1、鑄鋼件機械加工余量、尺寸公差及缺陷評定標準范圍本標準規定了鑄鋼件機械加工余量、尺寸公差及缺陷的評定。本標準適用于起重機械產品鑄鋼件尺寸公差測量驗收及鑄造缺陷評定，也適用于外協鑄鋼件毛坯的檢驗驗收O引用標準鑄件機械加工余量鑄件尺寸公差起重機車輪技術條件普通橋式起重機技術條件GB/T11350-89GB6414-86JB/T6392.2-92;Q/DQ100-80鑄件機械加工余量鑄件機械加工件，有毛坯圖時，加工余量按毛坯圖的規定；沒有毛坯圖時，按公司的產品特點，選用GB/T11350-89鑄件機械加工余量中H級加工余量（鑄件尺寸公差等級按CT13）數值如表1:表1基本尺寸（mn）加工余量（mm基本

2、尺寸（mm加工余量（mm1006.5(4.5)250-40011(8.0)100-1608.0(5.5)400-63013(9.5)160-2509.5(7.0)630-100015(11)注：表中每欄的加工余量數值是以一測為基準，進行單側加工的加工余量值，（）內數值為進行雙側加工時，每測的加工余量值。鑄件尺寸公差鑄件尺寸公差按設計圖紙的規定。設計圖紙未規定的鑄件非加工面的尺寸公差及加工面毛坯尺寸公差，按公司的產品特點，選用GB64414-86鑄件尺寸公差中規定的CT13級，公差帶為對稱分布，即一半為正值，一半為負值。公差數值見表2:表2鑄件基本尺寸（mm公差（mm至16216-25325-4

3、0士3.540-63463-1004.5100-1605160-2505.5250-4006400-6307630-10008技術要求鑄件最終熱處理應按圖紙規定，鑄件毛坯應進行正火或退貨處理；鑄件表面應整潔，不得留有明顯的型砂、斑疤等缺陷。澆口、冒口、毛邊應氣割清除，飛刺應清除，氣割應在鑄件毛坯熱處理前進行。澆、冒口氣割侯，根部殘留高度不大于4mm鑄件毛坯如有氣孔、夾渣、機械傷痕等缺陷，除高鎰鋼外可焊補；鑄件不加工的次要表面，若缺陷在下述范圍內允許存在，可不進行焊補：a、缺陷總面積不超過該表面面積的5%b、單個缺陷面積的直徑不超過5mm深度不超過其壁厚的10%且絕對值不超過3mm每100mm1

4、00mm面積上不超過2個。鑄件毛坯焊補，應遵循以下條件：a、焊補應在毛坯熱處理前進行；b、缺陷必須清除干凈，至呈現良好基體金屬；c、所用焊條應能保證焊內的機械性能與鑄件本身的機械性能相當。鑄件裂紋不允許焊補，有裂紋時應報廢。卷筒、滑輪、車輪、角型軸承箱、聯軸器、制動器等為鑄造件時，經機械加工到名義尺寸后，發現鑄造缺陷分別評定處理。卷筒卷筒加工到名義尺寸后，發現加工面上有沙眼、氣孔等缺陷時，按下述規定評定處理：a、成品卷筒表面上不得有影響使用性能和影響外觀的顯著缺陷：b、加工面上的缺陷為局部小麻點，其直徑不超過8mm深度不超過該處名義壁厚20%在每100mm長度上不多于1處，在卷筒全部加工面的總

5、數不多于5處，允許存在，可不焊補。c、超過上述規定的缺陷，允許焊補，但焊補范圍應符合表3規定:表3卷筒直徑（mm單個缺陷面積（cmj缺陷深度處數備注&7002.5W30%!厚7003W30%!厚面積10%勺輕度（不大明顯的）疏松；面積不超過0.25cm2、深度不超過4mm相鄰兩缺陷間距不小于50mm勺缺陷2個（孔徑DW150mm和3個（孔徑D150mm；b、在繩槽面上或斷面上的單個缺陷，在清除到露出良好基體金屬后，面積不大于2cm深度不超出該名義壁厚30%同一個加工面上不多于3處，可進行焊補，焊補后可不經熱處理，單需磨光。c、滑輪上有裂紋，或超出以上缺陷時，滑輪應報廢。車輪綜合行業標準JB/T

6、6392.92起重機車輪技術條件和Q/DQ100-80普通橋式起重機技術條件中車輪部分技術要求，車輪的缺陷評定處理按以下規定：a、車輪表面不得有裂紋，有裂紋時應報廢；b、當踏面及輪緣內側面有缺陷，直徑不大于1mm（DW500mm和1.5mm（D500mm時，允許存在。c、軸孔內缺陷不允許焊補，對不超過總面積10%勺輕度（不大明顯時）疏松及表4范圍內單個缺陷允許存在，但應將缺陷邊緣磨鈍；表4輪徑（mm缺陷面積（cm2）缺陷深（mm間距（mm數量&5000.25505000.560150mn）,且相鄰兩缺陷不小于50mnfl寸，允許存在，但應將缺陷邊緣磨鈍；d、其它部位缺陷，在清除到露出良好基體金

7、屬后，單個缺陷面積不超過2cm2,深度不超過所在處壁厚20%且同一加工面上不多于2個時可以焊補，焊補后可不熱處理，但需磨光。制動輪制動輪（鑄造件）加工到名義尺寸后，發現加工面上有沙眼、氣孔等缺陷時，按以下規定評定處理：a、有裂紋時，報廢。b、制動面上不允許有缺陷，也不允許焊補；c、軸孔內缺陷不允許焊補，但軸孔內單個缺陷面積不超過0.25cm2,深度不超過4mm數量不超過2個，間距不大于50mmW允許存在，但應將缺陷邊緣磨鈍；d、其它部位缺陷，在清除到露出良好基體金屬后，單個面積不超過2cm2,深度不超過所在處名義壁厚20%數量在整個加工面不多于3個時，可以焊補，焊補后可不熱處理，但需磨光。附表

8、1:鑄造硬度表材料名稱品種硬度（HB）典型零件灰鑄鐵HT1500170灰鑄鐵HT200170220卷筒、箱體球鐵QT400-15130180角型軸承座鑄鋼ZG301-570(ZG45)170229半連軸器鍛鋼45170229齒輪附表2:鑄鐵件加工余量JB2854表鑄件件加工尺寸（mm鑄鐵件加工余量（mm2542540540635631006100160616025062504007400630763010007附表3:鑄鋼件加工余量表（mn）零件最大尺寸1201202602603603605005008008001250基本尺寸0120567789120260778910260360899103605001011125006301112附表4：模鍛件內外表面加工余量表鑄件重量（kg）鍛件余量（mm厚度方向水平方向0305315400400-63063080080010001.83.21.72.21.72.222.522.7232.5-3.53.251.72.21.72.222.522.72.5-3.5