1、第一章總則第一條為進一步加強我廠安全生產管控能力，落實全員降非停的責任，把降非停行動計劃落到實處，根據大唐甘肅發電有限公司“關于組織制訂降非停實施細則的通知”和中國大唐集團公司降非停工作指導意見的要求，結合我廠實際，制訂本細則。第二條制訂大唐碧口水力發電廠降非停實施細則的目的：是將有可能引起非停的所有環節全面管控，以提高機組主、輔設備可靠性為重點，把我廠“降非停”工作做實做細，進一步完善細化降非停防范措施并逐條落實，通過全員降非停行動實現“零非停”。第三條本實施細則明確了我廠“降非停”工作的領導組織機構、人員職責、具體要求和防范措施及考核細則等。第四條本實施細則適用碧口水力發電廠及白龍江流域各

2、電站。第二章組織機構第五條“降非停”領導小組組長：韓亞寧副組長：劉杰成員：趙喜成鄭康健王興民黃東林黨星明文建劉林李海洲方建剛領導小組職責：全面領導部署我廠“降非停”工作，強化管理，建立“降非停”工作發現問題、解決問題、責任追究的長效機制。(1) 負責審定我廠“降非停”活動的實施細則，監督并督促“降非停”活動的全面實施。負責組織協調“降非停”行動計劃的落實，解決在“降非停”工作中出現的設備運行及安全管理等方面的重大事宜。第六條“降非停”工作組廠“降非停”領導小組下設“降非停”工作組，掛靠在生技部，為我廠降非停工作日常管理機構。生技部負責人為工作組組長，組成人員如下：組長：趙喜成副組長：李世康成員

3、：豆繼學韋衛東張金彪張永忠陳容程有真陳崇斌沈謙邵帆呂德軍工作組職責：(1) 根據我廠實際情況，制定具體的、有操作性的“降非停”實施細則，報領導小組批準后實施。(2) 全面負責流域各電站“降非停”工作的組織實施。檢查、督促、指導各電站現場各項“降非停”工作的開展，并結合實際做好考核和總結工作。根據中國大唐集團公司“降非停”工作指導意見和甘肅公司及廠部要求組織專業技術人員全面排查可能造成機組非計劃停運的設備隱患。組織設備檢修維護管理和運行管理工作的檢查，確保該發現的問題能夠及時發現，已經發現的問題能夠按照計劃及時解決，確保檢修維護質量。學習、宣貫各項生產技術標準，借鑒系統內、外發生的事故案例，針對

4、季節性檢查、專項檢查、技術監控和缺陷管理及日常檢查中發現的可能引起機組非停的I可題，制訂完善降非停”防范措施，落實責任人，形成閉環管理。(3) 落實實施細則中所要求的具體措施，組織分析處理現場工作中遇到的影響機組非停的異常突發事件。(4) 協調工作中遇到的其它各項問題。第三章“降非停”工作要求第七條牢固樹立科學發展、安全發展理念，堅持“安全第一，預防為主，綜合治理，落實責任，實現本質安全”的企業安全生產方針，結合安全大檢查和大、小修，組織專業技術人員、生產現場運維人員從薄弱環節入手，按照專業把可能引起非停的所有環節進行逐一詳細的排查，進一步細化完善“降非停”防范措施。第八條以風險評估、反事故措

5、施及技術監控檢查發現問題的整改工作為突破口，以設備和系統治理為重點，對發現的問題實行全過程管理，提高對問題的敏感性和解決問題的緊迫性，堅決杜絕因主、輔設備故障引發的機組非停事件。第九條健全完善反“三違”工作機制，嚴肅追究由于責任不落實、制度不落實發生的違章現象和不安全事件，確保“三違”現象得到有效遏制；加強制度執行的動態檢查，抓好作業安全措施的落實和作業過程風險防控工作，杜絕因人員違章造成的機組非停事件。第十條落實“二十五項反事故措施整改”和“技術監控整改計劃”等設備隱患治理工作，結合機組檢修計劃，加大技術改造和科技進步步伐，以檢修工期和檢修質量來確保設備健康水平，保障“降非停”工作取得成效。

6、第十一條繼續開展好設備“降缺陷”活動，鞏固本質安全型企業指標達標成果，對標超標，加強消缺過程管控，深化設備缺陷績效考核，建立設備降缺陷管理的長效機制；結合安全生產標準化達標自查、防汛檢查和春、秋檢等專項檢查，全面排查隱患，積極組織整治，全面落實防控風險責任。第十二條建立“降非停”工作長效機制。充分發揮“兩全”機制的保障作用，按照“五確認一兌現”的方法，切實抓好我廠安全生產工作的有序推進和問題整改工作的責任落實，進一步提高安全生產管理水平，確保機組“零非停”目標的實現。第十三條檢修公司和流域各發電部要進一步分解“降非停”工作目標，將責任落實到各班值、各崗位，落實到具體的責任人，細化保障和考核細則

7、報生產技術部。第十四條流域各發電部重點要從落實安全生產責任制、加強運行維護管理、促進“兩票三制”的執行力入手。進一步完善標準票庫，嚴格兩票審核程序、執行程序，杜絕無票作業；深入開展危險點分析和“六規”活動，落實控制措施，解決關鍵問題，排除一切有可能造成機組非停的不良因素，尤其是要加強消缺運行驗收質量；各站全體運維人員共同參與、相互監督，全面完善設備臺賬，普查規程、圖紙、兩票及設備標識等存在的問題，及時反饋并積極配合做好整改工作；持續加強運維人員的技術培訓和應急預案演練，不斷提高運維人員應急處置能力，確保本站機組實現零非停。第十五條檢修公司要分專業確定降非停的具體控制措施，做到責任到人。重點落實

8、流域電站重大缺陷處理、機組檢修、技術改造等過程中的備品備件質量達標、設備檢修工藝和檢修質量的管理；深入開展反違章工作，加大工作票和“六規”管理的執行力度，確保“六規”執行過程中現場點評指導質量，嚴格規范現場作業行為；加強人員安全和技術培訓，修訂完善檢修作業指導書，不斷提高設備檢修維護質第四章機組防非停措施第十六條防止保護誤碰、誤動的措施運行管理依據甘肅公司下發的關于對機組控制系統進行專項檢查的通知要求，對我廠各電站的控制(保護、調節、量值傳遞等)系統軟硬件與進行系統的摸底排查，重點排查定值、壓板投退、流程邏輯，對檢查出的問題按照“五確認一兌現”方式，按專業分類別進行統計匯總，制定防范措施，防止

9、和應對發生的異常情況。規范保護定值單等技術資料的管理，建立完整的繼電保護、熱工保護定值臺賬，對于定值的更改要進行充分的技術論證和履行嚴格的審批手續建立嚴格的保護投退審批制度，主要保護的投退必須經過生產主要領導的同意；投退保護必須要有書面的申請和相應的批準(夜班投退保護經批準后補辦書面手續)投退重要保護必須有監護人，防止發生隨意性投退操作。繼電保護控制柜、熱工保護控制柜等保護控制設備和電纜要定期檢查，做到防塵、防水，使其有一個良好的運行環境。加強二次出口壓板和直流電源的運行管理，繼續完善二次系統設備的標識，定期檢查核對二次出口壓板和直流電源狀態是否符合當前運行方式；同時做好二次回路熔斷器、空氣開

10、關的分級配置，加強保護電源插件等備品備件的管理。保護室及勵磁設備間隔嚴禁無關人員隨意進入或跨越警戒線，防止人員誤碰、誤動，嚴禁在繼保室內及機旁使用手機等無線通訊設備。對保護裝置出現的異常信號應能準確判斷，在確保不影響設備正常運行的前提下對誤發信號的裝置必須及時、果斷、安全地退出，防止保護誤動并及時處理、恢復，防止擴大事態范圍。抓好二次系統圖實相符工作，及時將整理、修改、核對后的改造設備竣工圖紙及運行圖冊等資料錄入圖文管理系統，確保二次設備圖文資料與實際相符。設備管理(1)嚴格執行電纜防火標準，做好電纜孔洞封堵工作；定期開展針對性的檢查，重點防止端子松動、端子箱(柜)進水(結露)、電纜(引線)受

11、外力沖擊中斷等；結合季節特點制定防止因潮濕、寒冷、高溫、大風等因素可能引起的保護誤動措施，并對措施落實情況進行檢查。(2)加強保護及自動裝置的管理，定期進行檢驗和校對，驗證回路、動作邏輯的正確性，做到不超期、不漏項，校驗按規程要求進行，保護裝置校驗時必須帶斷路器進行傳動試驗。規范保護定值的計算和現場整定管理工作，對動作于停機的熱工保護必須采取防誤措施，做好邏輯回路的檢驗工作，確保保護裝置的安全性、可靠性和準確性。(3) 進行設備檢修和設備技改工作必須要有經過審批的技術方案和措施，并嚴格按措施執行。加強責任管理，按各電站二次系統責任劃分，落實到人、考核到崗；杜絕二次“三誤”發生，尤其是二次接線改

12、動及改動后的試驗到驗收必須按實施方案執行。第十七條防止人員誤操作的措施運行管理(1)嚴格遵守“兩票”管理制度、調度紀律及倒閘操作管理規定，開展好“六規”活動，認真履行操作人和監護人職責。(2) 加大對工作任務單和“兩票三制”執行情況的動態檢查和反違章的考核力度，重點加強標準票庫的持續完善和兩票對標執行情況的檢查考核工作，必須確保標準票使用率達到100%、兩票合格率達到100%。針對各類型操作制定操作聯系、監護、復誦、轉移、中斷等各環節的規定和嚴防操作中斷后在銜接過程中可能出現誤操作的控制措施；嚴格執行操作前“三核對”和唱票復誦制度及現場運行規程，嚴防走錯間隔，嚴格落實各項操作風險控制措施。對于

13、重大和異常方式下的操作，要堅持執行領導到位制度，在重大操作前要認真組織討論，做到組織措施、技術方案齊全，防止操作過程中出現疏漏。(3) 對于操作中有可能出現的突發事件，要認真研究、制定應急預案，做好事故預想和有針對性的演練，確保能夠準確應對、處置突發事件。加強運行管理，電站當班值長應根據設備工況和系統運行方式及氣候等情況，合理安排機組運行方式，制定、組織落實當班反事故措施，加強與調度溝通協調；特別是要確保廠用電運行方式可靠，電站值守人員要熟悉本站廠用電運行方式及保廠用電措施預案，保證在異常情況下能夠及時、準確的切換廠用運行方式，防止發生廠用全停事故。(4) 流域電站發電部繼續完善運行崗位責任制

14、、加強運維人員業務技能培訓，通過開展事故演練、技術講課、崗位練兵、技能競賽、班值小指標競賽、“兩票”模擬競賽等形式多樣的活動來提高電站整體運維技術水平。設備管理(1)嚴格按照中國大唐集團公司安全設施標準要求補缺現場各類標識，保證設備名稱、編號明晰、完整。加強防誤閉鎖裝置的管理，規范解鎖鑰匙的使用，做好微機防誤閉鎖裝置的日常維護和升級改造工作，定期對防誤裝置模擬屏上的開關、刀閘、網門和臨時接地樁進行檢查，確保裝置及鎖具完好、可靠。第十八條提高設備可靠性的措施檢修質量管理生技部負責檢修質量管理、監督，做好機組檢修過程中的各項技術管理工作，嚴格執行各項檢修標準，確保檢修質量；機組檢修后，應通過各種試

15、驗對檢修質量進行評價，確保修后設備安全穩定運行。檢修公司及流域各電站發電部備品配件和主要材料的質量按技術協議嚴格進行把關，不合格的不得簽字入庫，必要時可進行技術鑒定。在設備檢修工作中落實各級人員的責任制，做到“四個凡事”，即“凡事有章可循、凡事有據可查、凡事有人負責、凡事有人監督”和“四個到位”，即“管理郅瓣到位、責任到位、監理到位”的管理機制。為了使檢修設備不漏項、不過修，檢修前必須制定設備檢修作業指導書及檢修工藝標準，檢查檢修人員的掌握情況，并加以督促。設備解體前檢修人員應測量設備主要技術尺寸、相對位置等數據并記錄完整，經技術管理人員核對無誤后妥善保存，作為組裝復位時的參考依據。設備解體檢

16、查、清理后也應對各部件進行尺寸測量，特別是對磨損、變形和更換部件的裝配尺寸進行精確測量，與質量標準數據對照，經技術管理人員復查，保障記錄精確完整。對轉動設備的振動值、軸溫、潤滑油和冷卻水的流量及溫度、可調部件的靈活性、密封部件的滲漏情況等要進行全面檢查，及時調整、消除，并記錄完整。設備檢修嚴格遵守質檢和三級驗收規定及簽字制度，做到誰簽字誰負責，不經質檢簽證不得轉入下道工序，使重要工序、重要尺寸、重要試驗層層把關，確保修后質量，使修后設備180天內無臨檢。檢修公司、流域電站發電部必須加強檢修、維護人員的技術培訓，熟悉系統和設備的構造、性能和原理，熟悉設備的檢修工藝、工序、調試方法和質量標準，提高

17、技術水平和質量意識。日常維護管理(1)電站維護人員必須定期對管轄設備進行巡視，開展機組健康狀態分析，發現缺陷及時消除。(2)認真做好設備維護前的運行分析、缺陷統計、修前試驗和各項準備工作，完善設備修前策劃。(2) 建立設備維護臺賬，開展設備修后質量認證，進一步完善定期工作標準和設備維護臺賬，對執行情況每月進行檢查和考評。備品備件管理(1)按照公司及我廠物資采購管理制度及時進行物資采購、接收、驗貨、入庫、發放管理，保證安全生產的物資供應；建立供應商信息庫，供應商必須具備相關資質和良好的信譽，確保訂貨物資質量合格率達標。定期組織相關部門對各級倉庫備品備件和實驗儀器進行普查，根據消耗情況，確定合理的

18、儲備定額，適當補充后及時完善臺賬；各級倉庫必須做好日常備品備件的庫存統計，關鍵物質采購要按時保質，保證不能影響機組消缺的工期和質量。(2) 做好庫存管理工作，嚴格落實各級倉庫管理人員的責任，保證倉儲物資無損、性能完好；生技部負責組織對我廠各級倉庫的備品備件、實驗儀器和倉庫管理情況進行監督檢查，并提出考核意見。技術監控管理(1)加強斷路器的專業技術管理，杜絕開關故障引起的機組非停。結合設備檢修對發電金出口斷路器機構進行檢查維護，定期對SF6斷路器進行微水含量測試、SF6氣體壓力(密度)的檢查校驗，并做好記錄；做好斷路器備品備件和備用SF6氣體的管理工作加強設備預試管理，設備試驗應嚴格按照集團公司

19、電力設備交接和預防性試驗規程(Q/CDT107001-2005)要求進行，做到不超期、不漏項、試驗內容按規程要求進行，預試完成率大100%;對測試結果結合現場實際進行對比、分析、判斷，發現問題應立即上報生技部。加強絕緣監督管理，利用停電機會對設備外絕緣進行全面檢查清掃，以提高設備的抗污閃能力，確保設備爬距滿足本站所在地區的污穢等級要求，防止因暴雨、大風、大霧、冰雪等惡劣氣候下設備發生污閃而造成機組非停。按三級控制原則調整技術監控網絡，落實專責人員、部門及班組責任人，根據我廠技術監控工作管理制度規范日常例行工作。重點做好絕緣監督、金屬監督、化學監督、繼保和熱工保護監督等工作，加強對機組運行工況的

20、分析、金屬無損檢測、紅外測溫、油氣監測、保護和自動裝置校驗等例行工作，做到及時診斷、及時發現、及時處理或采取防范措施，避免機組非停。加強計算機監控系統、自動化元件的專業管理，做好系統維護、元件選型、備品備件管理等工作，提高系統和元件的可靠性，避免因監控系統故障造成的機組非停。設備整改管理(1)嚴格落實各項整改措施，以問題庫管理為核心，對各項工作的整改計劃按照日、周、月計劃的形式下發到各部門，做為計劃管理的重要項目。管理部門要強化管理、嚴格考核，月底進行全面檢查，并對不按計劃完成的個人及部門進行考核，確保各項整改工作從計劃、制定、措施、整改、檢查、考核、反饋、再整改形成閉環管理。提高整改工作的完

21、成率，將設備缺陷、隱患消除在萌芽狀態，確保所有設備可控在控，為安全生產夯實基礎；各部門嚴格按照年度“大唐碧口水力發電廠及麒麟寺水電站反事故技術措施計劃”年度“大唐碧口水力發電廠及麒麟寺水電站技術監控整改計劃”等文件的要求，全面落實設備治理工作，及時消除設備隱患，將各項整改措施落實到位。第五章“降非停”工作考核第十九條考核內容(1)全年實現“零非停”目標，及是否制訂可操作的具體控制措施。(2) 工作任務單和“兩票三制”。(3) 設備日常維護及定期工作質量。(4) 缺陷管理達標。(5)防誤操作管理情況。第二十條考核細則為保證“零非停”目標的實麹徹落實我廠“降非停”實施細則和行動計劃，特制訂以下考核

22、細則。(1)未按期制訂和上報部門“降非停”具體控制措施，扣責任部門主要負責人400元；措施不具體、責任未落實到人，扣責任部門主要負責人200元，扣專業責任人200元。(2) 工作任務單、“兩票三制”和“三誤”出現差錯按我廠相關安全生產管理制度進行考核。缺陷管理達標按大唐碧口水力發電廠設備缺陷管理制度相關規定進行考核。因備品備件、圖紙資料等管理不善，影響檢修和消缺工期和質量的，視情節每次扣責任部門1000-2000元。(3) “降非停”領導小組決定的其他考核。第六章附件第二十一條本細則由碧口電廠生產技術部負責解釋。第二十二條本細則自頒發之日起執行。附表：1.碧口水力發電廠“降非停”防范措施匯總一

23、覽表2.麒麟寺水電站“降非停力防范措施匯總一覽表附表1項目影響原因防范措施執行時間責任部門責任人監督人發電機定子短路1、定子絕緣損壞1、每年定期進行絕緣預試工作，各項試驗合格；2、機組出力的分配，應盡可能躲開強振動區(20?36MW)、弱振動區(20MW以下低負荷區及40?70MW)。生技部2、金屬異物進入氣隙1、進出風洞，設專人監護；2、嚴格執行登記、清查管理制度3、進風洞前，人員所有金屬物品取出；4、帶入物品應如數帶出，不得遺留在風洞內；5、K準穿有釘亍的鞋和金屬紐扣的衣找。發電部3、異常運行工況1、發電機電壓變動范圍在額定電壓值的士5%以內。當功率因數額定時其額定容雖不變。發電機最低電壓

24、應根據額定運行要求，一般不低丁額定值的90%,發電機電發電部序1壓下降到低于額長期允許的數105%;2、發電機的功率必要時可以在功行，不允許功率彳亍。如出現進相整母線電壓，改電機組進相運行有功(MW)0100定值的95%時，定子電值仍不得超過額定值筐因數一般不應超過遲相率因數為1的條件下因數在進相？的范圍內運運行，應及時聯系調度調變發電機運行的工況，發的能力如下表：無功進相(MVr)-40-20自流S的h一、K、運周2轉子失，茲1勵磁開關誤跳1、勵磁開關分、合閘按鈕加裝保護罩，防止人員誤碰；2、嚴禁無關人員進入設備運行區域。發電部2、勵磁大線斷離1、設備檢修后，嚴格執行三級驗收；2、每5開展一

25、次勵磁系統紅外測溫。生技部3定子溫1冷卻水中1、冷卻水壓力不得低于；發電部度升高斷或壓力降低2、運行人員加強監視，每8小時記錄一次冷卻水壓力值；3、及時消除冷卻水示流器的缺陷。2、定子溫度異常1、運行人員加強監視，每4小時記錄一次定子溫度值。2、發電機定子線圈監視溫度最局溫度不得超過85C,為避免冷態振動和防止冷卻器凝結水珠，在不帶大負何運行時，一般應保持線圈溫度在55?65C為宜；3、發電機冷風系統密閉運行為正常的運行方式。當需要開放運行時（如冬季廠房采暖需要等）應經總工程師批準；4、發電機進口最筒冷風溫度為45C。發電機出口熱風溫度不超過60C,冷卻氣體的溫度之差如有顯者升同，說明冷卻系統

26、不正常或發電機內部損失增加，應查明原因并匯報。5、冷風溫度升高后，可以調整提高空冷冷卻水壓，但不得大于。空冷器如有堵塞，可進行正反沖切換。發電部4變壓器故障1、絕緣破損1、每年定期進行絕緣預試工作，各項試驗合格；2、變壓器的套管每年測雖套管的tgS（介損）和C（電容雖）。當發現該值突然變化，特別是顯著增大時，應退出運彳亍后進彳亍檢查；3、主變差動、里瓦斯、壓力釋放等主保護動作跳閘后，要經過高壓試驗、取油樣分析等工作，確認主變內部無故障后，方可恢復送電；4、變壓器油中溶解氣體色譜分析為6個月1次，（總炷含雖不得大于150PL/L;H2含雖不得大于150PL/L。（C2H2含雖不得大于5PL/L）

27、2、絕緣油劣1、每年定期開展油質化驗工作；（油中含水雖：66?110kV35mg/L,生技部檢修部220kV30,66220kV35;絕緣油的tgS%(90C):300kV及以下w4)3、溫度異常1、對運行或備用的變壓器，每班至少巡回兩次，變壓器電阻型溫度，每小時記錄一次，膨脹型溫度8小時記錄一次；2、變壓器在運行中的油面溫升，強迫油循環式不得超過40Co1?4號主變第一報警溫度為55C,第二報警溫度為80C;3、主變壓器投入運行前，必須投入冷卻器；4、1?4號變壓器冷卻全停，在額定負荷卜允許運行20分鐘；5、若冷卻水中斷，立即啟動所有油泵運行，監視上層油溫不得超過75C;6、廠用電源切換后，

28、要及時檢查變壓器冷卻電源的運行情況。發電部1、定值有誤1、每年開展一次保護正值校核工作；2、每次設備檢修后，投運前打印裝置定生技部5機組保值核對并存檔。2、接線錯誤1、嚴格按圖施工，設備接線變動，必需有第三人檢查；2、凡是二次回路上的工作，繼電保護措施票覆蓋率100%。檢修部3、干擾誤動1、敷設二次系統等電位接地網；2、保護室、保護屏柜禁止使用無線通訊設備；3、嚴禁無關人員進入設備運行區域。發電部1控制回路接線錯誤1、加強對設備安裝質雖的驗收，對開關操作箱的二次接線、接點以及電氣設備有關的輔助元件、電氣回路與電氣、水機、輔機熱工保護接口進行全面檢查、核對，確保電氣設備、保護裝置運行正常。生技部

29、2、開關機構異常1、檢修人員應履行其檢修維護職責，加強設備運彳亍維護工作，做好定期檢查試驗工作，仔細、認真地進行設備巡視，里點檢查各管路接頭是否滲漏、氣壓是否正常，機構動作情況，及時發現機構內滲、檢修部護誤動6機組出口開關誤跳外漏的不安全因素，從而將設備的故障率降至最低點，確保設備的安全穩定運行。3、直流接地1、發生直流接地時，應迅速查找原因，在運彳亍設備進彳亍直流接地故障查找時，應采取必要的安全防范措施，如短時退出相關保護的出口壓板等。生技部4、交流竄入直流系統1、加裝監視設備生技部7失步解列裝置誤動1、定值有誤1、定值計算人員應持證上崗，定值單應附有定值計算書，并履行審批手續；2、定值輸入

30、時應核對設備名稱與編號，確認無誤后開始工作。3、進入裝置設置菜單式，操作人員應明白各菜單含義，共同確認后再進入菜單。4、設置定值時，防止誤整定。定值整定完畢后，打印核對。確保定值整定正確無誤。生技部8勵磁調1、雙調節器故障1、每月K質寸勵磁系統檢查，查看其電源、信號工控機運行狀態是否正常；發電部節異常2、勵磁系統不能建壓2、定期對勵磁系統熔斷器檢查，檢查是否有熔斷或接觸不良；3、定期檢查勵磁系統的連接線是否脫焊，原件外部是否有燒焦或損壞現象，緊固件是否有松動或是有脫洛。1、定期檢查勵磁電刷安裝位置是否正常，電刷的接觸壓力是否良好；2、定期檢查勵磁電壓，檢修時應防止勵磁回路極性接反。發電部現地機

31、1軟件異常組LCU故障誤動1、監控系統CPU負荷率應控制在設計指標之內，并留有適當裕度（一般控制器CPU負荷率，取忙時，不大于60%,操作貝站CPU負荷率，取忙時，不大于40%）;2、主系統及與主系統連接的所有相關系統（包括專用裝置）的通訊總線的負荷率應不大于30%?40%）;3、與非生產信息系統聯網時，應采取有效的隔離措施（DCS系統只單向發送）。2、控制器及1、定期清理與備份數據庫；工控機死機2、水機保護及操作回路應設有獨立于監生技部生技部控系統之外的常規回路10監控系統1、監控系統1、定期檢查監控電源回路，檢查是否有熔斷電源故障器熔斷或接觸不良;2、定期檢查監控UPS負荷率應低于60%;

32、發電部3、定期檢查監控電源插箱面板上24V、5V指示燈應點亮。11調速器1、調速器失1、定期對調速器熔斷器檢查，檢查是否有熔斷或接觸不良;2、定期檢查調速器的連接線是否脫焊，電源辦兀件外部是否有燒焦或損壞現象，緊固發電部件是否有松動或是有脫落;3、PLC勺電源模件正常運行時，OK燈（綠色）常亮，如果出現BAT丁（紅色）亮起，表示其內部電池松動或者電壓較低，應及時更換該電池。2、控制回路1、定期檢查接力器傳感器工作狀況，傳感器與外部接線連接必須焊接牢固，無接觸不良現發電部象。傳感器零位準確；2、調速器控制柜二次回路布線，對于控制信號如：機頻信號、網頻信號、接近開關信號、導葉反饋信號、功率反饋信號

33、、伺服閥驅動信號等盡雖單獨采用獨立的電纜或不和高于DC24V電壓等級的電纜安放在起。12“油裝異常1、電源中斷1、定期對壓油裝置熔斷器檢查，檢查是否有熔斷或接觸不良；2、定期檢查壓油裝置的連接線是否脫焊，電源模塊外部是否有燒焦或損壞現象，緊固件是否有松動或是有脫落；3、PLC勺開入模件，正常運行時，RUN丁常亮，如果出現I/O燈亮，說明外部接線有故障或24VDC淖電。應立即查職原大。發電部2、控制回路故障1、定期檢查屏柜內設備有無松動，積塵，及時清掃，面板上的指示燈有無閃爍，熄滅等；2、PLOW電源模件正常運行時，OK燈（綠色）常亮，如果出現BAT丁（紅色）亮起，發電部表示其內部電池松動或者電

34、壓較低，應及時更換該電池；3、屏柜內繼電器（中間繼電器，擴展繼電器）應該定期檢查有無松動，異響，燒毀等現象；電源設備有無異響，輸出電壓等級（24VDC,220VDQ是否準確；按鈕把手有無松動或者損壞等；4、定期檢查屏柜內溫濕度是否正常，溫度過高應采取降溫措施。13機組高速加閘1、電磁閥誤2、閉鎖接點粘連3、總風源電磁閥拒動定期檢查電磁閥線圈絕緣良好，符合規2、控制電纜屏蔽線接地良好。1、定期檢查導葉位置接點，分斷正常,其在機組運行時，保持斷開狀態；2、檢修時保證其檢修質雖。保證1、機組運行時，總風源電磁閥應關閉總源，若發現該電磁閥未動作，有條件是發電部發電部檢修部發電部應立即檢查，并將總風源手

35、動關閉。14快速閘門誤落1、控制回路誤動1、線厝2;時亥3、4、展紗毀省（2松曰定期進彳亍電磁鐵動作試驗，并檢查電磁鐵q絕緣良好；定期進行快速門下滑試驗，保證其控制回路u處于良好狀態；定期補油箱油位正常；定期檢查屏柜內繼電器（中間繼電器，擴s電器）應該定期檢查有無松動，異響，燒值現象；電源設備有無異響，輸出電壓等級4VDC,220VDQ是否準確；按鈕把手有無J或者損壞等。發電部15機端電壓最消失1、電壓互感器故障1、嚴把設備采購關；2、防止互感器進水或者空氣受潮；3、定期做周壓試馬令。生技部2、二次回路故障1、結合機組檢修對回路進行檢查，確保回路正常，端子緊固。生技部16軸承溫度升高1、軸承油

36、位下降1、格;2-冷卻器每次檢修時按規程耐壓試驗合檢杳供、排油閥門關閉嚴密，無滲漏;生技部發電部3、軸承各部密封工作良好，防止甩油；4、定期檢查油位，及時補油。2、冷卻水中斷，或水壓不足1、有備用水的應立即投入備用水，并檢查閥門、逆止閥是否損壞；2、調整冷卻水壓，檢查軸承溫度使軸承溫度在正常范圍之內；3、檢查濾水器，如有堵塞現象應及時處理；4、冷卻器的供排水方向定期輪換，以防水管堵塞；5、小流器安裝良好，報警信號正常；6提高水壓增大冷卻水雖，如水壓正常，則應檢查監測系統的測溫元件。發電部3、油質劣化1、每次檢修時檢查冷卻器銅管、法蘭及各聯接處密封嚴密，不漏水；2、定期檢查油色，必要時油質化驗；

37、3、軸承絕緣電阻符合規程要求，避免軸電流使油分解劣化；4、檢查油槽密圭寸蓋密圭寸良好，避免空氣中的灰塵增加油中機械雜質；檢修部5、供、排油的速度不能太快；6、定期清掃推力油槽及槽內各部件，經常保持油的清潔程度。4、軸向水推力大1、停機超過規定時1可或油槽排油檢修，在機組啟動前，必須用油泵將轉子頂起，使推力軸瓦與鏡板間進油，形成油膜；2、檢查主軸密封工作良好，頂蓋水壓不超過規程要求；3、推力瓦受力調整負荷規程要求。檢修部5、振動過大1、定期監測記錄上導、水導、機架振動、擺度值；2、機組檢修時，軸線處理合格；3、上導、水導軸承同心，導瓦間隙調整合格；4、避免在振動區運行；5、減少機組的有、無功負荷

38、；&檢查試驗補氣裝置良好。生技部發電部17事故低油壓1、油壓裝置異常1、巡回檢查油壓裝置油壓、油位正常；2、各首路、閥門、油位計無漏油、漏氣現象；發電部18機組過速1、調速器失3、油泵運轉正常，無異常振動、過熱現4、安全閥關閉、開啟壓力正確；5、定期對油泵進行自動、備用切換；6、油壓降低時檢查自動、備用泵是否啟動，未啟動，立即手動啟動油泵；7、自動泵運轉，檢查集油槽油位是否過低，安全閥組是否誤動，油系統有無泄漏；8、若二臺油泵同時啟動，應查明油系統排油閥關閉情況及漏油、漏氣情況，并及時消除；9、調速器切手動，專人檢查穩定開度維持油壓。1、加強巡回檢查及巡視，一旦發現異常發電部檢修部報告、盡早采

39、取措施；2、調速器運行穩定，無異常抽動和振動象；3、調速器各閥門、管路無滲漏;4、濾油器壓差在規定范圍內；5、檢修時對電液轉換器進行分解、清掃,必要時研磨，確保電液轉換器平穩，無抽動現象；6、檢修時主配進行清掃、檢查、測雖，研磨、裝配、調試，防止主配壓閥發卡；7、檢修時整個油路系統進行徹底清掃，確保油質清潔，調速系統油管路不堵塞；8、根據實際正確整定參數，提筒主配速動性；9、改善調速益動態品質；10、定期進行調速器手動、自動切換試驗；11、必要時對調速器進行技術改造。19剪斷銷剪斷1、導葉夾有異物1、如果只有一根剪斷銷剪斷，將調速器切為手動位置，緩慢調整導葉開度，減小振動和擺度，并及時聯系維護

40、人員檢查并更換剪斷銷；2、開機過程中有一根剪斷銷剪斷，應加強監視，待機組開全預定工況后，及時聯系維護人員檢查并更換剪斷銷；3、做好備品儲備；4、攔污柵柵格間距符合規范要求。發電部2、導葉雙連板安裝傾斜度大，造成別勁1、調整墊片，使水平符合規范要求。檢修部3、導葉上、中、下軸套不同心1、安裝時上、中、下軸套調整到同心。檢修部頂蓋水位升高1主軸密封封水不嚴1、調整密封水壓，主軸密封刺水嚴里用風頂起主軸密圭寸；2、接，臺臨時潛水泵放置在水車室作為備用；3、定期測雖密封圈磨損雖；4、每次開、停機時運行應及時檢查主軸密封有無異常，有異常時立刻通知檢修等相關單位；5、疏通排水孔；6、調整機組有功功率和無功

41、功率使頂蓋水壓最低；7、根據主軸密封工作情況，及時更換密封圈。發電部202、排水泵工作異常1、排水泵定期檢查試驗；2、增加臨時排水泵。發電部21攔污柵壓差大1、攔污柵淤堵1、如同過規定值，機組可降低功率運行，但應盡快申請進行清污；2、定期測雖攔污柵壓差，及時進行攔污柵清淤。生技部22風閘磨損1、加閘運行1、機組停機帶口開機前運行人員必須檢查風廁是否落下；2、檢查完善風閘位置行程；3、導水葉端、立面間隙調整符合要求。發電部檢修部23主配壓閥發卡1、檢維、調試不當1、大修時對油路系統、主配進行徹底清掃、檢查、測雖，研磨、裝配、調試；2、更換干凈的油質；3、改善調速益靜態特性，根據頭際對整參數進行修

42、正，提高主配速動性，消除主配發卡及自閉現象；4、改善調速器動態品質，提筒調速器調節品質；5、加強運彳亍人員的操作技巧能力，一旦機組自動操作增、減負荷失靈情況下，運檢修部發電部行人員應立即報告或查找原因，不應長時間進行操作，以免主配失去震源而廣生自閉現象；6、加強巡回檢查及巡視，一旦發現異常立即報告、盡早采取措施。重要管道、閥門破裂1、銹蝕、材質不當1、認真做好管道、閥門及其附件的材質檢驗和質雖驗收；2、油、氣、水工作壓力大于管道、閥門的額定壓力；3、管道、閥門發生因銹蝕、裂紋、砂眼等刺水，要對相同運行工況下管道、閥門進行全部排查，并擇機處理更換；4、定期做好管路、閥門的除銹防腐工作；5、認真做

43、好管路、閥門的日常巡回和維護工作；6、認真做好更要管道、閥門金屬技術監控工作。生技部檢修部發電部24附表2項目影響原因防范措施執行時間責任部門責任人監督人軸承溫度升高1、軸承油位下降1、冷卻器每次檢修時按規程耐壓試驗合格；2、檢查供、排油閥門關閉嚴密，無滲漏；3、軸承各部密封工作良好，防止甩油；發電部2、冷卻水中斷，或水壓不足4、定期檢查油位，及時補油。1、機組開機時，注意監視冷卻水投入正常，不良手動幫助；2、機組運行中，發現冷卻水異常，立即檢查，隔離故障，切換供水方式。檢查濾水器，如有堵塞現象應及時處理；3、冷卻水無法恢復，則聯系調度降低負發電部序1荷或倒機運行;3、油質劣化4、冷卻器的供排

44、水方向定期輪換，以防水管堵塞；5、示流器安裝良好，報警信號正常；6提高水壓增大冷卻水雖，如水壓正常，則應檢查監測系統的測溫元件。1、每次檢修時檢查冷卻器銅管、法蘭及各聯接處密封嚴密，不漏水；2、定期檢查油色，必要時油質化驗；3、軸承絕緣電阻符合規程要求，避免軸電流使油分解劣化；4、檢查油槽密圭寸蓋密圭寸良好，避免空氣中的灰塵增加油中機械雜質；5、供、排油的速度不能太快；6、定期清掃推力油槽及槽內各部件，經常保持油的清潔程度。發電部4、軸向水推力大1、停機超過規定時間或油槽排油檢修，在機組啟動前，必須用油泵將轉子頂起，使推力軸瓦與鏡板間進油，形成油膜；2、檢查主軸密封工作良好，頂蓋水壓不發電部超

45、過規程要求;3、推力瓦受力調整負荷規程要求。5、機組振動1、每次檢修時應檢查調整軸瓦間隙，確保機組軸線符合要求；2、機組運行中應避開振動區;3、開機及運行中，應注意槳葉、導葉協聯動發電部作正常。振動較大時，適當調整槳葉開度。4、注意監視運行水頭。水頭低于最小工作水頭，機組不得開機運行。水頭下降時，根據協聯曲線，減小槳葉開度。事故低1、油壓裝置巡回檢查油壓裝置油壓、油位正常;2、各管路、閥門、油位計無漏油、漏氣現3、油泵運轉正常，無異常振動、過熱現發電部4、油壓降低時檢查自動、備用泵是否啟動,未啟動，立即手動啟動油泵；5、自動泵運轉，檢查集油槽油位是否過低,安全閥組是否誤動，油系統有無泄漏；機組

46、過速事故6、若二臺油泵同時啟動，應查明油系統排油閥關閉情況及漏油、漏氣情況，并及時消除；7、油壓無法恢復，及時充入中壓風。2、受油器串油，壓油泵啟1?認真巡檢、監屏，注意監視壓油裝置油壓;動頻繁1、調速器失2?機組運行中，槳葉運行方式放“手動”，導3. 葉放“自動”。機組開停機時注意監視油壓變化，及時將槳葉放“手動”；組織攻關，大修時檢查處理受油器。1、加強巡回檢查及巡視，一旦發現異常報告、盡早采取措施；生技部發電部2、調速器運行穩定，無異常抽動和振動現3、調速器各閥門、管路無滲漏;4、濾油器壓差在規定范圍內;5、檢修時主配進行清掃、檢查、測雖，研磨、裝配、調試，防止主配壓閥發卡；6、檢修時整

47、個油路系統進行徹底清掃，確保油質清潔，調速系統油管路不堵塞；7、根據實際正確整定參數，提高主配速動性；改善調速益動態品質；8、定期進行調速器手動、自動切換試驗。4剪斷銷剪斷1導葉夾有異物1、如果只有一根剪斷銷剪斷，將調速器切為手動位置，緩慢調整導葉開度，減小振動和擺度，并及時聯系維護人員檢查并更換剪斷銷；2、開機過程中有一根剪斷銷剪斷，應加強監視，待機組開全預定工況后，及時聯系維護人員檢查并更換剪斷銷；3、做好備品儲備；4、攔污柵柵格間距符合規范要求。發電部2、導葉雙連板安裝傾斜度大，造成別勁1、調整墊片，使水平符合規范要求。發電部檢修部3、導葉上、中、下軸套不同心1、安裝時上、中、下軸套調整

48、到同心。發電部檢修部5頂蓋水位升高1主軸密封封水不嚴1、調整密封水壓，主軸密封刺水嚴里用風頂起主軸密圭寸；2、蚌臺臨時潛水泵放置水輪機層，作為備用；3、每次開、停機時運行應及時檢查主軸密封有無異常；停機后注意檢查圍帶投入；4、根據主軸密封工作情況，及時更換密封圈。發電部2、排水泵工作異常1、排水泵定期檢查試驗；2、增加臨時排水泵；3、認真監屏，發現頂蓋排水泵不啟動，或水位上升抽水不及時，及時檢查處理。發電部6攔污柵壓差大1攔污柵淤堵1、如同過規定值，機組可降低功率運行，但應盡快申請進行清污；2、定期測雖攔污柵壓差，及時進行攔污柵清淤。發電部7主配壓閥發卡1檢維、調試不當1、大修時對油路系統、主

49、配進行徹底清掃、檢查、測雖，研磨、裝配、調試；2、更換干凈的油質；發電部檢修部重要管1、銹蝕、材道、閥門質不當3、改善調速器靜態特性，根據實際對整定參數進行修正，提高主配速動性，消除主配發卡及自閉現象；4、改善調速器動態品質，提筒調速器調節品質；5、加強運彳亍人員的操作技巧能力，一旦機組自動操作增、減負荷失靈情況下，運行人員應立即報告或查找原因，不應長時間進行操作，以免主配失去震源而產生自閉現象；6、加強巡回檢查及巡視，一旦發現異常立即報告、盡早采取措施。1、認真做好管道、閥門及其附件的材質和質雖驗收;2、油、氣、水工作壓力大于管道、閥門發電部生技部3、管道、閥門發生因銹蝕、裂紋、砂眼等刺水，

50、要對相同運行工況下管道、閥門進行全部排查，并擇機處理更換；4、定期做好管路、閥門的除銹防腐工作；5、認真做好管路、閥門的日常巡回和維作；6、認真做好更要管道、閥門金屬技術監作。護工控工8發電機定子短路1定子絕緣損壞1、每年定期進行絕緣預試工作，各項試格；2、機組出力的分配，應盡可能躲開振動驗合區。發電部2、金屬異物進入氣隙1、進出風洞，設專人監護；2、嚴格執行登記、清查管理制度3、進風洞前，人員所有金屬物品取出；4、帶入物品應如數帶出，不得遺留在風內；5、不準穿有釘子的鞋和金屬紐扣的衣服。洞發電部3、異常運行1、發電機電壓變動范圍在額定電壓值的發電部工況士5%以內。當功率因數額定時其額定容雖不

51、變；2、發電機的功率因數一般不應超過遲相，必要時可以在功率因數為1的條件下運行，不允許功率因數在進相？的范圍內恁；3、機組不得過負荷運行，各部參數、技術供水壓力不得超限。機組振動較大時，立即檢查調整。9轉子失1、勵磁開關誤跳1、勵磁開關分、合閘按鈕加裝保護罩，防止人員誤碰；2、嚴禁無關人員進入設備運行區域。發電部10定子溫度升高1、冷卻水壓力不得低于；1、冷卻水中2、運行人員加強監視，每8小時記錄一次冷卻斷或壓力降低水壓力值；3、及時消除冷卻水示流器的缺陷。發電部2、定子溫度異常發電部1、運行人員加強監視，每8小時記錄一次定子溫度值；2、發電機定子線圈監視溫度最高溫度不得超過85C,為避免冷態振動和防止冷卻器凝結水珠，在不帶大負荷運行時，一般應保持線圈溫度在55?65C為宜；3、冷風溫度升高后，可以調整提高空冷冷卻水壓，但不得大于。空冷器如有堵塞，可進行正反沖切換。變壓器故障1、絕緣損壞1、每年定期進行絕緣預試工作，各項試驗合格；2、變壓器的套管每年測雖套管的tgS（介損）和C（電容雖）。當發現該值突然變化，特別是顯著增大時，應退出運彳亍后進彳亍檢查；3、主變差動、里瓦斯、壓力釋放等主保護動作跳閘后