1、滴道盛和煤礦提升機(jī)提升報(bào)告使用地點(diǎn)：九井主井提升機(jī)規(guī)格型號：23.5/20機(jī)電副總工總師： 提報(bào)單位： 提報(bào)日期： 提報(bào)說明：滴道礦九井主井單滾筒提升絞車型號23.5/20，為使絞車能安全可靠的運(yùn)行，特制定此報(bào)告。科、井區(qū)長： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 編制人：意見： 機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)人：意見：安檢科負(fù)責(zé)人：意見： 礦負(fù)責(zé)人：一、 絞車提升能力計(jì)算：1、 已知數(shù)據(jù)：絞車最大靜張力：F=13000，提升容器自重：Q=700， 載重：Q0=1200 井筒坡度：=25° 提升長度：L=860m所用鋼絲繩型號：36.5×6×7最大破斷力總和：Qg=89650單位質(zhì)量：P=5.04礦車輪組與

2、車道間的磨擦系數(shù)：=0.015鋼絲繩與托輪間的阻力系數(shù)：=0.15電動機(jī)型號：YR800-10/1430 電壓：3KV 功率：800KW鋼絲繩最大繩速Vmax=4.4m/s2、 一次提升串車數(shù)量計(jì)算：按煤礦電工手冊按靜張力1）提煤：F=nG+Gosin+1cos+Posin+2cosN=F-PoLsin+2cos/G+Gosin+1cos =13000-5.04×860sin25°+0.15×cos25°/700+1200sin25°+0.0 15×cos25°10579.2/828.78=12.76 2）提矸時(shí),按載重1.

3、5倍計(jì)算：F-PoLsin+2cos/G+Gosin+1cos10579.2/1090.5 9.73）提車皮時(shí)：F-PoLsin+2cos/Gsin+1cos10579.2/305.34 34.53、按單環(huán)鏈許用牽引力10000kg計(jì)算拉車數(shù)：1）提煤時(shí)：10000/828.7812.0612臺2）提矸時(shí)：10000/1090.59.179臺4、 根據(jù)拉車數(shù)計(jì)算鋼絲繩終端荷重進(jìn)行鋼絲繩安全系數(shù)效驗(yàn)mg/F1）提煤時(shí)：F=nG+Gosin+1cos+Posin+2cos=12370.9kgm89650/12370.97.24>7合格2）提矸時(shí)：F=nG+Gosin+1cos+Posin+2

4、cos）=12240kgm89650/122407.3>7合格5、過卷距離計(jì)算： 已知：過卷開關(guān)距天輪20米 架子頭坡度23° S=Vo2/2Ac+Vo·t Vo 過卷時(shí)絞車的繩速 t - 一級制動空動時(shí)間Ac-斷電后絞車自然減速 Ac=g(sin°+0.01×cos23°) =3.919/s²S=3.4×2/2×3.92+3.4×0.6 =2.916、電機(jī)功率驗(yàn)算：N=F實(shí)·Vm/102F實(shí) 實(shí)際拉車數(shù)產(chǎn)生的拉力Vm - 鋼絲繩速度 Vm=4.4m/s - 減速箱傳動效率 = 0.95F

5、實(shí) =Z(Qm+Qn)(sin+1·cos)+P·L(sin+2cos) =12(700+1200)(sin+ 0.015cos)+5.04×860sin+0.15cos =12370.9N = 12370.9×4.4/102×0.95 =561.7kw <800kw 可以 7、 絞車制動力矩的校驗(yàn)：絞車實(shí)際靜載荷轉(zhuǎn)距： MJ=F1·RF1 - 絞車實(shí)際最大靜荷重12370.9R 提升機(jī)滾筒半徑1.75MJ=12370.9×1.75 =21649 絞車全部制動力距M=2N·Rm·n· N

6、盤形閘產(chǎn)生的正壓力 N=6500 - 制動閘摩擦系數(shù) 取0.4n - 制動閘副數(shù) n=8Rm 制動閘平均摩擦半徑 Rm=1.87M = 2×6500×1.87×8×0.4 =77792安全系數(shù)驗(yàn)算： M=M/mjM - 絞車全部制動力矩；Mj- 絞車實(shí)際靜力矩；m = 77792/21649 =3.5m 3 可以最大工作油壓的計(jì)算液壓站型號： B159最大輸油量： 9升/分油箱儲油量： 490升允許最高油溫： 65C0制動油牌號： 22井Px=(S2/S1×P1)C式中：Px- 最大工作油壓 S1- 機(jī)器最大靜張力 13000S2- 實(shí)際最大靜

7、張力 12370.9P1- 最大靜張力差時(shí)油壓值 38.3C- 制動器內(nèi)阻力 Kmax/nRRC- A式中：K - 盤形彈簧剛度 4100 max 制動器最大間隙 取2mm n - 盤形彈簧片數(shù) 8片 R - 盤形制動器在松閘時(shí)制動器運(yùn)動部分返回彈簧的阻力 取500kg R - 活塞移動阻力 取500kg A 活塞作用面積 1012 4100×2/8500500 C- 101 17.5Px(12370.9/13000×38.3)17.553.9 kg/cm28、一次提升速度圖計(jì)算： 1）速度圖各參數(shù)確定如下：最大提升速度：«煤礦安全規(guī)程»規(guī)定，提升容器的

8、最大速度m5m/s，Vm =4.4m/s2）其它參數(shù)確定：初始加速度：o0.3m/s車場內(nèi)速度：o1.5m/s主加減速度：升降人員時(shí)10.5m/s230.5m/s2摘掛鉤時(shí)間：1=25s電動機(jī)換向時(shí)間：2=5s3）一次提升循環(huán)時(shí)間T：速度圖各段運(yùn)行時(shí)間與行程計(jì)算：t01=o/o L01=0²/20; L02=LD- L01 t02= L02/0 tD= t01+ t02LD-井低車場長度 LD=25mt01=1.5/0.3=5 L01=1.5²/2×0.3=3.75L02=25-3.75=21.25t02=21.25/1.5=14.2tD=5+14.2=19.2串

9、車提出車場后的加速階段：t = m-0/1 L1=0+m/2·t1 t=3.75-1.5/0.5=4.5L1=1.5+3.75/2×0.5=5.25減速運(yùn)行階段：t 3=m/3 =3.75/0.5=7.59L3=m³/23=3.75³/2×0.5=14.1等速運(yùn)行階段L=LD+Lr+Lk =25+860+30 =915L2=L-(Lb+L3+L1) =915-(25+14.1+5.25) =870.65t2 = L2/m=197.8井口甩車場運(yùn)行階段tk=20/0+（Lk-0²/0 ） =1.5/0.3+30/1.5 =25s一次提升

10、循環(huán)時(shí)間T=2(tD + t01 + t2+ t 3+ 2+ tk+ 1) =2(19.2+5+197.8+7.5+5+25+25) =5549）畫出速度圖：二、絞車運(yùn)行安全措施：1、絞車司機(jī)必須是經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試全格發(fā)證后持證上崗。2、絞車司機(jī)應(yīng)熟知«操作規(guī)程»并按«規(guī)程»作業(yè)。3、絞車司機(jī)必須遵守各項(xiàng)規(guī)章制度«崗位責(zé)任制»«交接班制»«巡回檢查制»«要害場所管理制»等。4、絞車司機(jī)應(yīng)認(rèn)真填寫有關(guān)記錄，做到真實(shí)、清楚。5、開車前的檢查工作必須認(rèn)真細(xì)致，各種保護(hù)裝置必須

11、齊全，動作靈敏、可靠。6、提升鋼絲繩必須設(shè)置專人，每天檢查一次，并做好記錄。7、在下放人車或在型設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用動力制動，一名司機(jī)操作，一名司機(jī)監(jiān)護(hù)。8、拉放人車時(shí)，速度不得大于4米/S，跟車工應(yīng)隨人車同上同下，并使用人車信號，以便隨時(shí)與絞車司機(jī)取得聯(lián)系。9、人車必須每天檢查試驗(yàn)一次，特別是聯(lián)接裝置和保險(xiǎn)裝置必須齊，動作靈敏可靠，并做好記錄。10、絞車房（硐室）內(nèi)的防火用具，操作高壓絕緣用具常用的工具必須設(shè)置齊全。11、嚴(yán)禁用和車下放火藥、雷管。12、絞車道嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”紅燈開閉制度。13、絞車出繩口處必須安設(shè)瓦斯斷電儀。三、絞車操作規(guī)程：1、操作前準(zhǔn)備1）檢查制動系

12、統(tǒng)是否安全靈敏可靠；2）檢查、過卷、限速、閘瓦磨損、松繩等各安全裝置是否靈敏可靠；3）檢查機(jī)械各部件及附件、螺栓等，必須齊全緊固；4）檢查各儀表指示應(yīng)靈敏準(zhǔn)確；5）檢查潤滑系統(tǒng)、油泵、管路及附件有無漏油堵塞現(xiàn)象，油量、油脂是否符合要求；6）檢查電氣設(shè)備應(yīng)正常，動作靈敏可靠；7）核對度指示器指示值，必須與提升容器位置一致，指針應(yīng)靈活可靠；8）操作高壓電氣設(shè)備，必須使用合格的絕緣用具；9）檢查信號、通訊系統(tǒng)應(yīng)工作靈敏可靠；10）檢查鋼絲繩的排列情況是否整齊。2、絞車起動1）接到開車信號后，將保障閘移到松開位置；2）根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位置確定提升方向，操作工作閘到松開位置，將主令控制器

13、推到第一步起動，開始起動；3）根據(jù)電流情況，操作主令控制，使提升時(shí)間機(jī)構(gòu)均加速至規(guī)定速度，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：1）電流、電壓、油壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定；2）深度指示器指針的行程和滾筒的運(yùn)行速度正確；3）隨時(shí)觀察信號變化情況；4）各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音應(yīng)正常；5）各種保護(hù)裝置及聲音，顯示應(yīng)正常；6）注意鋼絲繩跳動有無異常，拉、放時(shí)電流表無異常擺動；7）運(yùn)行中無緊急情況，禁止進(jìn)行急剎車。8）檢查電機(jī)溫升不超過65，軸承溫度不超過75；9）司機(jī)要精力集中觀察運(yùn)行情況，不得與他人交談，或做與工作無關(guān)的事情，手不得離開操作手把，中途不得換人。4、正常減速與停車1）根據(jù)地深度指示器指示位

14、置或警示鈴，示警及時(shí)減速；a.將主令控制器拉（推）到“0”位；b、用工作閘點(diǎn)動施閘，按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速；c、對有動力制動的提升機(jī)要注意觀察，使制動電源正常投入，確保提升機(jī)正確減速；d、有自動減速裝置的提升機(jī)，要隨時(shí)注意是否實(shí)施了減速功能。2）根據(jù)終點(diǎn)信號及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車。5、運(yùn)行中的事故與停車1）運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)立即停車，切斷電源；a、電流過大，起動不起來；b、運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響；c、出現(xiàn)不明的意外信號或停車信號；d、過減速點(diǎn)不能正常減速；e、深度指示器失靈。四、絞車提運(yùn)信號運(yùn)行方式 用點(diǎn)符號 點(diǎn)數(shù)標(biāo)記（個(gè)）提升（拉） ·· 2短點(diǎn)下放（放） ··· 3短點(diǎn) 慢拉