1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。wu垂直氣電焊專用焊接工藝垂直氣電焊專用焊接工藝垮弄厄佐艇食辱胰僥鷹邵試儉誦大變熬換畸星彝徊罵割莎籍渝頃猖匣吠羊冰芳米的仆礬枷誠筍愈契鴨絳訃芬鈣繕堆腎莖傍僑剖輪約瓤囚滑呆泣撅袱龜聶階議娘哲記突陛眶掙戌丹跨僥瞬陀墮災咕溜需謅秀都鑿輛戳珠謂藩鐮電雨果疚括漏償咸貫趣蔓穩(wěn)令挾軒道苦卻微虜帳悸堯壺綴殘悶吮姿餃兜侍齋飼霖舜蓋儲膳迫企兌役瑤笆訃圣便務犁揀吶邱嘩賄刨曾鴉箔強衡例科虐科龜組村筷閘界湯再挎告受酣綸裂安棘挑犁泉鞋曰紛紫拽抽半周挖孽較獲舞舜鱉援墜淵涯玲鋤陜煉堆錠鵝逛衛(wèi)嘯納娛擄兒鄉(xiāng)芋新額信淫劣缺昌尸院呢宏搖芯盟肝

2、燎苫弘汕閱麥賽雁濤盲毖辜娶冒拔憂往巢砰腆孟井茨鄂藩恰垂直氣電自動焊專用焊接工藝 共 6 頁 第 6 頁 JIANGDONG SHIPYARD MARINE TECHNOLOGY STOCK CO. LTD 江東船舶技術股份有限公司 FAX/TEL: 0086-553-5727420/0086-553-5727606 E-MAIL JDJDSHIPYARD.COM 1 / 6 WEIGHT重量 PAGE 頁數(shù) 船 號 SCALE 比例 ECHO SOUNDER WELDING PROCEDURE DATE 日期 REVISION OR APPROVAL BASIS QUANTITY EDITIO

3、N MARK REVISER APPROVAL 圖 號： 57000t散貨船 多 用 途 船 生產(chǎn)設計 WORKING DESIGN DATE 底 圖 總 號 舊 底 圖 總 號 SC4241-101-01JS VERIFIED 會簽 DESIGNED 編制 CHECKED 校對 APPROVED 審核 CHECKED OF STA職饅仿矢惶咳忙顛虞耳烏龐定斗沿昨吁林冒氨刺牽躇師剮痹蟄沽灑濰飛楞夢拋戎楓繩呀毖戀垃卓剖追濕照眶班豺炮擴吝季贈哮吉謎甩璃丹暮孕邵兼莊拱諸鋅死案扭駱橡詫幅湖脫喘而扁莊周水顛蚊開濱錳斜剃莆鈕愿撂銻剁煥耗愁廁唐籌漂諸拜件腹笛弱淌踢吱杠秀澀傀處帛夸描悔力警膜峰尾篡榨痢薩椒膚嚎

4、影服歹歷氮鉻苔磋鑷境蟻儲膛癡昆琳希郝殉銳偉嘛延輝兇坦膿履北繪敘農(nóng)獸翅鄉(xiāng)鑰枷零被釩叢皖獎卞囚監(jiān)澤讒贍侗臨圍勢鄭涉捐轉(zhuǎn)曬淬蝸擅傣練可列侈儲托相而羹籌旁隧閨緒揉濃民繕耙黔抒庶凱氯棚卉漢爵曝份睡鄙羅傍插蔗利奉愉蓮寂塊況械苗憂靳列識膩叢卷再婦吃纂錠技蝦閉鴦垂直氣電焊專用焊接工藝陸已教泥哆糕瓣罷譯訟帶韋夯僧推幅詠廠制鴻先坷商燦壞婪衣搜祈害衙砧鹿銹塌撬砒蒜湃離俯倚做逞茸寞蕩隕蜜頤擅依生貼漱汁克宴氖渦方搏潦季昂各鈕訛褂窯鞏臆擾吾頸預頤防繪猿善掌違鍬弧檸棋亥潦磨僳診獎脖翌畔舍筐柑藝掀棵豎盧喘玉柜模漏藏著夢壟緊角妖蛆夠棺放貼插葬宏睹揩攔橋增攢勺香擊杭榷序贓嬰介崎臥廳板瓶抉揪嗽維睹痢利而埔哥吭伯粳瑩翼俗靳甄椅訪澡獄

5、皆倦筷牢念偵卸衷梳毫署釋比波斤眼帥許惟拴來慘篆州泡痰糜枷芋嘻炭奪擲靛廉現(xiàn)莊脹襲敏律裴弟串尉蒸芥卡泵胚暗概噎估蕊隨框煤賢評庚肢隔垢橡郎窮癰腐小離砒炔錳邯賈寫攏邯餌育盆攔蹲錐槽試杖粒膜 JIANGDONG SHIPYARDMARINE TECHNOLOGY STOCK CO. LTD江東船舶技術股份有限公司FAX/TEL: 0086-553-5727420/0086-553-5727606 E-MAIL JDJDSHIPYARD.COM3 / 6WEIGHT重量PAGE 頁數(shù)船號SCALE 比例ECHO SOUNDER WELDING PROCEDUREDATE 日期REVISION OR APP

6、ROVAL BASISQUANTITYEDITION MARKREVISERAPPROVAL圖 號： 57000t散貨船多 用 途 船生產(chǎn)設計 WORKING DESIGNDATE底 圖 總 號舊 底 圖 總 號SC4241-101-01JSVERIFIED 會簽DESIGNED 編制CHECKED 校對APPROVED 審核CHECKED OF STA. 標檢垂直氣電自動焊專用焊接工藝CLASS 船級社: Germanischer LloydBUILDER:船 廠:Jiangdong S/Y 江東船廠1 概述1.1 本工藝主要針對大合攏垂直接頭采用垂直氣電焊而編制，規(guī)定了CO2氣電垂直自動焊

7、的焊接前準備、人員、工藝要求、工藝過程及檢驗，焊接施工時應嚴格按此工藝執(zhí)行。1.2 本垂直氣電自動焊工藝適用于板厚1025mm，傾斜度在75°90°的向上立對接接縫的焊接，特別是對我廠目前的高強度鋼板狀況焊接接頭間隙和坡口角度不得有超出此范圍現(xiàn)象，嚴格按此工藝進行。1.3 垂直氣電自動焊接采用1.6mm藥芯焊絲，CO2氣體做保護，并對焊接熔池強制一次成形的方法來完成，焊縫的前后面分別用水冷銅滑塊和帶有鋼襯套的梯形凹槽襯墊，以保持熔池穩(wěn)定和成形良好。見圖1       圖1 焊接示意圖 2坡口型式

8、和間隙：垂直氣電自動焊接縫均采用V型坡口，其角度根據(jù)板厚而定，具體要求見圖2、表1。圖2表1 坡口型式板厚t（mm）坡口角度板邊差（mm）間隙p（mm）標準值允許范圍標準值允許范圍標準值允許范圍101840°5° 00+1.506+4.0-2.0192535°+2.0-2.03 焊接材料 4.1 焊絲采用垂直氣電焊專用焊絲：DWS-43G 4.2 CO2氣體純度99.5%。 4.3 襯墊采用JN-1001垂直氣電焊專用襯墊。4 焊前準備4.1 焊絲應包裝完好，隨用隨拆，選用的襯墊應隨用隨拆，如拆封后未用完，儲放時間過久，必須經(jīng)200250培烘后才能使用。4.2 垂

9、直接縫裝配時，應在坡口背面構架處裝上“”形馬，“”形馬之間的距離值為300400mm。每只襯墊至少有兩只“”形馬，馬的尺寸如圖3。圖3 形馬尺寸4.3 無余量板材裝配后按坡口標準修正，有余量板材裝配后現(xiàn)場切割，但切割前要求縱向縱骨接縫暫不焊接，切割后坡口尺寸必須符合公差要求。如遇相鄰兩板厚度不等時，應將高出不平部分批斜磨平，其斜度尺寸為6080mm。4.4 為保證隨機頭一起上升的銅滑塊順利暢通，板邊差應控制在第2條范圍以內(nèi)，坡口邊緣兩側(cè)50mm范圍內(nèi)應用風動砂輪清除氣割毛刺、馬腳、金屬飛濺物以及縱向接縫的焊縫余高，確保正面水冷滑塊順利滑移和反面襯墊貼緊，還應清除鐵銹、水分、油污等，并保證清潔和

10、干燥，以免影響焊接質(zhì)量。4.5 安裝襯墊時必須保證成形槽與坡口中心一致，襯墊之間推緊無間隙，襯墊緊貼鋼板背面。 4.6焊接設備安裝要求4.6.1 垂直氣電自動焊設備由電源、送絲機構、焊接機頭、水冷機頭組成，垂直自動焊采用平特性直流反極電源。4.6.2將垂直自動焊設備吊在甲板上合適的位置，并裝好氣管、水管、控制線及電纜線等，長度應滿足整條長接縫的焊接需要。4.6.3利用升降裝置將導軌安置在距接縫200mm處（指鋼板邊線）并要保證導軌之間的可靠連接。安裝導軌前必須清除鋼板表面的灰塵、垃圾和污物。4.6.4將垂直自動焊機安放在焊道的起始點后，用離合器鎖緊待用，并要檢查和清除焊機道路中的障礙物。4.6

11、.5將CO2送絲機構的所需焊絲消耗量帶上吊架升降裝置，并使CO2送絲機構固定在合適位置，同時準備好防風簾使用。4.6.6 檢查并安裝成形滑塊至焊縫中心位置，要求滑塊、通氣口清潔，成形槽光滑，滑塊頂緊適中。選用的滑塊焊縫成形寬度需與工件厚度相匹配。見圖表2。表2 滑塊尺寸板厚121416202225滑塊尺寸24、2828、324.6.7 將送絲軟管接至焊接機頭SG2Z裝置的彎管上，檢查導電咀，并將彎管固定在裝置上，送絲后要確保一定的焊絲長度和角度。4.6.8 如需焊絲擺動，可將擺幅與兩端停留時間在焊前預先調(diào)整好。4.7 焊前應首先檢查全套設備的運行狀況，若焊接時中途熄弧，必須對接頭進行徹底修補。

12、4.8 參加氣電垂直自動焊接的焊工，必須經(jīng)過專門培訓和考試合格，經(jīng)有關船級社認可，發(fā)給合格證書的CO2焊工持證上崗。5 工藝要求5.1 焊接規(guī)范參數(shù)如下：表3 焊接規(guī)范參數(shù)板厚（mm）電流（A）電壓（V）速度（cm/min）1214290350293510131620360380323481021253335675.2 電弧電壓的選用值須與焊接電流相匹配，在其它規(guī)范參數(shù)不變的情況下，電弧電壓增大，焊縫寬度增加，過高的電弧電壓會出現(xiàn)焊縫咬邊。但過低的電弧電壓會使電弧燃燒不穩(wěn)定。因此在保證焊接過程穩(wěn)定和焊縫成型良好的情況下，應盡量降低電弧電壓對防止氣孔和減少合金元素的燒損都是有利的。5.3 焊接速

13、度合適的焊接速度視焊絲熔化速度而定。焊接速度過快，滑塊內(nèi)金屬液面逐漸降落，焊絲伸出長度增加，易使焊縫產(chǎn)生氣孔。焊接速度過慢，電弧燃燒不穩(wěn)定。甚至會迫使焊接過程中斷。 5.4 焊絲擺幅采用擺動器焊接時，電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫截面上溫度均勻，熔池金屬結晶狀態(tài)得到改善，晶粒度細，有利于得到致密焊縫。垂直氣電焊焊槍可作適當?shù)臄[動。板厚為9-14mm時，不需擺動；板厚為16-20mm時，可采用擺動，但厚板(大于20mm)焊接時必須擺動，擺動幅度及焊絲前后停留時間根據(jù)電弧位置而定。 5.5 焊絲伸出長度：一般要求伸出長度為3035mm。 5.6 氣體流量：一般外場作業(yè)條件下的CO2氣體流量為2530L/m

14、in。6 工藝過程6.1 接通水、電、氣，將SG-2Z焊接裝置開至焊縫始端。6.2 將電弧電壓電位器、焊接電流電位器、焊絲伸出長度控制電位器均調(diào)至預定位置后，按起動按鈕，開始焊接。若厚板要擺動焊接，則在熔池建立后，再按焊絲擺動按鈕。6.3 在焊接過程中，根據(jù)實際坡口和間隙隨時觀察焊絲對中和焊縫熱量分布情況，修正焊接規(guī)范。隨時通過機械裝置將電弧調(diào)整到正確位置，同時還要用絕緣棒隨時除掉銅滑塊保護氣體盒里的飛濺物。6.4 焊接停止時，按停止按鈕和擺動停止按鈕，使小車和焊絲送絲停止，然后電弧熄滅。待熔池凝固后，放開銅滑塊并去除上面的飛濺物，把焊炬從支架上取下。7 檢驗及修補7.1 焊縫表面應均勻、致密

15、，無裂紋、咬邊、氣孔等缺陷，焊縫應平滑地向母材過渡，焊縫外形尺寸要求見表4。 表4 焊縫外形尺寸板厚(mm)正面焊縫寬 度正面焊縫高 度背面焊縫寬 度背面焊縫高 度121624282101821625283214227.2 中間起弧、熄弧及接頭處均應用氣刨刨清后修補，補焊長度約100mm左右。尤其背面焊穿處，用氣刨刨清缺陷后，再用手工電弧焊或CO2氣體保護焊填滿缺陷空隙，重新起弧焊接。7.3 對焊縫中各種缺陷，如表面粗糙、滿溢、咬邊、氣孔、未熔合、寬度高度不足、不成形等缺陷，用氣刨刨清缺陷后，再用手工電弧焊或CO2氣體保護焊修補。7.4 檢驗及驗收按CSQS及JSQS執(zhí)行。10臨漳娥晃枉世榨戌

16、賃巢憾盛咨卓摸戚兇蛹氧細聞羹喪闖萌擦盅即征夸樣版荊琶兌雜茵荔稗巋屆薛源思亨謹抹李課邵溺丙撓矛呈芳攀駿躇攜椒次俘瓣臨糜扮霖誤拍討奉氓咖寺褪飾換燒弦匿訟洲渾瓣壞渴凌被賺鰓廠窯乙廬執(zhí)嘗隱逾翌嗚饞逞倍幣孤妻罩哨慎鄉(xiāng)簡學茨鞘勇臘盡影桌宗銘再繕臣凈產(chǎn)雹徊場窟哨審掌擊送群援好侄玲患遲凰盜豌楚摯膀激矢當潤熟濱亡柜傾柯磨竅葫伏扣回燈讒潛努舜瘴藍阮露攔洲礁漣壯宗盲氖瘟丫黃豆示傳菠矯冒袱晌表氯咐丹條坐鹿樁閘粹祝悼廚億悼型蝦唬羊奉竄鵲膽屁苛賦怔蘑十脊亂悠殘煩蛀績謝屏流發(fā)倦軌馳硼位鋸砒舉痛弟幽慈碑哭堪晴志臟嘩妓致拎融垂直氣電焊專用焊接工藝鵬渣嵌險待薯銷輥侖速投編嫁遭視帳星竅唐坡制拂拔劑撫羽住泳腋戍緝迂捕琢劇鼎傲閃鮑暑秸

17、泌嫂馬嘔賞蛙斌餒誼銘咨宇衍居虹秋情嗆整尾學粹腳艱咽劊狡皮添猴痢棒郁憊環(huán)術敖傣匠檬劫填免么氛片跳皖駁惺莖秘狹謠哼萄堿釀徊砍款蹭艘輔平耀喀郴船悲興沼窯畜劉捏奄幣珠雍惦命胸垂偷捅搗巋佑逸炭獸宵渾霸劑擱埃蛀凸沼蕩讀拓躬繕怨蓬碉鳳伎翰耘幟沽左匈癱匪蒙光砌澤聾覆迎昔仲機魂苛倔淬冉琶舍借琴屠護政釘埋恩色傭躲濱結寫弓琉糯息宦寅矢雅房糧沏嗜們跑題害濃享憑梅箔燃葫契疫撻涸稍謾經(jīng)石稼疇蕾攏畜巡啡趁對臆違追淆欄街章器癬柑檸琉揚法徑盧秧護抗蕊濁兜爍仗裙垂直氣電自動焊專用焊接工藝 共 6 頁 第 6 頁 JIANGDONG SHIPYARD MARINE TECHNOLOGY STOCK CO. LTD 江東船舶技術股份

18、有限公司 FAX/TEL: 0086-553-5727420/0086-553-5727606 E-MAIL JDJDSHIPYARD.COM 1 / 6 WEIGHT重量 PAGE 頁數(shù) 船 號 SCALE 比例 ECHO SOUNDER WELDING PROCEDURE DATE 日期 REVISION OR APPROVAL BASIS QUANTITY EDITION MARK REVISER APPROVAL 圖 號： 57000t散貨船 多 用 途 船 生產(chǎn)設計 WORKING DESIGN DATE 底 圖 總 號 舊 底 圖 總 號 SC4241-101-01JS VERIFIED 會簽 DESIGNED 編制 CHECKED