1、各種類型鋼介紹一、基礎分類一、鋼及其分類 1、按冶煉方法分類： 平爐鋼：包括碳素鋼和低合金鋼。按爐襯材料不同又分酸性和堿性平爐鋼兩種。 轉爐鋼：包括碳素鋼和低合金鋼。按吹氧位置不同又分底吹、側吹和氧氣頂吹轉爐鋼三種。 電爐鋼：主要是合金鋼。按電爐種類不同又分電弧爐鋼、感應電爐鋼、真空感應電爐鋼和電渣爐鋼四種。 沸騰鋼、鎮靜鋼和半鎮靜鋼：按脫氧程度和澆注制度不同區分。 2、按化學成分分類 碳素鋼：是鐵和碳的合金。據中除鐵和碳之外，含有硅、錳、磷和硫等元素。按含碳量不同可分 為低碳 (C0.60%)鋼三類。碳含量小于0.04%的鋼稱工業純鐵。 普通低合金鋼：在低碳普碳鋼的基礎上加入少量合金元素（如

2、硅、鈣、鈦、鈮、硼和稀土元素等，其總量 不超過3%）。而獲得較好綜合性能的鋼種。 合金鋼：是含有一種或多種 適量合金元素的鋼種，具有良好和特殊性能。按合金元素總含量不同可分為 低合金（總量10%）鋼三類。 3、按用途分類： 結構鋼：按用途不同分建造用鋼和機械用鋼兩類。建造用鋼用于建造鍋爐、船舶、橋梁、廠房和其他建筑 物。機械用鋼用于制造機器或機械零件。 工具箱：用于制造各種工具的高碳鋼和中碳鋼，包括碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼等。 特殊鋼：具有特殊的物理和化學性能的特殊用途鋼類，包括不銹耐酸鋼、耐熱鋼、電熱合金和磁性材料等。 二、鋼材及其分類 煉鋼爐煉出的鋼水被鑄成鋼坯，鋼錠 或鋼坯經壓

3、力加工成鋼材（鋼鐵產品）。鋼材種類很多，一般可分為型、板、管和絲四大類。 1、型鋼類 型鋼品種很多，是一種具有一定截面形狀和尺寸的實心長條鋼材。按其斷面形狀不同又分簡單和復雜斷面 兩種。前者包括圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼和角鋼；后者包括鋼軌、工字鋼、槽鋼、窗框鋼和異型鋼等。 直徑在6.5-9.0mm的小圓鋼稱線材。 2、鋼板類 是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。按厚度不同分薄板（厚度25mm）三種。鋼帶包括在鋼板類內。 3、鋼管類 是一種中空截面的長條鋼材。按其截面形狀不同可分圓管、方形管、六角形管和各種異形截面鋼管。按加工工藝不同又可分無縫鋼管和焊管鋼管兩大類。 4、鋼絲類 鋼絲是線材的再

4、一次冷加工產品。按形狀不同分圓鋼絲、扁形鋼絲和三角形鋼絲等。鋼絲除直接使用外， 還用于生產鋼絲繩、鋼紋線和其他制品。二、型鋼類(一)鋼軌 1、重軌：重軌是每米公稱重量大于30kg的鋼軌。火車鋼軌和起重機軌等都屬重軌。 （1）火車軌（GB2585-B1）火車軌用于鋪設鐵路，要承受鐵路機車車輛營運時的壓力、沖擊載荷和摩擦，所以，要求有足夠的強度和一定的韌性。生產過程質量要求嚴格，除保證其化學成分外，還要求檢驗力學性能、落錘試驗和酸浸低倍組織等。我國生產重軌的鋼廠有武鋼、鞍鋼、包鋼和攀鋼等。 主要用途：重軌適用于鋪設鐵路正線、非正線、彎道和隧道的軌道。也可用于建筑用塔式起重機及其他起重機的軌道。 （

5、2）、起重機軌（GB3426-82）起重機軌即吊車軌，與火車軌相比，其高度較低，而頭寬及腰厚尺寸較大，在我國，吊車軌列入重軌類內，質量要求只要求檢驗化學成分和抗拉強度。 主要用途：用于鋪設起重機大于及小車軌道。主要生產廠有鞍鋼和攀鋼。 （3）工業軌 （4）接觸軌 2、輕軌（GB1264-89）輕軌是每米公稱重量小于或等于30kg的鋼軌。輕軌的質量要求比重軌低，只要求檢驗其化學成分、抗拉強度、硬度和落錘試驗等。 （1）主要用途：輕軌主要用于林區、礦區、工廠及施工現場等處鋪設臨時運輸線路和輕型機車用線路。 （2）我國生產輕軌的鋼廠主要有上鋼三廠、重慶鋼廠、漣源鋼鐵廠、漢陽鋼廠、鞍鋼和柳州鋼廠等。

6、3、鋼軌配件 （1）魚尾板（GB185-63，Y13354-63）魚尾板即接頭夾板，是鋼軌與鋼軌之間縱向連接的零件，以形狀對稱的兩片為一組，與相應規格的鋼軌配套使用。 主要用途：用于重軌或輕軌之間的縱向連接件。 （2）重軌絕緣魚尾板（GB185-63；GB700-88） 主要用途：適用于重軌間絕緣用縱向連接。 （3）墊板（重軌用，GB2826-81） 主要用途：適用于每米38-50kg鋼軌，是鋼軌與軌枕（木枕）之間的連接件。 （4）墊板（輕軌用，YB223-63及GB11266-89） 主要用途：適用每米8-24kg鋼軌用，是鋼軌與軌枕之間的連接件。 （5）軌距檔板（YB2010-82） 主要

7、用途：用于鐵道軌型每米50kg鋼軌彈條型扣件之用。 (二)線材 線材按其斷面形狀屬型鋼，實際上已成獨立鋼類。直徑5-4mm的熱軋圓鋼和10mm以下的螺紋鋼，通稱線材。線材大多用卷材機卷成盤卷供應，故又稱為盤條或盤圓。 線材是用量很大的鋼材品種之一。軋制后可直接用于鋼筋凝土的配筋和焊接結構件，也可經再加工使用。例如，經拉拔成各種規格鋼絲，再捻制成鋼絲繩、編織成鋼絲網和纏繞成型及熱處理成彈簧；經熱、冷鍛打成鉚釘和冷鍛及滾壓成螺栓、螺釘等；經切削成熱處理制成機械零件或工具等。 線材一般用普通碳素鋼和優質碳素鋼制成。按照鋼材分配目錄和用途不同，線材包括普通低碳鋼熱軋圓盤條、優質碳素鋼盤條、碳素焊條盤條

8、、調質螺紋盤條、制鋼絲繩用盤條、琴鋼絲用盤條以及不銹鋼盤條等。 1、普通低碳鋼熱軋圓盤條（GB701-65） 普通低碳鋼熱軋圓盤條由低碳普通碳素結構鋼或屈服點較低的碳素結構鋼軋制而成，是線材品種中用量最大、使用最廣泛的盤條，故又稱普通線材，簡稱普線。 主要用途：普線主要用于建筑鋼筋混凝土結構作配筋用，也可冷拔拉制成鋼絲，作捆扎等用。 2、普通低碳鋼無扭控冷、熱軋盤條（ZBH4403-88） 無扭控冷、熱軋盤條由無扭高速線材軋機軋制后采取控制冷卻制成，材質與普線相同，但無扭控冷、熱軋盤條具有尺寸精度高、表面質量好、較高的力學性能等優點。 主要用途：無扭控冷、熱軋盤條尺寸精度分A、B、C三級。A、

9、B、C級精度適用于拉絲、建筑、包裝和焊條等用途，B、C級精度適用于加工成螺栓、螺絲和螺母等。 3、優質碳素鋼盤條（GB4354-84） 優質碳素鋼盤條是用優質碳素結構鋼軋制而成。是線材品種中用量較大的品種之一。 主要用途：優質碳素鋼盤條主要用于加工制造碳素彈簧鋼絲、油淬火回火碳素彈簧鋼絲、預應力鋼絲、高強度優質碳素結構鋼絲、鍍鋅鋼絲、鍍鋅絞線鋼絲繩等。 4、優質碳素鋼無扭控冷、熱軋盤條（ZBH44002-88） 優質碳素鋼無扭控冷、熱軋盤條由無扭高速線材軋機軋制而成，軋制后采取控制冷卻處理。與優質碳素鋼盤條相比，具有尺寸精度高、表面質量好，有較高的力學性能。 主要用途：主要用途與優質碳素鋼盤條

10、相同。常用于制造碳素彈簧鋼絲、油淬火回火碳彈簧鋼絲、預應力鋼絲、優質碳素結構鋼絲，鍍鋅鋼絲等。 5、制繩鋼絲用盤條（YB349-64） 制繩鋼絲用盤條是優質碳素結構鋼熱軋圓盤條之一。 主要用途：制繩鋼絲用盤條可用35、40、45、55、60、65、70、75、80和85鋼號的優質碳素結構鋼制造。化學成分符合GB699（優質碳素結構鋼技術條件）的規定。 6、制繩鋼絲用無扭控冷、熱軋盤條（ZBH44004-88） 制繩鋼絲用無扭控冷熱軋盤和用優質碳素結構鋼，在無扭線材軋機上軋制，軋制后控制冷卻而制成。這樣軋成的盤條，尺寸精度高，表面質量好，力學性能優越。 主要用途：主要用于拉制制繩鋼絲和鋼絞線鋼絲

11、。 7、碳素焊條鋼盤條（GB3429-82） 碳素焊條鋼盤條由低碳優質碳素結構鋼熱軋制成。 主要用途：主要用于制造手工電弧焊焊芯。 8、碳素焊條鋼無扭控冷、熱軋盤條（ZBH44005-88） 碳素焊條鋼無扭控冷、熱軋盤條是在封鎖扭線材軋機上軋制，并進行軋后控制冷卻而制成。其尺寸精度高、表面質量好、性能優越，是一種高質量的焊條鋼盤條。 主要用途：主要用于制造具有藥皮的電焊條鋼芯的碳素鋼熱軋圓盤條。 9、琴鋼絲用盤條（GB4355-84） 琴鋼絲用盤條由牌號60、60Mn、65、65Mn、70、70Mn、75、75Mn、80、T8MnA、T9A的優質碳素結構鋼材質軋制而成。 主要用途：琴鋼絲用盤條

12、主要用于攔制琴鋼絲、油淬火回火閥門鋼絲等。 10、合金結構鋼熱軋盤條（GB3077-82） 合金結構鋼熱軋盤條由合金結構鋼作材質軋制而成。合金結構鋼共有26個鋼組、78個鋼牌號。各生產廠依據需方要求及不同用途選用各牌號進行生產。 主要用途：合金結構熱軋盤條主要用于拉制鋼絲、金屬制品和結構件。11、碳素工具鋼熱軋盤條（GB1298-86） 碳素工具鋼由優質或高級優質高碳鋼軋制而成。加工性能與耐磨性能好，價格便宜。 主要用途：主要用于拉制鋼比與制造工具等。 12、合金工具鋼熱軋盤條（GB1299-77） 合金工具鋼是在碳素工具鋼的基質上加入鉻、鎢、鉬、釩、硅、錳、鎳和鈷等合金元素而煉成的鋼種。與碳

13、素工具鋼相比。它具有淬透性好、熱處理開裂傾向小、耐磨性與耐熱性高的特點。合金工具鋼熱軋盤條由5個鋼組33個鋼號的合金工具鋼作材質軋制而成。分別由大連鋼廠、本溪鋼廠和陜西鋼廠等單位生產。 主要用途：適用于量具、刃具和冷、熱作模具、耐沖擊工具等的制作。13、彈簧鋼熱軋盤條（GB1222-84） 彈簧鋼是用于制造彈簧或其他彈性元件的鋼種。彈簧和彈性元件主要利用其彈性變性吸收與儲存能量，達到緩和震動、沖擊或使機件完成某些動作為目的。由于它是在沖擊、震動或長期均勻的周期交變應力條件下工作，因此要求彈簧鋼具有高的屈服強度，尤其要有較高的屈強比（屈服強度與抗拉強度之比）和彈性高的疲勞強度、較高的耐高溫和耐腐

14、蝕等性能。彈簧鋼還應有良好的表面質量。 彈簧鋼有碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類共17個牌號。 主要用途：彈簧鋼熱軋盤條主要用于生產各種用途的螺旋彈簧。 14、滾珠軸承鋼熱軋盤條（YB9-68） 滾珠軸承鋼簡稱軸承鋼，是用來制造各類滾動軸承的套圈（軸套）和滾動體（滾珠）的鋼種。由于其用途的特殊性，要求軸承鋼具有高而均勻的硬度和耐磨性、高的彈性和疲勞強度。足夠的韌性和淬透性，同時在大氣環境或潤滑劑中具有一定的耐蝕能力。一些特殊用途的滾動軸承還要求具有耐高溫、抗腐蝕、無磁性、超低溫、高精度、長壽命等性能。因此對軸承鋼的選擇和鋼材質量要求比一般鋼材嚴格。 軸承鋼通常是指高碳鉻鋼，此外還有滲碳軸承鋼、高碳鉻

15、不銹軸承鋼。一般用于軋制滾珠軸承鋼熱軋盤條的鋼號有5個。 主要用途：滾珠軸承鋼熱軋盤條主要用于制造軸承的鋼珠（鋼珠）等。15、不銹鋼盤條（GB4356-84） 不銹鋼盤條是由多種牌號不同組織體型的不銹鋼材質熱軋而成。 主要用途：不銹鋼盤條主要用于制造不銹鋼絲、不銹彈簧鋼絲、不銹頂鍛鋼絲和不銹鋼絲繩用鋼絲。根據工業上的主要用途來區分，不銹鋼盤條也有不銹鋼和不銹耐酸鋼盤條之分。 16、焊接用不銹鋼盤條（GB4241-84） 焊接用不銹鋼盤條與一般不銹鋼盤條在化學成分上有所不同。為了保證其優良的焊接性能，提高焊縫質量，焊接用不銹鋼盤條在成分上的顯著特點是含碳量低、磷、硫等有毒雜質少、鎳、鉻含量較高。

16、 主要用途：主要用于制造電焊條鋼芯和焊絲。(三)普通型鋼 普通型鋼由碳素結構鋼和低合金結構鋼制成，是一種具有一定截面形狀和尺寸的實心長條鋼材。在我國，型鋼產品分配目錄中，一般按截面尺寸大小分大、中和小型型鋼。 （一）熱軋普通型鋼 1、工字鋼 熱軋普通工字鋼也稱鋼染，是截面為工字形的長條鋼材。其截面尺寸以腰高（h）腰厚（d）的的毫米數來表示，如腰高為 160mm,腿寬為88mm,腰厚為6mm的工字鋼標記為“工160886”、工字鋼的另一種標記方法是用型號來表示，即用腰高的厘米數表示，如工16#。腰高相同，但腰厚和腿寬不同的工字鋼，則需在型號右邊加a、b、c予以區別，如32a#、32b#、32c#

17、等。 熱軋工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼兩種。 （1）普通工字鋼（GB706-88，GB1591-79） A、主要用途：普通工字鋼廣泛用于各種建筑結構、橋梁、車輛、支架和機械等。 B、生產廠：熱軋普通工字鋼生產廠家有武鋼、鞍鋼、包鋼和攀鋼等。（2）輕型工字鋼（YB163-63） 熱軋輕型工字鋼與普通工字鋼相比，當腰高相同時，腿較寬，腰和腿較薄，即寬腿薄壁。在保證承重能力的條件下，輕型工字鋼較普通工字鋼具有更好的穩定性，且節約金屬，所以有較好的經濟效果。 主要用途：同普通工字鋼一樣，主要用于廠房、橋梁等大型結構件及車船制造等。 2、H型鋼 （1）熱軋H型鋼（GB1263-89）熱軋H型鋼也稱寬腿

18、工字鋼，用帶方能機架的H型鋼軋機來軋制的。H型鋼的特點是兩腿平行，腿的內側沒有斜度。 H型鋼截面形狀經濟合理，力學性能好，軋制時截面上各點延伸較均勻，內應力小，與普通工字鋼相比，具有截面模數大，重量輕，節省金屬等優點。用于建筑結構，可使結構減輕30%-40%。又因其腿內外側平行，腿端是直角，拼裝組合成構件，可節約焊接、鉚接工作量達25%。常用于要求承載能力大，截面穩定性好的大型建筑（如高層建筑、廠房等）、橋梁、船舶、起重運輸機械、機械基礎、支架和基礎樁等。 熱軋H型鋼分類：A、寬翼緣H型鋼（HK）；B、窄翼緣H型鋼（HZ）；C、H型鋼樁（HU）。 H型鋼型號以公稱高度表示，其后標注a、b、c.

19、，表示不同規格（如：HK200C#）。也可采用高度（H）寬度（B）腹板厚度（t1）翼板厚度t2表示，如HK20020615.025.0。 規格范圍：寬翼緣H型鋼HK100#-HK900#，窄翼緣H型鋼 HZ80#-HZ600#，H型鋼樁 HU200#-HU500# （2）輕型焊接H型鋼（YB3302-81） 輕型焊接H型鋼一般采用高頻電焊工藝或二氧化碳氣體保護焊、手工焊等方法焊接而成。適用于于輕型鋼結構的柱、梁、檁條和支撐等。其型號以高度（H）寬度（b）的毫米數表示，其規格范圍從10050-454300mm等。 3、槽鋼： 槽鋼是截面形狀為凹槽形的長條鋼材。同工字鋼相同，槽鋼也分普通槽鋼和輕型

20、槽鋼兩種，型號和規格的表示方法同樣以腰高（h）腿寬(b)腰厚（d）的毫米數表示，如120535槽鋼，即為腰高120mm、圓鋼，需在型號右邊加a、b、c等予以區別。通常，槽鋼以腰高的厘米數表示其型號，如上槽鋼稱12#槽鋼。 槽鋼的規格范圍為5-40#。包括及標志等要求按GB2101-80規定執行。（1）熱軋普通槽鋼（GB707-88） 主要用途：普通槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造和其他工業結構，常與工字鋼配合使用。 （2）熱軋輕型槽鋼（YB164-63） 熱軋輕型槽鋼是一種腿寬壁薄的鋼材，比普通熱軋槽鋼有較好的經濟效果。其規格型號范圍從5-40#。1966年冶標規定規格范圍從10-40#。 主要

21、用途：建筑和鋼架結構等用。 4、角鋼： 角鋼俗稱角鐵，其截面是兩邊互相垂直成直角形的長條鋼材。角鋼有等邊角鋼和不等邊角鋼之分，兩垂直邊長度相同為等邊角鋼，一長一短的為不等邊角鋼。其規格以邊寬邊寬邊厚的毫米數表示。 （1）熱軋等邊角鋼（GB9787-88） 主要用途：角鋼可按結構的不同需要組成各種不同的受力構件，也可作構件之間的連接件。角鋼廣泛地用于各種建筑結構和工程結構，如用于廠房、橋梁、車輛等大型結構件；也用于建筑桁架、鐵塔、井架等結構件。 熱軋等邊角鋼的規格范圍從2#-20#。 （2）熱軋不等邊角鋼（GB978-88） 不等邊角鋼是兩邊寬長度不一樣，一長一短，其規格以長邊寬短邊寬邊厚的毫米

22、數表示。熱軋不等邊角鋼的規格范圍從 2.5/1.6#-20/12.6#。 主要用途：大型熱軋不等邊角鋼主要用于廠房、橋梁、車輛等大型結構件；中型角鋼主要用于建筑結構、桁架、鐵架、支架等；小型不等邊角鋼主要用于結構件。 （3）船用角鋼（YB167-65，YB170-63） 由于船舶工作環境較惡劣，因此，要求船用角鋼材料的性能有良好的韌性、較高的強度、良好的耐蝕性能、焊接性能和表面性能等。材質的化學成分與普通角鐵也不相同。 主要用途：船用角鋼主要用于船體內部構件等。 （4）L型鋼（GB9946-88） 熱軋L型鋼又稱不等邊不等厚角鋼，是適應大型船舶建造的需要而生產的新型型材。在型鋼高度與腹部百出謀

23、劃策相同情況下，L型鋼比球扁鋼的截面系數和剛度較大；在相同截面系數情況下，增加船舶的倉容，提高經濟效益；另外，在相同截面系數時，L型鋼面板厚度比球扁鋼稍薄，有利于提高焊縫的質量。其規格表示為：腹板高度（h面積寬度（b）腹板厚度（t）面板厚度（T）的毫米數。 主要用途：L型鋼除用于大型船舶外，也可用于海洋工程結構和要求較高的建筑工程結構。 5、熱軋圓鋼和方鋼 （1）熱軋圓鋼（GB702-86） 熱軋圓鋼系截面為圓形的實心長條鋼材。圓鋼因加工狀態和方法不同，分為熱軋、鍛制和冷拉三種。圓鋼的規格以直徑的毫米數表示。熱軋圓鋼的規格范圍從5.5-250mm。 主要用途：5.5-25mm的小型圓鋼適用于建

24、筑結構件、螺釘、螺栓及各種機械零件。大于25mm的圓鋼主要用于制造機械零件、自行車配件、鍛件坯料、無縫鋼管的管坯等。 （2）熱軋方鋼（GB702-86） 熱軋方鋼是截面為正方形的長條鋼材。方鋼也分為熱軋、鍛制和冷拉三種。其規格以正方形的邊長的mm數表示。 熱軋方鋼的規格范圍從5.5-200mm 主要用途：熱軋方鋼主要用于制造各種結構件和機械零件，也可用于軋制其他小型鋼材的坯料，如軋制鐵道用車軸和道釘等。 6、熱軋六角鋼和八角鋼（GB705-83） 熱軋六角鋼和八角鋼是截面為正六角形和正八角形的長條鋼材，其規格以對邊距離的毫米數表示，分熱軋和冷拉兩種。熱軋六角鋼的規格范圍從8-70mm；熱軋八角

25、鋼的規格范圍從16-40mm。 主要用途：熱軋六角鋼和八角鋼主要用于制造標準件螺母、鋼軒等。 7、熱軋扁鋼（GB704-88） 熱軋扁鋼系截面為矩形并稍帶鈍邊的長條鋼材，其規格以其厚度寬度的毫米數表示。熱軋扁鋼的規格范圍從310-60150mm。 主要用途：扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機械零件，建筑上用作房架結構件、扶梯、橋梁及柵欄等。扁鋼也可用作焊管和疊軋薄板的坯料 8、鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態分直條和盤圓兩種，實際供貨多為直條狀態。 光圓鋼筋實際上是普通低碳鋼的小圓鋼（俗稱圓鋼）和盤圓。變形鋼筋（俗稱螺紋鋼）是表

26、面帶肋的鋼筋，通常帶有兩道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形分螺旋形、人字形、月牙形三種。 變形鋼筋的規格用公稱直徑的毫米數表示，即相當于橫截面面積相等的光筋的公稱直徑的毫米數表示。鋼筋的公稱直徑為8- 50mm，本標準推薦的鋼筋直徑為8、10、12、16、20、25、32、40mm。主要用途：鋼筋混凝土用鋼筋主要用于配筋，它在混凝土中主要承受拉應力。螺紋鋼由于表面肋的作用，和混凝土有較大的粘結能力，能更好地承受外力的作用。廣泛用于各種建筑結構、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建設結構，是不可缺少的建筑材料。 （二）冷加工普通型鋼 型鋼除熱軋加工制成之外，也采用冷加工制成。冷加工型鋼按

27、加工方法不同又分冷拉型鋼和冷彎型鋼等。按所采用材質不同又分普通冷拉型鋼和翁質結構鋼冷拉型鋼等。 1、冷彎普通型鋼 冷彎型鋼是一種經濟的截面輕型薄壁鋼材。以熱軋或冷軋帶鋼為坯料，經彎曲加工成型制成。 冷彎型鋼的特點截面經濟合理，可節省材料。冷彎型鋼的截面開頭可依需要設計，結構合理，單位重量的截面系數高于熱軋型鋼。在同樣負荷下可減輕構件重量，節省材料。在建筑結構上使用比熱軋型鋼可節省材料38%-50%；在農業機械和車輛使用，可節省材料15%-60%。方便施工，降低費用。品種繁多。可生產一般熱軋方法難以生產的壁厚均勻、截面形狀復雜的各種型鋼，并可用各種材質生產。產品表面光潔、外觀好、尺寸精確，加工長

28、度也可依需要靈活調整，定尺供應，提高利用率。依不同需要，可在生產過種中，配合沖孔等工序，方便用戶。冷彎型鋼品種繁多，按截面形狀分開口形和半閉口形等。主要產品有冷彎槽鋼、角鋼、Z型鋼、波形鋼板 、方管、矩形管、電焊巨型鋼管和卷簾門等。冷彎型鋼通常生產規格范圍按板帶坯料尺寸計算，厚度在6mm以下，寬度在500mm以下。 主要用途：冷彎型鋼廣泛用于礦山、建筑、農業機械、交通運輸、橋梁、石油化工、輕工和電子等工業。 （1）冷彎等邊槽鋼（GB6723-86） 主要用途：工業縫紉機架、建筑和農機等。 （2）冷彎不等邊槽鋼（GB6723-86） 主要用途：主要用于建筑、機械結構和4噸貨車底橫梁等。 （3）冷

29、彎內卷邊槽鋼（GB6723-86） 主要用途：主要用于汽車、建筑、機械結構、懸臂輸送機軌道和懸掛機軌道等。 （4）冷彎外鄭邊槽鋼（GB6723-86） 主要用途：主要用于建筑和機械結構等。 （5）冷彎等邊角鋼（GB6723-86） 主要用途： 主要用于建筑和機械結構等。 （6）冷彎不等邊角鋼（GB6723-86） 主要用途：建筑和機械結構等。 （7）冷彎Z型鋼（GB6723-86） 主要用途：主要用于建筑和機械結構等。 （8）冷彎卷邊Z型鋼（GB6723-86） 主要用途：建筑和機械結構等。 （9）汽車用冷彎上邊框型鋼（GB6726-86） 主要用途：主要用于貨運汽車、拖車上邊框構件。 （10

30、）汽車用冷彎下邊框型鋼（GB6726-86） 主要用途：主要用于貨運汽車和拖車下邊框構件。 （11）汽車用各種框架型鋼（GB6726-86） 貨運汽車用框架型鋼有上框架、下內框架、下外框架和邊框架等，一般都在連續輥式冷彎機組上按規定圖形生產。 （12）客運汽車用冷彎型鋼（GB6727-89） 客運汽車用冷彎型鋼按截面形狀可分為槽形型鋼、方形空心型鋼和矩形空心型鋼三種。它們都是在連續輥式冷彎機組上生產而成，主要用于客運汽車的結構件上。 （13）冷彎波型鋼板（GB6724-86） 冷彎波形鋼板是在連續輥式冷彎成型機組上生產成上下彎曲成梯形波紋的鋼板。 2、冷拉普通型鋼 冷拉型鋼也稱冷拉異型鋼，其品

31、種多，所用材質也不同。 （1）冷拉礦用型鋼（GB3078-82） A、墊板型鋼：用于礦山機械，用45#鋼作材質，由上海冷拉型鋼廠等生產。 B、棘輪爪型鋼：用作鑿巖機零件，用20Cr號鋼作材質，由上海冷拉型鋼廠等生產。 C、鏈帶頭型鋼：用作采礦機械零件，用35CrMo號鋼作材質，由上海冷拉型鋼廠等生產。 （2）汽車用冷拉型鋼（GB3078-82） A、 撐牙型鋼：用于汽車扳手棘輪柄撐牙，用20號鋼作材質，由上海冷拉型鋼廠生產。 B、半圓型鋼:用于汽車及汽輪機制造，用45#、45B、1Cr13號鋼作材質，由上海冷拉型鋼廠等生產。 C、銷軸型鋼：用于汽車銷軸，用45#鋼作材質，由上海冷拉型鋼廠生產。

32、 D、凸輪型鋼：用于汽車銷軸和汽車發動機零件，用45號鋼和20Cr號鋼作材質，由上海冷彎型鋼廠生產。 （3）輕紡機電用冷拉型鋼（GB3078-82） A、送布牙型鋼：用于縫紉機制造，用15#鋼作材質，由上海冷拉型鋼廠等生產。 B、鏈條節型鋼：用于縫紉機制造，用15#鋼作材質，由上海冷拉型鋼廠生產。 C、圓角扁鋼：用于縫紉機、汽車、汽槍和機器制造等。用A2、A3、B2、B3、C2、C3以及其沸騰鋼、10#-50#、20CrMo和 20CrMnSi等鋼號作材質，由無錫第三鋼鐵廠生產。 D、刀箱口扁鋼、閘刀型鋼、橢圓形鋼和方鉤型鋼：用于紡織機制造，用A3號鋼作材質，由上海冷拉型鋼廠等生產。 E、梯形

33、型鋼：用于紡織、建筑和機械制造等。用A2、A3、B2、B3、C2、C3以及其沸騰鋼、10#-50#、60Mn、50CrV、60Si2Mn、60Si2MnW和諧5Si2MnW等作材質，由上海冷拉型鋼廠、天津冷拉型鋼廠、無錫第三鋼鐵廠和重慶特殊鋼廠等生產。 F、半圓型鋼：用于紡織、電器、汽車配件等。用A2、A3、B2、B3、C2、C3以及其沸騰鋼、10#-50#鋼和T7-T12號鋼作材質，由上海冷拉型鋼廠、無錫第三鋼鐵廠和天津冷拉型鋼廠等生產。 G、齒條型鋼：用于紡織機械。用15#鋼作材質，由上海冷拉型鋼廠生產。 H、細紗下銷和粗紗下銷型鋼：分別用于細紗機零件和紡機欠伸下銷，分別用20#和45#鋼

34、作材質，由上海冷拉型鋼廠生產。 I、電梯導軌型鋼：用于電梯制造。用A3號鋼作材質，由上海冷拉型鋼廠生產。 J、扁六角型鋼：用于糧食機榨條。用10#-50#、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo和20CrMnSi等鋼號作材質，由無錫第三鋼鐵廠等生產。 K、半圓型鋼：用于汽車、自行車和汽輪機等。用A2、A3、B2、B3、C2、C3以及其沸騰鋼號、10#-50#鋼作材質，由無錫第三鋼鐵廠生產。L、單頭圓扁鋼：用于機器制造的一般結構件。用15#、20#、25#、30#、45#鋼作材質，由上海冷拉型鋼廠生產。 M、雙頭圓扁鋼：用于紡織機、電訊器材和五金工具等，用A2、A3、B2、B3、C2、C

35、3以及其沸騰鋼、10#、15#、15Cr、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo和DT1-DT3鋼制作材質，由無錫第三鋼鐵廠生產。 N、菱形型鋼：用于衡器支重刀，用A2、A3、B2、B3、C2、C3以及其沸騰鋼、10#-50#飲作材質。由上海冷拉型鋼廠和無錫第三鋼鐵廠等生產。 3、冷拉普通型鋼 A、極片型鋼：用于電表制造，用10#鋼作材質，由上海戰斗型鋼廠等生產。 B、91C14極片、61C7極片和49C2極片：用于電表制造，用DT3號鋼作材質，由上海戰斗型鋼廠生產。 C、級渦輪葉片和級定子：用于液壓變矩器，用15#鋼作材質，由上海戰斗型鋼廠生產。 D、渦輪機葉片：用作渦輪機葉片，用C

36、r11Ni2WMoV號鋼作材質，規格分1-9級，由上海戰斗型鋼廠生產。 E、導軌型鋼：用于機械導軌，用20#鋼作材質，由上海戰斗型鋼廠生產。四、優質型鋼 優質型鋼簡稱優鋼，由優質鋼種加工制作而成。與普通型鋼和冷加工型鋼不同，優質型鋼為生產用材，需先經壓力加工或切削加工后才能使用，所以也稱優質型鋼為優質型材。優質型鋼按其加工方法不同可分為熱軋（鍛）優質型鋼和冷拉（拔）優質型鋼等品種優質型鋼按其材質的鋼種不同又可分為優質碳素結構鋼、合金結構鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼和模具鋼。冷拉優質型鋼還包括易切鋼、冷鐓鋼等。除熱軋、冷拉優質型鋼之外，還有一些專用優質型

37、鋼，如中空鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼和模具鋼。冷拉優質型鋼還包括易切鋼、冷鐓鋼等。除熱軋、冷拉優質型鋼之外，還有一些專用優質型鋼，如中空鋼、氣瓶料、工業純鐵、熱軋易切鋼、D60、F11、F18等。 優質型鋼不分大、中、小型。優質圓、方鋼按規格分組距，扁鋼按截面面積分大、中、小扁、六角鋼等則不分組。 由于使用時加工方法的類別，如壓力加工用鋼或切削加工用鋼。 為了保證加工或熱處理后的化學成分和力學性能符合有關標準規定，大多數優質型鋼還要求物理性能等檢驗，如低倍組織、脫碳層深度等。（一）熱軋、熱鍛優質型鋼 1、優質碳素結構鋼型鋼（GB699-88） 優質碳素結構鋼簡稱碳結構，其含碳量小于0.08%。

38、與普碳鋼相比，其質量較優，有嚴格的化學成分并且要求保證力學性能指標，磷、硫等有豁雜質含量較低。 碳結鋼按含錳量不同可分為政常含錳量（0.25%-0.80%）和較高含碳量（0.70%-1.20%）兩組，后者有較好的機械性能和加工性能。 碳結鋼按含碳量不同分為三類：低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。低碳鋼有良好的塑性和韌性，常經表面熱處理制造要求表面硬而耐磨、而心部有良好真心性的零件。中碳鋼性能適中，經調質熱處理有較高的綜合力學性能，常用來制造尺雨較小的調質零件，高碳鋼則有較高的強度和硬度，常用于制造彈簧和要求耐磨的零件。 碳結鋼淬透性較差，不適用于制造對性能要求較高、截面尺雨較大或形狀較復雜的零件。 2、

39、合金結構鋼型鋼（GB3077-88） 合金結構鋼簡稱合結鋼，其含碳量比碳結鋼低一些，一般在0.15%-0.50%的范圍內，合結鋼是在碳結鋼的基礎上，適當加入一種或數種合金元素（硅、釩、鈦、硼、鎳、鉻、鉬和鎢等）而制成的鋼種。合金元素主要用于提高鋼的淬透性能，通過適當的熱處理使鋼獲得較高的強度和韌性，且能使零件在整個截面上獲得比較均勻的良好綜合性能。 合結鋼按其化學萬分，使用時的熱處理工藝和用途的不同，大致可分為滲碳鋼、調質鋼和氧化鋼三大類。 滲碳鋼也稱表面硬化鋼，是低碳合結鋼（碳含量0.25%）。用滲碳鋼制成的零件，大都經表面化學熱處理（滲碳成氧化）、淬火和低溫回火，以獲得堅硬的表面層，但心部

40、仍具有良好的韌性，如此加工成的零件具有既耐靡又能承受較高交變載荷和沖擊載荷，常用于制造齒輪和軸等。 調質鋼是中碳合結鋼（含碳量0.25%）。用調質鋼制成零部件經淬火及高溫回火的調質處理，可獲得很好的高強度和良好的韌性，常用于制造承受較大載荷的軸，連軒和緊固件等。 氮化鋼是中碳合結鋼，它所制成的零部件經調質或表面火焰淬火、高頻淬火處理，可獲得需要的力學性能，再經最后的切削精加工，然后進行氮化處理，進一步增加其表面硬度和耐靡性。常用的氮化鋼是38CrMoAl鋼，可制高耐磨性、高疲勞強度、高尺寸精密度的氮化零件，如高壓閥門、鏜床鏜桿和磨床主軸等。 3、易切削結構鋼型鋼（GB8731-88） 易切削結

41、構鋼簡稱易切鋼，因它含有少量易切削元素而具有良好的被切削加工性能而得名。易切鋼被切削時其切屑易碎斷成碎屑，有利于提高切削速度和延長刀具壽命。使變脆的元素主要是硫、還有鉛、鈣、錈和鉍等。 易切鋼硫含量在0.08%-0.30%范圍內，鋼中的硫各和錳以硫化錳形態存在，硫化錳很脆且有潤滑作用，從而使切削容易碎斷，并有利于提高加工表面的質量，減少表面粗糙性。 4、碳素工具鋼型鋼（GB1298-86） 碳素工具鋼簡稱碳工鋼，是不含合金元素的優質高碳鋼、基含碳量在0.65%-1.35%范圍內。各牌號碳工鋼淬火加熱溫度大體相同，故淬后硬度也基本相同，硬度值HRC均為62左右。 碳工鋼的生產成本低，原料易取得，

42、加工性能良好，經熱處理后可得到高硬度和高耐磨性，所以被廣泛采用來制造各種刃具、模具和量具等。 （1）品種、規格和生產單位 A、圓鋼：熱軋圓鋼規格從8-130mm等；熱鍛圓鋼規格從55-500mm，由本鋼、上鋼五廠、太鋼、大連鋼廠、唐山鋼鐵公司、撫順鋼廠、首鋼、齊齊哈爾鋼廠、上鋼八廠、無錫鋼廠、杭州鋼鐵廠、江西鋼廠、大冶鋼廠和重慶特殊鋼廠等生產。 B、方鋼：熱軋方鋼規格從8-115mm(邊長)，熱鍛方鋼規格從55-500mm（邊長）。由本鋼、上鋼五廠、太鋼、大連鋼廠、撫順鋼廠、無錫鋼廠、大冶鋼廠和重慶特殊鋼廠等生產。 C、六角鋼：熱軋六角鋼規格從10-56mm（對邊距離）。由本鋼、大連鋼廠、唐山

43、鋼鐵公司、新撫鋼廠、杭州鋼廠、大冶鋼廠和重慶特殊鋼廠等生產。 D、扁鋼：熱軋扁鋼規格從5-60*10-160mm（厚*寬）。熱鍛扁鋼規格從難從1065*40-200mm（厚*寬）。熱鍛扁鋼規格從難從10-65*40-200mm（厚*寬）。由本鋼、上鋼五廠、大連鋼廠、撫順鋼廠、新撫鋼廠和上鋼八廠等生產。 5、合金工具鋼型鋼（GB1299-85） 合金工具鋼簡稱合工鋼，是含有硅、鉻、鎢、鉬、釩、鎳和鈷等合金元素的中、高碳鋼。與碳工鋼相比，合金工具鋼容易淬硬，熱處理不容易產生變形和裂紋，且耐磨性和耐熱性高。適用于制造尺寸大、形狀復雜的刃具、模具和量具。 合工鋼所處工作條件苛刻，化學成分又較復雜，所以

44、，對其內在和表面質量要求也較嚴格，要求檢驗項目也多。如對對Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1和6Cr4W3Mo2VNb等要求檢驗共晶碳化物不均勻度；對9SiCr、Cr2、CrWMn、9CrWMn、Cr06、W和9SiCr號鋼要求檢驗網狀碳化物；所有合工鋼都要求檢驗表面脫碳層。 用途不同，合工鋼的含碳量也不同。大多數合工鋼的含碳量為0.5%-1.5%。熱變形模具用鋼含碳較低，在0.30%-0.60%范圍內；切削刀具用鋼一般含碳1%左右；冷加工模具用鋼則含碳量較高，如石墨模具用鋼含碳量達1.5%,高碳高鉻型冷加工模具用鋼含碳量高達2%以上。品種規格與生產單位 1）圓鋼 熱軋圓鋼規格從8-

45、120mm,熱鍛圓鋼規格從25-400mm。由本鋼、大連鋼廠、撫順鋼廠、齊齊哈爾鋼廠、太鋼、首鋼、天津冶金實驗廠、上鋼五廠、江西鋼廠、大冶鋼廠、重慶特殊鋼廠、長城鋼廠、韶關特鋼廠、西寧鋼廠和陜西鋼廠等生產。 2）方鋼 熱軋方鋼規格從8-120mm（邊長），熱鍛方鋼規格從55-400mm（邊長）。由本鋼、大連鋼廠、撫順鋼廠、太鋼、大冶鋼廠、重慶特殊鋼廠、西寧鋼廠和陜西鋼廠等生產。 3）六角鋼 熱軋六角鋼規格16-40mm（對邊距離）。由陜西鋼廠等生產。 4）扁鋼 熱軋扁鋼規格從而-35*20-90mm(厚*寬)，熱鍛扁鋼規格從40-350*100-400mm（厚*寬）。由本鋼、撫順鋼廠、江西鋼廠

46、和西寧鋼廠等生產。6、高速工具鋼型鋼（GB9943-88） 高速工具鋼筋簡稱高工鋼或高速鋼，是一種高碳高合金工具鋼，鋼中含碳量為0.70%-1.40%,鋼中含有能形成高硬度碳化物的合金元素，如鎢、鉬、鉻和鋇。 高工鋼的突出特點是具有很高的熱硬性，在高速切實可行削的條件下，溫度高達500-600 下仍能保持良好的切削性能的切削工具，如車刀、銑刀、鉸刀、拉刀和麻花鉆等。 為保證高工鋼的各項性能，對高工鋼材要求進行酸浸低倍組織和斷口檢驗、共晶碳化物不均勻度檢驗和表面脫碳層檢驗等。 品種、規格與生產單位。 1)圓鋼 熱軋圓鋼規格從8-120mm（邊長），熱鍛圓鋼規格從55-200mm。由本鋼、大連鋼廠

47、、撫順鋼廠、首鋼、上鋼五廠、江西鋼廠、大市鋼廠、重慶特殊鋼廠、長城鋼廠和太鋼等生產。 2）方鋼 熱軋方鋼規格從8-120mm（邊長），熱鍛方鋼規格從55-200mm（邊長）。由本鋼、大連鋼廠、撫順鋼廠、首鋼、大冶鋼廠和重慶特殊鋼廠等生產。 3）扁鋼 熱軋扁鋼規格從5-35*40-100mm（厚*寬），熱鍛扁鋼規格從100-350*100-360mm（厚*寬）。由本鋼、撫順鋼廠等生產。 7、彈簧鋼型鋼（GB1222-84） 彈簧鋼用于制造彈簧或其他彈性元件。彈簧是重要機械零件，廣泛用于運輸工具如汽車、飛機、拖拉機、鐵道車輛以及佼表工業等方面。彈簧在沖擊、震動或長期交變應力下使用，所以要求彈簧鋼有

48、較高的屈服強度、較高的屈強比（屈服強度與抗拉強度之比）和彈性高的疲勞強度等。特殊用途的彈簧有要求較高導電性、較高耐高溫和耐腐蝕等性能等等。 彈簧鋼按其成分不同可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩種。碳素彈簧鋼即是含碳量在0.60%-0.90%范圍內的優質碳 素鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，其含碳量稍低，主要是增加硅含量（1.3%-2.8%）提高性能；另有含鉻、鎢和釩的合金彈簧鋼種，近幾年來，隨新技術的要求，在硅錳鋼基礎上，研制出加入硼、鈮和鉬等元素的新鋼種。品種、規格和生產單位 1）圓鋼 熱軋圓鋼規格從從8-275mm，熱鍛圓鋼規格從55-380mm。由本鋼、大連鋼廠、撫順鋼廠、新撫鋼廠、齊齊哈爾

49、鋼廠、太 鋼、首鋼、天津冶金實驗廠、上鋼五廠、江西鋼廠、大冶鋼廠、長城鋼廠、陜西鋼廠和貴陽鋼廠等生產。 2）方鋼 熱軋方鋼規格從8-250mm（邊長），熱鍛方鋼規格從80-250mm（邊長）。由撫順鋼廠和太鋼等生產。 3）扁鋼 熱軋扁鋼規格從5-30*10-160mm（厚*寬），熱鍛扁鋼規格從6-120*60-260mm（厚*寬）。由本鋼、大連鋼廠、撫順鋼廠、新撫鋼廠、上鋼五廠、江西鋼廠、南昌鋼鐵廠、大冶鋼廠、重慶特殊鋼廠、長城鋼廠、陜西鋼廠和西寧鋼廠等生產。 8、軸承鋼型鋼（GB3203-82，GB3086-82，YB9-68） 軸承鋼用來制造各類滾珠軸承的滾動體（滾珠和滾柱）和套圈。軸承在

50、工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼具有高而均勻的硬度和耐磨性，以衣高的彈性極限和疲勞強度，同時在天氣或潤滑劑中具有一定的耐蝕能力。一些特殊用途的滾珠軸承應具有耐高溫、抗腐蝕、無磁性、超低溫、高精度和長壽命等性能。因此，對軸承所用材質的質量要求十分嚴格，其化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求十分嚴格。軸承鋼含碳量約為1.0%。過去我國一直沿用含鉻軸承鋼，包括高碳鉻鋼、滲碳軸承鋼和高碳鉻不銹軸承鋼。目前我國發展新型無鉻軸承鋼，這種鋼主要含錳、釩、硅和鉬等合金元素。 9、冷鐓鋼型鋼（GB6478-86） 冷鐓鋼是采用冷鐓成型工藝生產互換性高的標準件用鋼。用冷鐓成

51、型工藝生產標準件，材料利用率高，成本低，適于成批大量生產。冷鐓工藝在機械工業中已廣泛使用，代替切削加工和熱成型加工工藝。由于冷鐓工藝過程中，每個零件的變形量很大，且大多數是一次成型，因此要求冷鐓鋼有很高的塑性，使在冷塑性變形中變形抗力小，加工硬化率低。 主要用途：用冷鐓鋼、冷鐓成型工藝生產的標準件有螺釘、銷釘、螺栓和螺母等到緊固件。 10、不銹鋼型材（GB1222-84） 不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，包括不銹鋼和耐酸鋼。它是在空氣、酸、堿性溶液或其他介質中具有高化學穩定性的鋼種。 不銹鋼種類繁多，按其組織分為奧氏體不銹鋼、奧氏體一鐵素體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼等。 不銹

52、鋼和耐酸鋼并非完全不銹和耐酸腐蝕，只不過在某些環境和介質中具有較強的耐蝕性，使用時要根據不同要求合理選用。 主要用途：不銹鋼主要用于制造汽輪機葉片、測量工具、醫聞器械、剪切刃具、餐具等等。耐酸鋼主要用于制造耐酸設備、尿素生產設備、船舶控制設備和航海設備等。 1）奧氏體型不銹鋼 在常溫下僅有奧氏體單相組織的不銹鋼。它以鎳鉻為主要俁金元素，還有鉬、銅、硅、鋁和鈦等，是高鉻鎳系不銹鋼。 耐蝕性能最好，能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸和尿素等的腐蝕。無磁性、有良好的塑性、韌性、焊接性和冷壓力加工性能。但強度較低。2）奧氏體一鐵素體型不銹鋼 在常溫下具有奧氏體和鐵素體組織的雙相不銹鋼。它兼有奧氏體和鐵素體不

53、銹鋼的特性，不僅具有良好的耐蝕性、塑性、韌性和焊接性，并有較高的強度。缺點是冷、熱加工性能較差。奧氏體一鐵素體不銹鋼主要用于化工、石油和原子能工業中人生結構料使用。典型用途是制造各種熱交換器和冷凝器等。 3）鐵素體型不銹鋼 在常溫下為單相鐵素體或半鐵素體組織的不銹鋼。以鉻為主要合金元素，其含量在職1%-32%，另外還有鉬、鋁和氮等合金元素。它的特性是熱導率較高耐熱脹系數較小，抗氧化性強，耐氯化物應力腐蝕的能力優于奧氏體不銹鋼。若增加鋼中硫含量（0.15%），則具有良好的易切削性能。缺點是不能用熱處理使之強化，且高溫加熱、壓力加工不當和焊接時變脆，這一點防礙它的廣泛應用。多用于制造耐大氣、水、蒸

54、汽及氧化性和有機酸腐蝕的零部件。 4）馬氏體型不銹鋼 馬氏體型不銹鋼是經淬火處理后，在常常獲得馬氏體組織的不銹鋼。鋼中除含鉻外，還含有相當量的碳（0.15%-1.20%）。含碳量越高，鋼的強度、硬度和耐磨性越高，能作焊接部件。為了改善其使用性能，可進行淬火和回火處理，也可加入其他合金元素。這類鋼主要用于制造對力學性能要求高、耐蝕性能要求較低（如在大氣、海水和水蒸汽環境下使用）的零部件，如汽輪機葉片、活門、螺檢、閥門、測量和剪切工具、彈簧、軸承和醫療器械等。 5）沉淀硬化不銹鋼 沉淀硬化型不銹鋼是在職8-8鉻鎳奧氏體型鋼的基礎上加入某些元素，通過沉淀硬化作用耐形成高強度或超高強度的不銹鋼。這種鋼

55、含碳量較低（0.09%），除主要合金元素鉻鎳外，還含有能起沉淀硬化作用的鉬、銅、鋁、鈦和鈮等元素。此種鋼仍具有奧氏體組織，故冷加工性能很好，便于加工成型。在零下經適當溫度冷處理，軀工體又能較變為馬氏體，使鋼的強度顯著提高。在冷處理后的回火過程中，在馬氏體基礎上通過沉淀硬化，使鋼強度進一步提高。而且強度與韌性的配合，耐蝕性和焊接性等都優于馬氏體不銹鋼。 主要用于制造對耐蝕性能要求不太高而需高強度的結構件。如飛機蒙皮、汽輪機部件等。 11、耐熱型鋼（GB1221-84） 耐熱型鋼是指在高溫下具有良好的化學穩定性和較高強有力度，能適合高溫下工作的合金鋼種。即是在高高具胡抗蠕變及搞破斷能力、抗氧化能力

56、。 根據工業上的用途不同，耐熱鋼（又稱耐熱不起皮鋼）分為：在900-1100使用時不起皮的鋼，即不起皮鋼；在650-800使用時不起皮并有足夠強度的鋼，即耐熱鋼。 耐熱鋼按組織分為奧氏體鋼、鐵素體鋼、馬氏體鋼和沉淀硬化型鋼。1）奧氏體型耐熱鋼 本型鋼在常溫下具有單相奧氏體組織。含鎳、錳和氮等元素較高。其特點是熱強性高、工作溫度高，在600以上時有較好的高溫強度和組織穩定性，且焊接性能良好。缺點是室溫強度低、切削加工性能較差。 2）鐵素體型耐熱鋼 本型鋼在常溫下具有單相鐵素體組織。鉻為主要合金元素，另有一定量的鐵素體形成元素，如鋁、硅等，這些元素在高高形成致密氧化膜，大大提高抗氧化性。其特點是抗

57、氧化性強，尤其是抗含硫氣氛優于鉻鎳奧氏體鋼。缺點是高溫強度較低，室溫脆性較大，焊接性能差。 3）馬氏體耐熱鋼 馬氏體耐熱鋼是經淬火耐獲得馬氏體組織的鋼種。耐熱鋼有兩種，一種是馬氏體不銹鋼（1Cr13）型，它有一定耐蝕和耐熱性，經熱處理后可獲得較高的力學性能和耐磨性能。此鋼種與不銹鋼不同之處是淬火后用較高的回溫度（650-750），另一種耐熱鋼是鉻硅鋼，鉻鋼中加入硅，提高鋼的抗氧化性。此鋼種缺點是具有回火脆性，當硅含量超過3%時，室溫塑性急劇變壞，故也有在鉻硅鋼加入鉬等元素。鉻型耐熱鋼廣泛用于550以下工作的汽輪機葉片、渦輪葉片和閥門等。鉻硅塑耐熱鋼廣泛用于700以下的各種發動機的排氣閥。也可作不起皮鋼用于制造900以下的加熱爐構件。 4）沉淀硬化型耐熱鋼 沉淀硬化型不銹鋼中0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr17Ni7A兩鋼號也屬沉淀硬化型耐熱鋼。其化學成分與力學性能等相同。 12、汽輪葉息用鋼