1、電烙鐵的正確使用方法電烙鐵愛好者一般使用35W的內(nèi)熱式電烙鐵電烙鐵初次使用時(shí)，首先應(yīng)給電烙鐵頭掛錫，以便今后使用沾錫焊接。掛錫的方法很簡(jiǎn)單，通電之前，先用砂紙或小刀將烙鐵頭端面清理干凈，通電以后，待烙鐵頭溫度升到一定程度時(shí)，將焊錫放在烙鐵頭上溶化，使烙鐵頭端面掛上一層錫。掛錫后的烙鐵頭，隨時(shí)都可以用來焊接。新電烙鐵正確使用的步驟1、用電烙鐵焊接時(shí)，電烙鐵接上電源。2、等十幾秒鐘后用鐵砂紙磨擦幾次即時(shí)放入松香內(nèi)，保護(hù)烙鐵頭不受氧化。3、烙鐵頭，上焊錫保護(hù)烙鐵頭。使其不背氧化電烙鐵的安全使用任何電烙鐵都必須又三個(gè)接線端，其中兩個(gè)與烙鐵芯相接，用于連接220V交流電源，另一個(gè)與烙鐵外殼相連是接地保護(hù)

2、端子，用以連接地線，為了安全起見，使用前最好用萬用表鑒別一下烙鐵芯是否斷線或者混線。一般2030W的電烙鐵的烙鐵芯電阻為：15002500歐姆。安全注意事項(xiàng)簡(jiǎn)單的講，應(yīng)注意以下三點(diǎn)焊接前，應(yīng)將元件的引線截去多余部分后掛錫。若元件表面被氧化不易掛錫，可以使用細(xì)砂紙或小刀將引線表面清理干凈，用烙鐵頭沾適量松香芯焊錫給引線掛錫。如果還不能掛上錫，可將元件引線放在松香塊上，再用烙鐵頭輕輕接觸引線，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)引線，使引線表面都可以均勻掛錫。每根引線的掛錫時(shí)間不宜太長，一般以23秒為宜，以免燙壞元件內(nèi)部，特別使給二極管、三極管引腳掛錫時(shí)，最好使用金屬鑷子夾住引線靠管殼的部分，借以傳走一部分熱量。另外，各種元

3、件的引腳不要截得太短，否則既不利于散熱，又不便于焊接。2焊接時(shí)，把掛好錫得元件引線置于待焊接位置，如印刷板得焊盤孔中或者各種接頭、插座和開關(guān)得焊片小孔中，用沾有適量錫得烙鐵頭在焊接部位停留3秒鐘左右，待電烙鐵拿走后，焊接處形成一個(gè)光滑的焊點(diǎn)。為了保證焊接得質(zhì)量，最好在焊接元件引線得位置事先也掛上錫。焊接時(shí)要確保引線位置不變動(dòng)，否則極易產(chǎn)生虛焊。烙鐵頭停留得時(shí)間不宜過長，過長會(huì)燙壞元件，過短會(huì)因焊接溶化不充分而造成假焊。3.焊接完后，要仔細(xì)觀察焊點(diǎn)形狀和外表。焊點(diǎn)應(yīng)呈半球狀且高度略小于半徑，不應(yīng)該太鼓或者太扁，外表應(yīng)該光滑均勻，沒有明顯得氣孔或凹陷，否則都容易造成虛焊或者假焊。在一個(gè)焊點(diǎn)同時(shí)焊接

4、幾個(gè)元件的引線時(shí)，更加要應(yīng)該注意焊點(diǎn)的質(zhì)量。焊接操作的基本步驟1基本操作步驟步驟一：準(zhǔn)備施焊左手拿焊絲，右手握烙鐵，進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層焊錫。步驟二：加熱焊件烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個(gè)焊件全體，時(shí)間大約為12秒鐘。對(duì)于在印制板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時(shí)接觸兩個(gè)被焊接物。導(dǎo)線與接線柱、元器件引線與焊盤要同時(shí)均勻受熱。步驟三：送入焊絲焊件的焊接面被加熱到一定溫度時(shí)，焊錫絲從烙鐵對(duì)面接觸焊件。注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上！步驟四：移開焊絲當(dāng)焊絲熔化一定量后，立即向左上45°方向移開焊絲。步驟五：移開烙鐵焊錫浸潤焊盤和焊件的施

5、焊部位以后，向右上45°方向移開烙鐵，結(jié)束焊接。從第三步開始到第五步結(jié)束，時(shí)間大約也是1至2s。電烙鐵焊盤Il、"i.1一%HW快'印制板焊錫蟬元器件引腳（時(shí)步驟一（b）步驟二2）步驟三步驟四（e）步驟五手工焊接操作的注意事項(xiàng)保持烙鐵頭的清潔、保養(yǎng)焊接時(shí)，烙鐵頭長期處于咼溫狀態(tài)，很容易氧化并沾上一層黑色雜質(zhì)。因此，要注意用濕海綿隨時(shí)擦拭烙鐵頭，在長時(shí)間未使用時(shí)應(yīng)在烙鐵頭上加上錫，防止烙鐵頭氧化，造成無法粘錫?？吭黾咏佑|面積來加快傳熱加熱時(shí)，應(yīng)該讓焊件上需要焊錫浸潤的各部分均勻受熱，而不是僅僅加熱焊件的一部分，更不要采用烙鐵對(duì)焊件增加壓力的辦法。烙鐵撤離有講究烙鐵的撤

6、離要及時(shí)，而且撤離時(shí)的角度和方向與焊點(diǎn)的形成有關(guān)。在焊錫凝固之前不能動(dòng)切勿使焊件移動(dòng)或受到振動(dòng)，否則極易造成焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)疏松或虛焊。焊錫用量要適中錫絲，內(nèi)部已經(jīng)裝有由松香和活化劑制成的助焊劑。助焊劑用量要適中過量使用松香焊劑，焊接以后勢(shì)必需要擦除多余的焊劑，并且延長了加熱時(shí)間，降低了工作效率。當(dāng)加熱時(shí)間不足時(shí)，又容易形成夾渣的缺陷。不要使用烙鐵頭作為運(yùn)送焊錫的工具（帶錫焊）有人習(xí)慣使用烙鐵頭作為運(yùn)送焊錫的工具進(jìn)行焊接，結(jié)果造成焊料的氧化。因?yàn)槔予F尖的溫度一般都在300C以上，焊錫絲中的助焊劑在高溫時(shí)容易分解失效，焊錫也處于過熱的低質(zhì)量狀態(tài)。焊點(diǎn)的要求： 形狀為近似圓錐而表面稍微凹陷，以焊接導(dǎo)線為中

7、心，對(duì)稱成裙形展開。虛焊點(diǎn)的表面往往向外凸出，可以鑒別出來。 表面平滑，有金屬光澤。 無裂紋、針孔、夾渣。薄而均勻可見導(dǎo)娛輪廊7'/元件引錢半弓形凹T/平滑過渡、a=(l-12)b虛焊產(chǎn)生的原因虛焊主要是由待焊金屬表面的氧化物和污垢造成的（如：插針上有膠,插針發(fā)黃），導(dǎo)致電路工作不正常，出現(xiàn)連接時(shí)好時(shí)壞的不穩(wěn)定現(xiàn)象造成虛焊的主要原因是：焊錫質(zhì)量差；助焊劑的還原性不良或用量不夠；被焊接處表面未預(yù)先清潔好，鍍錫不牢；烙鐵頭的溫度過高或過低，表面有氧化層；焊接時(shí)間掌握不好，太長或太短；焊接中焊錫尚未凝固時(shí)，焊接元件松動(dòng)。其他方法1、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊絲.2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。4、焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點(diǎn)。 尖嘴鉗它的主要作用是在連接點(diǎn)上網(wǎng)饒導(dǎo)線、元件引線及對(duì)元件引腳成型。 偏口鉗又稱斜口鉗、剪線鉗，主要用于剪切導(dǎo)線，剪掉元器件多余的引線。不要用偏口鉗剪切螺釘、較粗的鋼