1、技術交底記錄（表式 C2-2-1 ）編號TZ-12工程名稱分項丄程名稱鋁扣板吊頂施工單交底日位期（一）材料準備鋁合金方板板材、龍骨、吊筋等（二）機具準備沖擊鉆、無齒鋸、 鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、 水平尺、白線，墨斗等。（三）作業條件1、安裝完頂棚內的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種露明孔 口的位置。2、頂棚罩面板安裝前，應作完墻地濕作業工程項目。3、搭好頂棚施工操作平臺架子。4、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、 窗簾盒、通風口等處進行構造處理，經鑒定后再大面積施工。（四）施工工藝1、工藝流程基層彈線一安裝吊筋一安裝主龍骨一安裝邊龍骨

2、一安裝次龍骨一安裝鋁合金 方板飾面清理2、彈線：根據樓層標高水平線，按照設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水 平線，并找出房間中心點，并沿頂棚的標高水平線，以房間中心點為中心在墻上 劃好龍骨分檔位置線。3、安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝預先加工好的吊筋，吊筋安裝用© 10膨脹螺栓固定在頂棚上。吊筋選用©8圓鋼，吊筋間距控制在1200mm范圍內。技術負責人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術交底記錄（表式 C2-2-1 ）編號TZ-12工程名稱分項丄程名稱鋁扣板吊頂施工單交底日位期交底內容：4、 安

3、裝主龍骨：主龍骨一般選用 UC38輕鋼龍骨，間距控制在1200 mm 范圍內。安裝時采用與主龍骨配套的吊掛件與吊筋連接。5、 安裝邊龍骨：按裝配后天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定25*25烤漆 龍骨，水泥釘間距不大于300 mm。6、安裝次龍骨：根據鋁扣板的規格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨 通過吊掛件，吊掛在主龍骨上。當次龍骨長度需多根延續接長時，用次龍骨連接 件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調直后固定。7、安裝金屬板：鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一 條基準線，對齊基準線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序 將方板兩邊輕壓，卡進龍骨后再推緊

4、。8、清理：鋁板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印 等。（五）質量標準1、面板及龍骨的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。2、吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接固定，無松動。3、面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，表面平整、潔凈，顏色一 致。4、面板接縫形式符合設計要求，寬窄一致，平直整齊，接縫嚴密。5、允許偏差項目技術負責接受交底交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術交底記錄（表式 C2-2-1）編號TZ-12工程名稱分項丄程名稱鋁扣板吊頂施工單交底日位期項次檢驗項目允許偏差（暗 龍骨）允許偏差（明龍骨）檢驗方法1表面平整2mm2mm用2米靠尺

5、和楔形塞尺檢查2接縫平直1.5m2mm拉5米線（不足5米拉通線），用尺3壓條平直1mm1mm拉5米線檢查不足5米拉通線檢杳4接縫高低差1mm1mm用直尺和塞尺檢查5壓條間距2mm2mm用水準儀或尺量檢查6收口線標高2mm2mm用水準儀或尺量檢查（六）成品保護1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管 理，保證不變形、不受潮、不生銹.2、裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂吊桿位置矛盾，須經過項目技術人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊 桿。3、吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。4、輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕鋼骨架的吊桿、

6、 龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。5、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全 部驗收后進行。技術負責人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。共4頁技術交底記錄（表式 C2-2-1）編號TZ-12工程名稱分項丄程名稱鋁扣板吊頂施工單交底日位期交底內容：6、設專人負責成品保護工作，發現有保護措施損壞的，要及時恢復。7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業人員和成 品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業人員對防 止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監督、 檢查 責任。（七）安全措施1、現場臨時水電設專人管理，不得有長流水、長明燈。2、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清， 制定嚴格的成品保護措施。3、持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。4、中小型機具必須經檢驗合格，履行驗收手續后方可使用。同時應由專 門人員使用操作并負責維修保養。必須建立中小型機具的安全操作制度，并將安 全操作制度牌掛在機具