1、*項目部技術科技 術 交 底 書編制單位：技術科日 期： 分項工程：電纜單盤測試根據圖號：一、編制依據1、鐵路信號設計規范TB1000720062、鐵路信號施工規范TB10206993、鐵路信號工程施工質量驗收標準TB10419-20074、ZPW-2000A施工工藝培訓教材(鐵路內屏蔽數字信號電纜施工工藝)5、客貨共線鐵路信號工程施工技術指南TZ206-2007二、技術標準及要求 、測試項目屏蔽四線組測試項目：導線直流電阻、工作線對導體電阻不平衡、絕緣電阻、工作電容。普通四線組及對絞、單芯線測試項目：導線直流電阻、絕緣電阻。交底地點交底時間交底人接受交底人員工程名稱： 文件編號： 、單盤電纜

2、電氣特性測試標準序號項 目單 位標 準換算公式1導體直流電阻20（芯線直徑10mm）/km23.5L/10002工作線對導體電阻不平衡20時%13絕緣電阻（所有芯線間、芯線對屏蔽層及金屬護套間）km100001000/L4工作電容（0.8KHZ1.0KHZ）F/km27±2L/1000、測試前檢查及準備1、 單盤測試前，對每一盤電纜進行統一編號，并用紅油漆在電纜盤兩側標注清晰。2、 檢查電纜盤外包裝是否完整，電纜外觀是否有破損現象，并填寫“電纜檢查記錄表”。3、 檢查電纜鋁護套密封性能。用氣壓表測量電纜內氣壓值與電纜出廠的氣壓值比較，一般情況下電纜內氣壓變化較小的電纜可認為密封良好。

3、當電纜內無氣壓時，及時在鋁護套內充入0.4Mpa的干燥空氣，氣壓穩定后保持6小時氣壓不降低為合格。4、 測試用儀表：直流電橋、高阻計電容測試儀、溫度計、壓力表。5、 電纜開剝。電纜盤外端電纜開剝長度為150200mm；電纜盤內側電纜開剝長度為50100mm。6、 確認電纜端別。面對電纜端頭，綠色四線組在紅色四線組的順時針方向為A端，反之為B端。及時在電纜盤兩側明顯位置標注電纜盤外端的電纜端別，并做好記錄。例如外A、外B。、電氣特性測試1、 導線直流電阻測試；溫度20時每公里長度芯線直流電阻值(R20)換算公式:R20Rx1-a20(t-20)·1000L式中：R20：20時每公里長度

4、電阻值，/km L：電纜長度，m t：測量時的環境溫度， a20：電阻溫度系數，1/（0.00393） Rx:實測電阻值測試方法：電纜盤兩端電纜開路，待測芯線的兩端分別連接到直流電橋的測試端子上，測量電阻值。測試完畢，做好記錄并明顯標記。2、 工作線對導體電阻不平衡計算；工作線對導體電阻不平衡定義為工作線對兩根導體的電阻之差與其電阻之和的比值。如;工作線對導體不平衡電阻R20（H）-R20（B）R20（H）R20（B）式中：R20（H）：20時紅線直流電阻 R20（B）：20時白線直流電阻3、 絕緣電阻測試：電纜盤兩端電纜開路，電纜外端所有芯線、鋼帶、鋁護套、內屏蔽層及排流線用帶有鱷魚夾的導線

5、連接后接到高阻計測試端，然后從連接后的電纜芯線中任意取出一根與高阻計另一測試端連接，依次測量。測試完畢做好記錄并在電纜盤明顯標記。4、 工作電容測試：工作電容是指回線兩導體之間的電容。在鐵路內屏蔽數字信號電纜中，屏蔽四線組內紅-白、藍-綠芯線分別組成一個工作線對。 測試步驟：電纜盤兩端電纜芯線全部開路，電纜盤外端電纜的鋼帶、鋁護套、全部屏蔽層及排流線用帶有鱷魚夾的導線連接后接到測試儀的接地端，電纜外端頭任意一組內屏蔽四線組的紅、白線對或藍、綠線對連接到電容測試儀的測試端子上，測試電容值，填寫測試記錄。測試完畢做好明顯標記。、電纜封端：為了保證電纜質量，電纜測試結束后立即對測試用電纜頭進行密封處

6、理，避免電纜受潮影響電纜電氣特性。電纜封端采用熱縮帽封端法：先將電纜測試端整齊鋸斷，去掉以開剝部分，用清潔布將電纜端頭擦干凈，對電纜端頭外護套100mm部分做打毛處理，用噴燈對熱縮帽均勻加熱，熱熔膠流出后停止加熱，熱縮帽冷卻后，用尼龍帶或鐵絲將電纜頭固定在電纜盤上。電纜單盤測試表見附表電纜檢查記錄表序號電纜自編號出廠編號電纜型號外層端別制造長度（km）電纜尺標長度是否有氣外觀123456789101112131415161718檢驗日期 檢驗人 技術負責人 電纜測試記錄表電纜自編號： 規格： 長度： 屏 蔽 四 線 組組別色別顏色直流電阻（）工作電容（F）線間絕緣（M ）對地絕緣（M ）紅白藍綠紅白藍綠紅白藍綠紅白藍綠紅白藍綠紅白藍綠紅白藍綠紅白藍綠測試日期 測試環境 測試儀表 測試人 技術負責人 絕緣電阻測試記錄表電纜自編號: 規格:測試項目測試結果備注絕 緣 電 阻屏蔽四線組普通四線組對絞組單芯線測試日期 測試環境 測試儀表 測試人 技術負責人 山水是一部書，枝枝葉葉的文字間，聲聲鳥鳴是抑揚頓挫的標點，在茂密縱深間，一條曲徑，是整部書