1、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝危險源及其控制措施序號作業(yè)活動潛在的危險因素可能導(dǎo)致的事故控制措施1施工安全技術(shù)措施無安全施工措施安全施工措施不完善人生傷害設(shè)備事故1 .必須按安全規(guī)定.規(guī)程制定安全技術(shù)措施，重大、重要、特殊項(xiàng)目必須制定安全技術(shù)措施，并按權(quán)限報批；2 .安全技術(shù)措施計(jì)劃應(yīng)包括安全技術(shù)措施和設(shè)施、宣傳、安全技術(shù)開發(fā)研制、實(shí)驗(yàn)等方面，能改善勞動條件，防止工傷、職業(yè)病、職業(yè)中毒等。2安全交底未經(jīng)安全父底施工人生傷害設(shè)備事故1 .認(rèn)真做好交底，有針對性講解危險點(diǎn)及預(yù)防措施，交底人與被交底人雙方簽字；2 .認(rèn)真執(zhí)行“公司、項(xiàng)目部、班組”三級“任務(wù)，即安全。環(huán)境”要求的“四交”任務(wù)；3 .對無安全措施或未

2、經(jīng)安全技術(shù)交底施工項(xiàng)目，施工人員有權(quán)拒絕施工。3安全培訓(xùn)教育未經(jīng)二級安全教育和考試，不懂安全操作知識意識水平低下，安全意識與技能掌握不夠人生傷害設(shè)備事故1 .安全搞好教育和培訓(xùn)，提高人員安全素質(zhì)；2 .每兩年由總工程師組織技術(shù)、管理、安監(jiān)人員和班組長參加教育培訓(xùn)和考試，每年初和新工程開工前，組織施工人員進(jìn)彳L次安全工作規(guī)程、規(guī)定、制度的培訓(xùn)學(xué)習(xí)與考試；3實(shí)施新工新技術(shù)或使用新設(shè)備材料時，進(jìn)行針對性安全教育；4 .臨時招用當(dāng)?shù)孛窆な┕で埃墒┕ぐl(fā)展人見解工作范圍、安全注意事項(xiàng)和操作方法，宣傳安全施工作業(yè)票和安全監(jiān)護(hù)制度。4大型機(jī)械拆卸大型機(jī)械拆卸措施不符合要求榔頭或打擊物碎片飛出傷人設(shè)備事故起重

3、傷害物體打擊1 .正確選擇吊點(diǎn)；2 .千斤繩綁扎合理，受力前清除附加的受力條件；3 .設(shè)警戒線嚴(yán)禁尢關(guān)人員進(jìn)入，必須作好其他保險措施；4 .不得戴膠手套使用榔頭；5 .榔頭與手柄清潔，無污染；6 .嚴(yán)禁尢關(guān)人員進(jìn)入；7 .作業(yè)人貝站立位直正確。5機(jī)械操作吊車超負(fù)荷吊裝，易造成機(jī)械損壞甚至吊車傾覆。設(shè)備事故起重傷害1 .嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊；2 .堅(jiān)提葉不吊；3 .起吊大件或特殊環(huán)墉下吊裝必須辦理安全作業(yè)票，并需要有證人員在場。6操作人員精神狀態(tài)不佳，或起重指揮操作人員配合不協(xié)調(diào)，易發(fā)生機(jī)械損壞，碰撞甚至傾覆。1 .合理安排人員，合理安排休息，加強(qiáng)教育保證每天按時休育；2 .明確操作人員與起重人員責(zé)任

4、，加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合；3 .起重人員加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。7各吊機(jī)交叉作業(yè)，易發(fā)生碰撞事故。1.制定詳細(xì)防碰撞措施8起重工具起重作業(yè)工機(jī)具，索具未檢查就使用。或偷懶降低安全系數(shù)使用，易發(fā)生機(jī)械，設(shè)備事故及人生傷害事故。設(shè)備事故起重傷害1 .加強(qiáng)檢查，監(jiān)督加大處罰力度；2 .嚴(yán)禁降低安全系數(shù)使用。超負(fù)荷使用人身傷害設(shè)備事故1 .起重機(jī)械不得超負(fù)荷使用；2 .每年至少做一次機(jī)構(gòu)全面檢查；3 .起重機(jī)械不得超負(fù)荷起吊，不明質(zhì)量的物體不得起吊；4 .起重機(jī)械各部位的機(jī)構(gòu)和裝置不得隨意變更或拆除；5 .起重機(jī)在工作中發(fā)生故障或用不止常現(xiàn)象時，應(yīng)立即放卜重物，停止運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。9起吊帶棱角的物體時，會因千斤繩的滑移

5、而導(dǎo)致千斤繩斷絲，斷裂。起重傷害1 .嚴(yán)禁尢關(guān)人員進(jìn)入；2 .在棱角處加墊包鐵或軟木；3 .嚴(yán)禁吊物下站人。10起重索具吊具大夾角兜掛重物時，夾角大千斤繩受力大，易斷裂，同時千斤繩容易向中滑移，致使千斤繩斷絲。斷股或重物失去平衡而發(fā)生重物掉落事故設(shè)備事故起重傷害1 .千斤繩的夾角一般不大于90度，最大不超過120度；2 .大夾角起吊時，須有防止千斤繩滑動的措施；3 .作業(yè)中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。11起重索具吊具千斤繩銹蝕、短絲人生傷害設(shè)備事故1 .使用前必須檢查索具；2 .千斤繩安全要求；3 .銹蝕、短絲的千斤必須報廢。12起重索具吊具起重索具、吊具作業(yè)未檢查以小帶大人生傷害設(shè)備事故1 .按規(guī)程要求的安全

6、系數(shù)和荷載等級，正確選用吊具，禁止以小帶大；2 .定期檢查索具，吊具破損的嚴(yán)禁使用；3 .加強(qiáng)檢查，監(jiān)督未檢查的嚴(yán)禁使用。13起重人員機(jī)械操作人員指揮人員對機(jī)械性能/、熟悉，指揮不清，彳言號不明，精神狀況不好。對所用機(jī)械情況不熟悉設(shè)備事故人生設(shè)備事故起重傷害人生傷害1 .加強(qiáng)指揮人員的培訓(xùn)；2 .指揮人員需持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程辦事，指揮信號明確。清晰；3 .指揮，操作配合協(xié)調(diào)；4 .操作人員應(yīng)休息好集中精力密切關(guān)注施工機(jī)械狀況；5 .由了解其性能并熟悉使用知識的人員操作施工機(jī)械，對重要的施工機(jī)械持證上崗；6 .應(yīng)嚴(yán)格按施工機(jī)械，規(guī)程，出廠說明書的規(guī)定使用；7 .合理安排勞動和作息時間，控制娛樂

7、時間；8 .注意人員身體狀況，合理安排工作。14指揮人員對機(jī)械性能小熟悉。指揮不清，信號不明，易發(fā)生，設(shè)備事故及人員事故設(shè)備事故1加強(qiáng)對指揮的培訓(xùn)；2指揮信號嚴(yán)格按照規(guī)程辦事。15兩機(jī)抬吊兩機(jī)抬吊同一貨物措施不完善或指揮失誤。吊機(jī)配合不協(xié)調(diào)。兩機(jī)吊點(diǎn)受力不均勻人身傷害1 .方案應(yīng)有詳細(xì)計(jì)算，技術(shù)交底時，因交待清楚；2 .加強(qiáng)理論知識的學(xué)習(xí)，讓指揮人員懂得相關(guān)知識；3 .同一指揮，每臺吊機(jī)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；4 .指揮明確，信號清晰。設(shè)備事故5 .嚴(yán)禁單繩起吊，應(yīng)用雙繩起吊；6 .做好防物件擠壓滑落傷人措施。16設(shè)備卸車設(shè)備擺放位置不止確處理起吊時未對設(shè)備作保護(hù)刮風(fēng)時設(shè)備受損機(jī)動車擦碰設(shè)備起吊時受傷或傾

8、翻1 .按交底內(nèi)容在平坦地面順風(fēng)擺放設(shè)備；2 .采用專用吊具起吊，起吊時對設(shè)備表面做必要保護(hù)；3 .必須由起重工指揮吊裝，起吊時注意重心位置。17葉輪組合葉片起吊不合適葉片受損1 .米用專用吊具；2 .按要求雙機(jī)臺吊，倒兩鏈提前做栽荷實(shí)驗(yàn)。葉片組合操作不當(dāng)支撐倒塌葉片觸地1 .選擇平整硬實(shí)的場地擺放輪轂；2 .嚴(yán)格按交底內(nèi)容做好支撐。18吊裝作業(yè)起吊時出現(xiàn)瞬間強(qiáng)風(fēng)設(shè)備碰觸吊車臂架電抗器支架被刮倒1 .起吊前觀察風(fēng)情，必要時電話查詢現(xiàn)場風(fēng)速；2 .起吊前用麻繩綁定設(shè)備，尤其在起吊葉輪組件時，還把麻繩與五十鈴汽車做連接，確保順間風(fēng)力下設(shè)備的穩(wěn)定；3 .吊裝小型設(shè)備時，吊車不完全松鉤做保護(hù)，待緊估后方可松鉤。高空墜落人身傷亡1 .作業(yè)人員必須通過三級安全教育才允許上崗；2 .施工區(qū)域作業(yè)人員正確佩帶三包，進(jìn)行作業(yè)；3 .塔架爬梯邊提前設(shè)置好安全繩，攀爬時正確使用安全自鎖器。局空落物人生傷亡設(shè)備損壞1 .施工人員需把工具放進(jìn)工具包；2 .鋼絲繩.吊具符合吊裝安全系數(shù)；3 .吊裝發(fā)電和葉片摘鉤時，要掛好安全帶，必須兩人操作；4 .在吊裝發(fā)電機(jī)時要用鋼絲繩在到鏈處做保護(hù)。19設(shè)備就位吊裝方式不符合要求設(shè)備損壞1 .起吊過程中，