1、第一章編制依據(jù)錯誤!未定義書簽一、編制依據(jù)錯誤!未定義書簽第二章工程概況.錯誤!未定義書簽一、工程概況錯誤!未定義書簽二、支護設計概況錯誤!未定義書簽三、工程特點與難點錯誤!未定義書簽第三章施工總體部署錯誤!未定義書簽一、指導思想及部署原則錯誤!未定義書簽二、施工部署錯誤!未定義書簽第四章主要、關鍵部位施工方案錯誤!未定義書簽一、鉆孔灌注樁錯誤!未定義書簽二、三軸深攪樁錯誤!未定義書簽三、掛網(wǎng)噴漿錯誤!未定義書簽四、土方開挖錯誤!未定義書簽第五章各種資源需要量計劃錯誤!未定義書簽一、施工機具設備及勞動力配置錯誤!未定義書簽（一）施工機械的配置錯誤!未定義書簽（一）施工人員的配備錯誤!未定義書簽

2、第六章工程質(zhì)量管理錯誤!未定義書簽一、工程質(zhì)量目標錯誤!未定義書簽二、工程質(zhì)量保證措施錯誤!未定義書簽三、基坑質(zhì)量監(jiān)測措施錯誤!未定義書簽第七章職業(yè)健康安全、環(huán)保文明施工管理錯誤!未定義書簽一、職業(yè)健康安全、環(huán)保文明施工目標錯誤!未定義書簽二、職業(yè)健康安全保證措施錯誤!未定義書簽三、安全預防措施錯誤!未定義書簽四、環(huán)境保護措施錯誤!未定義書簽(GB50300-2013)(GB50204-2015)(GB50203-2011)(GB50202-2002)(JGJ94-2008)(SL303-2004)(JGJ33-2012)(JGJ46-2012)(JGJ59-2011)(SL260-2014)

3、(SL52-2015)(JGJ180-2009(GB50330-2013)(GB/T50328-2014)第一章編制依據(jù)一、編制依據(jù)馬鞍山水環(huán)境綜合整治PPP項目黃家塘2#調(diào)蓄池支護施工圖、相關地質(zhì)報告及現(xiàn)場環(huán)境。工程執(zhí)行現(xiàn)行國家和行業(yè)標準、規(guī)范、規(guī)程:建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑樁基技術規(guī)范水利水電工程施工組織設計規(guī)范建筑機械使用安全技術規(guī)程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范建筑施工安全檢查標準堤防工程施工規(guī)范水利水電工程施工測量規(guī)范建筑施工土石方工程安全技術規(guī)范建筑邊坡工程技術規(guī)范建設工程文件歸檔整理規(guī)范其他現(xiàn)

4、行國家和行業(yè)標準、規(guī)范、規(guī)程。第二章工程概況一、工程概況1、工程名稱：馬鞍山水環(huán)境綜合整治PPP項目黃家塘1#調(diào)蓄池2、工程地點：安徽省馬鞍山市雨山區(qū)安民路菜市場以南黃家塘水系上（見附圖）3、施工內(nèi)容：本工程主體為鋼筋混凝土地下水池，平面形狀為矩形，池長52米,池寬18米，池深米（局部米），由于基坑太深，設計采用鉆孔灌注樁進行基坑支護4、水文地質(zhì)條件：®耕填土丫=m3，c=10kPa,©=5°，層厚； 粉質(zhì)粘土丫=m3，c=，©=°，E=，層厚； 粉質(zhì)粘土丫=m3，c=，©=°，E=，層厚； 粉質(zhì)粘土夾粉土丫=m3，c=，&

5、#169;=°，E=,層厚；粉細砂丫=m3，c=，©=°，E=，層厚；強風化花崗閃長巖、支護設計概況本工程基坑支護采用排樁+內(nèi)支撐支護，具體支護方案如下:1擋土結(jié)構(gòu)基坑四周采用鉆孔灌注樁(C1000mm1200)加三道內(nèi)支撐的支護形式作為擋土結(jié)構(gòu)，樁長為，樁間土采用掛網(wǎng)噴漿的形式加以保護。2、支錨體系第一道混凝土支撐的中心標高設置為第二道混凝土支撐的中心標高設置為3、開挖過程中對地下水的處理基坑四周布置了C650mm900mm三軸深攪樁，深攪樁深度滿足滲透穩(wěn)定性要求，深攪樁樁長。三、工程特點與難點1、本工程有一部分在河岸上，有一部分在河道上，施工前，須土方回填壓實

6、整平，土方回填量大，約6000立方，后續(xù)開挖量都大，且采用吊機運輸，土方工程施工周期長。2、本工程基坑深，發(fā)生土方坍塌的安全隱患較大，對支護樁的質(zhì)量要求較高。3、本工程支護樁及內(nèi)支撐設置后土方開挖難度大，耗時長。4、本工程地處馬鞍山市區(qū)，土方外運，施工噪音、建筑垃圾等應避免對市區(qū)主干道及周邊環(huán)境、附近居民的影響。5、本工程設計支護采用鉆孔灌注樁支護，數(shù)量多，樁基又較深，施工時泥漿排放無指定地點，現(xiàn)場文明施工難度大第三章施工總體部署一、指導思想及部署原則根據(jù)本工程的特點，以及本公司類似工程施工經(jīng)驗，施工總體部署按照突出重點、統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)的原則組織施工。1突出重點針對本工程的特點，施工活動以

7、樁基施工、主體施工為主線，確保項目各項工程進度指標、安全指標及質(zhì)量指標的實現(xiàn)，為工程按期交付使用創(chuàng)造條件。2、統(tǒng)一規(guī)劃本工程采用施工總承包形式，必須服從工程統(tǒng)一規(guī)劃，對項目實施過程中各種資源的優(yōu)化配置，全面實現(xiàn)項目建設的各項目標。3、統(tǒng)一協(xié)調(diào)馬鞍山水環(huán)境綜合整治PPP項目黃家塘2#調(diào)蓄池，在現(xiàn)場業(yè)主項目指揮部的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)下，按照施工總體部署和施工總進度計劃的要求，在材料采購、施工組織等方面統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確保總體目標的實現(xiàn)。二、施工部署由于本工程的工程特點和地理位置，按照先深后淺的施工原則，樁基施工前先進行土方回填，平整完成以后開始樁基施工，緊跟著主體結(jié)構(gòu)施工。具體施工順序如下:施工準備一土方回

8、填、平整-深攪樁、鉆孔灌注樁、立柱樁、止水帷幕施工一基坑開挖至冠梁底標高一施工冠梁及第一道支撐（標高）養(yǎng)護一基坑開挖至第二道支撐底標高施工第二道圍檁及支撐（標高）相應部位施工掛網(wǎng)噴射砼基坑開挖至一施工底板墊層及底板混凝土一施工第三道腰梁及鋼管支撐（）-相應部位施工掛網(wǎng)噴射砼基坑開挖至，及時施工墊層砼相應部位施工掛網(wǎng)噴射砼施工底板施工處換撐塊主體池壁結(jié)構(gòu)施工至5m-施工處換撐塊支撐施工以上池壁施工水池頂板，待結(jié)構(gòu)及砼換撐塊強度達到設計值100%后，拆除支撐及鋼格構(gòu)柱-地下主體結(jié)構(gòu)施工完成，支護樁與側(cè)墻之間回填-上部結(jié)構(gòu)施工-設備安裝。2、施工道路布置現(xiàn)場機械設備運輸、材料運輸?shù)缆凡贾靡姼綀D第四章

9、主要、關鍵部位施工方案一、鉆孔灌注樁1、埋設護筒鋼護筒壁厚8mm,護筒內(nèi)徑應比鉆頭直徑大200mm,深，護筒中心與樁中心偏差w20mm,護筒安放垂直，要高出地面200mm,上部固定。挖井口棄土與泥漿槽棄土一定運出施工場地，以保證場地平整。2、回旋造孔該支護樁施工必須采取跳鉆方式施工，待周邊已成樁的樁身砼齡期至少達1天后,方可進行中間樁孔的施工。(1) 設備安裝：鉆機安裝就位必須平穩(wěn)，確保施工中不傾斜、不移動、天車、轉(zhuǎn)盤、樁孔中心三點一線。轉(zhuǎn)盤中心與樁中心偏差w20mm。鉆桿、水籠頭接頭處等關鍵密封部位要嚴格檢查，保證循環(huán)泥漿系統(tǒng)密封。泥漿泵必須吊裝牢固，能夠保證其上下移動靈活。(2) 鉆進成孔

10、：鉆進方法：采用正循環(huán)鉆進工藝，即由泥漿泵管與鉆桿上部接通，使得泥漿能夠順利通過鉆桿中心壓至鉆頭底部，邊沖涮邊旋轉(zhuǎn)切削泥塊，并攪拌成泥漿向孔處溢出，如此不斷循環(huán)。在成孔施工中，通過鉆壓、轉(zhuǎn)速泥漿指標等參數(shù)的調(diào)節(jié)來控制鉆進成孔速度，防止孔斜、塌孔縮徑等現(xiàn)象的產(chǎn)生。同時利用孔內(nèi)泥漿的壓力來平衡孔壁壓力和水壓力，起到護壁作用。鉆進使用單腰帶全合金板梳齒本翼鉆頭，特點是三個翼板做成螺旋面，并按照1200角斜焊，三個翼板螺旋方向一致，切削具呈梳齒狀，按不同圓周交錯排列，切削具寬玄40mm切刃長度380mm。沖洗液及其凈化：鉆進過程中每2h檢測一次泥漿性能并記錄原始班報表，漏斗粘度25s必須撈渣，換漿，沉

11、渣池內(nèi)沉渣厚度不能大于其池深的1/3。泥漿溝、泥漿坑內(nèi)的沉渣要設專人清撈，堆積沉渣要進行外運。泥漿性能見下表：比重粘度（s）含砂率膠體率PH值鉆進技術操作安裝鉆機時，轉(zhuǎn)盤中心線與鉆架上吊滑輪在同一要直線上，鉆桿位置偏差不應大于2Cm。初鉆進應低檔慢速鉆進，使護筒刃腳處形成堅固的泥皮護壁，鉆至護筒刃腳下以后，可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進，泥漿比重控制在。鉆具下入孔內(nèi)，鉆頭應距孔底鉆渣面5080mm,并開動泥漿泵，使沖洗液循環(huán)23分鐘。然后開動鉆機。慢慢將鉆頭放到孔底，輕壓慢轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，逐漸增加轉(zhuǎn)速和增大鉆壓，并適當控制轉(zhuǎn)速。操作時應掌握卷揚機鋼絲繩的松緊度，以減少鉆桿，水龍頭晃動。在粉砂土層鉆孔，

12、中等轉(zhuǎn)速，大泵量，泥漿等要控制在。加接鉆桿時，應先將鉆具提離孔底，待沖洗液循環(huán)35分鐘后，再擰卸加接鉆桿。鉆孔至設計深度時，應立即通知監(jiān)理來現(xiàn)場驗孔。鉆進過程中，應防止扳手、管鉗、墊叉等金屬工具掉落孔內(nèi)，損壞鉆頭。如護筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時，可提起鉆頭向孔中倒入粘土塊，再放入鉆頭倒鉆，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進。3、停鉆標準以設計要求為準。當遇到地層條件與地質(zhì)勘察報告不符時，應由項目總工及時通知勘察單位會同設計部門到現(xiàn)場進行研究處理。4、一次清孔終孔后，將鉆具提升300進行一次清孔作業(yè)，清孔返回孔內(nèi)泥漿的相對密度不宜大于，確保孔底500以內(nèi)泥漿比重小于。提鉆后，用孔徑測試儀

13、測試孔徑。標準是測試儀可順利下到孔底。5、鋼筋籠制作與安裝（1）鋼筋籠制作鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)制作，單面焊10d，焊縫高度，焊縫寬度。兩段籠子應保持順直，同截面接頭不得超過配筋的50%，間距錯開，不少于35d。后按設計圖紙要求每根樁的鋼筋籠焊接制成一個整籠，為防止鋼筋籠吊放過程扭曲變形，每隔2m籠內(nèi)應焊十字叉筋。主筋與加強筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔點焊加固，鋼筋籠制作符合設計要求外，還應符合表1規(guī)定。制作好的鋼筋籠，即進行逐個驗收，合格后掛牌存放。(2)鋼筋籠孔內(nèi)安放鋼筋籠起吊吊點宜設在加強箍筋部位，對稱兩點起吊，保持垂直狀態(tài)、緩慢下放入孔內(nèi)，嚴禁墩籠、撞籠、扭籠及人為壓籠。6、安放導管導管采

14、用內(nèi)徑©258mm型法蘭管，導漿管按計算長度下至孔底。注意在導漿管下放時，仔細檢查其法蘭平整度或絲扣及密封圈有無破損情況，杜絕將損壞的導管下入井內(nèi)。7、二次清孔下籠后安裝導管進行二次清孔。二次清孔時，導管底口至孔底距離不超過30cm,清孔時間應20分鐘。泥漿性能指標在澆注砼前，孔底500mm以內(nèi)的相對密度w，粘度w含砂率w8%.對清孔達不到沉渣厚度要求，堅決不能驗收灌砼。&混凝土灌注(1) 、當班質(zhì)檢員測量沉渣厚度合格并由監(jiān)理人員認證后方可進行灌注。(2) 、砼在澆注前要檢查其和易性，坍落度及粗骨料粒徑，且要求初凝時間玄4h,并隨時抽檢混凝土數(shù)量，發(fā)現(xiàn)不合格堅決退回。、導漿管

15、下端距孔底保持300500mm之間，初灌量必須保證導漿管埋深1.5m，并且玄2m3。應在極短時間內(nèi)進行第一斗砼的灌注，保證孔底沉渣厚度符合規(guī)范和設計要求。(3) 、澆注過程中，當班技術人員堅守崗位，及時用測錘測量導漿管內(nèi)外的砼面高度，分三點檢測砼面高度，取平均值作為砼面高度，杜絕導漿管提出砼面，并做好原始記錄。(4) 、控制最后一次灌漿量，做到既防嚴重超灌，又杜絕欠灌現(xiàn)象發(fā)生。為此必須做到：提前計算好理論灌注量，準確測量倒數(shù)第二車砼面高度。(5) 、按技術規(guī)范要求現(xiàn)場制作留取試塊，每根樁一組。(6) 、澆灌完畢后，認真清洗粘在管上的殘漿，然后將導漿管妥善放好。(7) 、技術人員及時整理灌注資料

16、并經(jīng)監(jiān)理簽字認可。(8) 、由于立柱樁樁頂面距地面距離較大，為確保機械設備運行。空頭部分外圍需圍護。二、三軸深攪樁1、三軸深攪樁施工工藝流程2、測量放樣和場地清理根據(jù)設計要求，先把場地進行清理整平，然后進行放樣，該項工作的測量放樣包括兩個內(nèi)容：一是根據(jù)設計資料放出打設寬度；二是根據(jù)設計畫出布樁平面圖，標明排列編號，放出具體樁位，施工前必須經(jīng)過監(jiān)理復核。IIIIIIABCABC124II1II1II1ABCABCABC三軸深攪施工順序3、開挖溝槽根據(jù)三軸攪拌樁樁位中心線用PC200挖機開挖槽溝，溝槽尺寸為寬，深1，并清除地下障礙物。開挖導向溝槽余土應及時處理，以保證樁機水平行走。4、樁機就位由現(xiàn)

17、場施工員、樁機班長統(tǒng)一指揮樁機就位，樁機下鋪設鋼板及路基板，移動前看清前、后、左、右各位置的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況，及時糾正，樁位偏差不大于50mm。樁機應平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進行觀測，確保鉆機的垂直度，攪拌樁垂直度精度不低于1/200。5、制備水泥漿液及漿液注入開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作，在施工現(xiàn)場配備電腦計量的自動攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定。水泥漿液的水灰比為，水泥摻量不小于20%，即每立方米被攪拌土體中水泥摻入量至少為360Kg（被攪拌土體密度以1800Kg/m3計）。水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時，因故擱置超過2小時以

18、上的拌制漿液，應作廢漿處理，嚴禁再用。搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過12小時。注漿時通過2臺注漿泵2條管路同丫型接頭在H口進行混合，注漿壓力為，注漿流量為80120L/min/每臺。6、鉆進攪拌提升三軸水泥攪拌樁止水帷幕采用兩噴兩攪的施工工藝，水泥和原狀土須均勻攪拌，下沉和提升過程中均為注漿攪拌，同時嚴格控制下沉和提升速度：下沉速度為min,提升速度為min，在樁底部分宜重復攪拌注漿。另外，按照三軸攪拌樁的施工工藝，三軸攪拌機在下鉆時，注漿的水泥用量占總數(shù)的70%80%,而提升時為20%30%。按照技術交底要求均勻、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時，設計水泥漿液全部注完。7、樁機

19、移位施工完一根樁后，將樁機移位至下一根樁位，重復以上步驟進行下一根樁的施工。三、掛網(wǎng)噴漿1掛網(wǎng)面清理支護樁掛網(wǎng)面清理采用人工清理，為確保噴砼面層的平整，此工序必須掛線定位，嚴格控制好平整度。2、掛網(wǎng)土釘采用機械成孔，成孔過程不得注水，用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動的廢土清除干凈，將土釘放入孔中。鋼筋網(wǎng)片與坡面土體間隙2030mm作為保護層，搭接時上下左右一根對一根搭接綁扎，搭接長度應大于35d且不小于300mm,并不少于三點綁扎。3、噴射混凝土噴射作業(yè)應分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應自下而上，第一次噴射厚度3040mm,噴射混凝土時，噴頭與受噴面應保持垂直，距離宜為。待上層土釘注漿體及噴射混凝土面

20、層達到設計強度的70%后，再開挖下層土方及進行的土釘施工。噴射砼可根據(jù)地層情況“先錨后噴”或遇砂層時“先噴后錨”，噴射作業(yè)時，空壓機風量不宜小于9m3/min,氣壓不小于，通過外加速凝劑控制砼初凝和終凝時間在5-10min，噴射厚度按設計要求。混凝土配比嚴格按照設計要求進行。4、噴射混凝土養(yǎng)護噴射混凝土終凝2h后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定，宜為57天。四、土方開挖本工程1#調(diào)蓄池尺寸為52m*18m，最大深度是，在工程支護樁施工前，先將有部分在河道上的調(diào)蓄池地方，采用粉質(zhì)粘土將其填平，然后在開始打樁。具體回填的平面圖及斷面圖見附圖。土方回填壓實整平后，開始樁基施工，施工完后開始土方開挖

21、過程，共分4部分,具體如下：1、第一層（）采用由南至北退挖形式，挖至標高，土方由挖機直接裝車外運。2、第二層（）同樣采用有南至北退挖形式，由于基坑已經(jīng)較深，土方由挖機接力裝車外運。3、第三層（以下）采用小挖機由南北至東退挖形式，土方由吊車吊出基坑，然后裝車外運。吊機選用25t吊機。第五章各種資源需要量計劃一、施工機具設備及勞動力配置（一）施工機械的配置綜合考慮本工程實際情況，施工場地布置，甲方提供施工用電、用水量，設備施工能力完好率，分區(qū)分批開挖的先后順序。根據(jù)實際情況，本工程暫擬選用：三軸攪拌樁機及配套設備1套，噴射混凝土施工設備1套，鉆孔樁設備2套。井點根據(jù)現(xiàn)場施工需求及設計要求配置。現(xiàn)場

22、配備挖機配合施工，設備數(shù)量可根據(jù)施工情況進行增減。1、三軸樁機械設備設備名稱P：！B-iBa£j三軸攪拌鉆機樁架IF««=«*"!自動拌漿臺型號及規(guī)«4iBBaauZLD180/85JB160AI!TVWWVHFmFBZ-20L:.1i1;.-單臺功率（KW）15060UR!W!W!TV«65總功15060KmjH*r65K存漿池鏟可變流量泥漿泵Fn*b、ifbann空壓機2m3:BW-2009m3I i:IT21III;3KW22X244K7575K電焊機-_-_-,-_I履帶吊車!4.&ILBiJ振動錘（備用）B

23、Z50025T2020K2、鉆孔灌注樁設備一覽表設備型號及規(guī)格單數(shù)單臺用電量（KW）n«-rnmBBHT鉆機innvb»inrn¥*GPS-10ra«»n*ir-a|bir*i臺j1臺1L.=J'!-WSTB!STB137泥漿泵3PNL臺222電焊機-_-_-_1BX3-300臺2水泵臺13經(jīng)緯儀J2-1臺1水準儀1H2II1臺丨11|1測繩j50M、100M11根丨111:1i3、護坡施工設備一覽表設備名稱型號及規(guī)功率（KW）單位數(shù)量9M3空壓機WY-9/7-Y臺1混凝土噴射機PZ-5B臺'1:4、深井設備一覽表機械名稱1:i

24、規(guī)格、型號單數(shù)！單臺功率（KW）工程鉆機GPS-10型|臺臺1137泥漿泵3PNL丨1臺2i122泥漿泵85型|臺12|深井潛水泵QX25-25-4Z臺31潛水泵11臺按測繩100m1根2$自制水位計30m個1!5、輔助設備、配件本工程輔助設備按常規(guī)配備，考慮本工程工期質(zhì)量等因素，機械易損件均有備用,具體詳見下表：備注型號規(guī)數(shù)PC200吊機箱i車一割-電-汽一5切配一1一"一25T25040設備吊裝1!J3G3-41U4彳=4U!BJI«.BJ1BK_BJ1KB4JI3丨施工用電駁接（觸保器等齊全）鋼管、鋼筋切割加工開挖溝槽、清除障礙存?zhèn)}庫曲水9B'BI6、&

25、;U亠4NIH2iBaa-rBapaHBatrveaani20；=厶a|bd-Ba亠亠HI1存?zhèn)}庫施工測量全站儀RTS-61施蝕工測量、測放樁位（一）施工人員的配備施工人員的配備采用公司基本職工與農(nóng)民工相結(jié)合的方法，管理人員及技術工由公司配備；輔助工人由農(nóng)民工擔任。具體人員配置情況見下：1、三軸攪拌樁（單套設備）工種人1工作內(nèi)容班長2|負責本班的攪拌作業(yè)施工原始記錄及交接班記錄機械操作2丨11配合班長完成攪拌作業(yè)樁工！2iL樁機操作電焊工iiI負責維修、保養(yǎng)和修理各種機具，協(xié)助設備安裝。拌漿工4拌制灰漿履帶吊駕1丨1吊車操作挖機駕駛1!i挖機操作電工1|負責保養(yǎng)和修理各種電器設備，負責各種電器

26、線路。合計1|2、護坡工種人數(shù)工作內(nèi)容砼噴射工2面層砼噴射槍操作電工1'各種電器設備管理及線路鋪設輔助工8錨管打設及其它輔助性工作合計113、鉆孔灌注樁（單套設備、兩班）工種人工作內(nèi)容鉆機班長2負責本班的鉆孔作業(yè)施工原始記錄及交接班記錄鉆機輔助工4配合班長完成鉆孔作業(yè)，輔助鋼筋籠沉放砼灌注班長2負責鉆孔樁砼灌注的測量及記錄砼灌注工4負責導管的裝拆及灌注輔助工作電焊工、鋼筋1負責鋼筋籠的制作焊接沉放，鋼筋翻樣排漿工1負責泥漿溝的疏通、泥漿排放及場內(nèi)泥漿清理機修工1負責機械設備的維修保養(yǎng)合計14、深井降水（單組）工種工作內(nèi)容機修焊工I電工1人負責維修、保養(yǎng)和修理各種機具，協(xié)助設備安裝1人負

27、責維護、保養(yǎng)和修理各種電器設備，負責各種電器線路機長服從項目統(tǒng)一安排，認真組織本機施工，對本機的安全、質(zhì)量和效率負責。鉆井隊班長鉆工|!»冒«ar!VB«!PB!FBVB!丁":2人及時完成機長安排的工作，對本班的安全、質(zhì)量和效率負責If服從班長的安排，負責鉆機移位、成孔、下井管、填礫和洗井i8人工作。丨班長降水班f普工合計1人全面負責降水運行的現(xiàn)場工作4人降水。18人由于各工種工序之間的相互銜接關系，施工人員可相互轉(zhuǎn)換，現(xiàn)場實際施工人員會有所調(diào)整第六章工程質(zhì)量管理一、工程質(zhì)量目標1、工程質(zhì)量標準：合格。二、工程質(zhì)量保證措施本工程的質(zhì)量控制按全優(yōu)工程的考

28、核指標作為工程的管理目標，實施全面質(zhì)量管理。項目部在工程開工前制定詳細的工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃，然后層層分解落實。1、施工準備階段的質(zhì)量控制1）參加圖紙會審和設計交底工作。對施工組織設計，要求進行兩個方面的控制；一是制定施工方案時，必須進行技術經(jīng)濟分析和比較，力爭在保證質(zhì)量的前提下，縮短工期，降低成本；二是制定施工進度時，必須考慮施工工藝和施工順序能否保證工程質(zhì)量。2）檢查臨時工程是否符合工程質(zhì)量和使用要求，檢查施工機械設備是否可以進入正常生產(chǎn)運行狀態(tài)。同時還要檢查各種施工人員是否具備相應的操作技術和資格，檢查施工人員是否進入正常的作業(yè)狀態(tài)。對原材料要核實產(chǎn)品合格證，或在使用前復檢，以確認原材料的真

29、實質(zhì)量，保證其符合設計要求。1、施工階段的質(zhì)量控制1）加強對施工工藝的質(zhì)量控制。在施工過程中，要預先向作業(yè)者進行工藝過程的技術交底，交代清楚有關的質(zhì)量要求和施工操作技術規(guī)程，同時要求作業(yè)者認真按工藝卡進行作業(yè)，使施工工藝的質(zhì)量控制標準化、規(guī)范化、制度化。2）加強對施工工序的質(zhì)量控制施工工序質(zhì)量控制的重點為施工質(zhì)量控制點的質(zhì)量檢測，采取相應的技術和管理措施，以消除控制點的質(zhì)量現(xiàn)狀與質(zhì)量控制目標之間的差距。2、質(zhì)量控制點管理1）各段施工組織設計及施工方案要列出質(zhì)量控制點的明細表，繪制工藝流程圖，編制作業(yè)指導書，經(jīng)技術主管部門審核，報上級有關部門備案。2）施工班組接到控制點文件后，認真組織學習文件、

30、技術標準、規(guī)范、操作規(guī)程和施工方法，保證在施工過程中按要求施工操作，同時填寫記錄。3）項目部專職檢查員接到質(zhì)量控制點的報表后，按明細表流程圖、作業(yè)指導書等資料進行檢查，并在施工過程中重點控制。4）作業(yè)班組要組織QC小組進行活動，保證質(zhì)量體系的PDCA循環(huán)，保證施工質(zhì)量，同時隊要組織技術攻關。3、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理1）在施工現(xiàn)場參戰(zhàn)職工中開展質(zhì)量教育活動，強化質(zhì)量意識，牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想和全心全意為用戶服務的作風。2）各參加單位都要遵照集團公司關于開展質(zhì)量活動日活動的要求，認真組織活動，對本周所完成的任務，認真進行總結(jié)分析，找出經(jīng)驗教訓，制定下周5、質(zhì)量改進保證措施。3）做好圖紙

31、自審、會審工作，并按分部、分項工程和主要質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，進入技術交底（書面、交底會等）。4）嚴格按照施工圖紙和有關施工驗收規(guī)范與質(zhì)量標準組織施工。5）加強計量管理，按計量網(wǎng)絡要求進行施工工藝和工程質(zhì)量計量檢測，按要求精度配齊有關計量器具，并嚴格執(zhí)行周檢、抽檢，不合格計量器具不準使用。三、基坑質(zhì)量監(jiān)測措施為保證基坑暴露期間的安全，在基坑施工期間，要立即健全基坑的監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容要有基坑頂水平位移、地面沉降、周圍建筑物外觀記錄和沉降、周圍馬路觀測等，通過監(jiān)測取得數(shù)據(jù)，指導基坑施工安全。監(jiān)測方法如下：1. 坡頂水平位移沿基坑攪拌止水樁頂，每隔2025米設置觀測點，固定后依次編號，以基坑邊角設基準點，用經(jīng)

32、緯儀對準基點后由邊向中依次測量讀數(shù)并記錄之，以原有的測量數(shù)為原始數(shù)據(jù)，以后的讀數(shù)與前讀數(shù)之差，即為該次測讀的位移值，將各次測讀位移值繪制時間一一位移曲線。接收場地開始每日觀測一次，趨于穩(wěn)定后每周觀測二三次，并需每周送監(jiān)測報告給業(yè)主方。2. 地面沉降沿邊坡四周可能受影響的地面設觀測點，固定后編號。在遠離現(xiàn)場取一基準點，用水準儀測量各測點數(shù)水平沉降值，同時填報測點時間一一沉降曲線圖。3.周圍管線建筑物觀測結(jié)合地面沉降觀測密切注意管線和地面沉降的關系和變化情況。開工前應檢查，如有裂縫等應做好記錄和標記，施工期間每天應檢查監(jiān)測，確保安全。4. 數(shù)據(jù)分析當坡頂位移和地面沉降值超出設計要求或安全臨界線時，

33、說明基坑變形不正常，應引起警覺，及時分析變形存在的原因及采取應付措施，如偏差值有加大趨勢時，應及時提出搶險措施，從技術、人員、管理、物資等為搶險提供保證。5. 搶險對策當基坑支護位移超出業(yè)主和設計允許值時，應及時向設計監(jiān)理、業(yè)主反映和采取措施，其包括立即停止坑底施工，疏導人群，等等，制訂補強加固措施，排除險情，施工現(xiàn)場必須儲備一定數(shù)量的尼龍袋。6. 基坑維護與安全 基坑周邊應設置護欄，護欄采用鋼管搭設； 加強對坑面截水溝和坑底集水溝、井的維護和清浚，避免雨水進入基坑和能夠迅速排走地下水。 當坑面、邊坡出現(xiàn)裂縫應立即用水泥砂填補封塞，以免雨水滲入。 搭設鋼管便梯，供施工人員上落。第七章職業(yè)健康安全、環(huán)保文明施工管理一、職業(yè)健康安全、環(huán)保文明施工目標1安全、環(huán)保文明施工目標安全施工目標：不發(fā)生人身死亡與重傷事故；輕傷事故率為零，不發(fā)生惡性未遂事故；不發(fā)生經(jīng)濟損失在10萬元及以上的設備事故（含施工機械事故）；不發(fā)生經(jīng)濟損失在10萬元及以上的火災事故；不發(fā)生負主要責任的重大交通事故；不發(fā)生垮塌事故。2、職業(yè)健康目標：不發(fā)生違反勞動法有關規(guī)定的事件；不發(fā)生員工3人及以上集體中毒事件；不發(fā)生大面積傳染病；作業(yè)場所環(huán)境符合國家有關職業(yè)衛(wèi)生標準。3、環(huán)境保護目標：實現(xiàn)施工期間工業(yè)“