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文檔簡介
1、動力電池電極用鋁合金箔工程在建項目情況1.1技改25萬噸鋁板帶箔加工項目1.1.1 產(chǎn)品方案該項目實施后公司產(chǎn)品方案見表1-4。表1-4 該項目實施后公司產(chǎn)品方案序號主要產(chǎn)品、規(guī)格生產(chǎn)能力(噸/年)年運行時數(shù)現(xiàn)有工程在建項目實施后增量1鋁板材4000040000086402鋁帶材5000050000086403鋁箔材110000110000086404壓花板0100001000086405親水箔0400004000086406汽車空調(diào)箔0500005000086407PS 板基0400004000086408其他鋁板帶箔材01100001100008640小計20000045000025000
2、09副產(chǎn)品煤焦油1890.48892.97002.5864010副產(chǎn)品硫磺,98%238.51121.8883.38640該項目建設(shè)公司主體工程和公輔工程變化情況見表1-5。表1-5 該項目建設(shè)公司主體工程和公輔工程變化情況類別項目現(xiàn)有項目在建項目在建項目建成后全廠備注主體工程鋁板帶箔生產(chǎn)19條鑄軋生產(chǎn)線15條冷軋生產(chǎn)線14條涂層生產(chǎn)線2條鑄軋生產(chǎn)線19條冷軋生產(chǎn)線1條熱軋生產(chǎn)線10條涂層生產(chǎn)線15條壓花生產(chǎn)線21條鑄軋生產(chǎn)線34條冷軋生產(chǎn)線1條熱軋生產(chǎn)線24條涂層生產(chǎn)線15條壓花生產(chǎn)線技改及新增公用工程生產(chǎn)場所120000m2150000m2270000m2新增供電系統(tǒng)2臺16000kVA變
3、壓器2臺12500kVA變壓器2臺16000kVA變壓器2臺12500kVA變壓器新增給水總管管徑DN200mm、水壓0.3Mpa,Q=270m3/h-總管管徑DN200mm、水壓0.3Mpa,Q=270m3/h依托現(xiàn)有煤氣發(fā)生站3.2m型兩段式煤氣發(fā)生爐3臺(兩用一備)3.4m型兩段式煤氣發(fā)生爐8臺(6開2備)兩段式煤氣發(fā)生爐3.2m×3,3.4m×8*公用工程空壓系統(tǒng)5臺40Nm3/min8臺20Nm3/min離心式水冷空壓機19臺40Nm3/min離心式水冷空壓機24臺40Nm3/min8臺20Nm3/min離心式水冷空壓機新增制氮系統(tǒng)6臺變壓吸附式制氮機(30m3/
4、h×2、50m3/h×1、200m3/h×1、300m3/h×2)1臺變壓吸附式制氮機(額定產(chǎn)氣量:300m3/h;排氣壓力:0.7MPa)7臺變壓吸附式制氮機(30m3/h×2、50m3/h×1、200m3/h×1、300m3/h×3)新增貯運工程煤炭堆場134436004944依托現(xiàn)有煤渣堆場240500740環(huán)保廢氣處理系統(tǒng)2套收集系統(tǒng)+布袋除塵、13套集氣系統(tǒng)+油霧凈化裝置、5條收集系統(tǒng)+水濾裝置4套收集系統(tǒng)+布袋除塵、6套集氣系統(tǒng)+油霧凈化裝置,同時對原有12條油霧凈化裝備改造合并成4條,保留1條不變、3
5、套集氣系統(tǒng)+水濾6套收集系統(tǒng)+布袋除塵、11套集氣系統(tǒng)+油霧凈化裝置、8套集氣系統(tǒng)+水濾技改及新增廢水處理2000m3/d2500m3/d4500m3/d現(xiàn)有、新增固廢處理收集存放設(shè)施15t/次分類存放,委托有資質(zhì)的單位處理。依托現(xiàn)有噪聲治理減振、密閉、綠化現(xiàn)有、新增*:該項目建設(shè)3.4m型兩段式煤氣發(fā)生爐8臺,其中3臺(2開1備)為該項目配套,其余5臺(4開1備)為后期建設(shè)項目配套。除后期使用的煤氣燃燒廢氣在后期項目中核算,其他的固廢等在該項目中核算。1.1.2 生產(chǎn)工藝該項目的生產(chǎn)包括鑄軋、熱軋、冷軋、涂層及壓花生產(chǎn)。同時為滿足該項目生產(chǎn)過程燃料需求,配套建設(shè)1座3.4×8兩段式
6、煤氣發(fā)生爐冷凈煤氣站(2開1備,另5臺為后期項目做配套)。鑄軋、冷軋、涂層生產(chǎn)和凈化煤氣生產(chǎn)同現(xiàn)有工程。熱軋生產(chǎn)、壓花生產(chǎn)工藝見圖1-8、圖1-9。鑄錠鋸切頭尾銑 面加 熱熱 軋卷取軋制橫切檢查包裝檢查包裝熱軋卷淬火拉伸時效均火保鋁復(fù)合熱軋剪切鋸切退火檢查包裝不可熱處理強化中厚板不可熱處理強化中厚板可熱處理強化中厚板鋸切檢查包裝SSSSSGGGG圖1-8 熱軋生產(chǎn)線工藝流程放卷除油中和氧化成品收卷烘干封孔壓花圖1-9 壓花生產(chǎn)線工藝流程1.1.3物料消耗該項目物料消耗情況見表1-6。表1-6 物料消耗序號指標(biāo)名稱單位指標(biāo)值1鋁錠萬噸152鑄軋卷萬噸103合金材料萬噸0.154涂料萬噸0.265
7、軋制油萬噸0.111.1.4 水平衡水平衡見圖1-10。37500000損耗33000中水回用24000入諫壁污水處理廠管網(wǎng)排放705950回用172800729950生活用水8100031200生產(chǎn)用水8905908200049000蒸發(fā)損耗38000去離子設(shè)備用水55013690煤氣發(fā)生爐夾套煤氣發(fā)生爐汽化酚水處理器熔硫釜加熱酚水5832酚水蒸氣5832128813499蒸氣16380蒸氣冷凝水3240涂層工藝810000900007200018000乳液配制8280055082250煤氣發(fā)生爐換熱器15000648001288125913140污水處理設(shè)施雨水管網(wǎng)63000清凈下水(雨水
8、管網(wǎng))98659015000壓花工藝用水144000061200054360068400綠化沖廁水用水鑄軋等直冷水冷卻過濾循環(huán)冷卻水101000圖1-10 技改擴建項目水平衡(m3/a)1.1.5 污染物排放情況表1-7 污染物三本賬核算情況(t/a)種類污染物名稱產(chǎn)生量削減量排放量接管量最終排放量廢水廢水量72995024000705950705950COD559.32488.7270.6035.30SS305.47234.8770.6014.12石油類187.32180.267.060.71氨氮1.9440.3911.5531.553總磷0.3240.0420.2820.282廢氣煙(粉)
9、塵377.08331.8745.25HCl5.1805.18SO213.44013.44NOx28.95028.95非甲烷總烴1183.761095.5988.17固體廢棄物17446.7617446.7601.1.6 廢水處理工藝該項目產(chǎn)生含油廢水、堿性廢水、廢乳化液經(jīng)過預(yù)處理后與生活污水混合后一并進入A/O處理工藝,經(jīng)過處理后再經(jīng)過砂濾等深度處理后部分回用,剩余部分納管。項目產(chǎn)生的各種廢水在經(jīng)過上述初步處理措施后進入項目廠區(qū)污水處理站處理,按如下污水處理工藝流程處理:圖1-11 在建項目及全廠污水處理工藝流程1.1.7 環(huán)境影響評價及環(huán)境影響評價批復(fù)的要求、環(huán)境管理相關(guān)要求環(huán)境影響評價及環(huán)
10、境影響評價批復(fù)的要求見附件。1.2 年產(chǎn)35萬噸連鑄連軋高精度鋁板帶項目1.2.1 產(chǎn)品方案該項目生產(chǎn)規(guī)模為19萬噸/年熱軋帶坯料、16萬噸/年熱軋板。該項目投產(chǎn)后公司產(chǎn)品方案見表1-8。表1-8 該項目投產(chǎn)后公司產(chǎn)品方案序號主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力(萬噸/年)現(xiàn)有在建*本項目同期擬建*合計1鋁板材45161262鋁帶材50194.328.33鋁箔111700284復(fù)合箔0302.75.75小計2025358886凈化煤氣(萬m3/a)129603888000518407副產(chǎn)品煤焦油1890.47002.5008892.98副產(chǎn)品硫磺,98%238.5883.3001121.8*在建項目為25萬噸技改
11、項目;同期擬建為年產(chǎn)8萬噸汽車散熱器用復(fù)合箔項目1.2.2 生產(chǎn)工藝該項目采用Hazelett連鑄連軋工藝。其工藝流程見圖1-12。圖1-12 生產(chǎn)工藝流程1.2.3 水平衡水平衡圖見圖1-13。單位:t/a新鮮用水1137600;總用水24033600;重復(fù)用水量2289600;水重復(fù)利用率90.5%。圖1-13 給排水平衡1.2.4 污染物排放情況污染物排放總量見表1-9。表1-9 污染物排放量匯總情況表(t/a)類別污染物產(chǎn)生量削減量排放量廢水廢水量2671500267150COD193.0278.31114.71SS122.9529.0593.9氨氮2.30402.308總磷0.346
12、00.346石油類10.086.0334.047清下水水量2232000223200COD6.69606.696SS6.69606.696有組織廢氣SO221.6021.6NO236.0036.0煙塵576547.228.8HCl3.603.6非甲烷總烴736.6653.283.4無組織廢氣煙塵2.304 02.304 HCl0.01500.015固廢鋁廢料22500225000廢油60600廢機油1501500熔煉鋁渣14823.814823.80除塵灰渣547.2547.20廢軋輥備件5005000污泥50500生活垃圾707001.2.5 環(huán)境影響評價及環(huán)境影響評價批復(fù)的要求、環(huán)境管理相
13、關(guān)要求環(huán)境影響評價及環(huán)境影響評價批復(fù)的要求見附件。 1.3 年產(chǎn)8萬噸汽車散熱器用復(fù)合箔項目1.3.1產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案見表1-10。表1-10 該項目投產(chǎn)后公司產(chǎn)品方案工程名稱產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格(mm×mm×mm)設(shè)計產(chǎn)能(t/a)年運行時數(shù)(h/a)年產(chǎn)8萬噸汽車散熱器用復(fù)合箔生產(chǎn)裝置鋁合金復(fù)合板1.0×1250×3000100008496鋁合金復(fù)合帶0.5×240(×5)13000鋁合金復(fù)合箔0.15×30(×40)22000鋁合金復(fù)合箔0.1×12005000鋁合金帶0.3×12503000
14、0合計80000年產(chǎn)35萬噸連鑄連軋高精度鋁板帶生產(chǎn)裝置鋁板材1.0-8.01600007200鋁帶材1.0190000合計350000技改25萬噸/年鋁板帶箔加工生產(chǎn)裝置壓花板100008640親水箔0.085-0.140000汽車空調(diào)箔0.01-1.550000PS板基0.14-0.2740000其他鋁板帶箔材110000合計250000擴建10萬噸/年鋁板帶箔生產(chǎn)線技改生產(chǎn)裝置鋁板材0.21-2.0400008640鋁帶材0.21-2.050000鋁箔0.0055-0.2050000親水鋁箔60000合計200000凈化煤氣發(fā)生系統(tǒng)凈化煤氣51840萬m3/a8640副產(chǎn)品煤焦油8892
15、.9副產(chǎn)品硫磺,98%1121.81.3.2 生產(chǎn)工藝該項目的生產(chǎn)包括熔鑄、合金帶材壓延加工、復(fù)合板帶箔材壓延加工生產(chǎn)。熔鑄、合金帶材壓延加工、復(fù)合板帶箔材壓延加工生產(chǎn)工藝見圖1-14、圖1-15、圖1-16。圖1-14 熔鑄車間生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖1-15 合金帶材壓延車間生產(chǎn)工藝流程圖1-16 復(fù)合材料壓延車間生產(chǎn)工藝流程1.3.3 水平衡水平衡圖見圖1-17。單位:t/a新鮮用水1137600;總用水24033600;重復(fù)用水量2289600;水重復(fù)利用率90.5%。圖1-17 給排水平衡1.3.4 污染物排放情況污染物排放總量見表1-11。表1-11 污染物排放量匯總情況表(t/a
16、)類別污染物產(chǎn)生量削減量污水處理廠接管量排放環(huán)境量廢水廢水量8521408521485214COD119.1878.2140.974.26SS10.163010.1630.85氨氮0.660.090.570.57總磷0.06600.0660.043石油類43.742.3231.3770.085清下水水量2124440212444COD8.5008.50SS4.2504.25有組織廢氣SO215.81015.81煙(粉)塵207.98193.714.28NOX22.94022.94HCl1.2701.27非甲烷總烴795.9725.670.3無組織廢氣粉塵2.0402.04HCl0.01300.
17、013固廢一般廢物28751.97728751.9770危險廢物8078070生活垃圾858501.3.5 環(huán)境影響評價及環(huán)境影響評價批復(fù)的要求、環(huán)境管理相關(guān)要求環(huán)境影響評價及環(huán)境影響評價批復(fù)的要求見附件。1.4 年產(chǎn)12萬噸鋁箔項目1.4.1 產(chǎn)品方案該項目實施后公司產(chǎn)品方案見表1-12。表1-12 該項目投產(chǎn)后公司產(chǎn)品方案工程名稱產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格(mm×mm×mm)設(shè)計產(chǎn)能(t/a)年運行時數(shù)(h/a)年產(chǎn)8萬噸汽車散熱器用復(fù)合箔生產(chǎn)裝置鋁合金復(fù)合板1.0×1250×3000100008496鋁合金復(fù)合帶0.5×240(×5)13
18、000鋁合金復(fù)合箔0.15×30(×40)22000鋁合金復(fù)合箔0.1×12005000鋁合金帶0.3×125030000合計80000年產(chǎn)35萬噸連鑄連軋高精度鋁板帶生產(chǎn)裝置鋁板材1.0-8.01600007200鋁帶材1.0190000合計350000技改25萬噸/年鋁板帶箔加工生產(chǎn)裝置壓花板100008640親水箔0.085-0.140000汽車空調(diào)箔0.01-1.550000PS板基0.14-0.2740000其他鋁板帶箔材110000合計250000擴建10萬噸/年鋁板帶箔生產(chǎn)線技改生產(chǎn)裝置鋁板材0.21-2.0400008640鋁帶材0.21
19、-2.050000鋁箔0.0055-0.2050000親水鋁箔60000合計200000年產(chǎn)12萬噸鋁箔項目雙零箔500008520親水箔40000單零箔30000合計120000凈化煤氣發(fā)生系統(tǒng)凈化煤氣51840萬m3/a8640副產(chǎn)品煤焦油8892.9副產(chǎn)品硫磺,98%1121.81.4.2 生產(chǎn)工藝本項目的鋁泊產(chǎn)品包括雙零箔、單零箔和親水箔,鋁箔加工采用冷軋生產(chǎn)工藝,其中親水箔產(chǎn)品生產(chǎn)需進行涂層處理。冷軋工藝和涂層工藝見圖1-18和1-19。圖1-18 冷軋工藝流程圖1-19 涂層生產(chǎn)生產(chǎn)工藝流程1.4.3 水平衡水平衡圖見圖1-20。單位:t/a新鮮用水612000;總用水122400
20、00;重復(fù)用水量11628000;水重復(fù)利用率95.0%。圖1-20 12萬噸鋁箔項目給排水平衡1.4.4 污染物排放情況污染物排放總量見表1-13。表3-14 污染物排放量匯總情況(t/a)類別污染物產(chǎn)生量削減量排放量廢水廢水量2640000264000COD19270.2121.8SS108.933.175.8氨氮1.3601.36總磷0.20400.204石油類25.320.74.60清下水水量11000011000COD0.3300.33SS0.3300.33有組織廢氣SO20.1600.16NO20.6400.64煙塵0.06400.064粉塵23.0023.0非甲烷總烴1826.0
21、1680146無組織廢氣非甲烷總烴18018固廢鋁廢油4504500廢硅藻土116411640廢水處理污泥80800生活垃圾25025001.4.5 環(huán)境影響評價及環(huán)境影響評價批復(fù)的要求、環(huán)境管理相關(guān)要求環(huán)境影響評價及環(huán)境影響評價批復(fù)的要求見附件。1.5 年產(chǎn)5000萬平方米高檔PS及CTP印刷版項目1.5.1 產(chǎn)品方案該項目實施后公司產(chǎn)品方案見表1-14。表1-14 該項目投產(chǎn)后公司產(chǎn)品方案序號工程名稱產(chǎn)品名稱規(guī)格指標(biāo)生產(chǎn)能力(萬平方米/a)年運行時數(shù)1涂層生產(chǎn)線4條(PS 1條,CTP 3條)PS印刷版陽圖15007200CTP印刷版普通3500合計5000*印刷
22、版的規(guī)格有(單位:mm):0.27厚:1050X800、1030X800、1030X790 1030X770、920X760、830X645、790X565、790X586、745X605、730X605、650X550;0.14厚: 510X400、525X459、395X400、370X340等200至300種規(guī)格。1.5.2 生產(chǎn)工藝本項目的PS印刷版和CTP印刷版的生產(chǎn)工藝相似,只是在涂層工序中有所區(qū)別,另外為了做到連續(xù)生產(chǎn),需對鋁箔進行接版處理。工藝見圖1-21、1-22、1-23和1-2/4。圖1-21 PS版前處理生產(chǎn)工藝流程圖1-22 PS版涂布生產(chǎn)工藝流程圖1-23 CTP版
23、涂布生產(chǎn)工藝流程圖1-24 接版工藝流程1.5.3 水平衡水平衡圖見圖1-25。單位:t/a新鮮用水1179500;總用水;重復(fù)用水量9420000;水重復(fù)利用率88.87%。圖1-25 該項目給排水平衡1.5.4 污染物排放情況污染物排放總量見表1-15。表1-15 污染物排放量匯總情況(t/a)類別污染物產(chǎn)生量削減量排放量廢水廢水量7540000754000COD15276.675.4SS151.47675.4氨氮0.160.080.08總磷0.0240.0080.016石油類7.21.26.0清下水水量3800000380000COD11.4011.4SS11.4011.4有組織廢氣硫酸霧37.835.911.8
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