鋼筋砼薄壁橋臺裂縫問題初探_工程管理_第1頁
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文檔簡介

1、鋼筋砼薄壁橋臺裂縫問題初探在大路的設計、建設過程中，為了滿意人們通行、排水的需要，其穿越大路的通道設置漸漸增多。為降低工程成本，通道結構常采納鋼筋砼薄壁橋臺形式。近年來，筆者通過一些大路中薄壁橋臺的施工實踐，對薄壁橋臺的裂縫問題有了一些熟悉。大路通道橋臺設計形式一般有兩種：一種是鋼筋砼薄壁橋臺，另一種是重力式橋臺。鋼筋砼薄壁橋臺基礎高度一般為60-80厘米，寬度一般為200厘米左右;臺身壁厚一般為40-60厘米，高度約3-10米;前后基礎有30(40)×30(40)皿支撐梁相連，薄壁臺身頂設一臺帽，梁板架設完成后便形成四鉸剛構。一、產生裂縫緣由薄壁橋臺臺身的裂縫現象時有發生，它已成為

2、確保薄壁橋臺施工質量的要點。產生裂縫的緣由是多方面的，主要有以下幾點：1、與材料性質有關。水泥質量不符合要求，砼消失了離析與泛漿現象，骨料中含有泥土或使用了不符合要求的骨料，引起砼干燥收縮。2、與施工過程有關。由于砼攪拌不均或攪拌時間過長，水灰比過大，施工挨次不當，砼搗不充分，愛護層厚度不夠，硬化前受震驚或荷載作用等。3、與環境條件有關。由于溫度與濕度的變化，澆筑后內外的溫度差過大。4、與構造有關。設計荷載不足，截面尺寸與配筋量不夠。二、實行措施防止薄壁橋臺臺身裂縫產生可實行如下措施：1、在材料選擇中，嚴格把好水泥質量關，水泥的安定性和強度必需符合要求。碎石應選擇5-40毫米具有連續級配的碎石

3、，且其壓碎值、含泥量等應符合規范要求，黃砂應選擇質地堅硬、顆粒純潔的中粗砂。2、在施工過程中，嚴格按協作比進行計量，不得隨便增減，掌握好每一盤砼的坍落度，一般以3-5厘米為宜，掌握攪拌時間90s，水灰比0.55，澆筑分層厚度掌握在30-50厘米為宜，同時掌握好每一層的澆筑時間，以免消失由于溫差的變化或澆筑后砼的收縮大小不全都，使砼在凝聚硬化過程中產生裂縫。薄壁橋臺本身通常是按四鉸剛構設計，在臺背回填中，應遵循薄壁橋臺的施工挨次，即：基礎、支撐梁薄壁臺身安裝錨栓、架設梁板澆筑端縫與板縫兩側臺背對稱回填土。3、把握好薄壁橋臺的環境溫度非常重要。薄壁橋臺砼澆筑施工溫度在5-30較為相宜，盡量避開高溫或冬季施工，砼澆筑完應準時加強養護，保持好砼內外較小的溫度差和充分的潮濕度。4、為了保證薄壁橋臺的施工質量，施工前進行臺身截面尺寸、配筋量的檢查及混凝土強度驗算。實踐證明，臺身高度大于或等于5米以上的薄壁橋臺，其主筋間距掌握在15厘米以內，臺身厚度大于或等于50厘米，對施工與質量掌握較為有利。對已施工完成的薄壁橋臺，應做好沉降及側向位移觀測記錄。若發覺沉降不均且沉降差過大導致臺身裂縫等狀況，應會同有

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