1、淺談作業(yè)成本法在油田企業(yè)的應用 作業(yè)成本法不僅是一種成本計算方法，更是一種成本掌握和企業(yè)管理手段，其重要組成部分和核心理論就是成本動因理論。本文簡述了作業(yè)成本法在我國油田企業(yè)的應用。一、作業(yè)成本法的基本概念1.作業(yè)和作業(yè)中心的概念作業(yè)從廣義上說是指產(chǎn)品制造過程中的一系列經(jīng)濟活動。作業(yè)成本計算中所指的作業(yè)是指會發(fā)生成本且具有附加價值的經(jīng)濟活動。將相類似的作業(yè)歸集在一起便構成了作業(yè)中心，主要目的是為了歸集每一類作業(yè)的成本、簡化作業(yè)成本計算。2.作業(yè)鏈與價值鏈的概念作業(yè)鏈是指企業(yè)為了滿意顧客需要而建立的一系列有序的作業(yè)集合體。價值鏈是與作業(yè)鏈緊密關聯(lián)的。一項作業(yè)轉移到另一項的過程，同時也伴隨著價值量

2、的轉移，最終產(chǎn)品是全部作業(yè)的集合，同時也是全部作業(yè)的價值集合。作為最終產(chǎn)品，它是企業(yè)內(nèi)部一系列作業(yè)的集合體，凝聚了各個作業(yè)鏈上的價值。因此，作業(yè)鏈也同時表現(xiàn)為價值鏈。3.成本動因的概念所謂成本動因是指引起成本發(fā)生的因素，一般通稱為安排基礎。當作業(yè)選定，作業(yè)的成本歸集后，就應解決如何將作業(yè)的成本安排到產(chǎn)品上的問題。作業(yè)成本安排必需符合相關性的要求。假如某一作業(yè)的成本與產(chǎn)品產(chǎn)量直接相關，可以以產(chǎn)量作為作業(yè)成本與產(chǎn)品之間的動因;假如某一作業(yè)的成本與產(chǎn)品消耗的機器小時直接相關，則可選擇機器小時作為作業(yè)成本與產(chǎn)品之間的動因。4.作業(yè)成本法的基本思路作業(yè)成本計算的基本思路是：產(chǎn)品消耗作業(yè),作業(yè)消耗成本,生

3、產(chǎn)費用應依據(jù)其產(chǎn)生的緣由匯合到作業(yè),計算出作業(yè)成本,再按產(chǎn)品生產(chǎn)所消耗的作業(yè),將作業(yè)成本計入產(chǎn)品成本。按這一思路,作業(yè)成本計算既可計算出產(chǎn)品成本以滿意損益計算的要求,又可計算出作業(yè)成本以滿意作業(yè)管理的要求。它比傳統(tǒng)成本計算方式下成本分解標準更多、更詳細,其計算的產(chǎn)品成本更為精確,對決策更為有用。二、作業(yè)成本法在油田企業(yè)的應用1.作業(yè)成本法在油氣開采企業(yè)應用具有可行性從主觀方面看,油氣開采企業(yè)日益注意對現(xiàn)代化科學管理方法的應用,無論是領導層的重視,還是相關制度建設的不斷完善,都為先進的成本掌握理論和方法的應用奠定了良好的基礎;從客觀方面看,由于油氣生產(chǎn)是一個多環(huán)節(jié)、工藝流程簡單的過程,而這正好與

4、成本動因理論和作業(yè)成本法的應用環(huán)境相適應。2.作業(yè)成本法在油田企業(yè)應用討論目前，作業(yè)成本法在油田企業(yè)的應用尚不成熟，但有許多學者在做這方面的討論，也有企業(yè)已經(jīng)開頭嘗試利用作業(yè)成本法進行成本掌握，比較勝利的有：(1)成本動因預算法的提出。成本動因預算法是指通過對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況的調(diào)查與分析，確定成本動因，并且針對這些引起企業(yè)成本發(fā)生的緣由分別做出數(shù)量描述，建立起成本發(fā)生與成本動因之間的函數(shù)關系;在此基礎上，依據(jù)零基預算思想來核定成本動因數(shù)量、編制成本預算，并且依據(jù)成本動因分析的結果對成本預算實施的過程監(jiān)控和分析評價。成本動因預算法實質(zhì)上是將成本動因分析理論與零基預算思想相結合而提出的預算方法。基

5、于這兩個理論支點，成本動因預算法的管理應用不但能夠解決油田企業(yè)傳統(tǒng)成本預算管理中消失的諸多問題，還可以為全面提高油田企業(yè)的管理水平制造條件。(2)應用作業(yè)成本法掌握采油成本編制作業(yè)成本管理報表。依據(jù)作業(yè)成本法的基本原理，將油氣開發(fā)成本各項目通過作業(yè)結構圖分解為各個作業(yè)項目，使管理者對成本進行掌握的著眼點，由以往的成本數(shù)據(jù)自然地轉換到了引起成本發(fā)生的緣由作業(yè)上來，在此基礎上編制作業(yè)成本管理表。與以往的成本管理表相比，該作業(yè)成本管理表在結構支配上仍將起到標準成本管理的作用，進行標準成本與實際成本的對比和差異分析。所不同的是：表中的管理對象不再是以前的成本項目，而是詳細的作業(yè)項目。通過定期進行標準作

6、業(yè)成本與實際作業(yè)成本的對比及差異分析，有利于在日常生產(chǎn)經(jīng)營中對有關生產(chǎn)單位的作業(yè)活動進行評價和管理，對將要發(fā)生的作業(yè)活動做到心中有數(shù)，剔除無效，低效作業(yè)，對成本領先進行掌握。3.實施作業(yè)成本法應留意的問題我國石化企業(yè)，在實施作業(yè)成本法是應當留意以下問題：(1)作業(yè)成本法是作業(yè)成本管理的核心部分，其目的并不僅僅在于計算出單井噸油成本，還在于計量各種作業(yè)耗用資源的成本，本質(zhì)上是計量分析資源的流淌。(2)實施作業(yè)成本法應遵循成本效益原則，任何一個成本系統(tǒng)并不 是越精確就越好，關鍵還須考慮其成本。作業(yè)成本法增加了大量的作業(yè)分析確認、記錄和計量，增加了成本動因的選擇和作業(yè)成本的安排工作，支付成本大增，作業(yè)成本庫的選擇，可使成本效益平衡。(3)作業(yè)成本法是一種新的完全成本制度，拓寬了成本的計算范圍，產(chǎn)品成本包括以前不能追溯的期間費用，計算出來的成本指標值比按傳統(tǒng)的完全成本法計算的結果差異很大，實施時應留意與現(xiàn)行成本制度的連接或融合。(4)實施作業(yè)成本法必需取得單位高層領導和有關部門領導的認可和支持，做好全體員工的培訓，提高全員的成本意識，避開和消退無效作業(yè)，消退實施過程中所產(chǎn)生的各種人為因素的阻力，以促進降低成本和提高效率。(5)作業(yè)成本法存在肯定的主觀性，如在作業(yè)的確認、成本動因的選擇和同質(zhì)成本庫的確認上，不同的