1、新牌號舊牌號新牌號舊牌號新牌號舊牌號1A99原LG52B12原LY93003一1A97原LG42A13原LY133103一1A95一2A14原LD103004-1A93原LG32A16原LY163005-1A90原LG22B16曾用Ly16-13105-1A85原LG12A17原LY174A01原LT11080一2A20曾用LY204A11原LD111080A一2A21曾用2144A13原LT131070一2A25曾用2254A17原LT171070A代L12A49曾用1494004一1370一2A50原LD54032一1060代L22B50原LD64043一1050一2A70原LD74043

2、A一1050A代L32B70曾用LD714047-1A50原LB22A80原LD84047A-1350一2A90原LD95A01曾用2101、LF151145一2004一5A02原LF21035代L42011一5A03原LF31A30原L412014一5A05原LF51100代LF512014A一5B05原LF101200代L52214-5A06原LF61235一2017-5B06原LF142A01原LY12017A-5A12原LF122A02原LY22117-5A13原LF132A04原LY42218-5A30曾用2103、LF162A06原LY62618-5A33原LF332A10原LY1

3、02219曾用LY19、1475A41原LT412A11原LY112024一5A43原LF432B11原LY82124一5A66原LT662A12原LY123A21原LF215005一5019一6B02原LD2-17A09原LC95050一6A51曾用6517A10原LC105251一6101-7A15曾用LC15、1575052一6101A-7A19曾用919、LC195154一6005-7A31曾用183-15154A一6005A-7A33曾用LB7335454一6351-7A52曾用LC52、521055546060一7003原LC1257546061原LD307005一5056原LF5

4、16063原LD317020一53566063A一7022-54566070原LD2-27050-50826181一7075-51826082-7475-5083原LF47A01原LB18A06原L651837A03原LC38011曾用LT9850867A04原LC48090一6A02原LD27A05曾用705一一注意：(1) “原”是指化學成分與新牌號等同，且都符合GB3190-82規定的舊牌號。(2) “代”是指與新牌號的化學成分相近似，且都符合GB3190-82規定的舊牌號。(3) “曾用”是指已經鑒定，工業生產時曾經用過的牌號，但沒有收入GB3190-82中。合金系ALLOYSYSTE

5、M狀態TEMPERL-鋁R-熱加工狀態LF-防銹鋁合金(Ai-Mg、Ai-Mn)M-退火狀態LY-硬鋁合金(Ai-Cu-Mg)Y-加工硬化狀態LC-超硬鋁合金(Ai-Cu-Mg-Zn)C-淬火狀態LD-鍛鋁合金(Ai-Mg-Si&Cu-Mg-Si)CZ-淬火、自然時效狀態LT-特殊鋁合金CZY-淬火、自然時效，冷作狀態-CS-淬火、人工時效狀態-CSY-淬火、人工時效，冷作狀態-Y2-半硬狀態-RCS(T5)-風冷、人工時效狀態(GB/T164751996)基礎狀態代號、名稱及說明與應用代號名稱說明與應用F自由加工狀態適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態

6、產品的力學性能不作規定O退火狀態適用于經完全退火獲得最低強度的加工產品H加工硬化狀態適用于通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化后可經過(也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理H代號后面必須跟有兩位或三位阿拉伯數字W固溶熱處理狀態一種不穩定狀態，僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處于自然時效階段T熱處理狀態適用于熱處理后，經過(或不經過)加工硬化達到穩定狀(不同于F、O、H)態的產品T代號后面必須跟有一個或多位阿拉伯數字中國新舊原始狀態代號對照表(GB/T164751996)舊代號新代號舊代號新代號MOCYSTX51、TX52RH112或FCZYT0YHX8

7、CSYT9Y1HX6MCST62Y2HX4MCZT42Y4HX2CGS1T73THX9CGS2T76CZT4CGS3T74CST6RCST5注：原以R狀態交貨的、提供CZ、CS試樣性能的產品，其狀態可分別對應新代號T62、T42。HXY細分狀態代號與加工硬化程度細分狀態代號加工硬化程度HX1抗拉強度極限為O與HX2狀態的中間值HX2抗拉強度極限為O與HX4狀態的中間值HX3抗拉強度極限為HX2與HX4狀態的中間值HX4抗拉強度極限為O與HX8狀態的中間值HX5抗拉強度極限為HX4與HX6狀態的中間值HX6抗拉強度極限為HX4與HX8狀態的中間值HX7抗拉強度極限為HX6與HX8狀態的中間值HX

8、8硬狀態HX9超硬狀態、最小抗拉強度極限制超過HX8狀態至少10兆帕注：當按上表確定的HX1HX9狀態的抗拉強度極限值，不是0或5結尾時，應修約至以0或5結尾的相鄰較大值。TX細分狀態代號說明與應用狀態代號說明與應用T0固溶熱處理后、經自然時效再通過冷加工的狀態，適用于經冷加工提高強度的產品T1由高溫成型過程冷卻，然后自然時效至基本穩定的狀態，適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進行冷加工(可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限)的產品T2由高溫成型過程冷卻，經冷加工后自然時效至基本穩定的狀態，適用于由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品T3固溶熱處理后進行冷加工，再經自然

9、時效至基本穩定的狀態，適用于在固溶熱處理后，進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產品T4固溶熱處理后自然時效至基本穩定的狀態適用于固溶熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品T5由高溫成型過程冷卻，然后進行人工時效的狀態，適用于由高溫成型過程冷卻后，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品T6固溶熱處理后進行人工時效的狀態適用于固溶熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品T7固溶熱處理后進行過時效的狀態適用于固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了最高峰點的產品T8固

10、溶熱處理后經冷加工，然后進行人工時效的狀態適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品T9固溶熱處理后人工時效，然后進行冷加工的狀態，適用于經冷加工提高強度的產品T10由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工，然后人工時效的狀態，適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品注：某些6XXX系的合金，無論是爐內固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性成份在固溶體中，均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態可采用上述兩種熱處理方法的任一種。TXX及TXXX細分狀態代號說明與應用狀態代號說明與應用T42適用于自O或F狀態固溶熱處理后，自然時效到充分穩定狀態的產品，也適用于需方對任何狀態的加工產品熱處理后，力學性能達到了T42狀態的產品JT62適用于自O或F狀態固溶熱處理后，進行人工時效的產品，也適用于需方對任何狀態的加工產品熱處理后，力學性能達到了T62狀態的產品T73適用于固溶熱處理后，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能一指標的產品1T74與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大于T73狀態，但小于T76狀態T76與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高于T73、T