1、pmc部年度工作計篇一：PMCB年度工作計劃2015年pmc工作計劃圍繞著2015年年度經營目標，結合本部門的作用，現將本部門2015年度工作計劃及措施安排如下：一、2015年需要完善的物料不能及時到位狀況及生產損耗較大在2014年一直普遍存在，在新年度里面計劃通過與相關部分溝通，采取下面措施來解決：1. 每日把現有訂單狀況整理給倉庫部，并通過協商解決物料清單以滿足訂單狀況2. 要求客戶提供目前訂單所需物料的到貨期，對不能滿足生產需要的，與客戶協商交貨期，在可調整范圍內，不得超過要求到貨期3. 要求倉庫部門根據倉庫的物料結存臺賬，對呆滯料部分列清單提供給客戶，對可以再利用部分進行利用，以減少積

2、壓在庫與沒必要的損失3. 對比每日生產計劃及生產日報表，對多生產岀或少生產部分要求車間做出處理，嚴格控制生產數量不得超過訂單數量4. 在機臺產能不能滿足生產時，及時與客戶協商岀貨交期5. 在訂單不足以滿足生產時，及時做好內部的調整二、2015年需要提高的：1. 通過自身學習和外部溝通來提高自身專業知識和工作技巧2. 激發加強自身責任心和感恩的心，明確自己的崗位職責從而更好的與各部門配合開展工作，實現年度目標三、2015年需要做的事情：在新年度里，計劃從下面幾點岀發，提高與各部門的配合程度：1. 將客戶提交的訂單需求信息、不良信息及時通知相關人員進行調整或整改組織相關部門進行交貨計劃協調2. 與

3、其他部門一起配合公司的管理，提高管理效率及應變能力3. 生產計劃進度的跟蹤與每日訂單所需物料的跟蹤4. 訂單接收和確認并優化每日訂單的交期5. 訂單評審表的制定與協調以及產能負荷分析篇二：結合2013年度目標之pmc工作計劃結合2013年度冃標之pmc工作計劃圍繞著2013年年度經營目標，結合本部門的作用，現將本部門2013年度工作計劃及措施安排如下：一、物料控制包材不能及時到位狀況及現場損耗較大在2012年一直普遍存在，在新年度里面計劃通過與相關部分溝通，采取下面措施來解決：1. 每周三把現有訂單的包材狀況整理給銷售部，并通過協商解決后續訂單狀況2.要求業務部提供目前訂單所需包材的到貨期，對

4、不能滿足生產需要的，要求其與供應商協商提前交付，在可調整范圍內，不得超過要求到貨期2日3. 根據倉庫上傳的包材結存臺賬，對呆滯料部分列清單提供給銷售部，對可以再利用部分進行利用，以減少死亡在庫4. 對比每日生產計劃及生產日報表，對多生產岀或少生產部分要求車間做出處理，嚴格控制生產數量不得超過訂單數量1000只5. 由于機臺目前兩條線的產能不能滿足生產銷售所需，現只能外購部分裸套來滿足生產，在第三條產線未上線期間及時向業務提出生產需求，在訂單和包材充足的情況下，預計每月外購光面套1200萬左右，七月份后開始第三產線的生產，必要時開設第四條線，從而保證年產1億只超薄套的產能及年度整體目標6. 對成

5、品庫存進行管控，做好每月的盤點工作，并及時把庫存信息反饋給銷售部，以便及時安排出貨，在訂單和包材充足的情況下，根據經營目標分解，保證平均每月2600萬岀貨，要求業務部每周保證至少兩個柜（700萬）的出貨，降低庫存，以每月削減3%為目標7. 在以向內部索取利潤（創新、內控）”的管理要求下，通過把每月車間鋁箔單耗、用電用煤單耗與年度目標對比，提供信息給車間以便及時采取相應措施進行管控，提咼利用率二、生產計劃結合本年度生產目標億只及劃分到每月的生產目標，目前主要存在的問題是訂單量不能滿足生產需要，引起的連鎖反應是由于包材有一定的lead-time,導致包材到位較晚，影響生產，在2013年度在抓好經銷

6、商隊伍的建設”向市場索取產值”的前提下，作為pmc,計劃從下面幾個方面來改善：1. 每周三與包材狀況一起向銷售部提供目前訂單狀況并與其討論分析訂單生產狀況，要求業務部第一季度提供生產訂單2200萬/月，第二三四季度2800萬/月2.根據工廠與業務包材訂單銜接計劃要求業務部每月20號前下訂下月訂單,并配送相對應的包材3.結合每月入庫需求量，在訂單充足的情況下，要求盒包及弶農外包點每天成品入庫量達到下面數量：單位：萬4. 在以市場為主導，以顧客為中心”的主導下，積極配合業務部，擴大國市場，優先合理安排生產計劃，生產客戶所需和極速回籠資金的產品（如超薄套、致密套、香柔套以及內銷品牌），加快資金的周轉

7、5. 對收到的銷售訂單進行初步審核，并將訂單打印發放相關部門確認模具、打碼、裸套長度單重及相關要求，從而保證生產三、報關核銷對報關核銷工作一年的體會是要做到及時準確，在新年度繼續保持，主要從這幾方面入手，一是及時準確把業務提供的出貨信息進行商檢；二是把余量用完的手冊進行及時核銷，確保每月2本手冊核銷完畢，從而保證因保證金導致的資金積壓；另外主要是總結一年來與政府相關部門的接觸經驗，提高與他們的溝通能力。四、本部門建設新年度里面本部門建設主要從下面兩方面進行：1.通過自身學習和參加外部培訓來提高本部成員自身專業知識和工作技巧2.激發加強成員的責任心和感恩的心，明確自己的崗位職責從而更好的與各部門

8、配合開展工作，實現年度目標五、橫向部門溝通在新年度里，計劃從下面幾點出發，提高與各部門的配合程1.將業務部的提交的客戶需求信息（訂單的需求、不良信息）及時通知現場進行調整或整改組織相關部門進行銷售訂單的審2. 與其他部門一起配合公司的管理，提高管理效率及應變能力篇三：2013年pmc工作總結及2014年工作計劃2013年pmc工作總結pmc:吳金華2013年即將過去，現將pmc部門本年的工作總結一下，以便更好地制定來年的工作計劃。工作總結如下：一、工作內容：本部門作為溝通內外、協調各部門工作的樞紐，把日常工作做好，是發揮此作用的基本保證，主要有以下方面：1.根據訂單及生產狀況制定每日的日計劃，

9、發放車間并跟蹤及時錄入生產報表并分析2. 接收并審核業務部訂單，并發放車間3. 根據訂單及生產能力制定每月的排產計劃組織和參加每周生產會議并匯報生產狀況，對生產進度及物料進度及時做岀跟進及相關調整4. 根據客戶要求安排訂單生產跟蹤，同時回復業務部生產狀況及出貨計劃5. 參加每月盤點，驗證和保證數據準確性及核銷做好加工貿易手冊的辦理、使用二、相關結果1產量在圍繞公司制定的2013年運營計劃中”高產量、高品質、控制成本”要求下，結合車間的人員設備及訂單狀況，截止2013年11月份共完成成品產量億只，預計本年完成億只左右。這與制定的年冃標產量億只的冃標還有很大差距，主要是因為從今年2月份開始訂單就一

10、直處理不足狀態，每月產量如下：2質量在訂單不足的情況下，公司及時調側重點，抓住產品質量這一控制點。嚴格把住質量關，對生產過程進行控制，杜絕問題產品流出。本部門配合質檢、倉庫及業務部，對各類等級的裸套產品進行登記入賬，并結合訂單狀況，有步驟的消耗產品，使超薄套庫存從最高峰的1147萬只降到現在的萬只。由于新產品的研發帶來的影響，部分產品經過包裝后，產品性能降低較大，如貝貝朗朗顆粒產品，經過包裝入庫后，出貨時進行出貨檢驗，吊水出現14只漏水不良的狀況，本部門及時聯系業務，取消出貨，同時請質檢部門幫忙重新再檢測，嚴禁問題產品流出。3?交貨期交貨期是繼產品質量下保證訂單的又一重要控制點，同時這也是對p

11、mc生產計劃是否有效合理的驗證。為保證客戶交貨期情況下，結合生產能力，及時與業務部交流生產狀況，把包材需求信息反饋給業務部，在接收到業務部提供的相關包材到貨信息后，及時與生產各部門交流，組織生產。使得目前外銷訂單交貨期達到100%,內銷訂單交貨期在包材到位的情況下達到98%3. 包材到位及時性經過業務部的努力，在今年包材到位及時性上有了很高的提高。本部門及時把包材需求狀況提供給業務部門，以便業務部門及時跟供應商協商，2013年1月至10月沒有出現包材延期現象，11月份主要因供應商鋁箔質量印刷出現花鋁箔退貨響生產，另外即是客戶插單top12只裝訂單，由于供應商也需要生產周期，導致鋁箔及相關小中盒

12、未能及時配5?庫存控制合理的庫存可以保證生產，但過多的庫存，反而會造成成本積壓，影響資金流通，從而影響生產。在原材料方面，本部門與采購部、業務部及生產部門聯系，從訂單需求、成本控制以及生產狀況考慮，合理控制膠乳及硅油庫存，并做好聯系，保證后期用膠及硅油保證。在半成品控制上,對裸套主要是與成型部配合，根據需求生產，同進聯系業務部、質檢部及包裝部門，消耗質問題套；在盒包半成品上，由于目前人員流失，導致盒包半成品積壓，在盒包人員自身努力下以及外協負責人主動聯系外包人員，組織人員中包的調控下，保證了產品能及時入庫。在成品庫存控制方面，主要是與生產各部門配合，保證產品的及時生產入庫，讓銷售部門跟客戶聯系

13、，及時出貨來控制庫存。使得成品庫存由年初的萬只降到目前的萬只，成品岀庫也達到了億只。6?數據的準確性通過本部門今年初2月底開始對車間領班等人員的培訓及各部門主管領班的努力，在數據準確性控制方面已取得了很大成績。本部門助理每日及時把生產報表錄入電腦表單，并分析匯總，以便制定日、月排產計劃和方便相關部門查詢。7?報關核銷在報關方面，本部門及時準備報關資料給貨代，保證每單的準確及時通關出口。另外及時辦理手冊新手冊，保證進口貨物的及時通關進口；在核銷方面，本部門合理安排每本手冊的使用，手冊量用完后及時準備內銷補稅資料和核銷相關資料，以及保證保證金的退出。2013年共辦理15本新手冊，目前已退五本手冊，

14、有六本即將核銷退保證金，還有兩本預計12月底核銷。這樣本年預計退保證金萬元。總結:2013年在學習中進步，但仍有很多地方需要努力，如縮短內銷產品交貨期方面。希望這些問題在2014年得到解決。2014年pmc工作計劃pmc:吳金華2014年即將到來。為更好地開展新一年的工作。現制定2014年度pmc工作計劃，以便更好地實現目標。本年度目標仍然從產量目標、交貨期達成率、庫存控制、數據控制管理、報關核銷以及本部門建設這幾個方面來制定。一、產量目標根據出勤天數及目前銷售部門提供的訂單狀況，2014年產能目標如下：單位，成品不含裸套圍繞這一目標,pmc主要從下面這幾個方面來安排：1. 對目標進行分解，做

15、好每月的月計劃2.保證日計劃準確率100%3. 組織好每月生產會議，準確傳達產信息4. 加強與業務部聯絡，每周提供包材需求信息及訂單生產狀況，保證充足訂單及材料5. 與生產各部門配合，做好生產監控二、交貨期達成率努力恪守交貨期。在包材等材料充足的情況下。交貨期達成率目標100%。為此pmc計劃從下面幾個方面著手：1. 組織對訂單進行評審。根據不同品種確定裸套、機器包裝方式、包材相關型號等進行安排2. 與業務部確認相關包材交貨到貨日期等相關信息3. 根據生產周期。分排到每日日計劃中4. 與生產車間一起合理配制人員。組織對緊急訂單或插單的生產5. 與質檢部門及生產部門配合。加強對產品生產過程中質量

16、控制三、庫存控制庫存控制計劃從下面幾個方面來控制：1.原材料:針對膠乳、硅油這部分原材料主要是從國外進口。需要一定的周期。因此保證一定的安全庫存很必要。pmc主要根據銷售部門提供的f/c。確認合理庫存。同時加大與成型部及米購的聯絡。確認需求信息及到貨日期。對包裝需要的材料。主要是結合倉庫整理的訂單完成后剩余的包材數量。提供給銷售部或投入到下一同樣訂單的生產中。同時對那些已過期無用的包材提交銷售部門進行處理。2. 半成品：對裸套部分主要還是以銷定產來控制。目前工作重點主要是與銷售部門一起把試做產生的問題套進行處理。同時進行合理調配。保證裸套銷售訂單。3.成品控制:pmc主要從下面兩個方面來控制：

17、一、合理組織生產。讓產品及時入庫。從而保證客戶的交貨期；二、及時提供給銷售部成品庫存信息和生產狀況。以便銷售部安排出貨準備。對一些超過兩年以上的庫存品。提供給銷售部處理。四、數據控制管理2014年數據管理繼續在無縫對接的模式基本上。提高數據的準確性。pmc主要從下面幾方面入手：1. 組織對訂單的評審。保證訂單信息的準確。如打碼、硅油型號及用量、鋁箔型號、包材的使用等2.對車間提供的日報表填寫信息進行審核。并匯總到生產臺賬中去。3. 定期組織對車間領班以上人員進行數據方面的培訓4. 配合各部門對相關表格信息進行核對5?做好每月盤點工作五、報關核銷隨著國家相關政策的完善及海關人員業務的熟練。對核銷

18、方面的要求也越來越高。為更好的應對新的形勢。pmc在這方面的工作內容如下：1. 加強國家相關政策的學習與解讀。通過學習提高自已在報關核銷業務方面的能力。篇四：2011年pmc部年終總結報告pmc部2011年終總結光陰似箭，日月女口梭，2011年在不知不覺中已悄悄過去；遲舊迎新，兔去龍來，我們即將迎來新的一年。回顧2011年工作,是pmc部穩步成長、功能細化完善、工作上改革創新的一年。雖然過去的一年有很多的亮點，取得了豐碩的成績，但有部份工作也存在著不理想的情況，例如控制棉料挪用方面就尚有改善空間，現對過去的一年進行總結，是讓我們借鑒2011年的改善經驗、檢討去年工作中的不足來為龍年的工作計劃做

19、指引，為來年的工作打好樁鋪好路。一、2011年的改善大事記1、1月份制定了全年生產指令系統推行計劃，并在四部a組小范圍的試點探索生產指令系統的模式，并在3月從定型四部開始逐步向全廠推開，在6月份全廠推行完畢2、3月pmc部接手所有貼合的生產計劃及生產安排，并開始主導試行倉庫送料制，在6月份成功實行所有貼合物料倉庫送料制，貼合的夾料產能也從原來的平均18000y/天提升到平均27000y/天3、4月份開pmc部每月與車間制定延期/推期控制目標，每天將延期訂單、推期訂單以總表形式匯總公布，并每周、月總結檢討4、4月份物控開始對訂單完結后核消庫存棉/布數，對已完結訂單余棉、余布及時清理，及每月對多料

20、或轉庫存物料進行原因追查檢討5、10月份計劃員進駐碎料車間，并主導實行碎料棉倉庫送料制6、10份將原打刀模的刀模房、管刀模的刀模庫合并為刀模組，并劃入pmc部的編制，篇二：PMC部B門工作開展計劃PMC部門工作開展計劃一、PMC部門組建1、組建PMC部門：暫設PMC經理1人，PC計劃員1人（待招），后續根據公司正式進入量產后訂單狀況及工作量評估增減崗位；2、PMC部P門職責權限設定：a）對生產訂單產能負荷進行分析和評估；b) 制訂長短周期生產計劃及物料需求計劃，并對F/C需求進行有效預測;c) 負責接收銷售部訂單，組織各相關部門對訂單進行評審，回復客戶訂單交期；d)制訂三日硬性生產計劃，下發生

21、產指令及生產工單；e) 對訂單進行物料需求計算，下發采購申請單給到采購，對采購回復的物料交期進行跟進落實；f) 統計采購交期回復及時率、采購承諾交期達成率；g)h)i)j)k)l)m)n)o)p)q)r)g)制訂進料計劃給到米購部，并跟進供應商送貨進度；安排倉庫按工單進行備料作業并提報工單欠料情況；按生產及計劃及生產指令單安排生產部生產；生產現場物料管控；生產與交貨協調會的組織召開，生產進度跟蹤及生產異常跟進處理，確保工單完成進度并確認成品入庫時間；制訂3天出貨通知并下發到各部門；根據銷售岀貨計劃及出貨通知安排出貨；試產及樣機物料跟進；返修機生產計劃及補出貨跟進；周報，月報提供。對庫存物料進行

22、有效期管理，并主導超過有效期呆滯物料進行消化；和出貨相關各部門之間的協調；領導安排的其它任務和其它未盡事宜。二、PMC部門近期工作安排：1、制訂PMC部P門相關程序文件,工作流程及表單；/31號前完成2、對倉庫區域進行規劃，并提供方案；8/27號前完成3、倉庫貨架，卡板，推車叉車，標識等申購；8/31號前完成4、和研發工程一起對公司開發的產品型號進行標準化整合，建立資料檔案庫；9月初完成5、介入樣機制作進度跟進及樣機物料米購申請下發。即時跟進6、8月底對倉庫物料進行盤點，建立手工帳本，確保帳務卡一致。8/31號7、公司領導安排的其它任務。三、PMCB門后期工作計劃：1. 建立和優化部門程序文件

23、和工作流程，結合實際工作流程不斷優化和改善;2. 編寫銷售訂單評審程序，組織各部門對訂單交期進行評審，新機型及量大訂單進行會議評審，確保交期回復的及時性有準確性；3. 建立PMCt理的相關管理報表,客戶訂單管理表，工單管理表，生產進度管理表，生產計劃排期表，物料需求運算表，工單欠料明細跟進表，出貨統計表，周報月報（生產計劃達成率，出貨準時率，采購交期回復及時率，采購交期回復準時率，產線物料損耗率等）3、編寫部門崗位說明書（PMC經理，PC計劃員，MC計劃員，PMC文員等），明確各崗位擔當的職責及工作內容，同時為人員招聘提供標準；4、主導第周一、三、五召開生產出貨協調會，形成標準會議機制，解決因

24、物料交期，品質異常，生產進度滯后，產能超負荷及其它異常等影響客戶交期問題，確保按期出貨。5、與銷售和采購建立互相幫助，互相理解的，出現問題一起解決的良好工作氛圍，發揚團隊精神；6、倉庫規范化管理，主要對倉庫工作流程，區域規劃，7S，標識管理，數據準確性，安全等幾個方面，服務于生產，提供準確數據；7、ERP的推行與導入。具體如下：a）制訂產品開發路線，整理整合冃前開發的機型分類，整理所有原材料，輔料，包材等，規范所有成品物料的名稱規格描述，分類；b）制訂物料編碼規劃，對物料進行編碼；c）前期相關資料準備。包括公司架構，部門，人員，物料屬性討論，倉庫屬性，客戶信息，供應商信息，產品物料單價，未結采

25、購訂單，銷售訂單，生產工單，期初庫存，財務數據等。d）對所人ERP操作人員進行培訓，制訂培訓計劃及考核計劃。e）各ERF操作員上測試系統模擬操作，提出問題，再針對問題點進行培訓，改善。f）相關權限的設置。g）上線后數據維護及人員培訓、建立合理的產銷存平衡計劃，提高公司成品、物料周轉率，在成本控制和縮短交期上下力氣9、協助公司推行KPI績效考核10、推行制造系統管控日報。PMCB聶凌云2011年8月24日篇三：PMCP門工作總結暨工作規劃pmc部門工作總結暨工作規劃工作總結一、生產方面：推行大爐生產排程表，理順大爐生產秩序，根據訂單，結合現有庫存，對半成品的生產提供數據支持，通過對數據分析、客戶

26、需求、訂單數量等對生產量做出產前評估，盡量使半成品的排產科學化、合理化。通過合理安排生產，在保證市場和客戶需求的情況下，盡可能降低半成品庫存，降低產品的生產成本并提咼產品合格率，以期提咼客戶滿意度和降低客戶投訴率。二、培訓方面七月份、八月份組織me-物控培訓;九月份組織了jit-準時生產方式培訓；十月份進行了Ip-精益生產培訓；十一月份進行了中基層干部有效溝通技巧培訓。通過培訓使pmc部門的全體人員對于針對我們公司特定的營銷模式及生產方式有了進一步的思考，雖然不能只依靠培訓來拉動生產能力，但可以通過培訓來逐步培訓正確的工作和思維方式，逐步提高工作能力與工作效率。三、物料管理十月份，對倉庫存在問

27、題進行重點排查，找原因，提方法，在十月中旬，給半成品倉管員提出了倉庫管理實物實時臺帳，逐步完善倉庫管理工作，對于半成品倉庫的進、銷、存狀況進行整理、整頓，通過實物實時臺帳的建立，督促倉庫實物庫存盡可能快速、準確地與電腦中庫存管理系統”的數據同步更新，為pc接單、排產、為銷售和客戶及時反饋信息提供有效依據，提高工作效率和訂單命中率以及訂單達成率。原料倉、紙箱倉、輔料倉結合物料管理要求，加強帳、物、卡、位管理的一致性，提高倉庫數據的準確度，加強物料管理，按照先進先出、安全節約等相關要求進行倉庫管理。五金倉。通過對五金倉的抽盤，規范倉庫管理，對于化工類物料，強調分類存放，保障人員、物料的安全，要求倉

28、庫管理員在驗收貨品時要求供應商提供msds（化學品安全說明書materialsafetydatasheet）。以便安全地對物資進行保管。四、生產計劃目前，業務下單后，計劃排產時，基本上已經有了按計劃生產和按計劃排產的意識，特別是在消耗庫存現有半成品方面，因為加強了對半成品倉庫的管理，故在業務接單以后pc排產時能夠更加準確、及時地對客戶的訂單組織生產，倉庫若有半成品，便不再安排大爐車間生產半成品。十月份，pc通過數據分析以及結合公司實際生產情況，對大爐的半成品生產進行色系分類與爐號指定進整理，對精益生產提供了支持，通過有效控制，節約生產成本，縮短制造周期。五、關于qc冃前pmc部門編制上有四名質檢員，其中成品檢驗員一名、半成品檢驗員二名、原輔材料檢驗員一名，因為十一月份公司已經要求車間將介于合格與不合格之間的產品挑樣示范給工人講過，并要求車間主任拿到車間現場落實執行，至于半成品、成