1、華電湖南長沙發電有限公司1號鍋爐空預器漏風率測試方案1項目來源按照湖南省湘電試驗研究院有限公司（以下簡稱湘電公司）和珠海華強簽訂的技術服務合同要求，對華電湖南長沙發電有限公司（以下簡稱長沙電廠）1號鍋爐空預器漏風率進行測試。2試驗目的#1機組空氣預器于2012年小修期間進行了密封改造，其熱端徑向密封片、冷端徑向密封片和旁路密封片改造為柔性接觸式密封，密封片由美國AHS公司提供，空預器的檢修、密封改造工程由珠海華強承接。為摸清改造后空預器漏風率狀況，湖南省湘電試驗研究院有限公司鍋爐技術研究所特進行此次空預器漏風試驗。3設備概況及主要性能指標3.1 設備概述長沙電廠1號鍋爐系東方鍋爐（集團）有限公

2、司生產的DG1900/25.4-H1型超臨界參數變壓直流本生鍋爐，一次再熱、單爐膛、尾部雙煙道結構、采用煙氣擋板調節再熱汽溫，固態排渣，全鋼構架、全懸吊結構，平衡通風、露天布置，前后墻對沖燃燒。每臺爐共配有24個BHDB公司生產的HT-NR3型旋流煤粉燃燒器，與之配套的是6臺上海重型機器廠有限公司生產的BBD4060雙進雙出磨煤機，送、弓I、一次風機各2臺。設計燃用山西潞安礦業集團有限公司貧煤。3.2 空氣預熱器設備規范1號鍋爐空氣預熱器是東方鍋爐廠根據美國C-E預熱器公司技術進第1頁共11頁行設計和制造的LAP13494/2200型容克式空氣預熱器。參數見表1表1空氣預熱器設備規范項目單位設

3、計參數型號LAP13494/2200轉子直徑mm13494受熱卸局度mm2200驅動功率kW15轉子轉速rpm0.99制造廠家東方鍋爐（集團）股份有限公司空氣預熱器工程分公司4試驗遵循標準4.1 GB/T19001-2008質量管理體系要求4.2 GB/T28001-2001職業健康安全管理體系規范4.3 GB/T24001-2004環境管理體系要求及使用指南4.4 GB10184-88電站鍋爐性能試驗規程4.5 國家電網公司安全工作規程（火電廠動力部分）4.6 長沙電廠600MW機組運行規程4.7 有關說明書和技術資料等5試驗條件5.1 現場環境條件5.1.1 在空預器進、出口指定位置搭設安

4、全可靠的試驗平臺，試驗平臺由電廠設備部配合搭設。5.1.2 電廠派人配合將試驗儀器所需電源（220V交流）按要求接到指定位置，并提供充足照明。5.1.3 電廠設備部派人配合將空預器進出口測點的悶頭擰松。5.1.4 在試驗前各相關試驗單位應負責配合創造試驗條件，做好現場測試的準備工作5.2 試驗對象條件5.2.1 鍋爐主輔設備無缺陷，機組滿足連續帶滿負荷要求。5.2.2 機組主要保護、自動正常投入，所有表計校驗合格，DCS數據齊全,準確可靠。5.2.3 鍋爐燃用設計煤種或三方認同的試驗煤種，試驗期間煤質維持相對穩定。5.2.4 試驗過程中不允許進行可能干擾試驗的任何操作，如吹灰、打焦等,若爐本體

5、和空預器吹灰，則必須在試驗2小時前結束。5.2.5 試驗在額定負荷下進行，持續時間為2小時。5.2.6 試驗期間，應維持風量和燃料量不變，參數波動在允許范圍內：蒸汽流量：i2%蒸汽壓力：i0.2MPa主汽溫度：+5-10C再熱汽溫：+5-10C省煤器出口氧量：i0.4%6試驗內容和方法6.1 試驗內容100%負荷工況下，測試A、B兩側空預器的漏風率；80%負荷工況下，測試A、B兩側空預器的漏風率；5060%負荷工況下，測試A、B兩側空預器的漏風率。6.2 試驗方法本次試驗根據國標GB10184-88電站鍋爐性能試驗規程進行，按照等截面、網格法在空預器進出口煙道上對煙氣成分進行測量，求取空預器的

6、漏風率。空氣預熱器漏風率為Al,等于漏入空預器煙氣側的煙氣量mk與進入該煙道的煙氣質量Amy的比率，即：“mkmvmAL-mL100%-100%mym-一般采用以下公式計算：AlRO2RO290%ROy漏風率與漏風系數經換算整理為aaAl一一90%a式中：my、my-煙道進、出口處煙氣質量 mk漏入空預器煙氣側的空氣質量 my煙道進口處煙氣質量RO2,、RO2-煙道進、出口處三原子氣體（RO2）體積含量百分率%、一煙道進、出口處煙氣過量空氣系數。7主要試驗儀器、測點布置及人員分工7.1 試驗儀器氧量儀（0.1%）2臺混氣箱4個真空泵1臺所有試驗儀器經校驗合格，并在有效期內。7.2 測點布置試驗

7、測點按照網格法布置在空預器進出口煙道上。7.3 人員分工本試驗在電廠配合下進行，電廠需派專人負責機組負荷聯系和試驗過程中協調；湘電公司試驗人員負責試驗指揮、試驗儀器準備和試驗方案的具體實施；電廠運行人員負責運行操作；燃運負責試驗期間煤質穩定；電廠化學運行負責試驗期間入爐煤的工業分析化驗；熱工人員負責鍋爐運行表計的校驗（包括氧量表校驗）、DCS數據導出。具體配合人員如下：試驗協調人（1人）電廠方，負責聯系和協調電氣（1人）電廠檢修，試驗期間儀器電源和電器儀表接線化學運行（1人）試驗煤樣工業分析、化驗熱工技術人員（1人）表計校驗、試驗制表與打印等燃運（負責人）負責試驗期間煤質穩定珠海華強試驗條件檢

8、查、確認，配合試驗進行8質量控制點8.1 試驗開始前，對機組運行參數進行適當調整，確認機組運行穩定且滿足試驗條件后方開始試驗。8.2 試驗工況結束后，由項目負責人對試驗數據進行分析，確認無誤后，方可結束試驗。8.3 在試驗過程中或試驗結束后，如發現試驗數據或結果明顯有誤，應補作或重作試驗。9對危險點（源）的辨識和預控、安全措施9.1 運行人員要經常巡視、檢查設備，特別是燃油、燃煤系統有關設備，發現危及人身、設備安全的異常情況，要及時報告和處理。9.2 試驗人員正確著裝，遵守電業安全工作規程。9.3 試驗現場確定一名安全責任人，負責試驗人員和儀器設備的安全。9.4 試驗中，當設備出現事故時，應立

9、即停止試驗并撤離現場，待設備恢復正常后，再進行試驗。試驗過程中運行人員應做好事故預想，本次試驗可能發生的事故：1 .空預器停轉事故預案：現場緊急處理及搶修由設備部組織，運行隔離及恢復由發電部當值負責。2 .空預器過電流預想：由發電部當值負責運行措施處理，原則上在設定的自動提升扇形板聯鎖運作值22A以下時，不手動提升扇形板，過22A保護拒動時，可手動提升扇形板使電流恢復21A以內的正常波動值,非緊急情況不允許拍動緊急提升按鈕；電動提升扇形板拒動時，由設備部組織手動提升。9.5本試驗的主要危險源及預控措施如附表2。10對職業健康和環境因素的的辨識和預控10.1 職業健康由于作業環境惡劣可能出現體力

10、負荷超限、持續的過高溫度的環境可能發生中暑，應控制連續工作時間，保證充足的休息和良好的飲食，現場攜帶簡易外傷包扎急救用品。高溫、粉塵和噪聲可能對人身健康造成危害，試驗人員必須配戴相應的防護用品。10.2 環境因素控制10.2.1 試驗用儀器產生的廢電池，對環境產生重金屬污染。試驗人員應將其全部收集，放入指定回收箱中，嚴禁隨意丟棄，應確保不對環境造成污染。10.2.2 試驗過程中需要打印，產生的廢墨盒對環境產生重金屬污染。試第6頁共11頁驗人員應與電廠人員一起將其全部收集，放入指定回收箱中，嚴禁隨意丟棄，應確保不對環境造成污染。10.2.3 試驗過程中應注意節約用電、用紙。試驗儀器暫時沒用時，應

11、及時關閉電源。附表1空預器漏風試驗數據記錄表入爐燃料數據來源數值1碳Car化學2氫Har化學3氮Nar化學4氧Oar化學5硫Sar化學6灰份Aar化學7水份Mt化學8揮發份（干燥無灰基%）Vdaf化學9低位熱俏（kJ/kg煤）Qnet,ar化學溫度和空/煙氣流量、壓力10試驗基準溫度（C）計算11設計空預器進口風溫（C）設計值12空預器進口二次風溫（C）DCS13空預器進口一次風溫（C）DCS14二次風流量（t/h）DCS15一次風流量（t/h）DCS16進入鍋爐的平均空氣溫度（C）加權平均17空預器進口煙氣溫度（C）測量18空預器出口煙氣溫度（C）測量19空氣濕度（kg/kg空氣）測量20空

12、預器出口一次風溫度（C）DCS21空預器出口二次風溫度（C）DCS22一次風溫升（C）計算23二次風溫升（C）計算24煙溫降（C）計算25空預器煙氣入口靜壓（kPa）測量26空預器煙氣出口靜壓（kPa）測量27空預器進口一次風壓力（kPa）DCS28空預器出口一次風壓力（kPa）DCS29空預器進口二次風壓力（kPa）DCS30空預器出口二次風壓力（kPa）DCS31空預器前后一次風差壓（kPa）計算32空預器前后二次風差壓（kPa）計算33空預器前后煙氣差壓（kPa）計算34引風機電流（A）DCS35引風機擋板門開度（）DCS36一次風機電流（A）DCS37一次風機擋板門開度（）DCS38送

13、風機電流（A）DCS39送風機擋板門開度（）DCS省煤器出口40O2（%,干煙氣）測量41理論空氣量（kg/kg燃料）計算42燃燒產生的干煙氣量計算43CO2（%,干煙氣）測量44CO（%,干煙氣）測量45N2（%,干煙氣）計算空預器出口46O2（%,干煙氣）測量47CO2（%,干煙氣）測量48CO（%,干煙氣）測量49N2（%,干煙氣）計算序號危險點（危險等級）危險點及習慣性違章描述預控措施1高處墜落（顯著風險）腳手架搭建用材、跨距、踏板寬度、護欄、聯結等不規范。要求對所搭建的腳手架檢驗合格，必要時出具書面證明。作業人員身體健康狀況不適合高處作業。工作作業人員不應有妨礙局處作業病癥。不使用或

14、/、止確使用防護器具。1）在沒有腳手架或在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過2米時，必須使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施。2）較高處作業需設置安全網或安全護欄。3）安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上，或專為掛安全帶用的鋼絲繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。4）高處作業一律使用工具袋。2高溫灼燙（顯著風險）高溫管道及高溫蒸汽泄漏；高溫煙氣取樣管或打開高溫測孔時引起燙傷。1）進入高溫工作現場必須穿著工作服，衣領和袖口必須扣好。2）對高溫設備有操作，應戴帆布手套，穿厚底鞋。3）在高溫設備環境作業，備好燙傷藥膏、包扎材料等急救用品。3物體打擊（一般風險）起吊儀器或設備，或高處傳遞工具，落物傷

15、人。交叉作業，落物打擊，墜物傷人。1）危險區域設圍欄及警告標志。進入現場必須正確配戴安全帽。2）高處傳遞工具或使用工具，使用安全繩。3）提醒起重物體卜方禁止站人。4）交叉作業層間搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。5）行進中注意觀察行進路線的周邊環境，對高空作業盡量繞行。腳手架坍塌傷人。1）試驗前檢查腳手架搭建符合規范。2）腳手架上人群和設備載荷不得超過270kg/m2。4作業環境惡劣（一般風險）持續的過高溫或過低溫的環境。減少連續作業時間，防止凍傷或心!。在復雜的工作現場，可能造成摔傷、扭傷、碰傷。工作環境中的鐵絲或其他異物引起劃、刺等傷害。1）觸摸或抓握較尖銳金屬部件等，應戴好手套。2）集中注意

16、力，不良工作環境下小心工作、行走。3）現場隨帶簡易外傷包扎急救用品。序號危險點（危險等級）危險點及習慣性違章描述預控措施5觸電（一般風險）在復雜的現場工作，對觸電傷人自我防范意識薄弱。1）進入復雜的基建或大修現場，應穿絕緣鞋，密切注意電焊電源電線和其它施工電源電線絕緣破損和帶電部分外露。2）濕手不準去觸摸電燈開關和其它可能帶電的電氣設備。使用的電工工具手柄，必須絕緣良好。3）電氣工作人員工作時，必須掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，盡可能讓配合方電氣專業人員完成或確認。4）不得隨便進入電氣試驗設備的隔離區域。5）試驗設備停送電，必須遵守“兩票”制度。6）學會觸電急救法。6粉塵（一般風險）取樣處（煤粉、灰塵等）粉塵傷害眼睛、呼吸困難。1）減少連續作業時間。2）使用防塵面罩。7噪音和振動（一般風險）噪音和振動對人體的傷害。使用防噪聲耳塞；減少連續工作時間。8體力負荷超限（一般風險）連續工作