1、煉化企業生產裝置操作規程管理規定第一章總則第一條 為規范操作規程的管理，提高操作規程的科學性和可操作性，推進操作受控，促進安全生產，制定本規定。第二條 本規定適用于中國石油天然氣股份有限公司（以下簡稱股份公司）煉化生產裝置操作規程的編制與管理。第二章管理職責第三條地區分公司主管技術副總經理是負責操作規程編制與管理工作的主要領導，負責組織操作規程制（修）訂、 審批。第四條地區分公司技術部門是操作規程的歸口管理部門，負責組織操作規程制（修）訂、審核、上報與發布，負 責組織操作規程的年度評審。第五條 地區分公司生產運行部門負責組織操作規程的 執行。第六條 地區分公司機動設備、質量、安全、環保等部 門

2、負責組織操作規程相關專業內容的制（修）訂，并進行專 業審核及執行過程中的監督檢查。第七條 車間（裝置）負責操作規程的編制、審查、上 報及日常管理，負責審批后操作規程的執行。第三章操作規程的編制原則與方式第八條操作規程的編制應遵循以下原則 ：（一）操作規程必須以工程設計和生產實踐為依據，確保 技術指標、技術要求、操作方法的科學合理；（二 ）操作規程必須總結長期生產實踐的操作經驗，保證 同一操作的統一性，成為人人嚴格遵守的操作行為指南，有 利于生產安全；（三）操作規程必須保證操作步驟的完整、細致、準確、 量化，有利于裝置和設備的可靠運行；（四）操作規程必須在滿足安全環保要求的前提下，將優 化操作、

3、節能降耗、降低損耗、提高產品質量有機地結合起 來，有利于提高裝置生產效率；（五）操作規程必須明確崗位操作人員的職責，做到分工 明確、配合密切；（六）操作規程必須在生產實踐中及時修訂、補充和不斷 完善，實現從實踐到理論的不斷提高。第九條操作規程按以下方式編制：（一）在地區分公司組織下，各裝置成立操作規程編制小 組，每一個小組必須包括管理、技術、操作三個層次的編制 人員至少有四人組成。車間（裝置）主任具體組織，經驗豐 富的技術人員及操作人員（班長、運行工程師和崗位操作人 員）參加。（二）操作規程編制過程中，必須堅持集體討論，在討論 過程中不斷修改，最大限度地吸收不同層次的知識和工作經 驗，保證操作

4、規程正確和可操作。第四章操作規程的內容和編制方法第十條 操作規程包括工藝技術規程、操作指南、開停工規程、基礎操作規程、事故處理預案等章節（參見附件一） 第十一條 工藝技術操作規程的內容包括：（一）裝置概況：生產規模、能力、建成的時間和歷年改 造情況；（二）原理與流程：該裝置的生產原理與工藝流程描述；（三）工藝指標：包括原料指標，半成品、成品指標，公 用工程指標，主要操作條件，原材料消耗、公用工程消耗及 能耗指標，污染物產生、排放控制指標；（四）生產流程圖：工藝原則流程圖、工藝管線和儀表控 制圖、工藝流程圖、裝置污染物排放流程圖說明。流程圖的 畫法及圖樣中的圖形符號應符合國家標準或行業標準的規

5、疋；（五）裝置的平面布置圖：必須標出危險點、排污點、報 警器、滅火器、其他應急設備位置。必要時可單獨畫出危險 點、報警器、滅火器位置圖；（六）設備、儀表明細：將設備、儀表分類列表，注明名 稱、代號、規格型號、主要設計性能參數等。第十二條操作指南是正常生產期間操作參數調整方法和異常處理的操作要求，編寫要點：（一）以生產期間操作波動的調整為對象，以控制穩定為目標，防止異常波動引起生產事故的發生。（二）首先確定針對的范圍和目標，經影響因素分析后確 定對象（必須用圖），超過目標就認為操作波動，闡述正確 的控制方法，最起碼要定性描述，最好定量描述，針對可能 產生的操作波動，提出應采取的對策措施。最后明確

6、操作參 數失控后所對應的事故處理預案。（三）每個控制目標的操作指南應包括：控制范圍、控制目標、相關參數、控制方式、正常調整、異常處理。控制范 圍不能超出工藝卡片規定的范圍（大指標），保持與安全閥定壓值、參數報警值的差距，不能觸及安全限制，預留安全 操作空間；控制目標要給定更為嚴格的指標（小指標），確保操作平穩和優化；控制方式要以文字說明并畫出控制回路 圖。第十三條基礎操作規程是裝置進行各類復雜操作的基 本操作步驟，主要描述機、泵、換熱器、罐和塔等通用設備 的開停和切換規程。主要內容包括：各種機泵的開、停與切 換，風機的開、停與切換，中、低壓冷換設備的投用與切除， 關鍵部位取樣等操作程序和注意事

7、項。第十四條 開工規程、停工規程、基礎操作規程、專用 設備操作規程、事故處理預案等規程的操作步驟需要嚴格按 照統一的格式編制：（一）分頁順序。操作規程按照以下順序分頁：封面（第 一頁）、版本記錄（第二頁）、統籌圖、綱要、操作、解釋。（二）分級編寫。通過綱 一目分級來攜領和建構其內容， 分三級編寫：A級是規程的綱要，規定了規程的主要操作順序和狀 態，對所有穩定狀態及該狀態下的操作目標進行詳細規劃， 主要用于統籌各個崗位或系統的操作。B級描述詳細操作過程，不同狀態的過渡和各種具體的 操作動作。包括初始狀態卡、穩定狀態卡、最終狀態卡，操作目標以及目標下全部具體操作動作。B級操作步驟的編號與A級對應一

8、致。C級是要點和說明，主要針對操作動作進行解釋，為使 用操作規程的人員提供必要的說明，包括安全、設備、工藝 流程圖表等。C級編號與B級對應一致。（三）操作步驟的語句構成。操作規程編寫用語應統一規定，使規程具有通讀性，使得對同一個操作動作的描述語言 在各個裝置的使用者看來，表達的意思都是一樣的，不會出 現同樣一句話在不同裝置使用有不同的理解。語句格式為：“（操作者代號）+ （操作性質代碼）+ （謂語動詞）+ （賓 語及賓語補足語）”的語言格式表達要闡述的內容，且每一 句話只表明一項動作。 一個動作規定了動作的性質、執行人、動作的內容以及要求達到的目的。（四） 操作者代號和操作性質代碼。 分別用M

9、、I、P作為 操作者代號表示倒班班長、內操和外操；用“ （）、< > ” 作為操作性質代碼，其中“（）”表示對某項操作的確認，“”表示對某項具體操作的動作描述，“<> ”表示對安全操作或 確認的描述。（五）穩定狀態卡。操作步驟進行到規定的穩定狀態時， 需要插入初始狀態卡、穩定狀態卡和最終狀態卡，并列出進 行條件確認的內容。（六）提示卡。操作步驟之間，可根據需要插入提示卡， 說明操作過程中的應引起注意的操作事項。提示卡內容必須 注意細化、量化，避免原則性提示。第十五條 開工規程、停工規程、基礎操作規程和專用 設備操作規程，須按下列程序編制：（一）確定穩定狀態。按照裝置或設

10、備開停過程的特征， 規程編寫小組集體研究確定裝置的穩定狀態。在穩定狀態之 間是具體的操作動作，用于實現穩定狀態之間的過渡，將一 個復雜而多變的過程分解成簡單的狀態和簡單無誤的操作 動作，從而實現操作規程的可操作性和準確性。一個裝置的 穩定狀態不宜過多，一般以常規開停工大步驟為基礎。（二）分級編寫。按照分級編寫的要求分別編制 A級綱要、 B級操作和C級解釋。（三）編制統籌圖。按照A級的操作步驟，編制開停工統籌圖，并安排相應的時間進度，協調開停工過程中各個崗位 操作。統籌圖中的操作步驟、編號與A級對應一致。第十六條事故處理預案是裝置發生一般生產事故或操 作大幅度波動的狀態下，避免擴大事故范圍，使事

11、故向可控 制的方向發展，達到最終的安全受控狀態的處理步驟。其作 用是幫助操作人員判明事故真相，決策處理目標，明確操作 處理方案。內容和要求是：（一）事故名稱：每個事故處理預案都要有具體、明確的 標題。（二）事故現象：事故發生時最直接表現出來的異常，如 異常的聲音、氣味、報警燈閃爍等等。（三）事故原因：分析導致事故的原因。（四）事故確認：列出確認事故的必要充分條件，對這些 條件進行“是”或“否”的判斷，從而確定事故的屬性。（五）事故處理，包括： 1、立即行動：用明確的、簡潔的語言指出必須立即進 行的操作行為2、操作目標：用簡潔的語言表明事故處理的努力方向。3、潛在問題：提示處理過程中應努力避免的

12、事故后果。4、A級操作步驟：以框圖的形式列出操作步驟清單， 各操作步驟都設有編號，要列出整個事故處理過程中必須特 別關注的事項。5、B級操作步驟：順序排列出包含具體操作的各處理 步驟。（六）退守狀態：執行完成操作方案后，裝置應達到相對 安全的退守狀態。第五章 操作規程的審批和使用第十七條 編制小組向車間（裝置）主任提交操作規程 正式文稿，車間（裝置）主任組織裝置級審查并簽字后，經 地區分公司技術管理部門審核，生產運行、機動設備、安全 環保等相關部門會簽，報地區分公司主管領導批準后方可生 效執行。第十八條 正常生產中，裝置操作室除在固定位置擺放操作規程合訂本以外，必須以活頁形式準備好履行完成審批

13、 手續的單行本操作規程，并且按崗位分工分別裝訂。單行本 操作規程包括裝置開工規程、裝置停工規程、單體設備投（停）用和切換、事故處理預案、裝置緊急停工規程等。操 作規程中的量化指標必須在操作指南、操作步驟、狀態確認 等方面與工藝卡片緊密結合，并在單項操作規程單獨列出工 藝指標的控制范圍。第十九條裝置管理人員組成操作規程使用監督指導小 組，車間（裝置）主任為小組負責人?，F場至少有一名監督 指導小組成員擔任監督指導責任人，隨時處理執行中遇到的 問題。第二十條操作規程的執行：（一）操作規程由生產班組執行。操作人員執行具體操作 前，由車間（裝置）技術人員準備好完成審批手續的崗位操 作卡片。（二）班長下達

14、操作指令，運行工程師監督操作規程的執行，遇有問題及時向監督指導責任人匯報（三）操作過程中，內操指揮外操嚴格按照操作步驟執行 操作，外操執行完成的操作必須匯報給內操，由內操在卡片 上做出標記，標記符號為“”或簽字。做到操作有監控， 步步有確認。（四） 使用后的操作卡由車間（裝置）收回，按記錄或“失 效”文件處理。第二一條對于操作規程未包括的特殊情況，按照操作規程的總體要求，裝置可以編制臨時操作卡。臨時操作卡 由車間（裝置）主任簽字生效，班組執行。使用后的臨時操 作卡由車間（裝置）收回，按記錄或“失效”文件處理。車 間（裝置）根據實際需求確定臨時操作是否納入正常操作規 程的管理。第二十二條對生產過

15、程中難以用規則語言來描述的操作行為可以采用操作規定的方式來進行表達，與操作規程具 有相同的效力。其中：（一）長期操作規定。長期操作規定的每條內容只能規定 一項操作，盡量達到簡潔、明確、具體的要求；必要時可以 將有關的圖表編寫在操作規定中；長期操作規定可以多次使 用，長期有效。（二）定期操作規定。每個定期操作規定必須設定定期操 作的日期和時間；定期操作規定可根據需要編制支持性文件。支持性文件為操作規程時，須以操作卡的形式使用和管 理。（三）臨時操作規定。臨時操作規定在規定的時間內（填 寫在有效時間欄內）有效；臨時操作規定由車間（裝置）主 任批準生效，各相關班長必須簽字確認；臨時操作規定超過 規定

16、的有效時間必須及時從現場撤出。第二十三條操作卡按下列要求分別以活頁形式放置在 控制室的資料柜中，須注明名稱，并以不同顏色的文件夾加 以區分：（一 ）操作規程（合訂本）整體出版；（二 ）事故處理預案保存在紅色文件夾內； （三）臨時操作規定不設圭寸面，存放在綠色文件夾內;（四）開工規程、停工規程、單體設備操作卡等單項操作 規程分別放在不同的藍色文件夾內。第六章 操作規程的評審和修訂第二十四條 操作規程使用前的評審：（一） 裝置大檢修開停工規程使用前，必須由地區分公司 技術主管部門組織評審、會簽。（二）裝置進行技術或設備改造后， 必須由地區分公司技 術主管部門組織對相應的操作規程進行評審、會簽。第二

17、十五條操作規程的修改：（一）操作規程使用過程中的修改。操作規程執行過程中 需要修改時，必須由車間（裝置）主任簽字確認。修改內容 記錄在操作規程對開的空白頁上，并標上對應的操作序號。（二）開停工、事故處理預案、單體設備等單項操作規程 使用一次后，須將修改內容補充完善到操作規程正本中。操 作規定也要根據實際情況及時修改。（三）對安全生產影響較大并且車間（裝置）無權獨自確 認的修改內容，按該操作規程的原會簽程序重新組織會簽。第二十六條新改擴建裝置首先編制操作規程（試行） 版，試用一年后，更新為正式操作規程。第二十七條操作規程每年評審一次，確認操作規程的 修改和補充完善的內容。第二十八條操作規程每五年

18、全面修訂一次，重新審批、 出版和發放。第七章附則第二十九條本規定有關名詞解釋如下：穩定狀態，是裝置或設備開停過程中，可以停留較長時 間，進行條件確認或問題處理，相對穩定和安全的必要過渡 狀態。穩定狀態包括初始狀態、最終狀態和過渡的穩定狀態 初始狀態對應裝置或設備開停的起步狀態，最終狀態是開停 之后的目標狀態。工藝裝置或設備開停過程須經過多個穩定 狀態。退守狀態，在裝置或設備發生大幅度操作波動或事故 時，為保證人員和設備安全， 防止操作波動或事故范圍擴大， 經過一系列操作過程，到達的相對穩定和安全的狀態。在退 守狀態下，可以從容地考慮工藝裝置或設備下一步的處理過 程。操作規程，是裝置或設備從初始

19、狀態通過一定順序過渡 到最終狀態的一系列準確的操作步驟、規則和程序。執行操 作過程中遇到異?？梢酝耸氐缴弦粋€穩定狀態，確保安全地 逐漸過渡到最終狀態。第三十條 本規定由股份公司煉油與銷售分公司、化工 與銷售分公司負責解釋。第三十一條 本規定自印發之日起施行。附件一操作規程目錄第一章工乙技術規程1.1 裝置概況裝置簡介工藝原理工藝流程說明工藝原則流程圖1.2工藝指標原料指標122半成品、成品指標123公用工程指標主要操作條件原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標第二章操作指南第三章開工規程3.1開工統籌圖3.2開工綱要（A級）3.3開工操作（B級）3.4說明（C級）第四章停工規程4.1停工統籌圖4.

20、2停工綱要（A級）4.3停工操作（B級）4.4說明（C級）第五章專用設備操作規程第六早基礎操作規程6.1機泵的開、停與切換操作離心泵的開、停與切換操作計量泵的開、停與切換操作螺桿泵的開、停與切換操作磁力泵的開、停與切換操作往復泵的開、停與切換操作6.2 冷換設備的投用與切除621 水冷換熱器的投用與切除622 空氣冷卻器的投用與切除6.3 關鍵部位取樣操作程序及注意事項第七章事故處理預案7.1 事故處理原則7.2 緊急停工方法7.3 事故處理預案7.4 事故處理預案演練規定第八章操作規定8.1定期工作規定8.2 長期操作規定8.3 臨時操作規定第九章儀表控制系統操作法9.1 DCS系統概述PI

21、D)9.2主要工藝操作儀表邏輯控制說明及工藝控制流程圖（9.3 裝置自保的邏輯控制規程9.3.1 裝置自保的邏輯控制圖9.3.2 裝置自保的邏輯控制說明9.3.3 機組自保的邏輯控制說明第十章安全生產及環境保護10.1 安全環保知識10.2 安全環保規定10.3 裝置防凍凝措施10.4 本裝置歷史上發生的主要事故、處理方法及經驗教訓10.5 本裝置易燃易暴物的安全性質：爆炸范圍、閃點、自燃點10.6 本裝置主要有害物、介質（易燃易爆、有毒）的有關參數10.7 本裝置污染物主要排放部位和排放的主要污染物第十一章附錄11.1 設備明細表11.2 主要設備結構圖11.3 裝置平面布置圖11.4 可燃

22、氣體和硫化氫報警儀布置圖11.5 裝置消防設施布置圖11.6 安全閥定壓值11.7 控制參數報警值11.8 常用基礎數據附件二初始狀態和最終狀態的流程解釋序號詞語解釋1放空閥設備和管線頂部排空閥和設備底部排液 閥2排凝閥管線底部排液閥3打開閥開度視具體情況而定4關小閥關小的程度視具體情況而定5稍開閥有少量流體通過6關閉閥7全開閥8聯系送電用于開送電票，通知電工送電，由班長 完成9聯系拆除（加） 盲板用于盲板拆除或掉向，由班長完成10配合拆除（加） 盲板用于盲板拆除或掉向，由外操完成11確認泵具備啟動條 件作好泵啟動前的一切準備（不包括送 電），包括加油、投用冷卻水和沖洗油、 灌泵、盤車、投用壓力表等12改好吹掃流程 （停工）所改流程暢通，支線關閉，設備和調節 閥付線閥開，換熱器入口閥開，調節閥 下游閥關