自動倉儲/自動流力貨架自動流力貨架人工輸送帶人工輸送帶CB附顯示器的流力貨架、旋轉貨附顯示器的流力貨架、旋轉

8、貨架、電子揀貨臺車架、電子揀貨臺車人工附顯示器流力貨架、旋人工附顯示器流力貨架、旋轉貨架、電子揀貨臺車轉貨架、電子揀貨臺車BB揀料機揀料機自動揀料機自動揀料機人工旋轉貨架人工旋轉貨架162.2 物品需求特性分析（2）pEIQ分析基本方法與步驟分析基本方法與步驟1.資料收集取樣資料收集取樣通常根據不同用途分別以通常根據不同用途分別以1日、日、1周、周、1個月、甚至個月、甚至1個季度為收集個季度為收集范圍，當倉儲系統運作波動較大，常根據平日作業經驗多選取幾天相互比范圍，當倉儲系統運作波動較大，常根據平日作業經驗多選取幾天相互比較，并參考較，并參考1周或周或1個月的資料，了解變化情況。一般個月的資料

9、，了解變化情況。一般EIQ資料的分析常資料的分析常以以1個月作為分析的時間窗，以滿足市場快速變化的需要。個月作為分析的時間窗，以滿足市場快速變化的需要。2.資料分析與圖表制作資料分析與圖表制作將取樣得到的資料，利用資料統計方法進行將取樣得到的資料，利用資料統計方法進行EQ/EN/IQ/IK等各等各類資料分析，將所得出的分析數據圖標化，成為倉儲系統特征的重要資料，類資料分析，將所得出的分析數據圖標化，成為倉儲系統特征的重要資料，且根據各圖表的分析結果去選擇使用的狀況。且根據各圖表的分析結果去選擇使用的狀況。17EIQ分析法的統計方法方法方法目的目的算術平均值算術平均值取取1個平均值個平均值最大最

10、小值最大最小值取上、下限取上、下限總數總數取總數取總數全距全距最大與最小值的差距最大與最小值的差距眾數眾數出現次數最多的數值出現次數最多的數值次數分布次數分布各組資料出現次數統計各組資料出現次數統計相對百分比相對百分比將個別值加以排列并計算其百分比將個別值加以排列并計算其百分比ABC分析法分析法將數值按大小排列，并累計其百分比將數值按大小排列，并累計其百分比總圖總圖EIQ統計表統計表分析表分析表EQ/EN/IQ/IK表表分布圖分布圖EQ/EN/IQ/IK表表182.2 物品需求特性分析（2）3.分析解讀圖表分析解讀圖表19示例20舉例說明21表3 EQ分析表22EQ度數分布表群組群組數量數量相

11、對相對0500.00610337.501115225.001620337.50總和總和8100.0023表4 EN分析表24EN度數分布表群組群組數量數量相對相對000.00100.00200.003337.504450.005112.50總和總和8100.0025表5 IQ分析表26IQ度數分布表群組群組數量數量相對相對0500.00610337.501115225.001620337.50總和總和8100.0027表6 IK分析表28IK度數分布表群組群組數量數量相對相對000.00100.00200.003337.504450.005112.50總和總和8100.00292.2 物品需求

12、特性分析（3）pEIQ分析的用途分析的用途1.了解倉儲系統內的物流特征了解倉儲系統內的物流特征訂單內容訂貨特征接單特性倉庫特征訂單內容訂貨特征接單特性倉庫特征EIQ特征特征2.得出配合倉儲系統特性的系統模塊得出配合倉儲系統特性的系統模塊3.選擇倉儲設備選擇倉儲設備4.仿真分析仿真分析5.進行倉儲系統的基礎規劃進行倉儲系統的基礎規劃30分布圖用途當為當為EQ/IQ圖圖1、說明訂單/產品數量分布兩極化、ABC分類對訂單/產品分類、少數多量的訂單/產品重點管理2、揀貨可對商品進行ABC分類，A類商品流動頻率較高，放置于集中的區域，做分區匯總揀取，因產品量大，周轉率塊，可利用托盤保管，存放靠近出庫地方

13、或動管區，并放置在貨架較易揀取的位置；C類產品量不多，在訂單出現的幾率小，流動率較小，可放置離出口最遠的地方或保管區位置，放在貨架不易揀取的位置。3、對體積大的產品，A類可放在儲區較下面的地方，離出口近或便于作業，C類放在較上面的位置，離出口遠；體積小的A類可放在人工較易于揀取的位置，離出口近或便于作業， C類放在較上面的位置，離出口遠；對重量大的產品，A類可放在儲區較下面的地方，離出口近或便于作業，C類放在下面的位置，離出口遠；重量小的A類可儲區中間，離出口近或便于作業， C類放在較上面的位置，離出口遠；4、較重較大的品種直接堆碼；A類商品，駛出式貨架；周轉率較大的A類品種以流動式貨架；后推

14、式貨架可在同一儲區存放較多的A類產品。31分布圖用途當為當為EQ/IQ圖圖1、說明訂單/產品數量分布相近、少部分有特大量和特少量；2、大部分訂單量相似，規劃時可針對主要量分布范圍規劃，少數差異量較大的，可以進行特殊管理；訂單品種只有一種時、可將每天訂單做匯整訂單揀取，將某一區域的訂單匯整成一張揀貨單做一次揀取；訂單品種為少數時，可將這些訂單做批量揀取，把多張訂單集合成一批次，依商品品種加總后揀取再根據客戶訂單分類處理。3、對體積大的產品，可放在儲區上方，有極大量的品種出現可置于較近出口處，其余依品種特性排列，體積小可置儲區下方，人工較易于揀取的儲區，有極大量的品種出現可置于較近出口處，其余依品

15、種特性排列 ；對重量大的產品，放在儲區下方，重量小的置儲區上方；4、各品種平均，可以任意組合位置，以托盤貨架為主。若為體積較小的零件就可使用零件盒，訂貨量平均可將訂單合并進行揀取。緊急訂單個別進行揀取。32分布圖用途當為當為EQ/IQ圖圖1、說明訂單/產品數量逐次遞減，無特別集中于某一訂單，無法ABC分類；2、此系統不易規劃，揀取時可采用復合式分揀，根據產品品種的類似性高低給與不同的揀貨模式。3、對體積大的產品，數量多的可放在儲區下方，數量少的置于儲區上方；體積小的產品，數量多的置于儲區中間，數量少的置于儲區上方；對重量大的產品，數量多的可放在儲區下方，數量少的置于儲區上方；重量小的產品，數量

16、多的置于儲區中間，數量少的置于儲區上方；4、流動式箱貨架能增加儲位的調整，使貨位易于調整；可移動式貨架能使面積最大化利用。33分布圖用途當為當為EQ/IQ圖圖1、說明訂單/產品數量分布相近、少部分訂單/產品數量較少；2、訂單量相近，可將揀貨情形區分成兩種類型，若為少量訂單則可批次處理或以零星的揀貨方式加以規劃；3、對體積大的產品，大部分分布相近的產品的放于儲區下方，若為少部分出貨量較少的產品放儲區上方；對體積小的產品，大部分分布相近的產品的放于儲區中間位置，若為少部分出貨量較少的產品適當儲區位置；對重量大的產品放在儲區下方；對重量小的產品，大部分分布相近的產品的放于儲區中間位置，若為少部分出貨

17、量較少的產品適當儲區上方；4、后推式貨架因大多數是大量，只有少數為少量的，可在同一儲區存放較多相同品種；托盤貨架，品種平均，沒有集中的趨勢，可以任意組合位置。34分布圖用途當為當為EQ/IQ圖圖1、訂單量/產品集中于特定數量而無連續性遞減，可能為整箱出貨或為大型物件少量出貨；2、若訂單是以數量極大的方式出現，可以考慮使用較大單元負載而不考慮零星出貨的方式揀貨。反之可以使用零星出貨方式揀貨。3、對體積大的置于儲區上方4、若品種多為托盤出貨可采用駛出式貨架若多為整箱出貨可采用流動式箱貨架。352.3 物流與信息流分析倉儲系統規劃過程中，主要的定性分析資料主要包括：倉儲系統規劃過程中，主要的定性分析

18、資料主要包括：一般常態性物流作業：進貨儲存保管揀貨出貨輸配送倉管一般常態性物流作業：進貨儲存保管揀貨出貨輸配送倉管非常態性物流作業：退貨換補貨物流配合非常態性物流作業：退貨換補貨物流配合物流支持作業：接單出貨采購進貨庫存管理揀貨輸配送物流支持作業：接單出貨采購進貨庫存管理揀貨輸配送一般業務性作業：財務會計人事薪資廠務管理一般業務性作業：財務會計人事薪資廠務管理決策支持作業：效益分析決策支持管理決策支持作業：效益分析決策支持管理考慮供應商、客戶、道路、流程、資源限制考慮供應商、客戶、道路、流程、資源限制362.4 倉儲績效分析（1）指標大類指標大類具體績效衡量指標體系具體績效衡量指標體系數量指標

19、數量指標最高儲存量、倉儲吞吐量、平均庫存量、裝卸作業量、庫存最高儲存量、倉儲吞吐量、平均庫存量、裝卸作業量、庫存品種數、商品保管周期品種數、商品保管周期質量指標質量指標平均保管損失、庫存商品損耗率、平均收發貨時間、收發貨平均保管損失、庫存商品損耗率、平均收發貨時間、收發貨差錯率差錯率效率指標效率指標倉庫利用率、倉庫設備利用率、倉庫勞動生產率倉庫利用率、倉庫設備利用率、倉庫勞動生產率經濟指標經濟指標資金利用率、倉儲成本資金利用率、倉儲成本安全指標安全指標372.4 倉儲績效分析（2）項目項目財務績效指標財務績效指標勞動生產率績勞動生產率績效指標效指標利用率績效指標利用率績效指標 質量指標質量指標周轉時間績效指標周轉時間績效指標收貨收貨平均每項產品的平均每項產品的收貨成本收貨成本每人時收貨量每人時收貨量卸貨平臺通道利卸貨平臺通道利用率用率準確收