1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技術(shù)文件（一）、投標(biāo)設(shè)備名稱及數(shù)量MG300/730WD電牽引采煤機(jī) 1臺（二）、投標(biāo)設(shè)備的技術(shù)規(guī)格1、設(shè)備名稱和數(shù)量MG300/730WD電牽引采煤機(jī) 1臺2、設(shè)備性能參數(shù)適應(yīng)采高： 2.04.2m適應(yīng)工作面傾角： 30°適應(yīng)煤硬度： f 4供電電壓： 1140V裝機(jī)總功率： 730KW截割功率： 300kW牽引功率： 55kW牽引電機(jī)電壓： 380V泵站功率： 20kW滾筒轉(zhuǎn)速： 35.7r/min牽引方式： 機(jī)載式交流變頻調(diào)速、針對大傾角可配雙制動器制動牽引形式： 擺線輪銷軌式無鏈牽引頻率范圍： 35083HZ牽引速度： 0711.7m/min牽引力:

2、 825495 kN噴霧滅塵方式： 內(nèi)、外噴霧冷卻方式 ： 水冷滾筒直徑： 2000mm滾筒截深： 630mm搖臂擺動中心距： 8265mm搖臂水平時最大長度： 12955mm臥底量： 350mm（視配套決定最終尺寸）機(jī)面高度： 1680mm（視配套決定最終尺寸）過煤高度： 542mm（視配套決定最終尺寸）整機(jī)重量： 50t設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)功能及推薦功能描述表一、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)功能描述：1、設(shè)備概述：MG300/730-WD電牽引采煤機(jī)是我公司生產(chǎn)一種適用于傾斜、中厚煤層的成熟機(jī)型，已在很多礦區(qū)得到廣泛使用，而且使用效果良好。該機(jī)總體結(jié)構(gòu)為多電機(jī)橫向抽屜式布置，簡化了結(jié)構(gòu)，提高了設(shè)備中各部件的互換性，便于操

3、作維修，降低了設(shè)備故障率。牽引方式為機(jī)載式交流變頻調(diào)速銷排式無鏈牽引，提高了牽引速度和牽引力，該機(jī)供電電壓為1140伏，應(yīng)用計算機(jī)控制、檢測。該設(shè)備主要由左、右搖臂，左、右滾筒，牽引傳動箱，外牽引，泵站，控制箱，高壓箱，調(diào)高油缸，主機(jī)架，輔助部件，電器系統(tǒng)及附件等部件組成。搖臂掛與主機(jī)架兩端，牽引傳動箱、泵站、控制箱、高壓箱都固定于主機(jī)架內(nèi)，有利于設(shè)備維修更換。采煤機(jī)中各部件之間沒有力的傳遞，所有力都由主機(jī)架來承擔(dān)，有效地提高了部件的使用壽命。牽引傳動箱和外牽引可以整體左右互換。搖臂中主要零部件（如：齒輪等）可以左右互換。2、設(shè)備主要部件說明：搖臂采用直搖臂結(jié)構(gòu)，分別由一臺300kW交流電機(jī)驅(qū)

4、動，經(jīng)過直齒和行星減速將動力傳遞給截割滾筒，驅(qū)動截割滾筒旋轉(zhuǎn)。牽引傳動部是由牽引傳動箱和外牽引兩部件組成，分別由一臺55KW交流電機(jī)驅(qū)動。動力經(jīng)過牽引傳動箱中的直齒和雙行星減速后，通過空心軸將動力傳遞給外牽引，從而驅(qū)動采煤機(jī)行走。泵站由一臺功率為20kW的電機(jī)驅(qū)動，主要由蓄能器、閥組、油箱和電機(jī)裝置四部分組成，完成對搖臂升降和行走制動的作用。主機(jī)架為分體（2鍛）鑄焊式結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度大、剛性好，各部件的安裝均可單獨(dú)進(jìn)行，部件間沒有動力傳遞和連接，該機(jī)上所有切割反力、牽引力、支承力和導(dǎo)向作用力均由結(jié)構(gòu)簡單的主機(jī)架承受。3、設(shè)備性能特點：（1）. 該機(jī)總體采用多電機(jī)橫向布置形式,各部件的傳動分別獨(dú)立，

5、各電機(jī)及各殼體內(nèi)各主要部件能從采煤機(jī)采空側(cè)獨(dú)立裝入或拆出。（2）. 采煤機(jī)有中部按鈕控制站、端部按鈕控制站和遙控功能三種控制操作機(jī)構(gòu)，操作簡單、準(zhǔn)確方便。（3）. 控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器進(jìn)行各種動作控制，全中文液晶漢字顯示，在采煤機(jī)正常工作時可顯示采煤機(jī)的工況參數(shù)；監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)恒功率自動控制、數(shù)據(jù)記錄、回放和處理。（4）. 采煤機(jī)控制箱內(nèi)設(shè)有隔離開關(guān)。（5）. 該機(jī)配有瓦斯超限報警及斷電裝置。（6）. 主要部位軸承（SKF）、變頻器（ABB）、可編程控制器（日本）、調(diào)高泵（美國PAKER）、關(guān)鍵密封件、關(guān)鍵電器元件均為進(jìn)口產(chǎn)品。（7）. 各種儀表、傳感器、電器元件等均符合現(xiàn)行的電氣質(zhì)量

6、標(biāo)準(zhǔn)。（8）. 電機(jī)具有接地漏電、過載、溫度等保護(hù)；牽引系統(tǒng)具有過壓、斷相、過載、溫度、超速等保護(hù)。（9）. 主要大部件如截割電機(jī)，左右牽引傳動箱及其電機(jī)，外牽引、調(diào)高油缸、搖臂均可實現(xiàn)左右兩面互換使用。整機(jī)及各部件保護(hù)齊全，動作靈敏可靠。（10）. 牽引形式采用一拖一，四象限。（11）. 主機(jī)架連接處楔形燕尾槽定位高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接液壓螺母緊固。主機(jī)架連接處加長螺栓。4、我公司產(chǎn)品生產(chǎn)制造符合的標(biāo)準(zhǔn)采煤機(jī)的設(shè)計和制造、檢驗符合以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)定，符合引用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)定等要求。JB/T 5000.3-1998 金屬焊接件通用技術(shù)條件JB/T 5000.9-1998 切削加工通用技術(shù)條件JB/

7、T 5000.8-1998 鍛件通用技術(shù)條件GB/T3480-1997 漸開線圓柱齒輪承載能力計算方法MT/T81-1998 采煤機(jī)型式檢驗規(guī)范MT/T82-1998 采煤機(jī)出廠檢驗規(guī)范MT/T84-2007 采煤機(jī)型式和基本參數(shù)MT140-2004 采煤機(jī)滾筒基本參數(shù)及聯(lián)接方式GB/T1408.1-2006 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則GB/T1408.2-2006 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備、低壓斷路器MT661-1997 煤礦井下用電器設(shè)備通用技術(shù)條件MT166-1987 礦用本安型壓接式電纜接線分線盒通用技術(shù)條件MT209-1990 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求GB 383

8、6.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分： 通用要求GB 3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分： 隔爆型“ d”GB 3836.3-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分： 增安型“ e” GB 3836.4-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分： 本質(zhì)安全型“ i” MT476-1996 YBC系列采煤機(jī)用三項異步電動機(jī)煤礦安全規(guī)程2006版 國家煤礦安全監(jiān)察局5、加工制造工藝（1）、殼體類零件殼體類零件是該機(jī)的大型關(guān)鍵零件，加工精度要求高，以保證采煤機(jī)傳動系統(tǒng)的可靠性，根據(jù)工藝試驗數(shù)據(jù)及以加工接經(jīng)驗，采取合理安排加工順序等工藝措施，嚴(yán)格控制了

9、殼體的加工精度。鏜孔工序安排在數(shù)控鏜銑床或加工中心上加工。（2）、齒輪類零件齒輪材料采用具有高沖擊韌性的低碳鎳鉻合金鋼，經(jīng)表面滲碳和調(diào)質(zhì)處理，以提高齒面接觸強(qiáng)度和芯部彎曲強(qiáng)度。熱處理滲碳淬火,齒面硬度HRC5862。齒輪制造精度為6級、磨齒。為了防止偏載引起的齒端斷裂，齒端要進(jìn)行鼓形修緣。在行星減速機(jī)構(gòu)的設(shè)計時，設(shè)有均載機(jī)構(gòu)，行星架浮動，同時齒形修鼓、修緣，這樣可以減少和補(bǔ)償（因制造、安裝誤差而引起的）行星齒輪間載荷分配不均勻性，提高行星傳動的壽命和可靠性。為保證齒輪類零件的加工質(zhì)量，采用ZE800S及H125高精度齒輪磨床（可加工4級精度齒輪）加工，檢測采用先進(jìn)的PFSU齒輪測量儀，G80微

10、矢量測量儀（測量范圍3100×1700×1300，測量精度0.01毫米），采用PWF40/40輝光離子氮化爐及GKUQ可控氣氛多用爐，對零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)、滲碳、碳氮共滲，保護(hù)氣氛淬火、正火、退火等處理的全過程自動控制，（3）、鏈輪、軸組類零件鏈輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛造，粗加工后采取熱處理工藝，合理搭配強(qiáng)韌性，鏈輪加工采用三坐標(biāo)加工中心嚴(yán)格按照設(shè)計要求加工，保證鏈輪嚙合性能良好，且鏈窩處采用局部熱處理工藝，使鏈輪耐磨性和使用壽命顯著提高。軸組裝配前對關(guān)鍵零部件的關(guān)鍵配合尺寸進(jìn)行嚴(yán)格檢測，按照優(yōu)選法進(jìn)行配合組裝；組裝后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保軸組運(yùn)轉(zhuǎn)流暢，密封良好。（4）、主機(jī)架主機(jī)架為焊接結(jié)

11、構(gòu)，針對主機(jī)架焊接強(qiáng)度要求及工藝特點，焊接工藝上應(yīng)選擇強(qiáng)度相適應(yīng)、合理匹配的焊接材料，制定嚴(yán)格的焊接工藝規(guī)范，采取焊前鋼板予處理、焊后消除應(yīng)力處理等焊接工藝措施和手段。保證焊接質(zhì)量的可靠性要求。為確保焊縫質(zhì)量要求，對操作人員的安排上做特殊要求，并嚴(yán)格按關(guān)鍵焊接工序要求執(zhí)行操作。6、設(shè)備預(yù)組裝設(shè)備整機(jī)組裝之前，各部件首先組裝試驗，按公司驗收程序及收。控制箱（變頻器）組裝完畢后，進(jìn)行設(shè)置、調(diào)試。部件驗收完畢后，方可進(jìn)入整機(jī)組裝；組裝完畢后，嚴(yán)格按照國家MT/T82-1998標(biāo)準(zhǔn)，從外觀質(zhì)量到技術(shù)性能合格后方才準(zhǔn)予出廠。7、供貨范圍1、MG300/730WD電牽引采煤機(jī) 1臺2、電纜MCP3X95+1X35+4X7 150m3、水管25 150m4、電纜夾H型 80m5、開關(guān)QJZ400-1140V 一臺6、3%隨機(jī)備件二、設(shè)備推薦功能描述：1.該投標(biāo)設(shè)備中牽引傳動箱可采用一軸和三軸雙制動器，能對采煤機(jī)進(jìn)行更加有效地制動，生產(chǎn)更加安全。2. 該投標(biāo)設(shè)備中變頻器可采用四象限，能夠提高采煤機(jī)的回潰制動能力。3. 該投標(biāo)設(shè)備牽引功率為2x55kW，牽引力大，有利于提高采煤機(jī)的爬坡能