1、監(jiān)理批復(fù)號(hào)合同名稱：合同編號(hào):致：承包人你方于年_月_日?qǐng)?bào)送的 文號(hào)：丁經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核監(jiān)理機(jī)構(gòu)：全稱及蓋章總監(jiān)理工程師：簽名/監(jiān)理工程師：簽名日期：年 月 日承包人：全稱及蓋章簽收人：簽名日 期：年月 日說(shuō)明：1.本表一式份，由監(jiān)理機(jī)構(gòu)填寫(xiě)。承包人簽收后，承包人、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、發(fā)包人各1份。2. 一般批復(fù)由監(jiān)理工程師簽發(fā)，重要批復(fù)由總監(jiān)理工程師簽發(fā)。3. 本批復(fù)表可用于對(duì)承包人的申請(qǐng)、報(bào)告的批復(fù)。施工組織設(shè)計(jì)施工方案內(nèi)部審批表工程名稱XXXX數(shù)字小鎮(zhèn)XXXXX程日 期年 月日現(xiàn)報(bào)上下表中的文件，請(qǐng)予以審核批示文件名稱編制人冊(cè)數(shù)頁(yè)數(shù)XXXX數(shù)字小鎮(zhèn)XXXXX程施工組織設(shè)計(jì)申報(bào)簡(jiǎn)述：根據(jù)本工程施工圖紙

2、、圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底，編制了本工程的?施工組織設(shè)計(jì)?，作 為本工程施工的指導(dǎo)性文件。申報(bào)部門(mén)：XXXX數(shù)字小鎮(zhèn)XXXXT程工程部工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：審核意見(jiàn)：經(jīng)審核，本設(shè)計(jì)能夠滿足本工程的施工要求，同意按本施工組織設(shè)計(jì)組織施工。總承包單位名稱：XXXX建設(shè)工程審核人：年 月日CB01施工技術(shù)方案申報(bào)表承包2022 技案001號(hào)合同名稱: 合同編號(hào)：致：貴州江河監(jiān)理坪壩石朱橋水庫(kù)工程監(jiān)理部：我方今提交 工程名稱及編碼的：附：口圍堰專項(xiàng)方案施工措施方案工程測(cè)量施測(cè)方案和方案施工工法工程放樣方案專項(xiàng)試驗(yàn)方案和方案請(qǐng)貴方審批。承包人：工程經(jīng)理：日期：年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見(jiàn)。監(jiān)理機(jī)構(gòu)：簽收

3、人：日期：年 月 日說(shuō)明：本表一式 4 份，由承包人填寫(xiě)。監(jiān)理機(jī)構(gòu)審簽后，隨同審批意見(jiàn)，承包人、 監(jiān)理機(jī)構(gòu)、發(fā)包人、 設(shè)代機(jī)構(gòu) 各1份。XXXX數(shù)字小鎮(zhèn)XXXX工程施工組織設(shè)計(jì)目錄1 工程現(xiàn)狀分析 7 7 7 7 82 工程施工方案與技術(shù)措施 10 10 11 20 28 31 403 質(zhì)量管理體系與措施 40 40 403.3 工程質(zhì)量管理體系 42 47 554 平安管理體系與措施 61 614.2 平安管理目標(biāo) 644.3 平安管理機(jī)構(gòu)體系 644.4 建立嚴(yán)密的平安施工制度 674.5 平安保證體系 694.6 具體的平安保證措施 75施工現(xiàn)場(chǎng)平安應(yīng)急預(yù)案 765 環(huán)境保護(hù)管理體系與措

4、施 78 78 796 雨季施工技術(shù)及平安保障措施 82 82 83 847 工程進(jìn)度方案與措施 84 847.2 施工總進(jìn)度方案編制原那么 847.3 有效工作日及工作班制確實(shí)定 857.4 控制性工期要求 86 867.6 工期保證措施 878 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及資源配置方案 90 979 施工總平面布置 989.1 施工總平面布置依據(jù)及原那么 989.2 施工平面布置說(shuō)明 991 工程現(xiàn)狀分析XXX；數(shù)字小鎮(zhèn)XXX位于XX西南城郊濛江街道辦事處七里沖村境內(nèi)，地理位置東經(jīng)106° 60' 55，北緯26° 09' 61，山塘所在河流主要發(fā)源于大桐木沖苦 里關(guān)

5、分水嶺，河源高程1135.0m,總體由東向西流經(jīng)大巖腳、山王廟、水井邊于臥 龍壩匯入XXX4江河，屬珠江流域紅水河水系漣江河支流上游的小沖溝。本工程主要建設(shè)內(nèi)容為：興建均質(zhì)土壩一座，最大壩高，最大壩長(zhǎng)，興利庫(kù) 容萬(wàn)m，總庫(kù)容萬(wàn)m，工程等別及等級(jí)為v等，正常蓄水位水域面積萬(wàn)m，工程施工總工期為 6個(gè)月， 180日歷天。xxXt然水資源豐富，但是受自然、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等條件的制約，天然的水資源 開(kāi)發(fā)利用極少，工程區(qū)農(nóng)業(yè)水利根底設(shè)施仍很薄弱， 由于耕地分布的地理特殊性和 降水時(shí)空分布不均勻，旱地灌溉根本無(wú)法保證，導(dǎo)致大面積耕地缺乏灌溉用水。興建xxxXt現(xiàn)代化數(shù)字產(chǎn)業(yè)園相結(jié)合，既能解決下游灌溉問(wèn)題，又能

6、創(chuàng)造園區(qū) 水生態(tài)環(huán)境，是實(shí)現(xiàn)人水和諧目標(biāo)的重要舉措。為了促進(jìn)農(nóng)業(yè)增產(chǎn)、農(nóng)民增收和改善農(nóng)村生態(tài)環(huán)境，實(shí)施X數(shù)字小鎮(zhèn)XXX工程 是十分必要的。1本工程的關(guān)鍵建筑為主體大壩局部，其中大壩土料填筑、截流墻混凝土澆筑、根底灌漿及防滲處理是質(zhì)量、平安、進(jìn)度和投資控制的重點(diǎn)難點(diǎn)。上述工程實(shí)施中的重點(diǎn)及關(guān)鍵點(diǎn)， 在實(shí)施過(guò)程中應(yīng)制定專項(xiàng)方案、 專人負(fù)責(zé)， 確保工程各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2XXX黴字小鎮(zhèn)XXXXL程緊鄰旁邊數(shù)字小鎮(zhèn)工程施工，給施工帶來(lái)一定的不利影響；在工程施工期間安排專人進(jìn)行協(xié)調(diào)工作。 3為防止?jié)B漏水，在施工中要求對(duì)土壩根底進(jìn)行灌漿處理，灌漿質(zhì)量直 接關(guān)系施工質(zhì)量。針對(duì)性措施： 灌漿施工采取施工前試

7、驗(yàn)， 經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)認(rèn)可后作為指導(dǎo) 施工的依據(jù)，施工中控制漿液的濃度、灌漿壓力，施工后鉆孔檢查的方法進(jìn)行灌 漿質(zhì)量控制。同時(shí)根據(jù)實(shí)際灌漿質(zhì)量調(diào)整灌漿參數(shù)直至滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。4大壩土料填筑及土工膜施工質(zhì)量直接影響施工質(zhì)量，是影響后期大壩是否穩(wěn)定，壩體滲水是否嚴(yán)重的關(guān)鍵問(wèn)題。針對(duì)措施：在壩體填筑施工過(guò)程中嚴(yán)格填筑料質(zhì)量、 嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的碾 壓參數(shù)進(jìn)行壩體填筑施工，安排專人負(fù)責(zé)壩體填筑及防滲土工膜施工。本工程主要為大壩及溢洪道土石方開(kāi)挖、壩體填筑、混凝土工程、灌漿工程 施工，其主要工程如下表：序號(hào)工程名稱單位數(shù)量備注一一一大壩工程根底土方開(kāi)挖3 m根底石方開(kāi)挖3 m土石方回填3 m壩體填筑

8、3 m上游壩面砂墊層3 m排水棱體3 m砂反濾層3 m壩頂碎石墊層3 m壩頂M7.5漿砌石3 m房屋根底M7.5漿砌石3 m截流墻C20砼3 mC15砼預(yù)制塊六角3 m防浪墻C20砼3 m壩頂路面C20砼3 m排水溝C15砼3 m下壩踏步C15砼3 m放水口 C20砼3 m下游壩面網(wǎng)格C15砼3 m土工膜600g2 m鋼筋制安t伸縮縫兩氈三油2 m橡膠止水P651模板2 m細(xì)部結(jié)構(gòu)3 m下游壩面草皮護(hù)坡2 m灌漿鉆孔m帷幕灌漿接觸灌漿2 m啟閉閘閥室2 m欄桿二二二溢洪道工程土方開(kāi)挖3 m石方開(kāi)挖3 m土石方回填3 m邊墻M7.5漿砌石3 m根底M7.5漿砌石3 m護(hù)坡M7.5漿砌石3 m根底

9、C15埋石砼3 m底板C20砼3 m交通橋C25砼3 m壓頂C15砼3 m鋼筋制安t伸縮縫兩氈三油2 m橡膠止水P651m模板2 m細(xì)部結(jié)構(gòu)3 m2 工程施工方案與技術(shù)措施3，石方開(kāi)挖 59m3。1開(kāi)挖前提交的資料1施工方案和方案：在開(kāi)工前，按監(jiān)理工程師的指示及施工圖紙的規(guī)定， 提交開(kāi)挖施工圖、開(kāi)挖方法和程序、施工設(shè)備的配置和勞動(dòng)力安排、排水措施、 開(kāi)挖料的利用和棄渣措施、 質(zhì)量與平安保證措施、 施工進(jìn)度方案等， 報(bào)監(jiān)理人審 批。2開(kāi)挖前將實(shí)測(cè)地形和開(kāi)挖放樣數(shù)據(jù)及圖紙報(bào)送監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理 人批準(zhǔn)前方可進(jìn)行開(kāi)挖。2風(fēng)、水、電管線的鋪設(shè) 在開(kāi)挖前應(yīng)完成必要的風(fēng)、水、電管線的鋪設(shè)。3施工道路和

10、渣場(chǎng)規(guī)劃修建 在進(jìn)行開(kāi)挖之前，應(yīng)完成工作面臨時(shí)施工便道的修建， 并對(duì)棄渣場(chǎng)做好規(guī)劃。 4植被清理開(kāi)挖施工前應(yīng)對(duì)開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)的樹(shù)根、 雜草、垃圾、 廢渣及監(jiān)理工程師指定的 其它障礙物進(jìn)行挖除、清理。5截水溝施工 本標(biāo)段隧洞進(jìn)出口邊坡開(kāi)挖前， 應(yīng)先完成坡頂截水溝施工， 以防止雨水沖刷 已施工完成的進(jìn)出口邊坡。開(kāi)挖前，首先進(jìn)行測(cè)量放樣， 標(biāo)識(shí)出開(kāi)挖范圍和位置， 然后用人工清理開(kāi)挖 區(qū)域內(nèi)的樹(shù)木和有礙雜物， 清理范圍延伸至開(kāi)挖線外側(cè) 3 米的距離，監(jiān)理人另有 指示除外。同時(shí)，將進(jìn)出口開(kāi)挖區(qū)域上部孤石、險(xiǎn)石排除，較大塊石用液壓破碎 錘進(jìn)行破碎去除。本工程根底土方采用反鏟挖機(jī)削坡， 人工配合修整邊坡。 按照

11、測(cè)量放樣開(kāi)口 線形成邊坡開(kāi)口，然后自上而下分層開(kāi)挖， 分層高度依據(jù)實(shí)際開(kāi)挖情況進(jìn)行確定； 同一層面開(kāi)挖施工，按照“先土方開(kāi)挖，后石方開(kāi)挖的順序進(jìn)行，使開(kāi)挖面同 步下降。本工程根底開(kāi)挖土料用反鏟挖機(jī)裝運(yùn)自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定的附近棄渣場(chǎng) 進(jìn)行堆放， 有用料堆放在附近的山溝或洼地處， 以便用于后期壩體及土石方填筑 施工；土方邊坡開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)坡面時(shí)，按設(shè)計(jì)邊坡預(yù)留0.1m0.2m厚度的削坡 余量，再人工進(jìn)行整修。 人工整修邊坡的控制方法： 制作一個(gè)與設(shè)計(jì)邊坡相同坡 比的角尺，削坡時(shí)，用角尺檢查邊坡的超欠情況，邊檢查邊整修。3，根據(jù)實(shí)際施工情況根底石方開(kāi)挖采用液壓破碎錘破碎開(kāi)挖，根底石方開(kāi) 挖棄渣用反鏟

12、挖機(jī)裝運(yùn)自卸汽車通過(guò)施工便道運(yùn)至附近棄渣場(chǎng)堆放， 有用料就近 堆放在附近的山溝或洼地處，以便用于后期漿砌石砌筑及土石方填筑施工。壩體土方填筑包括：填筑料的選擇和開(kāi)采、根底清理、鋪填、壓實(shí)和接縫處 理等。1放樣：按施工圖要求確定大壩結(jié)構(gòu)線范圍，并在填筑范圍邊線外設(shè)置 座標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)基樁， 以控制大壩的平面位置； 同時(shí)在其周圍合理布置水準(zhǔn)點(diǎn)， 作 為控制高程邊坡、壩體沉降、填土厚度的依據(jù)。放樣與復(fù)核結(jié)果應(yīng)整理?測(cè)量復(fù) 核記錄?。2根底清理：填筑前必須對(duì)大壩結(jié)構(gòu)線范圍內(nèi)的亂石、垃圾、雜草、樹(shù) 木、樹(shù)根、腐植土及淤泥全部去除，棄至業(yè)主或監(jiān)理指定的棄渣場(chǎng)，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn) 收確認(rèn)合格為止。填筑前對(duì)清基合格的根底

13、面事先進(jìn)行機(jī)械平整壓實(shí)，并按程序作 “隱蔽工 程驗(yàn)收以及“根底清理單元工程質(zhì)量評(píng)定 。經(jīng)驗(yàn)收合格的根底面應(yīng)及時(shí)填筑， 因故延擱的渠基，填筑前應(yīng)重新驗(yàn)收。不合格部位應(yīng)重作處理至合格。3取料：本工程填筑取料分兩局部，一局部是利用大壩及溢洪道土石方中的合格的開(kāi)挖土料作為填筑料； 另一局部在制定的料場(chǎng)處取土料回填， 自卸汽車將填筑料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后采用后退法卸料，挖掘機(jī)或裝載機(jī)攤平。土料在使用前應(yīng)做土料試驗(yàn)，看是否能滿足壩體填筑材料設(shè)計(jì)要求； 如不能 滿足要求時(shí)，那么不允許用于大壩填筑施工。4填筑：填筑前應(yīng)根據(jù)所用的填筑料做好碾壓試驗(yàn)，確定合理的碾壓參 數(shù)鋪料厚度、含水量、方式、遍數(shù)。鋪料厚度控制在30

14、cm以內(nèi)，寬度一次性 鋪?zhàn)悖乐箍v向接縫。下上游側(cè)超填 30cm以保證機(jī)械碾壓到位，采用挖掘機(jī) 或裝載機(jī)平土，用10噸振動(dòng)碾壓機(jī)壓實(shí)，平行于壩軸線方向往返碾壓至少1/3重合，同時(shí)輔以載重汽車輪碾壓實(shí)，確保壩體干容量到達(dá)設(shè)計(jì)要求土方填筑采 用“環(huán)刀法測(cè)試干容重。填筑過(guò)程應(yīng)采取措施防止出現(xiàn)彈簧土。填筑接縫必 須成斜坡形，坡度可采用1:31:5，堤頂高程一般比設(shè)計(jì)超高5%作為沉降加 高。對(duì)于根底隱蔽的砌體附近，邊隅地段的回填，必須選取級(jí)配良好的土方回填， 用蛙式打夯機(jī)結(jié)合人工夯實(shí)或壓實(shí)，以確保砌體平安和填筑質(zhì)量。5整坡：對(duì)于填筑完的大壩邊坡必須整坡。迎水坡坡面在護(hù)坡施工前必 須去除直面上松散、不密實(shí)

15、的填料，直至設(shè)計(jì)坡面，使襯砌施工坡面平整、密實(shí), 局部不密實(shí)的鋪以人工夯實(shí)處理。背水坡同樣進(jìn)行清理，做到坡面平順，密實(shí)、 美觀。大壩結(jié)構(gòu)邊線順直、同寬、平整。6填筑質(zhì)量保證措施1為保證大壩填筑質(zhì)量，根據(jù)大壩填筑生產(chǎn)流程，建立填筑質(zhì)量保證體系， 落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，具體分工如下： 班組長(zhǎng)：對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量負(fù)責(zé)自檢、自控、對(duì)質(zhì)量缺陷進(jìn)行彌補(bǔ)、處理; 施工員：地區(qū)域集中的幾個(gè)環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)工藝上進(jìn)行指導(dǎo)，協(xié)助處理有關(guān) 的質(zhì)量問(wèn)題； 試驗(yàn)室人員：對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量要求交底，綜合分析質(zhì)量情況，對(duì)出現(xiàn) 的質(zhì)量問(wèn)題提出處理方案。 技術(shù)負(fù)責(zé)人：對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量要求交底，綜合分析質(zhì)量情況，對(duì)出現(xiàn) 的質(zhì)量問(wèn)題提出處理

16、方案。2根據(jù)設(shè)計(jì)意圖及同類型工程的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)填筑料的開(kāi)采、制備進(jìn)行試 驗(yàn)。3根據(jù)試驗(yàn)確定經(jīng)濟(jì)合理的施工碾壓參數(shù)、試驗(yàn)結(jié)果。4現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制分料場(chǎng)控制和壩面控制大范圍。 料場(chǎng)控制： 即料源控制， 除在開(kāi)采加工上按要求嚴(yán)格控制外， 對(duì)不合格材 料，做到“嚴(yán)格處理 ，該棄的料即棄掉。 壩面控制： 首先是對(duì)填筑料的質(zhì)量控制， 其次是對(duì)施工參數(shù)的控制， 再次 是對(duì)施工面貌的控制；壩面控制過(guò)程中，根據(jù)容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的環(huán)節(jié)和部位， 檢查應(yīng)分主次、輕重；將全面質(zhì)量管理知識(shí)用于堤面質(zhì)量控制。5施工過(guò)程中，經(jīng)常測(cè)量填筑斷面，使其符合設(shè)計(jì)要求； 6填筑時(shí)，先對(duì)填筑料進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，以保證其到達(dá)最正確壓實(shí)效果；填 筑

17、過(guò)程中， 檢測(cè)的內(nèi)容主要有： 壓實(shí)干密度和填筑料篩分試驗(yàn)， 采用注水法挖坑 試驗(yàn)。施工前期、中期為了掌握規(guī)律，試驗(yàn)次數(shù)較多，后期主要控制碾壓參數(shù)， 為保證施工質(zhì)量，適當(dāng)輔以挖坑檢查；7層面注意進(jìn)行刨毛處理，使層間結(jié)合緊密；8施工中材料檢驗(yàn)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以保證施工質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，非標(biāo) 準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)使用；9施工中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及時(shí)調(diào)整有關(guān)施工參數(shù)，確 保質(zhì)量；10嚴(yán)格控制填土斷面尺寸標(biāo)高。3.2.2.2 上游壩面砂墊層、壩頂碎石墊層及砂反濾層填筑施工上游壩面砂墊層、壩頂碎石墊層及砂反濾層施工工藝參照壩體土方填筑工藝 進(jìn)行施工。1施工前的要求1大壩防滲施工是整個(gè)工程的核心，

18、因此，防滲施工將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求 及施工圖紙進(jìn)行施工，并接受甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的共同監(jiān)督。2工程所用材料必須符合要求。3土建完成的基層面必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求。4材料施工的機(jī)具設(shè)備必須到達(dá)要求。5施工人員必須熟練上崗。2控制土建基層面鋪設(shè)場(chǎng)地的要求“四度1平整度：± 2cm/m2, 平整順直；2壓實(shí)度： 95%，經(jīng)碾壓前方可在其上鋪設(shè)土工膜；3縱、橫坡度：縱、橫向坡度宜在 2% 以上；4清潔度：垂直深度內(nèi)不得有樹(shù)根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。3鋪設(shè)施工氣候要求：1氣溫5-40 C為宜，考慮到土工膜的熱脹冷縮性，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，天冷時(shí)，土工膜的鋪設(shè)應(yīng)緊一些；天熱時(shí)應(yīng)松弛；但要注意，在夏天應(yīng)防止中

19、午時(shí)的高溫。2風(fēng)力及雨天：風(fēng)力超過(guò) 4 級(jí)或雨天應(yīng)停止施工；風(fēng)小時(shí)，宜用砂袋壓住 土工膜，以利施工。4土工膜施工安裝1 裁剪及運(yùn)輸根據(jù)鋪設(shè)基面丈量的記錄， 裁剪大捆的土工膜編號(hào)記錄， 按號(hào)碼運(yùn)載至鋪設(shè) 現(xiàn)場(chǎng)。土工膜在運(yùn)輸過(guò)程中禁止拖拉、硬拽，防止鋒利物刺傷。2土工膜鋪設(shè)施工安裝 土工膜從頂部向低位延伸，不要拉得太緊，應(yīng)留有 1.50%的余幅，以備局 部下沉拉伸。 相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi) 1m以上。 縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處以上，應(yīng)設(shè)在平面上。 邊坡鋪設(shè)時(shí)，展膜方向應(yīng)根本平行于最大坡度線。3土工膜鋪設(shè)質(zhì)量控制措施： 邊坡的鋪設(shè)控制： 防滲土工膜在邊坡鋪設(shè)前， 先對(duì)鋪設(shè)

20、區(qū)域進(jìn)行檢查、 丈 量，根據(jù)丈量的尺寸將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運(yùn)至錨固溝平臺(tái)， 鋪設(shè)時(shí)根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，采取從上往下“推鋪的便利方式。 對(duì)正、搭齊：土工膜的鋪設(shè)不管是邊坡還是場(chǎng)底，應(yīng)平整、順直，防止出 現(xiàn)褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對(duì)正、搭齊。搭接寬度按設(shè)計(jì)要求，一般為左右 10cm。 壓膜的控制：用砂袋及時(shí)將對(duì)正、搭齊的土工膜壓住，以防風(fēng)吹扯動(dòng)。 錨固溝內(nèi)的鋪設(shè)控制： 在錨固溝頂部，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留一定量的防滲膜， 以備局部下沉拉伸 縱向接縫：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足夠的搭接長(zhǎng)度?15cm膨潤(rùn)土墊鋪設(shè)驗(yàn)收合格后的區(qū)域進(jìn)行鋪設(shè)，人工按一定的方向，進(jìn)行“推鋪。4試驗(yàn)性焊接要求： 試驗(yàn)

21、性焊接在HDPE土工膜試樣上進(jìn)行，以檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備。 焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗(yàn)性焊接后，才能進(jìn)行下一步的生產(chǎn) 性焊接。 試驗(yàn)性焊接的頻率控制：根據(jù)環(huán)境溫度的變化，每天每臺(tái)不少于兩次，一 次在正式作業(yè)前，一次在中班。 試驗(yàn)性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的外表和環(huán)境條件下進(jìn)行的。5生產(chǎn)性焊接要求：1只有通過(guò)試驗(yàn)性焊接，才能進(jìn)行生產(chǎn)性焊接。2把焊機(jī)調(diào)整到通過(guò)試驗(yàn)性焊接性焊接時(shí)的最正確參數(shù)，在設(shè)計(jì)要求的搭 接寬度條件下，自動(dòng)焊接，焊縫“平整、牢固、美觀。3對(duì)于只適用于修補(bǔ)和雙縫焊接機(jī)不能操作的地方用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)。6焊接數(shù)據(jù)的控制1不管是生產(chǎn)性焊接還是試驗(yàn)性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、夾持

22、棍的壓力使焊接到達(dá)最正確效果。2每條焊縫應(yīng)被檢驗(yàn) 。7焊接質(zhì)量保證控制措施1焊接邊坡時(shí)，焊縫長(zhǎng)度方向應(yīng)沿坡度延伸，不能橫穿。2盡量減少邊腳和零星膜的焊接。3在焊接操作時(shí)應(yīng)有一位焊接主管人員進(jìn)行監(jiān)督。4土工膜外表應(yīng)去除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。5如果焊接在晚上操作，應(yīng)有充足的照明。6在土工膜搭接處，應(yīng)去掉皺折，當(dāng)皺折大小于 10厘米時(shí)，采用圓形或橢 圓補(bǔ)丁，補(bǔ)丁大小應(yīng)超出切口周邊 5厘米。7當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響 PE 土工膜焊接時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。1C15砼預(yù)制塊預(yù)制1預(yù)制場(chǎng)地布置C15砼六角預(yù)制塊場(chǎng)地布置在XXXX數(shù)字小鎮(zhèn)大壩工程上游側(cè)平地適當(dāng)位置 處。預(yù)制場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)， 設(shè)

23、置必要的排水設(shè)施， 保證制作構(gòu)件不因混凝土澆筑和 振搗引起沉陷變形。2預(yù)制塊預(yù)制預(yù)制塊預(yù)制工藝流程如下：配料f拌合f入模f振搗f脫模f碼垛養(yǎng)護(hù)。配料：采用人工裝翻斗車上料， 每一班開(kāi)始作業(yè)前， 對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校 核，并嚴(yán)格按照工地試驗(yàn)室提供的施工配合比通知單配料， 砂石料外購(gòu)后用自卸 汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。3滾筒拌和機(jī)拌和，最短攪拌時(shí)間不得低于 2mi n,混凝土攪拌完畢后，檢查 坍落度是否符合要求。入模：混凝土入模前， 對(duì)特制定型塑料模具進(jìn)行清理， 模具內(nèi)壁采用氣動(dòng)噴 槍噴涂脫模劑， 脫模劑噴涂要均勻適量。 模具放置在震動(dòng)平臺(tái)后要及時(shí)用人工向 模具參加混凝土， 入模混凝土不能過(guò)多或過(guò)少， 過(guò)

24、多時(shí)多余混凝土?xí)⒙湓谡饎?dòng) 平臺(tái)上，震動(dòng)時(shí)將模具損壞同時(shí)影響厚度的均勻性， 過(guò)少導(dǎo)致預(yù)制塊厚度達(dá)不到 設(shè)計(jì)要求。振搗：采用設(shè)在攪拌機(jī)附近的震動(dòng)平臺(tái)震動(dòng)密實(shí)， 振動(dòng)時(shí)觀察混凝土無(wú)下沉， 無(wú)明顯氣泡溢出， 且震動(dòng)時(shí)間不得小于 90s 前方可停止震動(dòng)。 震動(dòng)時(shí)觀察入模混 凝土量，并人工微量調(diào)整，確保預(yù)制塊厚度符合要求。脫模：震動(dòng)完成的預(yù)制塊連同模具采用人工搬運(yùn)至小型運(yùn)輸車， 運(yùn)至預(yù)制場(chǎng) 空地處擺放整齊， 48 小時(shí)后人工脫模，脫模時(shí)要輕搬輕放，防止損壞預(yù)制塊和 模具。碼垛養(yǎng)護(hù)：脫模后的預(yù)制塊人工就近碼垛，碼垛高度控制在1.5m以內(nèi)，碼垛要整齊平整，以防止預(yù)制塊擠壓破壞，缺棱掉角。碼垛后采用灑水養(yǎng)護(hù)，

25、并采 用草苫或土工模覆蓋，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7 天。2預(yù)制塊砌筑1 修坡時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制坡比， 坡面平整度應(yīng)到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求，為使砼預(yù)制塊砌筑的坡面平整度到達(dá)規(guī)定要 求，坡面修整采用人工拉線修整， 坡面土料缺乏局部人工填筑并灑水夯實(shí)， 使之 到達(dá)驗(yàn)收條件， 隨后進(jìn)行砂墊層鋪筑， 砂墊層厚度以設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)， 人工挑運(yùn)至坡 面，自下而上鋪平并壓實(shí)。2土工膜的鋪設(shè)土工膜進(jìn)場(chǎng)后， 對(duì)其各項(xiàng)指標(biāo)分析， 分析結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求方準(zhǔn)使用， 否那么 清退出場(chǎng)。土工膜的鋪設(shè)搭接寬度必須大于40cm,鋪設(shè)長(zhǎng)度要有一定充裕量，保證土工膜鋪設(shè)后不影響護(hù)坡的斷面尺寸，最后將鋪設(shè)后的土工膜用 U 型釘固 定，防止預(yù)制塊砌筑過(guò)

26、程中土工膜滑動(dòng)變形。3預(yù)制砼砌筑 混凝土預(yù)制塊鋪設(shè)重點(diǎn)是控制好兩條線和一個(gè)面，兩條線是坡頂線和底腳 線，一個(gè)面是鋪砌面。保證上述兩條線的順暢和護(hù)砌面的平整， 對(duì)整個(gè)護(hù)坡外觀質(zhì)量的評(píng)價(jià)至關(guān)重 要。預(yù)制砼塊砌筑必須從下往上的順序砌筑，砌筑應(yīng)平整、咬合緊密。砌筑時(shí)依 放樣樁縱向拉線控制坡比，橫向拉線控制平整度，使平整度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。砼預(yù)制塊鋪筑應(yīng)平整、穩(wěn)定、縫線規(guī)那么；坡面平整度用2m靠尺檢測(cè)凹凸不超過(guò)1cm預(yù)制塊砌筑完后，應(yīng)經(jīng)一場(chǎng)降雨或使砼塊落實(shí)再調(diào)整其平整度后根據(jù) 需要及設(shè)計(jì)確定是否用 M10砂漿縫，勾縫前先灑水，將預(yù)制塊濕潤(rùn)，用鋼絲勾將 縫隙掏干凈，確保水泥砂漿把縫塞滿，勾縫要求外表抹平，整齊

27、美觀，勾縫后應(yīng) 及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于一周，縫線整齊、統(tǒng)一。1 施工準(zhǔn)備1清理土方至設(shè)計(jì)斷面，對(duì)某些不符合種植條件的土壤，加以改良覆土 前將原有地翻松20cm深，土壤情況要滿足以下幾點(diǎn)：土壤質(zhì)地疏松，結(jié)構(gòu)良好, 表層40cm范圍內(nèi)沒(méi)有明顯垃圾。2施工前，應(yīng)將壩防外表原有的草皮、樹(shù)根、垃圾等雜物去除。2草皮護(hù)坡施工方案 1施工中，按照因時(shí)、因地、因人制宜的原那么，采取分組作業(yè)，每組流水 作業(yè)施工，邊去除雜草，邊松土整地，邊種植，邊澆水濕潤(rùn)。2草皮護(hù)坡采用在已及澆筑完成的下游側(cè)坡面 C 1 5方格中播種矮草，如苜 蓿草、狗尾草、三葉草等。防止采用易招白蟻的白毛根草。3鋪草前先在坡面上鋪筑一層厚

28、度為 410cm的腐殖土或放入N P K復(fù) 合肥有效成份25%作為基肥，使之與15cm深內(nèi)的土壤拌勻，并深翻1015cm。 鋪植要均勻，草皮厚度不應(yīng)小于 5cm。前一工段完工后進(jìn)入下一施工段。2草皮養(yǎng)護(hù)1工程部將采取流動(dòng)崗的形式進(jìn)行草皮看管，主要路口和人口密集區(qū)域?qū)?設(shè)置警示牌謹(jǐn)防人畜踐踏和機(jī)具損壞；2在氣溫較高或旱情嚴(yán)重的季節(jié)要加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，不得采用水泵管直接沖 擊草皮和壩坡；3經(jīng)常注意檢查草皮的成活情況，發(fā)現(xiàn)病蟲(chóng)害應(yīng)予以及時(shí)治理； 4雨季和強(qiáng)降水時(shí)應(yīng)事先做好防雨準(zhǔn)備，采用人工開(kāi)挖毛溝和壟溝等方式 引導(dǎo)地表水。1 排水棱體施工方法 在土石壩壩址處用沙、碎石和塊石堆砌成棱形體的排水設(shè)施，稱堆石

29、排水、 排水錐形體、濾水壩址。排水棱體能有效地降低壩體浸潤(rùn)線和防止壩坡土料的滲透變形， 并支撐下游 壩坡增加穩(wěn)定性，保護(hù)壩腳不受尾水沖刷。施工建設(shè)時(shí)應(yīng)該保證防止棱體排水上游坡腳出現(xiàn)銳角。 2對(duì)棱體排水的要求1棱體排水適用于下游有水的情況其頂部高程應(yīng)超出下游最高水位 0.5m 以上；2保證壩體浸潤(rùn)線與壩面的最小距離大于本地區(qū)的凍結(jié)深度； 3棱體排水的頂寬應(yīng)滿足施工和觀測(cè)的需要不宜小于1.0m；4棱體排水的內(nèi)外坡可根據(jù)石料和施工情況確定內(nèi)坡可取1 ：1.0 外坡取 1 ：1.5 或更緩。3料場(chǎng)規(guī)劃及儲(chǔ)料塊石及碎石外購(gòu)后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)或利用石方開(kāi)挖有用料，砂料采用外購(gòu)料，所采購(gòu)的天然建材須經(jīng)試驗(yàn)報(bào)監(jiān)理

30、批準(zhǔn)前方可使用4填筑施工施工順序?yàn)榉礊V層一排水體堆石一干砌石一反濾層，具體根據(jù)施工圖進(jìn)行調(diào) 整。1棱體反濾施工反濾層采用人工鋪筑， 鋪筑層次清楚， 并按設(shè)計(jì)要求分層， 每層厚度的誤差 挖制在設(shè)計(jì)厚度的 15以內(nèi)，用自卸汽車運(yùn)料至工作面，如不能運(yùn)至施工作業(yè) 面時(shí)，可采用挖機(jī)或裝載機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)， 人工分層鋪設(shè)。 反濾料及反濾層的施工必 須符合設(shè)計(jì)要求。2排水棱體堆石填筑排水棱體塊石用自卸汽車運(yùn)料至現(xiàn)場(chǎng)， 如不能運(yùn)至施工作業(yè)面時(shí)， 可采用挖 機(jī)或裝載機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，人工配合挖掘機(jī)作業(yè)，堆石分層進(jìn)行，每層厚度40c m左右，并使其穩(wěn)定密實(shí)，堆石的上下層面犬牙交錯(cuò)，不得有水平通縫，相鄰兩段堆 石的接縫，逐層錯(cuò)

31、縫，以免垂直相接。3棱體干砌石施工砌石應(yīng)墊穩(wěn)填實(shí)， 與周邊砌石靠緊， 不使用有夾角或薄邊的石料砌筑， 石料 最小邊尺寸不宜小于20cm嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫，疊砌和浮塞現(xiàn)象。5質(zhì)量控制措施 1排水棱體所用塊石須符合設(shè)計(jì)要求，靠近反濾層處用較小的石料，內(nèi)部 用較大的石料，相鄰兩段的堆石接縫逐層錯(cuò)縫。2反濾料與根底的接觸處填料時(shí)，不允許因顆粒別離而造成粗料集中和架 空現(xiàn)象。3反濾料與相鄰層次之間的材料界限應(yīng)清楚，保證反濾料的有效寬度符合 設(shè)計(jì)要求。 分段鋪筑時(shí)， 必須做好接縫處各層之間的連接， 防止產(chǎn)生層間錯(cuò)動(dòng)或 折斷現(xiàn)象。4反濾層與防滲土料交界處的壓實(shí)可用蛙式夯機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)。5反濾料的填筑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

32、進(jìn)行。1欄桿制作XXXX大壩壩頂欄桿初步方案采用不銹鋼欄桿，不銹鋼欄桿在現(xiàn)場(chǎng)制作，具 體材料根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行確定。 先按照?qǐng)D紙要求和國(guó)家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求從正規(guī)的廠 家或材料采購(gòu)合格的不銹鋼管材。 不銹鋼欄桿局部在加工廠內(nèi)按圖紙要求的尺寸 分節(jié)焊接加工成型， 扶手及各節(jié)間的連接件在現(xiàn)場(chǎng)下料安裝。 下料切割采用半自 動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割， 下料前按圖紙要求進(jìn)行放樣， 下料后各尺寸偏差按設(shè)計(jì)及標(biāo) 準(zhǔn)要求控制。焊接前，先對(duì)焊條按要求進(jìn)行烘烤或清理。焊條在100150C保溫筒中保存，隨用隨取；焊接前先對(duì)下料切割口進(jìn)行清理，去除毛刺；焊接施工由有經(jīng)驗(yàn) 具有合格資質(zhì)的焊工執(zhí)行， 焊接過(guò)程中采用小標(biāo)準(zhǔn)電流施焊， 并由

33、質(zhì)檢人員負(fù)責(zé) 監(jiān)控變形情況，作好記錄。根據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整焊接順序，確保變形最小。 焊接完成后，需對(duì)焊縫進(jìn)行打磨清理，保證外表光滑平整。不銹鋼欄桿制作程序?yàn)椋捍钤O(shè)制作平臺(tái)f領(lǐng)料f放樣f下料f拼裝f焊接f 打磨、清理焊縫一存儲(chǔ)2欄桿安裝不銹鋼欄桿安裝程序?yàn)椋郝窦謇韋測(cè)量找平f中心線測(cè)量放樣f焊接欄桿 f檢查直線度f(wàn)焊接扶手及連接桿件f檢查直線度f(wàn)焊縫打磨刨光f驗(yàn)收。本工程混凝土工程主要為大壩截流墻砼、 壩頂路面砼、 排水溝砼、 下壩踏步 砼、放水口砼、下游壩面網(wǎng)格砼及溢洪道底板砼、交通橋砼、壓頂砼澆筑施工。本工程所有混凝土工程模板均采用 P3015 P1015標(biāo)準(zhǔn)鋼模或木模板現(xiàn)場(chǎng)拼 裝，模板

34、采用© 48mr鋼管或木方、拉筋加固支撐，模板縫采用雙面膠帶封閉。鋼模板在每次使用前進(jìn)行清洗干凈， 為防銹和拆模方便， 減少鋼模板與混凝 土面的吸附力， 在鋼模板面上涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料， 防止影響混凝土或 鋼筋混凝土的質(zhì)量。模板撤除時(shí)限， 除符合施工圖紙的規(guī)定外， 還按照以下規(guī)定： 不承重側(cè)面模 板的撤除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)其外表及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可撤除。模板質(zhì)量要求：模板制作采用優(yōu)質(zhì)材料，以滿足模板強(qiáng)度、剛度、平整度的 要求。模板在現(xiàn)場(chǎng)采用人工進(jìn)行安裝，其安裝精度必須在設(shè)計(jì)允許偏差范圍內(nèi)，幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，模板支撐牢靠穩(wěn)定，做到不漏漿。模板撤除后及時(shí)清洗、 去

35、除固結(jié)的灰漿等臟物，并在模板安裝前涂刷脫模劑或新柴油。 安裝時(shí)應(yīng)檢查標(biāo) 高及軸線，確保模板安裝精度及穩(wěn)定。1鋼筋配料依據(jù)施工圖進(jìn)行鋼筋配料。2鋼筋加工在XXX；數(shù)字小鎮(zhèn)XXXX大壩上游側(cè)附近適當(dāng)位置布置一簡(jiǎn)易鋼筋加工場(chǎng)，依據(jù) 下料單及設(shè)計(jì)圖進(jìn)行鋼筋制作加工，為了防止運(yùn)輸時(shí)造成混亂和便于安裝， 每一 型號(hào)的鋼筋須掛牌明示。鋼筋的外表確保潔凈無(wú)損傷，在加工前將其外表的油漬、漆污、銹皮、鱗銹 等去除干凈。用于加工的鋼筋原材料做到平直、 無(wú)局部彎折。鋼筋的調(diào)直按以下 規(guī)定執(zhí)行：1采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，U級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%2冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其外表不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不 得低于

36、施工圖紙的要求；3n級(jí)及其上鋼筋的端頭，當(dāng)按設(shè)計(jì)要求彎轉(zhuǎn) 90°時(shí)，其最小彎轉(zhuǎn)內(nèi)直徑 應(yīng)滿足以下要求： 鋼筋直徑小于16mr時(shí)，最小彎轉(zhuǎn)內(nèi)直徑為5d; 鋼筋直徑大于或等于16mr時(shí)，最小彎轉(zhuǎn)內(nèi)直徑為7d; 鋼筋的加工必須保證端部無(wú)彎折，桿身順直。 彎起鋼筋處的圓弧內(nèi)半徑宜大于12.5d ; 鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)下 表所示：圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長(zhǎng)度箍筋直徑mm受力鋼筋直徑mmv 2528 405107590> 1290105加工后鋼筋的允許偏差序號(hào)偏差名稱允許偏差值mr1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差± 102箍筋各局部長(zhǎng)度的偏

37、差± 53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差± 254鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3注：鋼筋的彎鉤彎折加工應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3鋼筋加工程序毛料鋼筋進(jìn)場(chǎng)f抽樣復(fù)檢f鋼筋切斷f鋼筋彎曲f鋼筋標(biāo)識(shí)堆放f成品檢 驗(yàn)一運(yùn)至施工作業(yè)面。4鋼筋安裝用農(nóng)用汽車從鋼筋加工場(chǎng)將經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的成品鋼筋通過(guò)場(chǎng)內(nèi)施工便道 運(yùn)到各施工作業(yè)面，再用人工搬運(yùn)至安裝部位，根據(jù)施工圖進(jìn)行鋼筋的綁扎和焊 接，為確保鋼筋安裝質(zhì)量，防止鋼筋在砼澆筑過(guò)程中發(fā)生變形、位移，在鋼筋施 工過(guò)程中，需要布置足量的架立筋(架立鋼筋規(guī)格為© 16以上)以確保鋼筋位置準(zhǔn) 確，保證鋼筋安裝的精度，以滿足標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。5鋼筋接頭豎向鋼筋和水

38、平鋼筋采用手工電弧焊。鋼筋焊接接頭及接頭分布須滿足標(biāo)準(zhǔn) 及設(shè)計(jì)要求。單面搭接焊時(shí)接頭長(zhǎng)度為10d;雙面搭接焊未接頭長(zhǎng)度為5d;綁扎 搭接長(zhǎng)度不小于40d。(1伸縮縫制作安裝混凝土澆筑前按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行下料，將加工好的伸縮縫用細(xì)扎絲固定在鋼 模板上，木模板用小釘釘在模板上，伸縮縫上預(yù)留與混凝土相連的扎絲或小釘， 混凝土澆筑完成后伸縮縫就與混凝土緊緊相連。澆筑混凝土?xí)r人工先鋪筑伸縮縫附近的混凝土， 上料時(shí)防止伸縮縫斷裂和起 皺，拆模前先去掉扎絲或小釘，防止扎絲或小釘撕裂伸縮縫。伸縮縫混凝土外表 保持平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，進(jìn)行處理，外露鐵件應(yīng)割除。(2丨止水1止水材料按照設(shè)計(jì)規(guī)格、尺寸、種類采

39、購(gòu)合格產(chǎn)品，止水材料運(yùn)至工地 后在專用材料倉(cāng)庫(kù)中保管。 防止油污和長(zhǎng)期曝曬， 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)澆筑塊的外露止水帶 局部采用覆蓋草袋等可靠措施加以保護(hù)，防止破壞和老化。2橡膠止水采用硫化聯(lián)接。止水焊接，由專人負(fù)責(zé)施工，接頭外觀保持平 整光潔，抗拉強(qiáng)度不低于母材的 75。3止水帶安裝采用模板嵌固的方式，對(duì)安裝好的止水片加強(qiáng)固定和保護(hù)。 當(dāng)混凝土將要淹沒(méi)止水帶時(shí)應(yīng)再次去除其外表的污垢。 振搗混凝土?xí)r， 振搗棒防 止觸及止水帶，嵌固止水帶的模板應(yīng)推遲拆模時(shí)間。4橡膠止水片的安裝時(shí)防止變形和撕裂。5安裝好的止水片加以固定和保護(hù)。6止水帶的施工在模板、鋼筋施工的同時(shí)穿插進(jìn)行，利用加工成型的支撐 固定止水帶，要保證

40、止水帶在模板上的固定要牢固。7止水與鋼筋時(shí)，需對(duì)鋼筋進(jìn)行切割使止水通過(guò)。施工縫縫面選擇人工鑿毛方法加工成毛面， 去除縫面上所有浮漿、 松散物料 及污染體， 以露出粗砂粒或小石為準(zhǔn)。 縫面沖打毛后清洗干凈， 保持清潔、濕潤(rùn)， 在澆筑上一層混凝土前，將層面松散物及積水去除干凈后均勻鋪設(shè)一層厚 2cm- 3cm的水泥砂漿。砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)比同部位混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)，每次鋪設(shè)砂漿的面積 應(yīng)與澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，經(jīng)鋪設(shè)砂漿后 30min 內(nèi)被混凝土覆蓋為限。結(jié)構(gòu)縫面處理時(shí)鏟除縫面上的雜物， 割除縫面上的金屬件， 并用水沖洗干凈。 當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)鑿去混凝土外表薄弱層， 用高壓水沖洗干凈， 使用預(yù)縮砂漿填補(bǔ) 密實(shí)，使外

41、表平整。必須等到已澆筑的混凝土強(qiáng)度不小于 2.5MPa時(shí)，才能在施工縫面上續(xù)澆新混 凝土。2.3.5 混凝土拌制、入倉(cāng) 3進(jìn)行移動(dòng)式攪拌機(jī)進(jìn)行混凝土拌制，如有需要通過(guò)手推車將已拌制好的混 凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)溜槽入倉(cāng)，人工平倉(cāng)振搗。1混凝土振搗砼振搗棒采用直徑© 50m振搗棒，振搗間距小于40cm,止水附近采用© 30mm 振搗棒進(jìn)行振搗，振搗間距不小于30cm每層振搗深入下層5cm左右，振搗過(guò)程 中，做到層次清楚，振搗有序，防止出現(xiàn)漏振和過(guò)振現(xiàn)象。壩頂公路混凝土采用平板振搗器進(jìn)行振搗。止水部位的振搗是混凝土施工的關(guān)鍵， 須派專人負(fù)責(zé)，并在振搗過(guò)程中，隨 時(shí)注意止水附近混

42、凝土的密室情況，防止止水出現(xiàn)變形和變位的現(xiàn)象。混凝土澆筑厚度如下表：混凝土澆筑厚度表項(xiàng)次振搗方法澆筑層厚度伽1用插入式振動(dòng)器3002用附著式振動(dòng)器3003用外表振動(dòng)器無(wú)筋或配筋稀疏時(shí)250配筋較密時(shí)1504人工搗實(shí)無(wú)筋或配筋稀疏時(shí)200配筋較密時(shí)150混凝土澆筑收倉(cāng)618h后，開(kāi)始對(duì)混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土外表濕 潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好養(yǎng)護(hù)記錄。在施工過(guò) 程中還可采用在混凝土外表鋪設(shè)麻袋片等方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1所有施工人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格前方可上崗，否那么不得 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作。嚴(yán)格執(zhí)行三檢制及自檢、初檢、復(fù)檢，每道工序均 應(yīng)經(jīng)過(guò)三檢合格前方可

43、進(jìn)入下一道工序。2模板加固必須牢固，在澆筑過(guò)程中，作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)安排專人看護(hù)模板。模 板安裝之前必須將外表的灰漿等污物去除干凈，然后在其外表刷新機(jī)油或脫模 劑；嚴(yán)重變形及外表有空洞的模板嚴(yán)禁使用。3運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土應(yīng)先檢查否符合現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前所需的混凝土配合比 要求，再檢查混凝土的坍落度等是否滿足入模要求，否那么不得在本工程中使用， 重新處理合格后才能使用。4混凝土入倉(cāng)振搗，嚴(yán)格按施工工藝實(shí)施，不得漏振和過(guò)振，以確保混 凝土均勻密實(shí)。5混凝土原材料的選用1水泥 進(jìn)場(chǎng)的每批水泥均按相應(yīng)水泥標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的試驗(yàn)工程、 試驗(yàn)方法、 檢驗(yàn)規(guī) 那么取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)，不合格水泥不得使用。水泥運(yùn)輸過(guò)程

44、中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜， 并采取有效措施防止水泥受 潮。2拌和用水 本工程管混凝土拌和用水直接用抽水泵從附近水源抽取， 拌和用水所含物質(zhì) 不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)， 以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。 拌 制混凝土及養(yǎng)護(hù)用水均采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的水。3骨料 骨料的級(jí)配應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求和合同文件中有關(guān)技術(shù)條款的規(guī)定， 不同粒徑的 骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粒徑大于40mm勺粗骨料的凈自由落差應(yīng)不大于3m,防止造成骨料的嚴(yán)重破碎。本工程混凝土所需勺粗細(xì)骨料均外購(gòu)， 粗細(xì)骨料經(jīng)檢測(cè)符合 ?水工混凝土施 工標(biāo)準(zhǔn)? SL677-2022 中的相關(guān)規(guī)定后才能使用，粗細(xì)骨料使用

45、前，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 室對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)并報(bào)送監(jiān)理部，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后才能使用。4混凝土外加劑 混凝土外加劑一般包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等，從省 內(nèi)合格的生產(chǎn)廠家采購(gòu)， 其質(zhì)量應(yīng)符合水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程 DL/T5100-1999 中相關(guān)規(guī)定。所采用的外加劑應(yīng)根據(jù)混凝土性能要求并結(jié)合混凝土配合比的選擇， 通過(guò)試 驗(yàn)確定用量， 并將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。 外加劑化學(xué)性能應(yīng)穩(wěn)定， 任何一種外加 劑的參加不應(yīng)引起鋼筋銹蝕或破壞。外加劑在運(yùn)輸過(guò)程中不得相互混裝， 以免交叉污染。 到貨后， 不同品種的外 加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存，認(rèn)真妥善保管，防止外加劑變質(zhì)。5混凝土配合比設(shè)計(jì)及調(diào)整 根據(jù)本工程混凝土的結(jié)

46、構(gòu)特性及強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行混凝土的配合比設(shè)計(jì)。混凝土配合比設(shè)計(jì)要考慮合同文件技術(shù)條款中要求的水工混凝土水灰比允許值、 混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度要求以及混凝土具體的施工方法等。 通過(guò)試驗(yàn)方法選 定混凝土配合比，配合比試驗(yàn)方法按照?水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程? DL/T5150-2001 有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審批前方可使用。在施工過(guò)程中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 如需改變經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配合比 時(shí)，必須重新得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。6砼澆筑倉(cāng)面準(zhǔn)備作業(yè)質(zhì)量控制混凝土施工遵照?水工混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)?SDJ207-2001標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。混凝土施工遵照?技術(shù)條款?相關(guān)的規(guī)定；1 測(cè)量放樣測(cè)量放樣采用

47、先進(jìn)的測(cè)量方法和測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量放樣， 以減少系統(tǒng)誤差和 出錯(cuò)的時(shí)機(jī)。 所有測(cè)量數(shù)據(jù)， 都必須通過(guò)室內(nèi)作業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算互相校核， 施工放 樣過(guò)程中，嚴(yán)格按照?施工測(cè)量控制程序?進(jìn)行操作。2鋼筋施工鋼筋加工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和加工放樣單進(jìn)行加工， 加工后的鋼筋應(yīng)做 好標(biāo)記，并堆放整齊，防止混雜。鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接， 必須按設(shè)計(jì)圖紙及測(cè)量放樣點(diǎn)進(jìn)行施工， 鋼筋接頭先 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)接頭試驗(yàn)， 獲取的接頭參數(shù)經(jīng)監(jiān)理工程師審批后， 用于現(xiàn)場(chǎng)施工。 所有 操作工人須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗，提高鋼筋施工質(zhì)量。3模板施工做好模板設(shè)計(jì)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件和建筑物特性， 采用牢固可靠、 施工快速、 成型質(zhì)量好的模板

48、。模板安裝應(yīng)嚴(yán)格檢查， 按招標(biāo)文件和標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)模板尺寸、 外表平整度、 外 表光潔度進(jìn)行檢查。 模板安裝時(shí)， 必須測(cè)放足夠精度的控制點(diǎn)， 以控制模板安裝 質(zhì)量。4預(yù)埋件施工止水片等埋設(shè)前， 仔細(xì)檢查和核定， 并做好標(biāo)記和記錄。 預(yù)埋件埋設(shè)時(shí)加固 牢靠，并加以保護(hù)。砼澆筑過(guò)程中， 必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)監(jiān)理工程師審批的施工措施， 防止?jié)仓^(guò)程中移動(dòng)和損壞預(yù)埋件。5倉(cāng)面清理 砼澆筑前，使用壓力水將縫面沖洗干凈，并排干積水、縫面上的浮漿、污染 物，使用適宜的方法進(jìn)行清理， 不得對(duì)砼內(nèi)部造成損傷， 壓力水的水壓及沖毛時(shí) 間根據(jù)季節(jié)和砼標(biāo)號(hào)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。7砼澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制 嚴(yán)格執(zhí)行倉(cāng)面工藝設(shè)計(jì)規(guī)定，倉(cāng)面澆

49、筑工藝、施工設(shè)備資源、溫控資源、人 力資源配置、砼澆筑順序圖、設(shè)計(jì)的標(biāo)號(hào)、厚度、次序、方向、分層、開(kāi)收倉(cāng)時(shí) 間等進(jìn)行全面設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可開(kāi)倉(cāng)澆筑砼。施工過(guò)程中，不得 隨意變動(dòng)已批準(zhǔn)的倉(cāng)面設(shè)計(jì)。1砼入倉(cāng)鋪料砼下料時(shí)均勻鋪料， 預(yù)埋件附近、 鋼筋密集部位使用人工撮料， 以防止骨料 堆積。2砼振搗 砼澆筑時(shí)，根據(jù)砼級(jí)配、結(jié)構(gòu)部位分別配手持式硬軸振搗棒或軟軸振搗棒， 局部配用附著式振搗器， 以確保砼振搗密實(shí)。 模板附近進(jìn)行復(fù)振， 以減少水氣泡， 提高砼外表質(zhì)量。3模板控制 嚴(yán)格控制施工過(guò)程中的模板變形， 保證立模的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性， 確保砼外形 輪廓線和外表平整度滿足要求。8砼硬化后的質(zhì)量

50、控制1養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 一般情況下， 使用灑水和噴霧養(yǎng)護(hù)， 以保持砼 外表水份。砼養(yǎng)護(hù)期時(shí)間，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件?技術(shù)條款?的有關(guān)規(guī)定。2溫度控制根據(jù)施工圖紙要求， 編制詳細(xì)的溫度控制措施， 溫控要求及標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)要求 和施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。11管理措施 建立健全施工組織管理機(jī)構(gòu)， 提高施工管理素質(zhì)。 成立本工程砼施工責(zé)任組， 施工前進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，考試考察合格人員管理人員、質(zhì)檢人員、施工人員、旁站人員、作業(yè)人員等才能進(jìn)入責(zé)任組，持證上崗，加強(qiáng)對(duì)砼施工全過(guò)程的控制, 確保砼施工質(zhì)量。本工程漿砌石主要為大壩工程壩頂漿砌石、房屋根底及溢洪道工程邊 墻、根底、護(hù)坡M7.5漿砌石施工。漿砌石工程工藝

51、流程圖1測(cè)量放樣測(cè)量放樣：采用GPS或全站儀放樣，測(cè)放出漿砌石結(jié)構(gòu)邊線，灑灰線標(biāo)識(shí)并 掛線。2砂漿拌制與入倉(cāng)方式及石材搬運(yùn)砂漿在漿砌石各砌筑施工作業(yè)面按已審批的配合比采用ZJ400L砂漿攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制，采用人工桶裝搬運(yùn)至各施工作業(yè)面。漿砌石所需的材料外購(gòu)后采用自 卸汽車通過(guò)進(jìn)場(chǎng)公路及場(chǎng)內(nèi)施工便道運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，采用人工搬運(yùn)至各施工作業(yè) 面。1原材料 石料砌筑漿砌石所用的石料必須現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收， 砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)硬新鮮，無(wú)風(fēng)化及剝落 層或裂紋，用于外表的石材，應(yīng)色澤均勻。石材外表無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)。 水泥和水水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合規(guī)定，采用的普通硅酸鹽水泥，禁止使用受潮結(jié)塊的水泥用水標(biāo)準(zhǔn)為適宜飲用的水均可使

52、用， 不應(yīng)影響混凝土、砂漿強(qiáng)度的增長(zhǎng)，水 中氯化物等含量要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，如果該水制成砂漿的抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成 的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%下時(shí)，那么此水不能使用。 砂砂的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，砂漿采用的砂料的粒徑要求為0.155mm其最大粒徑不大于5mm細(xì)度模數(shù)2.23.0。 砌筑工程的水泥砂漿砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求， 配合比必須 通過(guò)試驗(yàn)確實(shí)定。施工中需改變水泥砂漿的配合比時(shí)， 需重新試驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理人 批準(zhǔn)。拌制砂漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料， 配料的稱量允許誤差 符合以下規(guī)定：水泥為土 2%砂為土 3%水、外加劑為土 1%水泥砂漿在拌

53、合工程中應(yīng)保持細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。水泥砂漿的拌和時(shí)間：機(jī)械拌和不少于 23mi n, 般不應(yīng)采用人工拌和。 局部少量的人工拌和至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。水泥砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定， 也可以參 照下表選定。砂漿在運(yùn)輸或儲(chǔ)存工程中發(fā)生離析或泌水時(shí)，澆筑前應(yīng)重新拌合， 已經(jīng)初凝的砂漿不得使用。水泥砂漿的允許間歇時(shí)間表砌筑時(shí)氣溫C允許間隙時(shí)間min普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20 309012010201351805101952漿砌石砌筑 一般要求a、砌體應(yīng)該采用鋪漿法砌

54、筑，砂漿的稠度應(yīng)為 3050mm當(dāng)氣溫發(fā)生變化 時(shí)，應(yīng)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。b、采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑 的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。c、砌體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 漿砌片石砌筑時(shí)應(yīng)符合以下要求：a、砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢等清理干凈，砌筑時(shí)應(yīng)保持石料外 表的濕潤(rùn)；b、砌筑石體根底的第一皮應(yīng)座漿，且將大面朝下。c、各砌層應(yīng)先砌外圈定位砌塊，并與里層砌塊交錯(cuò)連成一體，定位砌塊用 平面較為平整尺寸較大的砌塊，定位砌縫應(yīng)滿鋪砂漿。d、定位砌塊施工完成后，在拱圈內(nèi)底部鋪一層砂漿，其厚應(yīng)使片石在擠壓 安砌時(shí)能緊密連接， 且砌縫砂漿密實(shí)飽滿。 砌筑腹石時(shí)， 片石間的砌縫應(yīng)相互交 錯(cuò)，咬合，砂漿密實(shí)。片石間不得無(wú)砂