1、住宅樓鋼筋工程質量保證技術措施住宅樓鋼筋工程質量保證技術措施1、預防鋼筋材性的缺陷的措施1.1. 嚴格執行鋼筋進場的一整套驗收制度，包括檢查出廠證明書，作機械性能試驗，進行外觀檢查，核對鋼筋的品種、規格等。1.2.發覺脆斷現象或焊接性能不良，應作化學成分檢驗。1.3.重視鋼筋的保管工作，防止機械損傷或沾染油污。需要在現場存放較長時間的鋼筋應堆入倉庫或料棚，并用墊木墊起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應按不同等級、規格分批掛牌堆放。嚴禁各種鋼筋無牌混雜堆放。1.4.不符合要求的鋼筋必需退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。2、預防梁、板的受拉鋼筋有效高

2、度減小的措施2.1. 梁、板底受拉鋼筋下要用規定厚度的預制水泥墊塊墊穩，不得用石子、碎磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。2.2.嚴格掌握梁、板的截面高度、特殊是懸臂板根部的截面高度。2.3.負彎矩鋼筋應有牢靠的固定措施，板內負彎矩鋼筋可用撐筋，也可用鐵絲吊在楞木上；負彎矩鋼筋必需扎牢、放穩。2.4.板內預埋管應穿在負彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。2.5.對連續梁中間支座處的鋼筋布置以及板內主、副筋的正反方向等易出錯構件的鋼筋布置，必需交底清晰，盡可能做好標記，避開產生差錯。2.6.鋼筋綁扎、安裝完成后，必需仔細進行隱藏工程驗收，認真檢查彎矩鋼筋及負彎矩鋼筋的位置；澆搗混凝土前應進行復查，必

3、要時應實行加固措施；澆搗混凝土時應配備專人"看鋼筋"，如有移位準時修復。混凝土工也應當懂得盡量在操作過程中愛護鋼筋，避開鋼筋移位、變形，澆混凝土時不準移動鋼筋。3、預防柱內縱向受力鋼筋移位的措施3.1.下柱伸出柱頂部分鋼筋至小應加一道臨時箍筋，箍筋尺寸應比上柱箍筋縮小，使上柱鋼筋正好在外側與下柱鋼筋聯接，再用木框或鐵框卡住，牢靠地固定下柱伸出鋼筋的位置。3.2.上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應綁扎或焊接堅固。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋聯接時，應保持上柱鋼筋的設計位置。3.3.柱身鋼筋應按要求每隔800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢，緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋與箍筋應按要求

4、扎牢，經檢查無誤后，再封柱子模板，柱子縱筋應保持順直。3.4.澆搗柱凝土時嚴禁拆除柱頂的固定框架及臨時箍筋，不得強行彎折伸出鋼筋，留意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震驚器強行撬震柱子縱筋，防止綁扎松扣及水泥墊塊脫落。4、預防混凝土愛護層厚度不夠的措施4.1.水泥墊塊（1）施工前預備好水泥墊塊，水泥墊塊應按級配比仔細澆搗，并加以養護，保證其必要的強度，墊塊厚度正確。（2）墊塊的間距一般為800mm左右，以墊塊間的鋼筋不下垂為準。梁、柱的墊塊應墊在縱筋處，板、槽的墊塊應墊在鋼筋交叉處。（3）墊塊應墊穩，柱中的墊塊要扎牢，防止移位、脫落，嚴禁用碎石、碎磚充作墊塊。4.2.澆搗混凝土前要檢查水泥墊塊等

5、措施是否完好，澆搗混凝土時要留意愛護，使愛護層有肯定的厚度。4.3.嚴格掌握愛護層厚度的施工誤差不大于建筑工程質量檢驗評定標準的規定。4.4.混凝土愛護層也不得超厚，否則將產生有效高度削減的缺陷。5、預防鋼筋間距不符合設計或規范要求，歪斜不齊的措施5.1.箍筋要通過計算確定只數和間距，擺箍筋時應先在統長縱筋上劃線，然后按線距擺開。5.2.梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的挨次與箍筋綁扎，避開骨架歪斜不齊。5.3.梁受拉區好有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排鋼筋位置正確，掌握上、下排鋼筋的間距。5.4.仔細交底，特殊是箍筋間距有變化時要交代清晰。5.5.仔細操

6、作、縱筋在兩端處要對齊，間距勻稱分布；板內縱橫兩個方向均應先劃線，然后擺開鋼筋，進行綁扎，兩層鋼筋間應加撐筋，保持間距。6、預防鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施6.1.分清受拉區、受壓區中"同一截面"內接頭數量、搭接長度的規定。配筋表須經技術負責人審查簽字。6.2.仔細交底，仔細操作。6.3.焊接機械，、設備應符合使用要求，焊條品種、規格與鋼筋搭協作宜，鋼筋端頭間隙適當，坡口面加工平順，角度精確。焊工必需按規定持證止崗。7、預防節點處鋼筋布置不合理的措施7.1.現澆肋梁樓蓋主次梁、板的節點處上部鋼筋的布置應為：主梁負彎矩鋼筋在最下皮，次梁負彎矩鋼筋中間，板鋼筋在上面，雙向板較小跨度方向鋼筋一般受力較大，應放在較大跨度方向鋼筋下面。7.2.連續梁中間支座或框架中間節點處的上部鋼筋應貫穿支座或節點，不得在支座或節點內截斷、接頭。框架梁端節點處上部鋼筋在節點內的錨固長度應符合有關規定，并伸過節點中心線，需要彎折時要保證其水平段長度，彎折后長度不應小于10d。7.3.現澆上、下柱縱筋搭接頭，符合設計要求和規范規定。 框架頂部節點柱縱向鋼筋的錨固長度較大，在柱內錨固有困難時，可彎折錨固在梁、板內。7.