1、錘擊預應力管樁監理實施細則編寫：審批：廣東創南工程管理有限公司XXXX項目監理部XX 年 XX月 XX 日目錄一、工程概況二、工程特點三、監理工作依據四、監理工作范圍及內容：五、監理工作流程六、監理工作的控制要點及目標值七、監理工作的方法及措施八、分部分項工程驗收要求一、工程概況：工程名稱：某工程錘擊預制管樁工程工程地點：xxxxx建設單位：XXXXX勘察單位：XXXXX設計單位：XXXXX監理單位：XXXXX 施工單位：XXXXX二、工程特點：（結合以下內容編制）1、工程周邊條件及場地情況；2、工期要求；3、工程地質及水文情況；4、管樁技術參數及其他設計要求等（通用特點）目前，錘擊管樁在我省

2、沿海地區得到廣泛應用。由于 管樁有以下優點：一、管樁強度高、耐打性好，比較適合用作磨擦端承 樁及端承磨擦樁。 在淤泥軟土地區和基巖風化嚴重、 風化層較厚的地區， 采用管樁可以較有效地保證工程質量；二、工期短、造價低、施工前的 準備和施工過程都較短， 能有效保證施工進度。 三、檢測簡單快捷； 四、 錘擊管樁施打過程中通過地面的振動和打樁的聲音能較有效地判斷出 樁尖進入或通過某一土層，從而較好地保證樁尖達到設計要求的深度 （土層）。錘擊管樁也有著以下缺點：一、噪聲大，影響鄰近居民生活， 難以在城市中心區使用；二、振動大，對鄰近建（構）筑物有影響三、監理工作依據：1、工程合同文件（1）建設單位與施工

3、單位簽訂的施工合同或協議。（2）建設工程委托監理合同。2 、設計文件（1）工程施工圖紙技術說明及設計交底。（2）設計圖紙交底和設計圖紙會審紀要。（3）設計修改和設計變更文件。（4）審批通過的施工組織設計或方案。3、國家及政府有關質量管理方面的法律法規性文件（1）中華人民共和國建筑法。（2）建設工程質量管理條例。4、有關質量檢驗與控制的專門技術法規性文件 國家標準建筑地基基礎設計規范 GB50007-2002 國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202 2002 行業標準建筑樁基技術規范 JGJ94-2008 行業標準建筑鋼結構焊接技術規程 JGJ81-2002 行業標準建筑機械使

4、用安全技術規程 JGJ33 2001 廣東省標準建筑地基基礎施工及驗收規程 DBJ15-201-9 廣東省標準建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300 2001 廣東省標準錘擊預應力混凝土管樁工程基礎技術規程DBJ/T15-22-2008 廣東省標準建筑地基基礎檢測規范 DBJ/T15-60-2008 廣東省標準建筑地基基礎設計規范 DBJ/T15-31-2003四、監理工作范圍及內容：（一）監理工作范圍 對工程的質量、進度、投資及安全進行控制，對工程的合同及信息 進行管理，以及做好參建各方的組織協調工作。（二）監理工作內容：1、審查施工單位各項準備工作，下達開工令。2、協助組識設計交底及

5、圖紙會審。3、審查施工組織設計、施工方案及施工進度計劃。4、對承包單位施工階段的工作進行有序控制： （1）質量控制 審核承包單位提出的分包工程項目及分包單位資質。 審查工程使用的原材料，半成品、成品和設備的質量，必要時進 行測試和監控。 檢查每一道工序的施工質量，對每一個檢驗批進行檢查驗收，對 隱蔽工程進行復檢簽證。參與工程質量事故的分析處理。（2）進度控制 審定承包單位工程總進度計劃和月度進度計劃。 檢查督促承包單位按計劃實施。 對計劃值與實際值分析比較，及時提出調整意見。（3）造價控制 審查設計變更。 審查施工預結算。 簽署工程量報表和會款證書(4) 督促施工單位技術管理質保體系保證措施的

6、落實。(5) 督促檢查安全生產文明施工。5、督促施工單位整理工程竣工技術資料，組織基礎工程中間驗收五、監理工作流程圖1靜壓預應力管樁監理工作流程六、監理工作的控制要點及目標值：1、一般規定 管樁基礎施工前，應檢查是否完成下列準備工作： 組織有關單位會審圖紙； 調查場地及毗鄰區域內的地下及地上管線、建（構）筑物及障 礙物、可能受打樁影響的建（構）筑物，并提出相應的安全措施； 處理場地內影響打樁的高空及地下障礙物； 平整場地。場地的地面應平整，排水通暢，坡度不大于 1%，承 壓能力應滿足打樁機穩定的要求； 在不受施工影響的地方設置坐標、高程控制點及軸線定位點； 編制施工組織設計或施工方案； 供電、

7、供水、道路、排水、照明、臨設房屋等滿足施工要求； 向打樁操作人員作技術安全交底。 管樁基礎施工前，還應檢查是否具備下列文件和資料： 建筑場地的工程地質及水文地質資料； 管樁基礎的施工圖及會審紀要； 施工組織設計或施工方案； 打樁設備（樁機和樁錘等）的技術性能資料； 管樁的出廠合格證及產品說明書； 有關管樁承載力、施工工藝的試驗參考資料。 當打樁施工可能影響附近建（構）筑物的正常使用和安全時， 應采取減少震動和擠土影響的措施。必要時，應對建（構）筑物進行加 固處理并設點觀測； 在毗鄰邊坡打樁時， 應隨時注意打樁對邊坡的影響。 有深基坑圍護結構的管樁工程，宜先打工程樁，再施工基坑的 圍護結構；在自

8、然放坡基坑中先挖土后打樁的管樁工程，應加強對邊坡 的監測并采取有效措施保持邊坡穩定。 管樁工程的基坑開挖應符合下列規定： 嚴禁邊打樁邊開挖基坑。 飽和粘性土、粉土地區的基坑開挖，宜在打樁全部完成并相隔15 天后進行。 挖土宜分層均勻進行且樁周土體高差不宜大于 1m 。 開挖深基坑時應制訂合理的施工方案和程序，注意保持基坑圍 護結構或邊坡土體的穩定。 基坑頂部邊緣地帶不得堆土及其他重物。 樁尖應根據地質條件和設計要求選用，樁尖宜用鋼板制作。鋼 板材質應符合現行國家標準優良碳素結構鋼技術條件 GB699 或碳 素結構鋼GB700的有關規定，材料的機械性能不得低于 Q235A的要 求；樁尖制作及焊接

9、應符合現行行業標準 建筑鋼結構焊接與驗收規程 JGJ81-2002的有關規定。常用樁尖規格及構造見附錄 A。 對于抗拔樁及高承臺樁，其接頭焊縫外露部分應作防銹處理。 一級及地質條件較為復雜的二級管樁基礎工程，宜在正式開工 前按不少于 1%工程樁數量且不少于 3根進行試打樁。試打樁應符合本 細則第五節“收錘標準”第 4 條規定。 施工安全、文物和環境保護等應按有關規定執行。2、質量檢查 管樁基礎的工程樁成樁質量檢查包括樁身垂直度、樁頂標高、樁身平面位置、樁身質量，并應符合下列規定： 樁身垂直度允許偏差為1%。 截樁后的樁頂標高允許偏差為士 10mm。 樁頂平面位置偏差應符合表6.1的規定。 配置

10、封口型樁尖（十字型或圓錐型）的工程樁樁身質量檢查， 可采用直觀法檢查，即在收錘后立即將低壓電燈泡沉入管樁內腔用燈光 照射作檢查。表6.1管樁頂平面位置的允許偏差項目允許偏差（mm）樁下單樁80單排或雙排樁條形樁基垂直于條形樁縱向軸的樁100平行于條形樁縱向軸的樁150承臺樁數為2-4根的樁100承臺樁數為5-16根的樁周邊樁100中間樁d/3或150兩者中較大者承臺樁數多于16根的樁周邊樁150中間樁d/2管樁基礎的工程樁單樁豎向承載力檢測應符合下列規定： 檢測方法應采用靜載試驗或高應變動測法，并應符合本節第35條規定。 靜載試驗方法應符合現行行業標準建筑樁基技術規范JGJ94 的有關規定，高

11、應變動測法應符合現行行業標準基樁高應變動力檢測 規程JGJ106的有關規定。 工程樁不宜作靜載試驗時錨拉之用。 試樁頂部應采用有效措施加固。 同時符合下列條件的管樁基礎工程，若檢測手段采用靜載試驗， 檢測樁數可適當減少， 但不得少于總樁數的 0.5%，且整個工程不應少于 2 根。 施工前已按本細則第一節“一般規定”中第 8 條規定進行試打； 采用收錘回彈曲線測繪紙測定最后貫入度； 樁端持力層為強風化巖層； 大多數工程樁送樁深度不超過 2.0m。靜載試驗和動測工作須在管樁施打完畢 15d 后進行 ；組織設計 院、質監站、甲方及施工方，確認靜載試驗以及動測的數量和樁號；預 應力管樁施工結束后，應對

12、樁基做承載力檢驗及樁體質量檢測。承載力 檢測的樁數不應小于總數的 1%，且不應少于 3根。其樁體質量檢測不應 少于總數的 20%，且不應少于 10根； 符合下列條件之一的管樁基礎工程，可采用高應變動測法檢測 工程樁單樁豎向承載力。工程樁施工前，已按本細則第一節“一般規定”中第 8 條規定 進行試打樁，且試打樁時采用高應變動測法配合測試并作靜載試驗的管 樁基礎；地質條件不太復雜的二級管樁基礎；三級管樁基礎。3、工程驗收 管樁基礎工程驗收程序應符合下列規定： 當樁頂設計標高與施工現場標高基本一致時，可待全部管樁施 打完畢后一次性驗收。 當樁頂設計標高低于施工現場標高需要送樁時，在送樁前應進 行質量

13、評定；待全部管樁施打完畢并開挖到設計標高后，再進行竣工驗 收，繪制打樁工程竣工圖。 管樁基礎工程竣工驗收時，應具備下列條件和資料： 樁基設計文件和施工圖，包括圖紙會審紀要、設計變更通知書 等； 樁位測量放線圖，包括工程基準復核簽證單； 工程地質和水文地質勘察報告； 經審定的施工組織設計或施工方案，包括實施中的變更文件及 資料； 管樁出廠合格證及管樁技術性能資料（產品說明書） ； 打樁施工記錄匯總，包括樁位編號圖、現場繪制的管樁收錘回 彈曲線； 打樁工程竣工圖； 成樁質量檢查報告； 單樁承載力檢測報告； 質量事故處理資料。七、監理工作的方法及措施：1、管樁的吊運及堆放 管樁吊運應符合下列規定：

14、管樁出廠前作出廠檢查，其規格、批號、制作日期應符合所屬 的驗收批號內容 管樁在吊運過程中應輕吊輕放，避免劇烈碰撞。 單節管樁可用專用吊鉤鉤住管樁兩端內壁直接進行水平起吊。 管樁運至施工現場時按表、要求進行檢查驗收, 嚴禁使用質量不合格及在吊運過程中產生裂縫的管樁。管樁的尺寸允許偏差表 項目允許偏差值(mm)質檢工具及量度方法長度L+0.7%L -0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜< 0.5%d將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板 緊靠，測其最大間隙外徑d< 600+5 -4用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩> 600+7-4直徑，取其平均值壁厚t正偏差不限-5用鋼直尺在同一斷

15、面相互垂直的兩直徑上測 定四處壁厚，取其平均值保護層厚度+10-5用鋼尺，在管樁斷面處測量樁身彎曲度< L/1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺或塞尺測 其彎曲處最大距離端 頭板平整度2用鋼卷尺或鋼直尺外徑0 -1內徑± 2厚度正偏差不限 負偏差為0注：1.表內尺寸以管樁設計圖紙為基準；2.預應力筋和螺旋箍筋的混凝土保護層應分別不小于25mm和20mm。管樁的外觀質量要求表 項目質量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總計表面 積的0.5%，其深度不得大于10mm。允許作有效的 修補樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不 大于30mm，累計長度不

16、大于管樁長度的10%，或對 稱漏漿的拾接長度不大于 100m m，允許作有效的修 補局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm，允 許作有效的修補內外表面露筋不允許表面裂縫不允許出現環向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮 漿層裂紋不在此限端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷頭、脫頭不允許。但當預應力主筋米用鋼絲且其斷絲數量 不大于鋼絲總數的3%,允許使用樁套箍（鋼裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2內表面混凝土坍落不允許樁接頭及 樁套箍（鋼 裙板）與混 凝土結合 處漏漿漏漿深度小于主筋保護層厚度，漏漿長度不大于 周長的1/4，允許作有效的修補空洞和

17、蜂窩不允許其他離心成型后廢漿液應倒清 管樁堆放應符合下列規定： 堆放場地應平整堅實。 管樁應按不同規格、長度及施工流水順序分別堆放。 當 場地 條件 許可 時， 宜單 層堆 放 ； 疊層堆 放時 ，外 徑為 500-600mm的管樁不宜超過4層，外徑為300-400mm的管樁不宜超過5 層。 疊層堆放管樁時，應在垂直于管樁長度方向的地面上設置二道 墊木，墊木應分別位于距樁端 0.2 倍樁長處；底層最外緣的管樁應在墊 木處用木楔塞緊以防滾動。 墊木宜選用耐壓的長木杉或枕木，不得用有棱角的金屬構件替 代。 取樁應符合下列規定： 管樁疊層堆放超過 2 層時，應用吊機取樁，嚴禁拖拉取樁。 疊層堆放的管

18、樁不超過 2 層時，可拖拉取樁；當為 2 層時，樁 的拖地端應用廢輪胎等彈性材料保護。 三點支撐履帶自行式打樁機不宜拖拉取樁。 走管式打樁機拖拉取樁時，拉樁的鋼絲繩必須通過設在樁架底 盤的導向滑輪。2、打樁機具 施打管樁的打樁機宜選用三點支撐履帶自行式柴油打樁機，不 宜采用自由落錘打樁機。打樁機的樁架必須具有足夠的強度、剛度和穩 定性，并應與所掛柴油錘相匹配。 柴油錘宜選用筒式柴油錘，柴油錘的型號可按下列方法之一確 定： 根據有高應變動測法配合測試的試打樁結果選用； 根據工程地質條件，單樁豎向承載力設計值、樁的規格、入土 深度等因素參考附錄B，并遵循重錘低擊的原則綜合考慮后選用。 樁帽及襯墊的

19、位置，應符合下列規定： 樁帽應有足夠的強度、剛度和耐打性。 樁帽宜做成圓筒型，套樁頭用的筒體深度宜取 350-400mm,內 徑應比管樁外徑大 20-30mm。 打樁時樁帽與樁頭之間應設置彈性襯墊。襯墊可采用麻袋、硬 紙板、水泥紙袋、膠合板等材料制作,襯墊厚度應均勻且經錘擊壓實后 的厚度不宜小于120mm;在打樁期間應經常檢查，及時更換或補充。 樁帽和樁錘之間應用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲作“錘墊” ,其 厚度宜取 150-200mm。 送樁器及襯墊設置應符合下列規定： 送樁器應做成圓筒形,并應有足夠的強度、剛度和耐打性。送 樁器長度應滿足送樁深度的要求。 送樁器上下兩端面應平整,且與送樁器中心

20、軸線相垂直。 送樁器下端面應開孔,使管樁內腔與外界連通。 送樁器應與管樁匹配,套筒式送樁器下端的套筒深度宜取 250-350mm,內徑應比管樁外徑大20-30mm；插銷式送樁器下端的插銷 長度宜取200-300mm，外徑應比管樁外徑小20-30mm。對于內孔存有余 漿的管樁,不宜采用插銷式送樁器。 送樁作業時,送樁器與管樁樁頭之間應設置 1-2層麻袋或硬紙板 作襯墊。 施工現場應配備電焊機、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸 樁器等施工用具；每臺打樁機尚應配備一把長條水準尺，可隨時量 測樁身的垂直度。3、管樁的施打 打樁前應完成下列準備工作： 認真檢查打樁設備各部分的性能，以保證正常運作； 除按

21、表 A 、 B 檢查所用管樁樁身質量外， 尚應檢查 管樁的生產日期和蒸養方式，常壓蒸養的 PC樁應不小于28d的齡期方 可施打； PHC 樁不宜小于 7 天齡期方可施打； 根據施工圖繪制整個工程的樁位編號圖； 由專職測量人員分批或全部測定樁位，其偏差不得大于20mm； 在樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標 明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數。 打樁順序應綜合考慮下列原則后確定： 根據樁的密集程度及周圍建（構）筑物的關系。A 若樁較密集且距周圍建（構）筑物較遠，施工場地較開闊時，宜 從中間向四周進行；B 若樁較密集、場地狹長，兩端距建（構）筑物較遠時，宜從中間

22、 向兩端進行；C 若樁較密集且一側靠近建（構）筑物時，宜從毗鄰建（構）筑物 的一側開始由近及遠地進行。 根據樁的入土深度，宜先長后短。 根據管樁的規格，宜先大后小。 根據高層建筑塔樓（高層）與裙樓（低層）的關系，宜先高后 管樁的施打應符合下列規定： 第一節管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于 0.5%， 并宜用長條水準尺或其他測量儀器校正；必要時，宜拔出重插。 管樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應重合。當樁身 傾斜率超過 0.8%時，應找出原因并設法糾正； 當樁尖進入硬土層后， 嚴 禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。 在較厚的粘土、粘質粘土層中施打管樁，不宜采用大流水打樁 施工法，

23、宜將每根樁一次性連續打到底，盡量減少中間休歇時間，且盡 可能避免在接近設計深度時進行接樁。 樁數多于 30 根的群樁基礎應從中心位置向外施打，承臺邊緣的 樁宜待承臺內其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。 打樁時監理人員、施工隊伍專職記錄員應及時準確地填寫管樁 施工記錄表，施工隊記錄表須經當班監理人員（或建設單位代表）驗證 簽名后方可作為有效施工記錄。 焊接接樁應符合現行行業標準 建筑鋼結構焊接規程 JGJ81 的 有關規定外，尚應符合下列規定： 當 管樁 需要 接長 時， 其入 土部 分 樁 段的樁 頭宜 高出 地面 。 下節樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節樁就位。接樁時上下節 樁段應保持順直

24、，錯位偏差不宜大于 2mm。 管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷 至露出金屬光澤。 焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊 4-6 點，待上下樁節固定后拆 除導向箍再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進行。 焊接層數不得少于二層，內層焊渣必須清理干凈后方可施焊外 一層；焊縫應飽滿連續。 焊好的樁接頭應自然冷卻后才可繼續錘擊，自然冷卻時間不宜 少于8min;嚴禁用水冷卻或焊好即打。 每根樁的總錘擊數及最后 1m 沉樁錘擊數應符合下列規定： PC 樁總錘擊數不宜超過 2000，最后 1m 沉樁錘擊數不宜超過 250。 PHC 樁總錘擊數不宜超過 2500，最后 1m 沉樁錘擊數不宜超過 3

25、00。 遇下列情況之一應暫停打樁，并及時與設計、監理等有關人員 研究處理：貫入度突變。樁頭混凝土剝落、破碎。 樁身突然傾斜、跑位。地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大。 總錘擊數超過第 5 條規定值。樁身回彈曲線不規則。 送樁深度超過 2m 且不大于 6.0m 時，應同時具備下列條件： 打樁機應是三點支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機; 樁端持力層頂面埋深標高應基本一致， 且持力層厚度不少于 4m， 或持力層上面有較厚的全風化巖層、硬塑堅硬粘土層或中密密實砂 土層; 具有拔出長送樁器的能力。 送樁應符合下列規定： 除符合第 7 條規定的樁外，送樁深度不宜大于 2.0m。 當樁頂打至接近地面需要送樁時

26、，應測出樁的垂直度并檢查樁 頂質量，合格后立即送樁。 送樁的最后貫入度應參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度 予以修正。 打樁的最后貫入度應在下列條件下測量： 樁頭完好無損； 柴油錘跳動正常； 樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合； 樁帽襯墊厚度正常； 打樁結束前立即測定。 測量最后貫入度時，宜用收錘回彈曲線測繪紙先測繪出管樁的 回彈曲線，再從回彈曲線上量出貫入度。測繪結果應附在同一樁號的管 樁施工記錄表上。(11) 樁打好后樁頭高出地面的部分應小心保護，嚴禁施工機械碰撞 或將樁頭用作拉錨點；送樁遺留的孔洞，應立即回填或做好復蓋。(12) 截樁頭宜采用鋸樁器截割，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行

27、扳拉截樁。4、收錘標準 除設計明確規定以樁端標高控制的摩擦樁應保證設計樁長外， 其他管樁應按設計、 質監、監理、施工等單位共同確認的收錘標準收錘。 收錘標準應根據場地工程地質條件、單樁承載力設計值、樁的 規格和長短、錘的大小和落距(沖程)等因素，綜合考慮最后貫入度、 樁入土深度、總錘擊數、每米沉樁錘擊數及最后 1m 沉樁錘擊數、樁端 持力層的巖土類別以及樁尖進入持力層深度、樁端土體的彈性壓縮量等 指標后確定。收錘標準應以到達的樁端持力層、最后貫入度或最后 1m 沉樁錘擊 數為主要控制指標，其他指標可根據具體情況有所選擇作為參考指標。 一級或地質條件復雜的二級管樁基礎的收錘標準控制指標應通 過試

28、打樁確定，其他管樁基礎的收錘標準控制指標宜通過試打樁確定。未經試打樁且應用經驗時，最后貫入度可參考附錄B,并綜合考慮相近樁基條件的打樁經驗后確定。 試打樁應符合下列規定： 試打樁的規格、長度及地質條件應有代表性。 試打樁應選在地質勘探孔附近。 施打條件應與工程樁一致，并應符合本細則第四節“管樁的施 打”的有關規定。 宜用高應變動測法配合測試。用高應變動力試樁結果估計管樁 承載力設計值時，除應符合現行行業標準基樁高應變動力檢測規程 JGJ106有關規定外，尚應符合下列規定：A 相同樁基條件的動靜對比資料較多。B試樁經驗豐富。必要時應進行靜載試驗，有條件時靜載試驗宜加 載至樁的極限荷載。 正常情況下，最后貫入度不宜小于 20mm/10擊。當持力層為較 薄的強風化巖且上覆土層較軟弱時，最后貫入度應適當減少，但不宜小 于 15mm/10 擊。附錄A管樁樁尖構造圖十字型樁尖構造尺寸（mm）-JLs樁徑dihT300270> 100> 18