1、高壓機安裝及電纜布放工程受電方案與高壓電機平安施工技術方案匯編高壓柜安裝及電纜布放工程受電方案一、概述本工程基地動力機房樓C3高壓柜安裝及電纜布放工程10kV高壓系統由56個回路構成.56面高壓柜分別為進線16面,電壓互感器柜8面,變壓器柜32面,直流屏2面用于高壓柜限制回路供電；繼電保護采用微機綜合自動化系統,每個回路設有獨立的保護功能.此次受電由各段一面電源進線柜引入電源,其它受電設備為各段10kV母線,各段電壓互感器.二、編制依據：1 .?電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準?GB50150-20062 .當產品出廠說明或設計要求有特殊要求時,應執行產品出廠檢驗或設計要求標準.三、受電前

2、的準備工作：1、受電前電氣安裝調試工作結束,柜體側板后板蓋好,前門關好.2、電纜溝蓋板蓋好,室內地面整潔,室內無雜物且門窗封閉完.3、平安保護用具用品備齊.4、提供合格的交接試驗報告.5、檢查受電場所的相關專業,應到達受電平安要求.6、檢查和確認被送電設備、線路符合設計要求,各開關開合正常靈活,且周圍平安設施齊全.7、檢查和空操作斷路器,應符合保護裝置可靠,聯鎖裝置符合邏輯關系,信號裝置正常.8、確認高壓柜5防保護有效.9、電氣安裝工程應到達盤柜安裝符合設計要求,母線、線路連接符合設計圖紙要求,接地體及引線連接合格.10、此次受電全程聽從甲方及監理的組織與協調.11、準備好受電前的通訊工具,保

3、持通話暢通.四、受電操作：1、檢查進線、電壓互感器、變壓器等柜各開關均為斷開位且在試驗位,所有受電柜前、后柜門關閉.2、10kV變電所G1-2柜、G1-13柜、G2-2柜、G2-13柜、G3-2柜、G3-13柜、G4-2柜及G4-13柜準備受電.3、首先各段電纜在額定電壓下沖擊3次,每次間隔15分鐘,保持5分鐘.4、檢查各段進線高壓帶電顯示器電纜是否受電.5、電纜成功受電后,將各段進線柜下口電壓互感器小車搖至工作位,再將進線斷路器小車搖至工作位.6、合閘,對各段母線進行額定電壓沖擊,沖擊3次,每次間隔10分鐘,保持5分鐘.7、母線受電成功后,將各段電壓互感器柜隔離小車搖至工作位.8、合電壓互感

4、器二次開關,檢查各段PT二次電壓并觀察受電后設備有無異常9、受電成功.10、高壓柜受電成功后,帶電運行24h前方可允許饋出送電.五、平安舉措1、受電操作時設監護人2名,操作人1人,王文生操作,劉猛麗、朱海監護檢查設備運行情況.2、受電時室內除驗收和作業人員外,其他人員不得入內.3、受電區域或設備外殼掛警示牌.4、作業人員穿戴好勞動保護用品.5、遇有異常情況應及時停電分析原因,采取處理前方可進行作業.6、緊急事故發生后,應立即停電,并按緊急事故處理預案實施.高壓電機平安施工技術方案高壓電機檢修1設備狀況簡介1.1高壓電機型號：三相異步電動機1.2動力源：高壓電源1.3電源電壓：6KV2設備所處環

5、境識別2.1熱電廠鍋爐、汽機廠房零米.2.2施工人員熟悉作業環境,施工前選好逃生路線.2.3開好作業票按作業票內容逐項落實平安舉措.2.4判斷設備停電,布保確認.2.5施工現場地面保持無油污、雜物,預防人員摔傷,落實設備部件平安擺放位置.2.6落實施工方現場監護人.3施工過程中風險識別3.1施工過程中施工人員要按規定著裝；袖口扣子要扣好,帶好平安帽,帽帶要掛好,帶好勞保用品.預防機械傷害.3.2施工人員施工前檢查所有施工工具是否完好,預防人員發生觸電、機械傷害.3.3起重人員要檢查起重設施齊全無損傷,預防人員發生機械傷害.3.4施工人員嚴格檢查布保舉措,預防觸電.3.5施工過程中起重工要根據起

6、重操作規程進行,嚴禁將起重設備栓掛在泵上方管線上.預防管線損壞燙傷.3.6施工過程中用天車時必須用手拉葫蘆配合,不準直接吊端蓋起吊以預防吊壞設備或鋼絲繩拉斷崩傷人員.3.7使用液壓千斤頂不準人身體正對千斤頂預防千斤頂緩勁蹦出時把人員頂碰傷或砸傷.3.8拆端蓋時使用加長套管,人員用力要一致,預防脫桿碰傷、砸傷施工人員3.9使用大錘工作時不準帶手套,人員在大錘揮動范圍以外站立預防大錘脫手砸傷人員.3.10 使用電開工具要開火票,要帶好防護眼鏡,預防崩傷眼睛.3.10在施工中如軸承、軸套、螺栓無法拆卸需動火焊切割；冷卻水管等需電焊補焊時,應及時與生產溝通開具火票并落實平安舉措.同時根據?中石油撫順石

7、化公司工業用火作業平安治理規定?進行動火施工.3.11 施工作業嚴格執行檢修規程.4檢修前準備：施工員開具合格的?作業許可證?；一式三份,檢修現場懸掛一份；操作室懸掛一份；一份生產留存?動火作業許可證?；?臨時用電票?高處作業票?交機械班作業.4.1電機班班長接到?作業許可證?后安排施工負責人,和需用工種：電工3人起重1人根據情況配備電焊或火焊4.2檢修施工的時間已確定.4.3檢修所需的零配件和相應的材料已備齊.4.4檢查檢修專用工具和經檢驗合格的量具及檢修工具已備齊全.4.5對起吊設備進行檢查符合平安規定.4.6通知汽機維修車間吊車配合檢修.5確定高壓電機已經具備平安拆卸的條件：由施工負責人

8、與生產運行人員共同確認：5.1確認給水泵電機電源已經切斷.5.2確定施工作業票規定的內容已經全部落實.方可在?作業許可證?簽名作業.5.3如遇雷雨天或夜間光線缺乏時需要增設臨時照明時需要通知電氣人員安裝5.4人員組織好,進入檢修現場.5.5零部件保管箱準備好運至檢修場地擺放好5.6大件配件放地上要墊的膠皮板運至檢修場地擺放好.5.7檢修作業前檢查作業區域現場有堵塞平安通道和對作業有阻礙的零部件與雜物清理干凈.5.8檢修需要的火電焊工具運至檢修現場.氧氣乙快瓶按規定擺放.5.9檢修需要的工具與量具,運至檢修現場.5.10檢修需要的起重工具,運至檢修現場6檢修階段6.1電機移位6.1.1拆引線.6

9、.1.2拆對輪.6.1.3拆底腳螺栓.6.1.4電機移到檢修場地.平安考前須知：1撤除引線注意電機已經停電,預防觸電.2電機吊裝時,注意上方,預防高處墜物.6.2電機解體6.2.1電機對輪、端蓋撤除.6.2.2電機軸承更換.6.2.3電機定轉子檢修.6.2.3電機組裝.6.2.3電機試驗平安考前須知：1、拆端蓋時使用加長杠桿,人員用力要一致,預防脫桿碰傷、砸傷施工人員2、電機對輪加熱時,對輪離開軸后緩慢放下,人員注意防止碰傷、砸傷.3、使用大錘工作時不準帶手套,人員在大錘揮動范圍以外站立防止大錘脫手砸傷人員.4、高壓試驗時,現場布好舉措,拉警戒線,預防人員觸電.5、施工過程中用天車時必須用手拉

10、葫蘆配合,不準直接吊端蓋起吊以預防吊壞設備或鋼絲繩拉斷崩傷.使用工具梅花扳手、插口扳手、活扳手、手錘、小螺絲刀、螺絲刀、對輪拔卸器、軸承加熱器、撬棍、敲擊扳手、大錘6.3空載試運6.3.1測量電機繞組絕緣與吸收比；6.3.2確認電機電源電纜接線組別正確,壓接良好,電機外殼接地良好,接線盒蓋回裝完成；6.3.3確定電機保護整定植符合要求；6.3.4在斷開電動機電源的條件下,對開關進行手動合跳閘,進行繼電保護、工藝與電氣連鎖試驗；6.3.5封作業票,交檢修記錄,準備電動機進行空載試驗.6.3.6電動機進行空載試驗,空載運行時間不少于2小時,以軸承溫度穩定半小時為標準；6.3.7電動機的空載電流三相

11、電流是否平衡,相互差異不大于平均值的10%6.3.8檢查空載運行電機的震動是否超標,軸承溫度是否過高,軸承運轉是否有異常聲音等；6.3.9電機試運行時間以軸承溫度穩定0.5小時為標準,溫升應符合規程規定.6.3,10試運結束后做好相關記錄.平安注意事項：1、電機試運時,現場專人看護,預防傷害人員.2、電機運行后,認真測量數據,有異常停機,預防設備損壞.清理現場衛生,交付使用動作卡準備階段初始狀態M0檢修前準備,辦理施工作業票及停電票.000檢修前準備001B()檢修施工的時間安排已經確定.002B-()查閱上次檢修資料和有關圖紙,準備好最新版本的檢修作業規程.003B-()檢修所需的零配件和相

12、應的材料已備齊.004B-()檢查檢修專用工具和經檢驗合格的量具、器具已備齊.005B-對起吊設施進行檢查,應符合平安規定.006B()-C()電動機已停電010辦理作業票011B-C口辦理第一種工作票.012B-落實第一種工作票各項內容.013B-確認第一種工作票規定的內容已經全部落實.簽字()檢修階段狀態M1電動機外觀檢查、附屬設施檢修.100電動機外觀檢查101B()電動機完整清潔.無脫漆現象.102B()附件齊全完好.設備銘牌、工藝編號清楚.103B()接地線連接良好.104B()檢查接線端子連接牢固無氧化現象.105B()檢查所有機械連接,如外風扇、風罩、防水環等是否牢靠.106B(

13、)清掃電機外殼.簽字()狀態M2電動機解體檢修.200撤除電機軸伸端軸承201B-()聯系熱工儀表專業,202B-撤除電動機與泵之間的聯軸器；203B-拆下電機軸伸側小蓋；204B-()-C()小蓋直口無損傷.205B拆下電機軸伸側大蓋.206B檢查軸承外套轉動是否靈活,觀察滾道,軸承架及滾珠或滾柱外表有無銹跡、斑痕跡軸承架的鐘釘是否松動,檢查間隙是否符合規定要求.207B用適宜的專用拉具對軸承保持架、滾道和軸承間隙有一項不符合要求進行拆卸.210撤除電機非軸伸側軸承211B-拆下電機風扇罩.212B-檢查風扇葉片完好,撤除風扇葉.213B()-C()確認風扇完好.214B-拆下電動機非軸伸側

14、小蓋.215B()-C()確認后小蓋完好216B拆下電機非軸伸側端蓋.217B-檢查軸承外套轉動是否靈活,觀察滾道,軸承架及滾珠或滾柱外表有無銹跡、斑痕跡軸承架的鐘釘是否松動,檢查間隙是否符合規定要求.218B-用適宜的專用拉具對軸承保持架、滾道和軸承間隙有一項不符合要求進行拆卸.220電動機轉子抽出221B-確認轉子確實需要抽出222B-翻開電機接線盒撤除電機動力電源線、接地線、電加熱器線并做好相應標識.223B-將電機機身吊起旋轉至適宜的檢修角度.224B-抽轉子前將各種工具準備齊全,必須使用尼龍吊索.225B-將轉子吊起,將青殼紙或0.5mm層壓板插入定轉子的間隙里,要求抽動自如.226

15、B-抽出轉子時注意不使轉子與定子相碰撞.主電動機前后兩側要有經驗豐富技術水平高的起重工進行監護和指揮抽轉子的全過程.227B-轉子抽出后安放在專用的支架上.230電動機轉子、定子檢修231B-清理電動機腔體、定轉子的油污、塵土.可用枯燥不含油的0.20.3MP壓縮空氣進行吹掃.232B-用抹布和砂紙將電機轉軸上的油污清理干凈.233B()-C()電動機內部、定轉子及前后軸已清理干凈,無破損.234B-檢查線圈外表有無過熱脫漆現象,對脫漆處進行噴漆修復.235B-檢查線圈端部綁線、墊塊,如有松脫及時修復.236B-用小錘敲打梢楔通過聲音判斷是否松動,如有松動及時用絕緣墊緊固,緊固是注意不要碰到線

16、圈.237B-檢查定子鐵芯有無短路過熱,如有過熱,查明原因后用絕緣片隔開并涂絕緣漆.238B-檢查轉子銅條和端環焊接良好,無脫焊、松動、裂紋.平衡塊應緊固,主電動機風扇無損壞變形現象.239B()-C()電動機前后軸、定子、轉子缺陷已經處理完畢并合格,允許進行回裝.簽字()狀態M3電動機回裝.300轉子回裝301B-用尼龍吊索和天吊將轉子回裝.回裝方法與抽出方法相同.回裝是設專人監護指揮.302B()-C()回裝過程中沒有發生轉子與定子鐵芯及線圈的碰撞現象.303B()-C()檢查電機前后內油封蓋完好,并清洗回裝.310非軸伸端軸承的回裝311B()檢查軸承座處完好且測試軸承座外徑符合標準.3

17、12B-選用新的檢測合格軸承313B-用軸承加熱器將軸承加熱90c100c314B-戴棉手套將軸承輕輕推入至軸承座處且保持25秒.315B-待軸承溫度降至常溫后進行清洗,并測量軸承間隙符合標準.316B-必須選用正確的潤滑脂,并填至軸承油腔的1/2.317B-回裝電機非軸伸端大端蓋,對小油封蓋油腔處加1/3的潤滑脂,并進行回裝."318B-回裝風扇葉,回裝風扇罩,風扇側加油和接油器具."319B()-C()檢查裝配質量合格.320軸伸端軸承的回裝321B()檢查軸承座處完好且測試軸承座外徑符合標準.322B-選用新的檢測合格軸承323B-用軸承加熱器將軸承加熱90C100c

18、324B-戴棉手套將軸承輕輕推入至軸承座處且保持25秒.325B-待軸承溫度降至常溫后進行清洗,并測量軸承間隙符合標準.326B-必須選用正確的潤滑脂,并填至軸承油腔的1/2.327B回裝軸伸側大端蓋.328B對小油封蓋油腔處加1/3的潤滑脂,并進行回裝,回裝軸伸端加油和接油器具"329B()-C()檢查裝配質量合格.330電動機接線盒檢查組裝331B-翻開電動機接線盒蓋板.332B-清掃接線箱內各部灰塵.333B-()檢查并處理定子繞組引出線,電纜終端及母線的連接是否牢固,有無過熱現象.334B-()-C()電動機接線盒內各部清潔,電氣連接牢固可靠,電流互感器狀態良好.335B-()聯系儀表專業人員安裝電機在線監測探頭.簽字()狀態M4電動機電氣試驗、調試.400電動機電氣試驗411B-用2500V兆歐表測量電動機絕緣電阻和吸收比.絕緣電阻應在6MQ以上.吸