廣州地鐵五號線大坦沙工程現(xiàn)澆預應力連續(xù)箱梁的施工實踐_工程管理_第1頁
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文檔簡介

1、廣州地鐵五號線大坦沙工程現(xiàn)澆預應力連續(xù)箱梁的施工實踐介紹現(xiàn)澆預應力連續(xù)箱梁的工程實踐,對同類工程施工供應借鑒。1工程概況廣州地鐵五號線大坦沙段,由于受溶巖地質影響,地鐵以橋梁的方式跨越大坦沙全線高架區(qū)間均采納共跨或四跨一聯(lián)現(xiàn)澆預應力連續(xù)箱梁施工。相鄰間采納后澆帶和伸縮縫連接。箱梁高1.8 m,箱頂寬9.4-9.7 m,底度寬4.96 rn ,懸臂2.2 m。全線預應力箱梁縱向采納標準全都的鋼鉸線,鋼束采納OVM型錨具和連接器。為確保連續(xù)箱梁的施工質量和進度,我們從施工方案、操作步驟、保證措施等方面作了仔細的分析,對地基處理和支撐系統(tǒng)、支頂預壓、模板安裝、鋼筋綁扎及波紋管安放,混凝上施工、預應力

2、張拉、灌漿等7個關鍵步驟進行了專題討論,有些則通過試驗后付諸實施。2地基處理和支撐體系的施工2.1地基處理施工現(xiàn)場大部分地面為軟土路基,深度一般為30-50 cm,局部較深,軟基采納換填石粉的方案處理,換填深度為50 cm.在局部軟基深度很深的位置,采納攪拌樁進行處理,確保地基有足夠承載力,滿意了支撐系統(tǒng)的要求。2.2支撐體系全線現(xiàn)澆箱梁支架均采納48鋼管滿堂紅式搭設,橋縱向鋼管間距為90 cm,橫截面鋼管間距45 cm,鋼管支承在木杭上。3支頂預壓支架搭好后進行堆載預壓,以消退支架的非彈性變形和地基沉降,同時測定支架的強性變形量。堆載預壓采納沙袋,堆載荷載與支架承重的實際荷載相同。預壓開頭后

3、逐日進行沉降觀測,沉降穩(wěn)定的標準為沉降量小于1 mm/d。達到標準后,才能進行箱梁下一工序的施工。經計算,三跨一聯(lián)的雙線梁須使用1887 t砂包。堆載預壓時箱梁底的范圍堆載2.12 m高的砂包,翼板的范圍堆載0.78 m高的砂包。砂包采納吊機吊上支架平臺,再利用人工攤鋪,使砂包的堆載滿意預壓荷載要求。4模板安裝為保證箱梁的外觀質量,箱梁采納全新鋼模板施工箱梁模板為定型模板,重量大,采納汽車吊幫助安裝箱梁底模依據支架頂壓的數(shù)據進行調整。依據箱梁的施工工藝,箱梁模板安裝分兩步進行,先安裝箱梁底板及腹板模板,待箱梁底板及腹板澆注混凝土后,再安裝箱梁頂板模板。 <CENTER</CENTE

4、R5鋼筋綁扎及波紋管安放箱梁配筋較密,尤其是波紋管的數(shù)量較多,施工中遵循“波紋管依靠鋼筋,鋼筋讓波紋管”的原則,詳細操作步驟如下:a)在立好的腹板上畫出波紋管的位置曲線和錨底板張拉孔位置圖,并畫好鋼筋綁扎分布線。b)先綁扎外側縱橫鋼筋,在錨底板處應先將錨底板和張拉孔模板固定好c)綁扎內側鋼筋以不阻礙穿波紋管為準。(d)按已畫好的波紋管曲線穿波紋管,波紋管穿放要留意以下幾點:1)檢查波紋管的加工質量2)波紋管接頭使用比波紋管大7 mm的套管,兩頭套進去后用透亮膠包扎,包扎縫不小于6 cm。3)檢查施工縫處已搗好混凝土的波紋管的外露部位,避開節(jié)點處波紋管損壞而造成漏漿。4)在澆注混凝土前,用水注人

5、波紋管檢查波紋管有無孔洞防止?jié)沧⒒炷習r堵寒孔道(e)錨墊板的固定要留意以下3點:1)錨墊板應和波紋管垂直。2)錨墊板孔道波紋管的接日要用透亮膠包裹,并目將波紋管穿出錨墊板。3)錨墊板背面的鋼筋盡量靠近錨墊板,以加強局部受拉和承壓。6混凝土施工6.l材科配比的選擇和效果分析箱梁混凝土標號為C50,由于箱梁跨度大,又是連續(xù)預應力張拉,因此對混凝土級配的要求很高。為了削減混凝土的收縮徐變,水泥用量不得超過440 kg/m3,水灰比小于0.42。 <CENTER </CENTER6.2混凝土的澆注與振搗箱梁腹板較薄,僅28cm,布筋密,且波紋管數(shù)量較多波紋管之間的凈距最小的在3.3 cm

6、,依據這一狀況,我們首先在級配上采納了流淌性大和易性好的協(xié)作比,其次對底板和腹板都采納分批澆注和振搗的方法。盡管底板混凝土厚度為26 cm ,但仍分二層澆注和振搗。第一層澆注至波紋管底部,用30 mm的插人式振動棒振搗,其次層采納50 mm振動棒,對錨底板、波紋管較密處進行重點振搗。由于摻人花王邁地15081高效減水劑,混凝土初凝時間延長,便于操作,終凝時間相對較短,此時就集中力氣進行平整,做到了內實外光。7預應力張拉a)預應力箱梁所使用的設備為YCW 120千斤頂,千斤頂?shù)木葢谑褂们靶?,千斤頂一般使用超過6個月或200次以及在使用過程中消失不正?,F(xiàn)象時.應重新校準。b)當箱梁混凝土強度達到設計強度的95%以上,混凝土齡期不小于7d方可張拉預應力束鋼索。c)張拉挨次:按設計編號挨次分批張拉,第一批張拉到50%,其次批張拉到80%,第三批張拉到100%。張拉以應力掌握為標準,同時以伸長量進行校核。預應力鋼絲束必需漸進和勻速地張拉。d)張拉程序為:0初應力1.05con,(持荷5min) co

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