1、佛山市楓源機械有限公司編 號：版 次：A.0來料檢驗標準頁 碼：15 / 15執行日期：2017-6-11H型鋼1.1 H型鋼的尺寸、外形及允許偏差應符合表1-1的規定。表2-1 H型鋼的尺寸、外形及允許偏差 單位：毫米項目允許偏差圖示高度H（按型號）400±2.0400-600±3.0600±4.0寬度B（按型號）100±2.0100-200±2.5200±3.0厚度t15±0.55-16±0.716-25±1.025-40±1.540±2.0t25±0.75-16

2、7;1.016-25±1.525-40±1.740±2.0彎曲度高度型號(300)小于長度的0.15%適用于上下、左右大彎曲高度型號300小于長度的0.1%1.2 標記示例 H型鋼的規格標記采用：H與高度H值*寬度B值*腹板厚度t1值*翼緣厚度t2表示。 如：H800*300*14*161.3 表面質量1.3.1 H型鋼的表面不允許有影響使用的裂縫、折疊、結疤、分層和夾雜。局部細小的裂紋、凹坑、凸起、麻點及刮痕等缺陷允許存在，但不得起出厚度尺寸允許偏差。1.3.2 H型鋼表面缺陷，允許用砂輪機等機械方法修磨或焊補進行缺陷的修補或清除。2.工字型鋼2.1 工字鋼的截

3、面尺寸 2.1.1 標記形式: 高度h*腿寬b*腰厚度d2.1.2工字鋼的高度h、腿寬b、腰厚度d尺寸允許偏差應符合表2-1的規定。表2-1 單位：毫米型號允許偏差端面圖形高度h腿寬b腰厚度d14±2.0±2.0±0.514-18±2.518-30±3.0±3.0±0.730-40±3.5±0.840-63±4.0±4.0±0.9注:型號中的數字是工字鋼高度h/10。2.2 外形2.2.1 工字鋼的每米彎曲不大于2，總彎曲度不大于總長度的0.2% 。 2.2.2 工字鋼不得有

4、明顯的扭轉。3熱軋圓鋼及方鋼 3.1 適用于直徑為2.5-250的熱軋圓鋼和邊長為5.5-200的熱軋方鋼。3.2 截面尺寸及允許偏差3.2.1 圓鋼和方鋼的截面形狀及標注符號如圖3-1所示:圖3-13.2.2 圓鋼直徑和方鋼邊長的允許偏差應符合表3-1的規定。 表3-1 單位:毫米圓鋼直徑d方鋼邊長a允許偏差5.5-7±0.307-20±0.3520-30±0.4030-50±0.5050-80±0.7080-110±1.0110-150±1.3150-190±1.5190-250±1.83.2.3 圓

5、鋼橢圓度應符合表3-2的規定。表3-2 單位:毫米圓鋼直徑d橢圓度，不大于40公稱直徑公差的50%40-85公稱直徑公差的70%85公稱直徑公差的75%3.2.4 方鋼對角線長度應符合表3-3的規定。表3-3 單位：毫米方鋼邊長a對角線長度，不小于50公稱邊長的1.33倍50公稱邊長的1.29倍工具鋼全部規格公稱邊長的1.29倍3.2.5 方鋼脫方度：方鋼在同一截面內，任何兩邊長之差不得大于公稱邊長公差的50%，兩對角線長度之差不得大于公稱邊長公差的70%。3.3 外形4.3.1 直條圓鋼和方鋼的彎曲度應符合表3-4的規定。表3-4 單位：毫米彎曲度，不大于每米彎曲度總彎曲度3鋼材長度的0.3

6、% 3.3.2 方鋼不得有顯著扭轉。3.4 有色金屬的圓料及方料也參照上面規定執行。4.無縫管 4.1 結構用無縫鋼管 4.1.1 鋼管的外徑允許偏差應符合表4-1的規定。表4-1 鋼管的外徑的允許偏差 單位:毫米鋼管的種類允許偏差熱軋(擠壓、擴)鋼管±1%D或±0.5 取其中較大者冷拔（軋）鋼管±1%D或±0.3 取其中較大者 4.1.2 熱軋(擠壓、擴)鋼管壁厚允許偏差應符合表4-2的規定。表4-2 熱軋（擠壓、擴）鋼管壁厚允許偏差 單位：毫米鋼管種類鋼管公稱外徑S/D允許偏差熱軋（擠壓）鋼管102-±12.5%S或±0.40 取

7、其中較大者1020.05±15%S或±0.40 取其中較大者0.05-0.10±12.5%S或±0.40 取其中較大者0.10熱擴鋼管-±15%S4.1.3 冷拔(軋)鋼管的壁厚允許偏差應符合表4-6的規定。表4-3 冷拔(軋)鋼管壁厚允許偏差 單位:毫米鋼管種類鋼管公稱壁厚允許偏差冷拔(軋)3或±0.15 取其中較大者3 4.2彎曲度4.2.1彎曲度應符合表4-4的規定。表4-4 彎曲度表 單位：毫米壁厚公差151.0/15-302.0/30或外徑3513.0/4.2.2鋼管的全長彎曲度不大于全長的1.5%。 4.3 不圓度和壁厚不

8、均 不圓度和壁厚不均應分別不超外徑和壁厚公差的80%。4.4 材料都為20#鋼。5.槽鋼 5.1 截面尺寸 5.1.1 標記形式:高度h*腿寬度b*腰厚度d。5.1.2 槽鋼的高度h、腿寬度b、腰厚度d尺寸及允許偏差應符合表5-1的規定。表5-1 單位：毫米型號允許偏差高度h腿寬度b腰厚度d5-8±1.5±1.5±0.48-14±2.0±2.0±0.514-18±2.5±0.618-30±3.0±3.0±0.730-40±3.5±0.8注:型號中的數字為實際高度的1

9、/10。5.3 槽鋼每米彎曲度不大于3，總彎曲度不大于總長度的0.3%。5.4 槽鋼不得有明顯的扭轉。6.結構用冷彎空心型鋼 6.1 方型和矩型結構用冷彎空心型鋼的截面形狀應符合圖6-1的規定。6.2 當壁厚小于10時，壁厚的公差不大于壁厚的10%；當壁厚大于10時，壁厚的公差不大于壁厚的8%，彎角及焊縫區域除外。 6.3 方型冷彎型鋼的邊長公差應符合表6-1的規定。6.4 矩型冷彎型鋼的邊長尺寸公差應符合表6-2的規定。 6.5 冷彎型鋼的彎曲度每米不允許超過2, 總彎曲度不得超過0.2%。圖6-1表6-1 方形冷彎型鋼的邊長公差邊長2030405060708090100公差±0.

10、5±0.5±0.5±0.5±0.6±0.65±0.7±0.75±0.8邊長110120130140150160170180190公差±0.9±0.9±1.0±1.1±1.2±1.2±1.3±1.4±1.5邊長200220250280300350400450500公差±1.6±1.8±2.0±2.2±2.4±2.8±3.2±3.6±4.0表

11、6-2 矩型冷彎型鋼的邊長公差長邊3040404050505055555560短邊2020253025304025405030公差±0.5±0.5±0.5±0.5±0.5±0.5±0.5±0.5±0.5±0.6±0.6長邊607080809090909095100120短邊4050405040505560505050公差±0.6±0.6±0.7±0.7±0.75±0.75±0.75±0.75±0.

12、75±0.8±0.9長邊120120140150160160180180200200200短邊608080100608065100100120150公差±0.9±0.9±1.0±1.2±1.2±1.2±1.2±1.3±1.3±1.4±1.5長邊220250260300350400400450500550600短邊140150180200250200250250300350400公差±1.5±1.6±1.8±2.0±2

13、.2±2.4±2.6±2.8±3.2±3.6±4.07. 冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 7.1 尺寸規格見表7-1。表7-1冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼的尺寸規尺寸/mm圓 鋼方 鋼六角鋼截面面積/mm2理論質量/(kg/m)截面面積/mm2理論質量/(kg/m)截面面積/mm?理論質量/(kg/m)10.078.540.617100.O0.78586.60O.68010.586.59O.680110.2O.865  11.095.03O.746121.0O.950104.80.82311.5103.

14、90.815132.21.04  12.0113.1O.888144.O1.13124.7O.97913.O132.71.04169.01.33146.41.1514.O153.91.21196.O1.54169.71.3315.O176.71.39225.O1.77194.91.5316.O201.11.58256.02.01221.71.7417.0227.01.78289.02.27250.31.9618.0254.52.00324.02.54280.62.2019.0283.52.23361.O2.83312.62.4520.0314.22.47400.O3.143

15、46.42.7221.O346.42.72441.O3.46381.93.0022.O380.12.98484.03.80419.23.2924.0452.43.55576.O4.52498.83.9225.O490.93.85625.O4.91541.34.2526.O530.94.17676.O5.31585.44.6028.O615.84.83784.O6.15679.O5.3330.O706.95.55900.O7.06779.46.1232.0804.26.31102.48.04886-86.9634.O907.97.1311569.0710017.8635.O962.17.5512

16、259.62 138.O11348.90144411.312519.8240.012579.86160012.6138610.942.0138510.9176413.8152812.O 145.O159012.5202515.9175413.848.O181014.2230418.11991515.750.0196815.4250019.6216517.O52.O220617.3280922.0243319.156.0246319.3313624.6  60.O282722.2360028.3311824.563.O311724.5396931.2 &#

17、160;67.0352627.7448935.2  70.O384830.2490038.5424433.175.0441834.7562544.2487138.280.O502739.5640050.2554343.5注：1.表內尺寸一欄，對圓鋼表示直徑，對方鋼表示邊長，對六角鋼表示對邊距離。以下各表相同。2.表中理論質量按密度為7.85g/cm3計算。對高合金鋼計算理淪質量時應采用相應牌號的密度。 7.2允許偏差見表7-2、表7-3。表7-2冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼的尺寸允許偏差    (mm)尺寸允許偏差級別8h89h910h1O11h11

18、12h1213h13允許偏差30-0.0140-0.025O-O.0400-O.0600-0.15O-O.14>36O-O.018O-0.0300-O.0480-0.075O-O.120-O.18>610O-0.022O-O.0360-0.058O-O.090O-O.150-O.22>1018O-O.0270-0.043O-O.0700-O.110O-0.180-0.27>1830O-O.0330-0.0520-O.0840-0.1300-0.2l0-O.33>30-500-0.0390-O.0620-0.100O-0.160O-O.25O-O.39>508

19、00-O.046O-0.074O-O.1200-0.190O-0.30O-0.46表7-3冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼的尺寸允許偏差級別適用范圍截面形狀圓 鋼方 鋼六角鋼適用級別8、9、10、11、1210、11、12、131O、11、12、17.3 外形4.3.1 冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼應符合表7-4的規定。表7-4 單位：毫米彎曲度，不大于每米彎曲度總彎曲度3鋼材長度的0.3% 7.4 目視外觀不能有明顯的凹陷、裂紋、夾渣等缺陷。8.檢驗流程8.1 檢驗程序 8.1.1 核對文件。材料進廠后，倉庫應及時填寫報檢通知單、采購合同及化學成分分析 報告一齊交品管員檢查。根據合同核對來料的品種及規格、根

20、據產品上的牌號、規格、 廠家、爐號、批號與化學成分分析報告上互相核對。8.1.2準備好來料檢驗標準。8.2材料的外觀檢查8.2.1 標記檢查：每種材料都應該在規定的位置上有材料牌號、規格、技術標準的標記。8.2.2 表面質量檢查：表面質量主要包括加工狀態（熱軋、酸洗、涂鍍等）及表面缺陷。前者主 要由合同規定，后者是檢查項目，主要包括氣泡、裂縫、結疤、折疊和夾雜。8.2.3 尺寸和外形的檢驗。尺寸允許偏差和幾何形狀允許偏差范圍均有標準，可按標準進行檢查。 對尺寸測量位置、檢測要求及檢測數量，可參照表8-1執行。表8-1類別測量位置鋼板厚度熱軋鋼板厚度應在距邊沿不小于40處測量純銅板和鋁青銅板的厚

21、度在距頂角不小于100，距邊不小于10處測量，測量范圍以外的厚度超差不作報廢處理。型鋼和管材、線材等規格如技術條件有規定則應該按規定位置來測量。一般應在距離端部500處測量；管材端部有絲扣，則在距絲扣末端300處測量類別檢測要求圓管直徑（管材）應按垂直方向各測一次，測量結果均在允許公差范圍內算合格鋼材、重有色金屬一般每批鋼板或抽一塊，型材、棒、線或每捆1-2件 8.3 內在質量的檢查8.3.1 根據技術要求，做內部的擦傷檢查。8.3.2 必要時留樣，請有資格的第三方做物理及化學方面的分析。9.檢驗工具檢驗項目及所用量具對照表:檢查項目所用量具檢查項目所用量具長度、寬度卷尺、鋼皮尺橢圓度卡尺厚度

22、卡尺脫方度卡尺平面度直尺+鋼皮尺壁厚卡尺鐮刀彎直尺+鋼皮尺扭轉拉線外徑卡尺裂紋、砂眼、凹坑目視10.檢驗狀態10.1 鋼材應成批驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態組成，但一批不應超過60噸。10.2 送貨時應附有“鋼材的化學成分分析報告”，應與牌號、爐罐號、等級、品種、尺寸、交貨狀態等相吻合。10.3 外表面應有鋼廠、型號、外形尺寸等明顯標識。11 其它外購、外協11.1 其它外購、外協件的檢驗方式、檢驗方法、檢驗依據、檢驗數量符合表11-1的規定。 15 / 15表11-1序號來料名稱檢驗項目檢驗方法檢驗內容檢驗依據檢驗數量缺陷分類物資分類致命嚴重輕

23、微標準件1*軸承1、型號目視+手摸型號的正確性采購計劃單抽樣A2、外觀不能生銹、表面粗糙度良好3、試轉動手轉聲音小而連貫，轉動流暢不卡滯4、可分離軸承分開觀察可分離軸承分開時,流動體不應從保持架上脫落5、標志目視代號、標志、制造廠代號字跡要端正清晰、線條均勻6、保持架目視+轉動滾動體在保持架中靈活自如*7、廠家目視是不是指定的廠家2*螺絲、螺母、墊圈、彈簧、銷、鍵、卡圈、1、型號目視型號要正確采購計劃單抽樣*B2、外觀不能有生銹或爛牙現象；鍍鋅或發藍3、精度等級精度等級不能低3*滾球絲桿、直線導軌1、型號規格目視型號的正確性采購計劃單抽樣A2、廠家廠家不能錯3、試轉動手轉轉動自如，豎起來可以自

24、動滑下4、外觀目視不能生銹，粗糙度良好5、合格證目視必須有合格證液壓件4各類泵、閥1、型號目視型號要正確采購計劃單或合同全檢A2、廠家如有廠家要求，則不能錯3、外觀不能有生銹、碰劃傷，進出口有密封4、性能測試根據需要進行測試5、合格證目視必須有合格證5*管、管接頭、直通、油嘴、堵頭1、型號參數游標卡尺型號參數不能錯采購計劃單或合同抽樣A2、外觀目視不能生銹、塑膠管不能老化，不能爛牙；密封溝槽及端面粗糙度一般要求Ra1.6,最低不能超過Ra3.26*塵封、油封、O型圈、1、尺寸游標卡尺尺寸不能錯采購計劃單或合同抽樣2、材質型號目視材質與型號要符合要求電器類7*各類電機、伺服電機、步進電機、系統、

25、變頻器、驅動器、斷路器、光柵尺、編碼器、接觸器、繼電器1、型號目視型號、廠家、銘牌需正確；外包裝完好，不能掉漆。要有合格證采購計劃單或合同抽樣A2、廠家3、外包裝4、銘牌5、合格證8*電線、各類開關、接線端子、按鈕、燈、觸頭、線扎1、型號目視、游標卡尺型號不能錯采購計劃單或合同抽樣A2、外觀外觀要好*涂裝用品9*各種油漆、原子灰、凝固劑、稀釋劑、1、外觀目視廠家不能錯、沒開封采購計劃單或合同免檢*B2、型號型號是否正確3、性能實際使用能達到預期效果刀具、量具10*各種刀具、刀粒、刀頭、歐打、對刀器、各種量具、量儀、膩子刀、砂紙1、型號目視型號不能錯采購計劃單或合同抽樣B2、廠家是否是指定廠家3

26、、規格目視+卡尺規格正確11*電動工具、五金工具、油漆工具、焊接工具1、型號目視型號、廠家要符合要求；銘牌不能少；采購計劃單或合同抽樣B2、廠家3、銘牌4、性能試用是否好用化工用品12*焊絲、焊劑、焊條、焊劑、油脂類、鹽酸、硫酸、1、型號目視型號不能錯采購計劃單或合同抽樣*C2、性能試用效果要良好3、焊絲直徑卡尺直徑不能太小4、壓力壓力表乙炔氣1.8MPa；混合氣、氧氣12MPa；包裝輔料、勞保用品、化工產品、辦公用品、13*木箱、薄膜、鐵釘類、各類紙張、訂書機、打孔機、手套、口罩、工衣、眼鏡、1、性能試用好用就行采購計劃單或合同免檢C外協14機械加工件1、幾何尺寸各種量具幾何尺寸符合圖紙要求圖紙或技術協議全檢A2、外觀目視+手摸不能有碰劃傷、生銹；粗糙度合格；不能有掛手的毛刺；不能有明顯的砂眼、裂紋等缺陷。3、硬度硬度計硬度應符合要求15熱處理件1、硬度硬度計硬度應符合要求A2、外觀目視不能有裂紋；真空處理表面應光潔16表面處理件1、電鍍層涂層測厚儀厚度符合要求0.02-0.05全檢A2、外觀目視+手摸色澤銀白，不能發黃，不能有氣孔或粘雜物圖紙全檢3、鍍白（彩）鋅目視+手摸不能有發黑、粘渣、生銹未鍍上的地方。白鋅要一致；彩鋅要均勻。圖紙全檢12 抽檢方法12.1 我廠的檢驗，按檢驗方式分為全