1、第十章 進口材料接、保、檢1、進口材料介紹中國石化股份公司安慶分公司油改煤項目I標段工程，包括一氧化碳變換、酸 性氣體脫除、新建制冷系統、甲烷化改造、氨合成及冷凍系統改造、工藝管廊等，其 中酸性氣體脫除采用的是魯奇公司的低溫甲醇洗工藝，該套工藝的專利、工藝包及低溫材料等是從魯奇公司引進。2、編制依據由于目前投標階段，尚無法了解工程合同的簽訂情況，所以本章內容主要參考 以下依據編制，待工程中標簽訂合同后再進行修正、補充。化工建設項目進口設備、材料檢驗大綱HG20234-93石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范SHJ3501-2002工業金屬管道施工及驗收規范GB50235-97壓力容器安

2、全技術監察規程1999年版招標文件及有關的技術資料3、接、保、檢內容作為與安慶石化總廠有著長期良好合作的施工單位，我公司如有幸中標，將按 照工程承包合同積極配合總廠參加進口設備材料的接、保、檢（以下簡稱檢驗）工作,目前由于無廠家提供的詳細資料，本章僅就招標文件提供的資料編制，待合同簽訂界 定范圍后再進行修正、補充。檢驗范圍（根據招標文件）根據招標文件提供的資料，本標段的酸性氣體脫除采用的魯奇公司的低溫甲醇 洗工藝，引進的進口設備材料僅涉及低溫鋼材料。4.組織結構和職責我公司負責進口材料檢驗工作的是項目經理部設備材料部。設備材料部在項目總工程師、質量管理部、各專業技術人員的配合下，根據合同分工開

3、展工作，并接受業 主相關部門的協調指揮。、設材部根據具體情況，擬定出各個工作環節的具體工作計劃，規章制度，檢驗 規程或方案以及實施的具體措施。、對各項工作要明確任務，提出要求，組織實施；要經常檢查工作情況，掌握工作進度，發現問題及時解決。、要定期組織匯報、總結經驗，組織檢驗人員熟悉合同條款、圖紙和說明書、部頒的檢驗大綱，了解我國商檢部門、勞動部門、計量部門、標準管理部門的有關規定 等。5、現場卸運、現場卸運單位應根據發運清單做好接貨卸運準備。、貨物到場后應進行當面點交或與押運人員辦理移交，做好卸車日記。、 按照保管單位指定倉庫或地點卸貨，做到排列整齊。對管材等必須按材質規格分類堆碼，辦妥交接手

4、續。6、現場開箱檢驗、 開箱檢驗工作應在項目部的統一組織下，按施工計劃提前安排開箱，一般應提前一個月排出開箱計劃，并通知業主，以便邀請外商代表及有關人員參加。、開箱檢驗應在供貨方代表參加和確認下進行。、應在開箱前一個月編制好開箱檢驗實施細則報業主審定。、 開箱檢驗由項目部具體組織有關專業人員、保管人員親自參加清點、核對工作。、絕對禁止非開箱人員任意開箱。、 開箱檢驗應在合適的場所進行，首先應對包裝箱進行檢查，確定有無損壞和開啟痕跡等異常現象，開箱要首先檢查材料的外觀有無碰、卡、拉傷和腐蝕情況。、根據裝箱清單清點數量，核對品種規格和技術文件（包括說明書、圖紙等是否完整齊全）、開箱檢驗應堅持“五核

5、對”，即實物與裝箱資料核對、實物與設計資料核對、實物與名牌核對、實物與合格證核對、實物與訂貨合同核對。、 隨機專用工具和裝箱單明確的生產用備件，原則上應在開箱檢驗時即交業主保管并辦理移交手續。、開箱檢驗記錄應在當天由參加各方代表簽字確認。7、質量檢驗、質量檢驗應包括材料的技術證件校核、外觀檢查、尺寸測量、無損探傷、理化試驗、強度與氣密性試驗以及性能校核。、 質量檢驗貫穿在安裝以前、安裝過程中和試車考核，直至設備保證期內的全過程。、質量檢驗的分工組織工作按工程承包合同辦理、質量檢驗具體作法按相關標準進行。8、保管發放、 設材部應提請業主在材料到場之前，準備好足夠的堆場和各類倉庫，做到符合受檢設備

6、的保管要求。、開箱驗收合格的材料要及時辦理入庫/入賬手續，做到賬面清楚準確。、對現場存放的材料應做到上蓋下墊，管道材料要有墊木。管標色標等齊全，銹蝕脫落時要及時復制。、對開箱后不宜取出保管的材料，應復箱訂牢加蓋。、凡上架的部件應按“五定位”（定庫/定排/定架/定層/定位）的要求管理。、所有部件都應有原標簽或制作與裝箱單內容一致的新標簽。、對存放的材料要分類、分區管理、及時保養，并做到“十不”，即不少、不銹、不潮、不腐.不毒、不變、不壞、不漏、不混、不爆，特別應加強對易燃、易爆等危險品的保管檢查，并嚴格按制造商的規范要求進行。、根據施工圖，平衡調劑，充分利用庫存，嚴格按程序辦理材料的發放手續。一

7、般可按單項工程或物資分類，實行“一單多料”的領料辦法，出庫時對附件和資料要逐一清點，雙方簽字確認后，出庫工作方告結束。、對退庫的材料和配件，要嚴格檢查幾何尺寸，材質標示是否齊全，做好紀錄，拴掛標簽，分類單獨保管。、 工程竣工時，對進口材料的余料應分類清點造冊劃價，按承包合同有關條款辦理。9、使用管理、領料時一般應控制在一周內的使用量，不得長期存放于露天。、施工班組材料堆場應做到分類堆放，小件、易損件應進棚上架，標簽齊全，避免儀器儀表長期露天存放，防止丟失和銹蝕。、對管材使用后形成的短節和余料，沒有材質標志或標志銹蝕時，應及時移植。、 對有些供貨數量很少，使用地方很多的管材和焊接材料應嚴格實行專

8、項管理專料使用，防止浪費和用錯。、單項和分項工程竣工時，班組應清理余料數量、材質，及時辦理退庫手續。10、索賠、凡構成索賠的材料，各有關方面均應取得足夠的有效簽證，分清責任，實事求 是，有理有據，按商檢法規定的程序進行索賠。、凡屬外商所供的材料制造質量問題，因包裝引起的質量問題，裝船、海運、卸 船過程中丟失、損壞、變質等需外商賠償的，由各有關部門提供有效證據，由業主通 過國家商檢局及有關部門向外商及有關部門索賠。、裝箱數量不足不屬索賠范圍，由業主直接提請外商補供。、在港口保管期內造成的損失，由承運單位向港口提出索賠。、在火車運輸中造成的損失，由承運單位向鐵路部門提出索賠。、汽車運輸過程中或現場

9、卸車時造成的損失，由承運單位賠償。、在保管使用過程中造成的損失，由保管、使用單位賠償。11、具體檢驗方案、資料的檢驗檢查管子、管件、金屬材料的產品質量證書，材料的化學性能及力學性能試驗報 告，焊縫的無損檢測報告，不銹鋼管的晶間腐蝕報告，低溫材料的沖擊試驗報告應齊 全。、材料檢驗、管子的檢驗全部管子應進行外觀檢查，其表面應無裂紋、結疤、麻點、夾雜物、折皺、 重皮、劃痕、嚴重銹蝕等缺陷。各種材質與規格的管子的質量檢驗應抽查 5%根數，但不得少于1根，檢查 直徑、壁厚，公稱直彳大于400mm的管子應檢查其直線度，公稱直徑大于等于50mm 厚壁鋼管應抽查其同軸度，均應符合材料標準的規定。對合金鋼應進行

10、材料成份光譜分析鑒定，應符合有關材料標準的規定。管道材料進場應對其合格證和實物進行校核檢驗，具爐批號、鋼號、標準號、 色帶應一致。對有耐應力腐蝕要求的不銹鋼管，質量證明文件上應注明晶間腐蝕試驗結 果，否則應按合同規定的標準要求廠方進行補充試驗。進場的高壓管應逐根編號進行 100%表面無損檢測。高壓管材料合格證中應 有超聲波檢測結果。、全部閥門應做外觀檢查并檢查下列項目：閥門型號、規格、銘牌、編號、壓力等級、材質標準符合圖紙設計要求。外部和可見的內部表面、螺紋、密封面應無損傷、銹蝕現象，安全閥的鉛封 應良好。閥門的耐壓試驗方法和數量低壓閥門應按每批的同制造廠、同規格、同型號抽查10%,但不得少于

11、2個，公稱直徑小于40mm的低壓閥門僅做外觀檢查。高、中壓和有毒及易燃介質用的閥門 應逐個進行試驗。安全閥和工藝上使用的重要節流閥，應按規定的程序逐個試驗和調 試。閥門的耐壓試驗用清潔水進行，不銹鋼閥門試壓用水質要求氯離子應小于 25PPm， 合金鋼閥門應對其閥體和內件進行光譜分析檢查，抽查數量不少于1個、管件檢驗按同規格、同型號、同材質的管件抽取 10%,但不得少于2件，檢查管件的 內、外表面無嚴重銹蝕、裂紋、砂眼、分層、破損、變形等缺陷。檢查管件的外徑、壁厚、長度、圓度、法蘭密封尺寸、螺孔直徑和中心距、 焊端、透鏡墊弧等尺寸，檢查高壓管件密封面的粗糙度，其抽查數量可按同規格、同 材質5%1

12、0%,但不得小于2件。合金鋼管件的合金成分，應做光譜分析鑒定，其抽查數量按同規格、同材質 合金鋼管件的2%抽查。高壓管件應按同材質、同規格的10%,但不得少于2件做磁粉探傷或著色滲 透檢驗。高壓管件還應提供原材料合格證。管子的識別記號及顏色。應對不同材質的管子、管件分別做上不同的色帶標 記、緊固件的檢驗核查緊固件的規格、材料的標記、印記應齊全、正確，應符合設計及產品質 量證明文件。緊固件的表面應無嚴重銹蝕、凹痕、裂紋、螺紋、根部應無雜物、斷口等缺 陷。抽查螺栓、螺母的配合精度，高壓緊固件螺紋長度和絲扣加工粗糙度，應符 合有關標準。高壓緊固件應按每批從各種規格中抽取 10%的件數進行硬度試驗，發現不合 格時應增加檢驗。對硬度檢查不合格的高壓緊固件，應進行力學性能和金相組織的抽 檢。高壓緊固件抽取10%的件數做材料成份的光譜檢驗，發現有疑問時，應做化 學成份分析，高壓螺栓按不同材質、規格抽取供貨數量的5%,但不得少于