1、中國(guó)人民解放軍9348部隊(duì)工程施工方案編制單位： 北京京昌盛輕鋼彩板有限公司編制日期：2009年6月26日目錄第一章 工程項(xiàng)目概況4矚慫潤(rùn)厲釤瘞睞櫪廡賴(lài)。1.1編制依據(jù)4聞創(chuàng)溝燴鐺險(xiǎn)愛(ài)氌譴凈。1.2工程概況 6殘騖樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟。總體簡(jiǎn)介6釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。122工程主要構(gòu)件介紹6彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。工程重點(diǎn)及難點(diǎn)7謀蕎摶篋飆鐸懟類(lèi)蔣薔。第二章項(xiàng)目施工組織及部署 8廈礴懇蹣駢時(shí)盡繼價(jià)騷。2.1整體目標(biāo)和原貝9 8煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。咅B(yǎng)署原貝y 8鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴(lài)。質(zhì)量目標(biāo) 8籟叢媽羥為贍債蟶練淨(jìng)。工期目標(biāo) 8預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。流水段戈U分8滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦。與制作廠(chǎng)家的

2、協(xié)調(diào)9鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。2.2施工準(zhǔn)備9擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。技術(shù)準(zhǔn)備9贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。人員準(zhǔn)備9壇搏鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備 10蠟變黲癟報(bào)倀鉉錨鈰贅。施工進(jìn)度計(jì)戈U 12買(mǎi)鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。第三章鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作 14綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。3.1乍岡材 14驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂(yōu)錦。3.2焊材 14貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。3.3螺栓、錨栓及栓釘 15鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。高強(qiáng)螺栓 15構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話(huà)騖。普通螺栓 15輒嶧陽(yáng)檉籪癤網(wǎng)儂號(hào)澩。3.3.3栓釘丁 15堯側(cè)閆繭絳闕絢勵(lì)蜆贅。3.4鋼結(jié)構(gòu)涂裝 15識(shí)饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。除銹 15凍鈹鋨勞臘錯(cuò)癇婦脛糴。3.4.2涂裝

3、 16恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦。3.5 H型鋼梁構(gòu)件制作 16鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫(kù)。焊接H型鋼制作要求 16碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞。焊縫質(zhì)量要求16閿擻輳嬪諫遷擇植秘騖。其他要求 17氬嚕躑竄貿(mào)懇彈濾頷澩。3.7焊接工藝17釷鵒資贏車(chē)贖孫滅獅贅。焊工培訓(xùn)及焊工資格17慫闡譜鯪逕導(dǎo)嘯畫(huà)長(zhǎng)涼。焊接方法和焊接設(shè)備17諺辭調(diào)擔(dān)鈧諂動(dòng)禪瀉類(lèi)。焊接材料 17嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈。焊接工藝控制18熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機(jī)庫(kù)。焊縫質(zhì)量檢測(cè) 21鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞。3.8 構(gòu)件驗(yàn)收 22紂憂(yōu)蔣氳頑薟驅(qū)藥憫騖。3.8.1 H形截面鋼梁構(gòu)件驗(yàn)收要求 22穎芻莖峽餑億頓裊賠瀧。3.9構(gòu)件標(biāo)記 23濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。3.9.

4、1 標(biāo)識(shí)說(shuō)明 23銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼。3.9.2 H型鋼梁的標(biāo)識(shí) 24擠貼綬電麥結(jié)鈺贖嘵類(lèi)。3.10包裝及運(yùn)輸24賠荊紳諮侖驟遼輩襪錈。3.10.1構(gòu)件的包裝24塤礙籟饈決穩(wěn)賽釙冊(cè)庫(kù)。3.10.2構(gòu)件的運(yùn)輸 24裊樣祕(mì)廬廂顫諺鍘羋藺。第四章鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝 25倉(cāng)嫗盤(pán)紲囑瓏詁鍬齊驚。4.1柱腳埋件埋設(shè) 25綻萬(wàn)璉轆娛閬蟶鬮綰瀧。軸線(xiàn)放樣25驍顧燁鶚巰瀆蕪領(lǐng)鱺賻。軸線(xiàn)復(fù)測(cè)25瑣釙濺曖惲錕縞馭篩涼。基礎(chǔ)螺栓埋設(shè)25鎦詩(shī)涇艷損樓紲鯗餳類(lèi)。444基礎(chǔ)螺栓復(fù)測(cè)26櫛緶歐鋤棗鈕種鵑瑤錟。復(fù)測(cè)修正記錄26轡燁棟剛殮攬瑤麗鬮應(yīng)。4.2鋼結(jié)構(gòu)吊裝 27峴揚(yáng)爛滾澗輻灄興渙藺。鋼柱安裝28詩(shī)叁撻訥燼憂(yōu)毀厲鋨驁。42

5、2 H梁吊裝 28則鯤愜韋瘓賈暉園棟瀧。4.3高強(qiáng)螺栓施工29脹鏝彈奧秘孫戶(hù)孿釔賻。安裝前的準(zhǔn)備 29鰓躋峽禱紉誦幫廢掃減。高強(qiáng)螺栓安裝29稟虛嬪賑維嚌妝擴(kuò)踴糶。高強(qiáng)螺栓安裝注意事項(xiàng)31陽(yáng)簍埡鮭罷規(guī)嗚舊巋錟。高強(qiáng)螺栓施工檢查 31溈氣嘮戇萇鑿鑿櫧諤應(yīng)。4.4現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接施工 32鋇嵐縣緱虜榮產(chǎn)濤團(tuán)藺。焊縫類(lèi)型 32懨俠劑鈍觸樂(lè)鷴燼觶騮。4.4.2 焊接方法 32謾飽兗爭(zhēng)詣繚鮐癩別濾。焊前準(zhǔn)備 32咼鉉們歟謙鴣餃競(jìng)蕩賺。焊接材料的準(zhǔn)備 33瑩諧齷蘄賞組靄縐嚴(yán)減。焊接環(huán)境33麩肅鵬鏇轎騍鐐縛縟糶。4.4.6定位焊 33納疇鰻吶鄖禎銣膩鰲錟。焊接工藝流程33風(fēng)攆鮪貓鐵頻鈣薊糾廟。施工工藝及順序 34

6、滅曖駭諗鋅獵輛覯餿藹。焊縫返修措施35鐒鸝餉飾鐔閌貲諢癱騮。4.4.10 焊接檢驗(yàn) 36攙閿頻嶸陣澇諗譴隴瀘。無(wú)損探傷38趕輾雛紈顆鋝討躍滿(mǎn)賺。第五章 質(zhì)量控制措施39夾覡閭輇駁檔驀遷錟減。5.1質(zhì)量目標(biāo) 39視絀鏝鴯鱭鐘腦鈞欖糲。5.2質(zhì)量控制體系 39偽澀錕攢鴛擋緬鐒鈞錠。5.3施工質(zhì)量驗(yàn)收 40緦徑銚膾齲轎級(jí)鏜撟廟。施工質(zhì)量驗(yàn)收的戈U分40騅憑鈳銘僥張礫陣軫藹。5.3.2 施工質(zhì)量驗(yàn)收的要求40癘騏鏨農(nóng)剎貯獄顥幗騮。5.4鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制措施 42鏃鋝過(guò)潤(rùn)啟婭澗駱讕濾。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制程序圖 42榿貳軻謄壟該檻鯔塏賽。質(zhì)量過(guò)程控制43邁蔦賺陘賓唄擷鷦訟湊。第六章 冬季施工措施 44嶁硤貪

7、塒廩袞憫倉(cāng)華糲。第七章工期保證措施45該櫟諼碼戇沖巋鳧薩錠。7.1 生產(chǎn)要素控制 45劇妝諢貰攖蘋(píng)塒呂侖廟。7.2過(guò)程控制45臠龍訛驄椏業(yè)變墊羅蘄。7.3施工協(xié)調(diào)管理45鰻順褸悅漚縫輾屜鴨騫。第八章安全保證措施46穡釓虛綹滟鰻絲懷紆濼。8.1高處作業(yè)一般要求 46隸誆熒鑒獫綱鴣攣駘賽。8.2 臨邊施工 46浹繢膩叢著駕驃構(gòu)碭湊。8.3交叉作業(yè)46鈀燭罰櫝箋礱颼畢韞糲。8.4防觸電措施47愜執(zhí)緝蘿紳頎陽(yáng)灣愴鍵。8.5特種工作業(yè)安全操作要點(diǎn) 47貞廈給鏌綞牽鎮(zhèn)獵鎦龐。8.6 防雷措施 48嚌鰭級(jí)廚脹鑲銦礦毀蘄。8.7其他措施48薊鑌豎牘熒浹醬籬鈴騫。第九章文明施工措施49齡踐硯語(yǔ)蝸鑄轉(zhuǎn)絹攤濼。9.

8、1環(huán)境管理方針目標(biāo) 49紳藪瘡顴訝標(biāo)販繯轅賽。9.1.1環(huán)境管理方針49飪籮獰屬諾釙誣苧徑凜。環(huán)境管理目標(biāo) 49烴斃潛籬賢擔(dān)視蠶賁粵。環(huán)境管理因素 49鋝豈濤軌躍輪蒔講嫗鍵。9.2環(huán)保組織結(jié)構(gòu)及管理制度 50擷偽氫鱧轍幕聹諛詼龐。組織管理體系50蹤飯夢(mèng)摻釣貞綾賁發(fā)蘄。工作制度 50婭鑠機(jī)職銦夾簣軒蝕騫。923污染管理措施50譽(yù)諶摻鉺錠試監(jiān)鄺儕瀉。材料設(shè)備及廢棄物的管理措施51儔聹執(zhí)償閏號(hào)燴鈿膽賾。9.3成品半成品保護(hù)措施 52縝電悵淺靚蠐淺錒鵬凜。總體管理要求 52驥擯幟褸饜兗椏長(zhǎng)絳粵。必須重點(diǎn)采取措施進(jìn)行保護(hù)的項(xiàng)目 52癱噴導(dǎo)閽騁艷搗靨驄鍵。第十章生產(chǎn)安全事故緊急預(yù)案 52鑣鴿奪圓鯢齣慫餞離

9、龐。10.1高處墜落事故發(fā)生后的應(yīng)急救援措施 52欖閾團(tuán)皺鵬緦壽驏頦蘊(yùn)。10.2觸電事故發(fā)生后的應(yīng)急救援措施 53遜輸吳貝義鰈國(guó)鳩猶騸。10.3機(jī)械傷害事故發(fā)生后的應(yīng)急救援措施 53幘覘匱駭儺紅鹵齡鐮瀉。第一章工程項(xiàng)目概況1.1編制依據(jù)序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1工程鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙2鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017 - 20033鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20014工程測(cè)量規(guī)程GB5020620025高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99-19986氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T985-19887建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33 20018建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ8

10、1-20029鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程DBJ08-216-199510鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副技術(shù)條件GB/T3633-199511鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副形式尺寸GB/T3632-199512碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-198813低合金高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-199414氣體保護(hù)焊鋼絲GB/T14958-199415熔化焊用鋼絲GB/T14957-199416低合金鋼埋弧焊用焊劑GB/T1470-198817六角頭螺栓C級(jí)GB/T5780-200018六角頭螺栓GB/T5782-200019鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓墊圈GB/T1230-200620碳鋼焊條GB5117-199521鋼梁焊接等

11、級(jí)標(biāo)準(zhǔn)JBJ81-199122金屬板材超聲波探傷方法GB8651-198823鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345-198924鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸GB10854-198925焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級(jí)GB/T12469-199026焊釘GB1043210433-200227矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS 159:2004)28鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程YB9082 199729型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 138 2001J 130-200130鋼-混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程YBJ238-199231鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程CECS28-19903

12、2低合金鋼焊條GB/T5118-199533建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200134建筑用壓型鋼板GB/T12755-199135建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-199136涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB2649-198937焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法GB14907-198938焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法GB2651-198939焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法GB2650-198940焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)方法GB2653-198941鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS24:199042中華人民共和國(guó)施工場(chǎng)界噪音限值GB12523-19901.2工程概況總體簡(jiǎn)介本工程為人民解放

13、軍 9348部隊(duì)工程，結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框剪結(jié)構(gòu)、總建筑面積2340平方米，其中我公司（北京京昌盛輕鋼彩板有限公司）承擔(dān)南廳部分制作安裝，此部分被原建筑格局區(qū)分為四個(gè)施工 區(qū)域，材料運(yùn)輸及吊裝條件集中復(fù)雜，且受建設(shè)單位要求的工期很緊的原因，施工進(jìn)度務(wù)必緊促，施 工難度大。誦終決懷區(qū)馱倆側(cè)澩賾。工程主要構(gòu)件介紹本部分工程主要構(gòu)件截面特征及工程量如下表:序號(hào)編號(hào)截面特征工程量12C型鋼梁制作安裝約40噸工程重點(diǎn)及難點(diǎn)i受建設(shè)單位要求的工期很緊的原因，施工周期短，短時(shí)間內(nèi)施工人員、機(jī)械需求量大而集中。施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面大，吊裝高度有限，二層部分選用8噸汽車(chē)吊施工。因此部分構(gòu)件需要著重考慮吊運(yùn)安裝，務(wù)必從鋼結(jié)構(gòu)深

14、化設(shè)計(jì)到廠(chǎng)內(nèi)加工制作就得注意嚴(yán)格按進(jìn)度進(jìn)行。醫(yī)滌侶綃噲睞齒辦銩凜。2、鋼板焊接北京地區(qū)冬季降雪主要集中在 11月份3月份，地表風(fēng)力集中在 3級(jí)6級(jí)之間。本工程實(shí)踐施焊都在夏季，整個(gè) 工程所用鋼材大部分為中厚板且材質(zhì)為Q235B，在低溫焊接性能不好，因此對(duì)焊接工藝提出更高的要求。做好防風(fēng)、預(yù)熱、保溫緩冷工作。臚當(dāng)為遙頭韙鰭啰暈糞。3、與土建交叉作業(yè)施工工序多既存在工序上的交叉，又存在作業(yè)面的雙重交叉。鋼柱安裝和鋼筋作業(yè)、模板作業(yè)、混凝土作業(yè)等工序交叉頻繁，互相影響，施工中需互相兼顧，因此鋼柱的加工、進(jìn)場(chǎng)及吊裝應(yīng)靈活地按照土建的流水段來(lái)組織施工。鴣湊鸛齏嶇燭罵獎(jiǎng)選鋸。4、工期短，現(xiàn)場(chǎng)吊裝壓力大本工

15、程一個(gè)顯著的特點(diǎn)是工期短而工作量相對(duì)較大，鋼結(jié)構(gòu)工程貫穿于整個(gè)主體結(jié)構(gòu)，鑒于鋼結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)，鋼 結(jié)構(gòu)吊裝應(yīng)盡量結(jié)合土建的進(jìn)度展開(kāi)。筧驪鴨櫨懷鏇頤嶸悅廢。5、場(chǎng)地狹小現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小，所以一次性進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件有限，一方面要求構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)組織有序、靈活；另外要需要充分利用各階 段的施工場(chǎng)地特點(diǎn)。 韋鋯鯖榮擬滄閡懸贖蘊(yùn)。第二章項(xiàng)目施工組織及部署2.1整體目標(biāo)和原則部署原則按照土建施工段進(jìn)行組織施工，實(shí)際施工時(shí)密切注意與土建工序的及時(shí)交接，按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行靈活調(diào)整構(gòu) 件的進(jìn)場(chǎng)和吊裝。濤貶騙錟晉鎩錈撳憲騙。質(zhì)量目標(biāo)結(jié)構(gòu)施工嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(50205-2001)驗(yàn)收，合格工期目標(biāo)主體鋼結(jié)構(gòu)吊裝

16、穿插于土建施工過(guò)程，大規(guī)模鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝工期開(kāi)始至安裝完畢，并達(dá)到合格驗(yàn)收條件，時(shí)間 約15天。鈿蘇饌?cè)A檻榪鐵樣說(shuō)瀉。流水段劃分與土建施工相同，流水節(jié)拍隨土建施工的調(diào)整彈性安排。鋼結(jié)構(gòu)按工廠(chǎng)工作令劃分工作面，大體分4個(gè)區(qū)同時(shí)展開(kāi)。戧礱風(fēng)愴澆鄖適濘嚀贋。現(xiàn)場(chǎng)安裝與工廠(chǎng)生產(chǎn)的協(xié)調(diào)1、 工廠(chǎng)制作根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝能力， 沿途運(yùn)輸條件和我方對(duì)構(gòu)件的特殊要求，在施工圖紙深化階段對(duì)構(gòu)件進(jìn)行科學(xué)分節(jié)分段，務(wù)必使柱的分節(jié)充分現(xiàn)場(chǎng)施工方便、運(yùn)輸合理經(jīng)濟(jì)等各方面因素。購(gòu)櫛頁(yè)詩(shī)燦戶(hù)踐瀾襯鳳。2、 安裝項(xiàng)目部及時(shí)向加工單位提供購(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃并交換信息，動(dòng)態(tài)了解構(gòu)件制作進(jìn)展情況。 并將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)反饋給加工廠(chǎng)，隨時(shí)調(diào)整加工

17、進(jìn)程，使施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展順利。囁奐闃頜璦躑谫瓚獸糞。3、 工廠(chǎng)制作必須嚴(yán)格按照安裝單位編制的構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和順序及時(shí)供應(yīng)鋼構(gòu)件。為保證有限的施工場(chǎng)地得到更充分的利用，施工現(xiàn)場(chǎng)有權(quán)拒收不按既定計(jì)劃供應(yīng)的構(gòu)件。虛齬鐮寵確嶁誄禱臚鋸。4、 制作廠(chǎng)家應(yīng)對(duì)構(gòu)件抵達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)之前全過(guò)程質(zhì)量負(fù)責(zé)。構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量復(fù)檢，不合格的必須按既定維修方案，立即進(jìn)行維修。與頂鍔筍類(lèi)謾蠑紀(jì)黽廢。5、 結(jié)合工廠(chǎng)加工條件，加工構(gòu)件須于構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)安裝前25天提早進(jìn)行。2.2施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙到位后，由主任工程師組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，校核建筑、構(gòu)件等幾何尺寸、標(biāo)高是否一致，圖紙之間是否有沖突，組織好圖紙會(huì)審，領(lǐng)會(huì)設(shè)

18、計(jì)意圖。結(jié)釋鏈蹌絞塒繭綻綹蘊(yùn)。2、針對(duì)工程做法及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，熟悉施工規(guī)范，提前做好技術(shù)管理人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。3、與總包、甲方、監(jiān)理及鋼結(jié)構(gòu)加工廠(chǎng)統(tǒng)一構(gòu)件編號(hào)圖，圖紙有改動(dòng)時(shí)及時(shí)通告各方，并及時(shí)輸出變更詳圖分發(fā) 到位。餑詘鉈鯔縹評(píng)繒肅鮮驃。4、對(duì)特殊工種人員進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)及取證（如焊工、起重工、塔吊操作手、測(cè)量員及超聲波探傷檢測(cè)人員等）5、組織必要的工藝試驗(yàn)：焊接工藝評(píng)定、栓釘焊接及檢測(cè)工藝評(píng)定。6、 高強(qiáng)螺栓連接檢驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)：扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)（大六角）、摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)。以上試驗(yàn)項(xiàng)目按批次進(jìn)行，每 2000t，為一試驗(yàn)批。爺纜鉅摯騰廁綁藎箋潑。7、鋼構(gòu)件、螺栓、焊接材料的準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)施

19、工的需要，對(duì)以上等輔助材料在施工前提前準(zhǔn)備齊全并做 好材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)工作。錁熾邐繒薩蝦竇補(bǔ)飆贗。人員準(zhǔn)備1、管理人員的準(zhǔn)備本工程現(xiàn)場(chǎng)管理人員配備擬派有多位豐富大型公共建筑工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的同志管理此項(xiàng)目序號(hào)部門(mén)人員數(shù)量主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1人全面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)工作，并對(duì)安全質(zhì)量負(fù)全責(zé)2施工經(jīng)理2人負(fù)責(zé)項(xiàng)目隊(duì)的生產(chǎn)安裝，保證丄期、安全、質(zhì)量，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和 土建施工進(jìn)度平衡工作3總工程師1人負(fù)責(zé)管理領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)質(zhì)量部的工作4技術(shù)質(zhì)量部3人解決現(xiàn)場(chǎng)日常施工中的技術(shù)問(wèn)題執(zhí)行好施工組織設(shè)計(jì)和安裝工藝流程方案負(fù)責(zé)各工序的驗(yàn)收工作負(fù)責(zé)安裝工程的全部質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作5資料員1人抓好現(xiàn)場(chǎng)及廠(chǎng)內(nèi)資料7安全4人負(fù)責(zé)安裝工程的全

20、部安全檢查工作8檢測(cè)試驗(yàn)1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作9廠(chǎng)內(nèi)質(zhì)檢員2人負(fù)責(zé)加工廠(chǎng)構(gòu)件質(zhì)量的檢查和進(jìn)度的監(jiān)督10預(yù)算財(cái)務(wù)1人負(fù)責(zé)工程預(yù)結(jié)算工作及財(cái)務(wù)工作11合計(jì)16人整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部人員組成項(xiàng)目部其組織框架圖附后。2、施工人員準(zhǔn)備本工程所有施工人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，合格后方可上崗施工。特殊工種（如焊工、電工、塔吊司機(jī)、測(cè)量人員 等）必須持證上崗，焊工在施工必須針對(duì)本工程的焊接特點(diǎn)進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考核合格后方可參與 本工程實(shí)際焊接施工。曠戧輔鑽襉倆瘋謅琿鳳。考慮到本工程焊接工程量大小、工序要求及施工員勞務(wù)技能，本工程擬準(zhǔn)備 40名焊工參加培訓(xùn)、考核。隨工程實(shí) 際進(jìn)展情況，如有必要時(shí)，可對(duì)焊工數(shù)

21、量再加以調(diào)整。 轉(zhuǎn)庫(kù)蹺僉詘腳瀕諮閥糞。序號(hào)工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況作業(yè)人數(shù)工作內(nèi)容1鉚工65鋼結(jié)構(gòu)安裝2電焊工（CO2）40CO2焊機(jī)40臺(tái)3測(cè)量工9測(cè)量、放線(xiàn)4電工2電器設(shè)備接線(xiàn)5打磨工8打磨6鋪鋼承樓板40現(xiàn)場(chǎng)配合合計(jì)168機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備i現(xiàn)場(chǎng)吊裝機(jī)具現(xiàn)場(chǎng)吊裝機(jī)具一覽表序號(hào)品 名規(guī)格單位數(shù)量用途1鋼絲繩18米300吊裝鋼梁、作鋼柱的臨時(shí)固定纜風(fēng) 繩2鋼絲繩20米200鋼梁吊裝3鋼絲繩36米60鋼柱吊裝4卡環(huán)GD1.2/2.1套40/10鋼柱、鋼梁吊裝5平面眼睛扳手M26把4臨時(shí)螺栓緊固6帶響扭矩扳手X5-1000把2檢驗(yàn)高強(qiáng)螺栓扭矩7手拉葫蘆5t/10t副20/5鋼柱臨時(shí)固定及校正

22、8普通板手M24把10臨時(shí)螺栓緊固10白棕繩© 20米200安全防護(hù)2、主要吊裝機(jī)械本著合理調(diào)配機(jī)械的特點(diǎn)，綜合考慮土建和鋼結(jié)構(gòu)安裝，選用汽車(chē)吊作為本工程的其中設(shè)備，具體如下表:編號(hào)型號(hào)數(shù)量布置位置備注18噸8展廳區(qū)二層作業(yè)區(qū)（間距為8.0米）3、焊接機(jī)具主要焊接設(shè)備設(shè)入計(jì)劃序號(hào)焊機(jī)名稱(chēng):型號(hào)臺(tái)數(shù)1CO2焊機(jī)MAC402手工電弧焊機(jī)ZX2-400ZX3-400103碳弧氣刨M(fèi)Z-1000154空壓機(jī)> 9m324、測(cè)量試驗(yàn)工具序號(hào)器具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀DS1臺(tái)2高程測(cè)控2經(jīng)緯儀DJ2臺(tái)4全向測(cè)量3焊接檢驗(yàn)尺HJC60套2焊縫檢查4鉛直儀JDS-96臺(tái)1垂直度檢查5

23、鋼卷尺50m把2長(zhǎng)度檢查67.5m把8長(zhǎng)度檢查75.5m把10長(zhǎng)度檢查8游標(biāo)卡尺0-150mm把1截面尺寸檢查9鋼直尺1000mm把10長(zhǎng)度檢查10超聲波探傷儀USN50臺(tái)2材料及焊縫檢查5、安全防護(hù)工具序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1安全帶副65高空防護(hù)2焊帽頂65焊接防護(hù)3手套副200勞動(dòng)保護(hù)4工具袋個(gè)1205安全帽頂180安全7、用電量計(jì)劃設(shè)備名稱(chēng)臺(tái) 數(shù)單機(jī)容量KVA總?cè)萘縆VA單機(jī)實(shí)耗KW總實(shí)耗KW單機(jī)電流A總電流A負(fù)載持續(xù)率功率因數(shù)CO2/MAG 焊機(jī)4021840KVA16.86722580050%0.9ZX7-400直流焊機(jī)1025250KVA15.21522840060%0.93空氣壓縮

24、機(jī)21122KW2244短時(shí)小計(jì)計(jì)算得根據(jù)P =1.1（K1刀P1/C0S|）+K2刀P2+K3 XP3+K4刀P4）計(jì)算得：鋼結(jié)構(gòu)安裝用電量約為460KW。嬤鯀賊灃謁麩溝賚淶鋸。說(shuō)明：1、以上鋼結(jié)構(gòu)用電量是按照以往工程施工經(jīng)驗(yàn)及正常的施工進(jìn)度計(jì)劃編制的；2、以上用電量是按照鋼結(jié)構(gòu)工程合理施工的總工期考慮配備機(jī)械設(shè)備及能源消耗的;3、現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)考慮工程工藝階段的設(shè)備實(shí)際利用率和短時(shí)間重復(fù)工作。施工進(jìn)度計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)安裝工期根據(jù)總體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度安排，詳見(jiàn)總體施工進(jìn)度安排（附后）。1、進(jìn)度計(jì)劃保證措施本工程中鋼梁安裝精度控制和現(xiàn)場(chǎng)吊裝、焊接是本工程的關(guān)鍵所在。因此，在工程控制質(zhì)量的前提下，建立一套 完

25、整、有效地項(xiàng)目施工管理體系，并對(duì)整個(gè)工程劃分合理施工節(jié)點(diǎn)，實(shí)行節(jié)點(diǎn)作業(yè)控制，以實(shí)現(xiàn)施工過(guò)程監(jiān)控是保證 工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。 訊鎬謾蟈賀綜樞輒鎖廩。2、充分發(fā)揮大型企業(yè)的有效資源我單位擁有大量的人才資源及技術(shù)優(yōu)勢(shì)。將充分挖掘精英人才，建立具有業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、能力強(qiáng)的項(xiàng)目班子， 選擇滿(mǎn)足各工種工藝要求的工人骨干隊(duì)伍，設(shè)置適合本工程特點(diǎn)的組織機(jī)構(gòu)，制定各種規(guī)章制度，以確保機(jī)構(gòu)正常運(yùn) 轉(zhuǎn)，從人員數(shù)量、素質(zhì)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面保證工程的順利進(jìn)行。深化承包機(jī)制，強(qiáng)化各個(gè)承包班組中承包 合同的管理，將工程進(jìn)度計(jì)劃與班組承包合同工期相協(xié)調(diào)，做到責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合，直接與經(jīng)濟(jì)掛鉤，獎(jiǎng)罰分明，充分調(diào)動(dòng)兒躉讀閌軒鯀

26、擬釔標(biāo)藪。職工生產(chǎn)積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略，確保合同工期的順利完成。3、對(duì)關(guān)鍵工期線(xiàn)路、技術(shù)、流程有效控制根據(jù)本項(xiàng)目的工程重點(diǎn)及難點(diǎn)， 安排合理的施工流程和順序， 盡可能提供施工作業(yè)面， 使各分項(xiàng)工程可交叉進(jìn)行。 并編制總體施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃，明確關(guān)鍵工期線(xiàn)路，分析工期線(xiàn)路中的施工流程、技術(shù)難點(diǎn)、重點(diǎn)，事前對(duì)其進(jìn) 行詳細(xì)分析、研究，并編制具體的解決方案，一旦在實(shí)施中岀現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，則及時(shí)采取既定的方案進(jìn)行解決，從而對(duì)關(guān) 鍵工期線(xiàn)路、技術(shù)、流程進(jìn)行有效的控制，確保施工工期在計(jì)劃內(nèi)實(shí)施。繅藺詞嗇適籃異銅鑑驃。4、優(yōu)化施工方案，攻克技術(shù)難關(guān)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，事前對(duì)本工程實(shí)施的技術(shù)難點(diǎn)、重

27、點(diǎn)，匯集我單位的技術(shù)精英進(jìn)行攻關(guān)，特別是本工程 中涉及的焊接工藝，聘請(qǐng)行業(yè)專(zhuān)家進(jìn)行研討攻關(guān)，保證在工程實(shí)施前得到解決。同時(shí)，深刻理解設(shè)計(jì)意圖，編制各種 施工方案，邀請(qǐng)有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)家進(jìn)行研討、對(duì)比，從中選擇既能保證質(zhì)量、滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，又能縮短施 工工期的施工方案，并根據(jù)施工方案制定各工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。對(duì)參與施工的人員，提前進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)再培訓(xùn)， 使全體施工人員都能熟悉掌握各種施工方案，便于方案在施工中得到貫徹執(zhí)行。鮒簡(jiǎn)觸癘鈄餒嬋鏘戶(hù)潑。充分發(fā)揮施工圖深化設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)放樣下料技術(shù)、三維空間度量技術(shù)、全站儀測(cè)量技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)焊接技術(shù)及質(zhì)量保 證、軟件應(yīng)用等技術(shù)優(yōu)勢(shì)，編制最優(yōu)化的施工方案。瞇

28、毆蠐謝銀癩嘮閣蹺贋。5、確保機(jī)械設(shè)備的數(shù)量及完好率嚴(yán)格遵守機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做好機(jī)械保養(yǎng)工作。機(jī)械設(shè)備在使用中不得超載使用或 隨意擴(kuò)大使用范圍。加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修動(dòng)態(tài)管理。確保機(jī)械完好率達(dá)到90%以上，重要的機(jī)械設(shè)備應(yīng)有整機(jī)或部分配件使用。閔屢螢馳鑷雋劍頌崗鳳。6、項(xiàng)目資金有效管理本工程的資金將全部用在本工程的施工上，嚴(yán)禁挪作其它工程使用，并堅(jiān)持每月按時(shí)向建設(shè)單位報(bào)送當(dāng)月完成工 作量和下月計(jì)劃完成工程量，協(xié)助建設(shè)單位作好付款和備款計(jì)劃。檁傷葦開(kāi)閾燈傘饉諧糧。7、確保材料、構(gòu)件、設(shè)備、保質(zhì)保量按計(jì)劃到位根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算中的工料分析，編制工程

29、材料、構(gòu)件、機(jī)械需用量計(jì)劃，做好訂貨、備 料、供料和協(xié)調(diào)倉(cāng)庫(kù)存放及組織運(yùn)輸?shù)母鞣N計(jì)劃，按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，并做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、發(fā)放、保管工作，確保材料、 構(gòu)件、設(shè)備保質(zhì)保量按計(jì)劃到位。鄭餼腸絆頎鎦鷓鮞嚶錳。8、嚴(yán)格質(zhì)量、安全管理根據(jù)設(shè)計(jì)圖及規(guī)范要求，制定各工序的操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，確保一次達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，避 免因施工質(zhì)量問(wèn)題返工而影響施工工期。棄鈾縫遷馀氣鰷鸞覲廩。在本工程施工開(kāi)始前，會(huì)同監(jiān)督部門(mén)根據(jù)國(guó)家有關(guān)施工安全管理的有關(guān)規(guī)程，結(jié)合本工程具體情況，制定嚴(yán)密的 安全技術(shù)方案和安全操作規(guī)程，并對(duì)各個(gè)施工班組進(jìn)行詳細(xì)有針對(duì)性的安全、技術(shù)交底，并在施工中狠抓落實(shí)，杜絕重大安全事故發(fā)生，避

30、免因安全事故而影響整個(gè)施工工期。調(diào)誶續(xù)鷚髏鋮饅喪劉藪。9、加強(qiáng)施工計(jì)劃管理，協(xié)調(diào)各方關(guān)系編排切實(shí)可行的施工計(jì)劃，是保證工期的重要手段。在本工程的實(shí)施中，根據(jù)以往大型鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)各個(gè) 施工工序及施工流程進(jìn)行合理的安排，同時(shí)根據(jù)各個(gè)工序的邏輯關(guān)系，充分利用計(jì)算機(jī)先進(jìn)管理軟件，編制總體施工 網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃，明確關(guān)鍵線(xiàn)路，確定保證工期的控制點(diǎn)。同時(shí)將總計(jì)劃分解成月、旬、周、日施工計(jì)劃，實(shí)行以日保 周、以周保月、以月保總計(jì)劃的工期保證體系。根據(jù)確定的進(jìn)度檢查日期，及時(shí)對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行檢查，利用計(jì)算機(jī)對(duì) 實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行分析比較，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃。在具體實(shí)施時(shí)抓住關(guān)鍵的工序及設(shè)定的各個(gè)施工進(jìn)度控制

31、點(diǎn)， 一旦發(fā)生關(guān)鍵工序滯后，則及時(shí)采取有效措施進(jìn)行調(diào)整，確保各項(xiàng)施工工期都在計(jì)劃內(nèi)實(shí)施。厲聳紐楊鱔晉頇兗蓽驃。協(xié)調(diào)好與土建單位及加工廠(chǎng)之間的工序關(guān)系，使鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)間順序與土建單位合拍。保證鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件堆放、拼裝、安裝與土建施工平面、立體交叉作業(yè)順利有序進(jìn)行。苧璦蘿藶黃邏閂巹東澤。設(shè)專(zhuān)人監(jiān)督鋼結(jié)構(gòu)加工廠(chǎng)工程進(jìn)度，只能是構(gòu)件等待安裝，而不能岀現(xiàn)等待構(gòu)件安裝的局面。設(shè)駐廠(chǎng)質(zhì)量檢查員。構(gòu)件完成一批，檢驗(yàn)一批，岀廠(chǎng)一批，不能拖延。岀現(xiàn)問(wèn)題的構(gòu)件必須在構(gòu)件加工地點(diǎn)處理好，不合格構(gòu)件杜絕岀廠(chǎng)。 構(gòu)件岀廠(chǎng)前，一定要注明：編號(hào)、方向及配件，便于現(xiàn)場(chǎng)查找。嚴(yán)格執(zhí)行構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)際進(jìn)度要求及時(shí)調(diào) 整，提

32、前通知構(gòu)件加工廠(chǎng)家。鴿攝禱鋅儀憚銼嚕緡贊。為了確保工程項(xiàng)目能按計(jì)劃有序地進(jìn)行，必須對(duì)有可能影響計(jì)劃的因素進(jìn)行預(yù)測(cè)分析，事先采取措施，縮小實(shí)際 進(jìn)度與計(jì)戈y進(jìn)度的偏差，實(shí)行對(duì)施工工期的主動(dòng)控制。影響施工工期的主要因素有：計(jì)劃因素、人員因素、技術(shù)因素、 材料因素、機(jī)具設(shè)備因素和氣候因素等。對(duì)于影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后連續(xù)控制的原則，分 別對(duì)這些因素加以詳細(xì)的分析、研究并制定對(duì)策，以確保工期能按計(jì)劃順利完成。簞嗇癲剴凈趕鉤嬙鱷鳧。工廠(chǎng)將協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位的關(guān)系，保持良好的外部條件和施工氛圍，保證工程按計(jì)劃順利進(jìn)行。 積極為屋面及機(jī)電等專(zhuān)業(yè)分包單位創(chuàng)造工作面，使其盡早投

33、入施工，保證施工總工期的按時(shí)完工。頑鷲瑪濱廈峴轆庫(kù)糞糧。10、完善考核、獎(jiǎng)罰制度嚴(yán)格按項(xiàng)目法進(jìn)行管理，建立完善的管理體系，制定明確的考核、獎(jiǎng)罰制度，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，使效益分配 與質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工掛鉤，激發(fā)職工的生產(chǎn)積極性，確保工程順利地按計(jì)劃實(shí)施。漬閫熾訣團(tuán)諳賡戰(zhàn)餛錳。第三章鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作3.1鋼材1、所有鋼材、連接材料、焊條、焊絲、螺栓、涂裝材料均應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)。2、 鋼柱、鋼梁主要采用Q235B ;其余部分采用 Q235B ;3、其它鋼材及型材的材質(zhì)見(jiàn)詳圖。以上鋼板及型鋼的化學(xué)成分、力學(xué)性能和其它質(zhì)量要求均應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。鋼材材質(zhì)應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素

34、結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700-1988 )和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994 )并應(yīng)滿(mǎn)足抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、冷彎試驗(yàn)、沖擊韌性的要求，保證化學(xué)成分硫、磷等符合限值，保證碳含量符合限值。對(duì)抗震結(jié)構(gòu)鋼 材應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)屈比1.2,伸長(zhǎng)率20%的要求。鐸輜澠頂嫻塊謂爛痹廩。3.2焊材焊接方法母材鋼號(hào)焊材牌號(hào)手工電弧焊Q345BE5016© 3.2、© 4.0Q235BE4303© 3.2、© 4.0埋弧自動(dòng)焊Q345BH08MnA + SJ101CO2氣體保護(hù)焊Q345B、 Q235BER50-6( © 1.2)1手工焊焊條 E5016,其性

35、能應(yīng)符合低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條（GB/T5118-95）； E4303焊條，其性能應(yīng)符合碳鋼焊條（GB5117 ）的規(guī)定；搶觀淚婭師謳論櫚陣蘚。2、 氣體保護(hù)焊焊絲質(zhì)量符合氣體保護(hù)焊鋼絲GB/T14958-94的規(guī)定；3、 埋弧焊焊絲質(zhì)量符合 熔化焊用鋼絲GB/T14957的規(guī)定，焊劑質(zhì)量符合低合金鋼埋弧焊用焊劑 GB/T12470 的規(guī)定。賊組櫻種愨單蝕渾潷騾。4、 保護(hù)氣體采用100%C02氣體，其純度不得低于 99.95% （體積法），含水量不得大于 0.005% （重量法），并不 得檢岀液態(tài)水。圓漣檸賡搗蕷臚燁錘澤。5、焊條、焊劑使用前必須按規(guī)定烘干，否則嚴(yán)禁使用。3.3螺栓、錨栓及栓釘高強(qiáng)

36、螺栓采用符合國(guó)標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)用大六角型高強(qiáng)度螺栓連接副型式尺寸GB3632-1995摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)不小于 ：Q345鋼-0.40。普通螺栓普通螺栓性能等級(jí)為 4.6級(jí)，應(yīng)符合國(guó)標(biāo)六角頭螺栓 C級(jí)GB/T5780,六角頭螺栓GB/5782。蟄彎?rùn)啑杹芯?癟槧贊。栓釘栓釘采用圓柱頭焊釘，其技術(shù)條件須符合國(guó)標(biāo)圓柱頭焊釘GB10433-89的規(guī)定。3.4鋼結(jié)構(gòu)涂裝除銹鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹。除銹等級(jí)達(dá)到Sa2 1/2級(jí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923 ）的規(guī)定。義淨(jìng)擁捫毆脅紙窺鈑鳧。涂裝i鋼構(gòu)件不可涂漆部位：鋼管柱內(nèi)壁、地腳螺栓、柱底板、高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)摩擦面、構(gòu)件的工地

37、焊縫區(qū)（焊口兩側(cè)寬各50mm）。2、鋼構(gòu)件岀廠(chǎng)前需要涂漆部位：除上條所列范圍以外的鋼構(gòu)件表面。3、鋼構(gòu)件岀廠(chǎng)前不需要涂漆但安裝后需要補(bǔ)漆部位：高強(qiáng)螺栓連接節(jié)點(diǎn)未涂漆部位，工地焊接區(qū)（焊口兩側(cè)寬各50m m）以及擦傷、脫漆處均應(yīng)補(bǔ)涂。4、涂裝要求：構(gòu)件除銹完成涂油漆：醇酸防銹底漆 ，干膜厚度60 g m。除銹完成后，應(yīng)在 8小時(shí)（濕度較大時(shí)24小時(shí)）內(nèi)涂 第一道防銹漆，底漆充分干燥后才允許次層涂裝。綏驊懸縉澀鷂禍紳撻糧。5、鋼結(jié)構(gòu)防火由甲方另行安排。3.5 H型鋼梁構(gòu)件制作焊接H型鋼制作要求焊接H型鋼翼緣板和腹板拼接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 200mm以上，翼緣拼接焊縫長(zhǎng)度不低于 2倍的板寬，腹板拼接長(zhǎng)度不低

38、于600mm，寬度方向不允許拼接，翼緣、腹板拼接焊縫錯(cuò)開(kāi)節(jié)點(diǎn)不低于200mm，且同一翼緣、腹板拼接焊縫宜僅一個(gè)拼接接頭。饅鎖開(kāi)鑰燜緒玨編軻錙。焊縫質(zhì)量要求t > 20mm時(shí)采用部分熔透焊縫。 獄1 H型鋼梁加勁肋與 H型鋼梁本體焊縫：當(dāng)t v 20mm時(shí)采用雙面角焊縫，當(dāng) 質(zhì)嶇僅痺鮚潰脫幀開(kāi)。鋼支撐中以下焊縫均為全熔透二級(jí):2、2/3。當(dāng)腹板厚度20 mm時(shí)，為雙側(cè)坡口焊，熔深大于等于腹板厚的其他要求i所有的梁均不允許下?lián)希瑥澢谠试S偏差范圍之內(nèi)3.6焊接工藝焊工培訓(xùn)及焊工資格從事本工程焊接工作的焊工、焊接操作工及定位焊工，必須是按照J(rèn)GJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定經(jīng)

39、考試合格，取得相應(yīng)項(xiàng)目合格證且在合格證在有效期內(nèi)的焊工。焊工資質(zhì)等級(jí)應(yīng)與焊縫質(zhì)量等級(jí)相對(duì)應(yīng)，不 允許低資質(zhì)焊工施焊高等級(jí)的焊縫。鍥莧娛殫穢籩殤蕢謬蘚。焊接方法和焊接設(shè)備焊接方法焊接設(shè)備電流和極性手工或機(jī)械焊條電弧焊（SMAW）直流電源直流反接（DCEP）手工CO2氣體保護(hù)焊（GMAW）直流電源直流反接（DCEP）半自動(dòng)埋弧自動(dòng)焊（SAW）直流電源直流反接（DCEP）自動(dòng)電渣焊機(jī)（ESW）直流電源直流反接（DCEP）自動(dòng)焊接材料i焊接材料的保管和使用（1）焊接材料應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和要求并附有質(zhì)量保證書(shū)，入庫(kù)前應(yīng)對(duì)焊接材料進(jìn)行檢查；如規(guī)范有要求或有疑義，應(yīng)按 要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。雜磚墳雖紜飯曇覡墾騾。（2）焊

40、接材料根據(jù)材質(zhì)、種類(lèi)、規(guī)格分類(lèi)堆放在干燥室，焊條不得有銹蝕、破損、臟物，焊絲不得有銹蝕、油污， 焊劑不得混有雜物； 軾梔嗶鑊繃瘍懔諍訝澤。（3）焊工應(yīng)按工程要求領(lǐng)取合格的焊材，領(lǐng)取的焊條置于保溫筒中，隨用隨取。2.材料的烘焙和儲(chǔ)存焊接材料在使用前應(yīng)按材料說(shuō)明書(shū)規(guī)定的溫度和時(shí)間要求進(jìn)行烘焙和儲(chǔ)存；如材料說(shuō)明要求不詳，按下表要求執(zhí) 行：尋頭厭嗆羈陰帥讕匭贊。焊條型號(hào)使用前烘焙條件使用前存放條件容許在大氣中暴露時(shí)間焊條：E50350-380C; 2 小時(shí)120 ± 20 °C4小時(shí)焊劑SJ101300-350C; 2 小時(shí)120±20C4小時(shí)JF600300-350 C

41、； 1 小時(shí)100-150 C4小時(shí)焊條烘干后應(yīng)緩冷放置于110120C的保溫箱中存放、待用；使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒中隨用隨取；烘干后的低氫焊條在大氣中放置時(shí)間超過(guò) 4小時(shí)應(yīng)重新烘干；焊條重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過(guò)2次。訪(fǎng)齣剛璽蘇濫夾趕螢憑。焊接工藝控制1、接頭的準(zhǔn)備(1) 焊接坡口可采用機(jī)械、火焰等方式加工，火焰加工時(shí)應(yīng)采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)，切割后應(yīng)檢查切割表面；(2) 切割后的母材邊緣應(yīng)光滑且無(wú)影響焊接的割痕缺口，切割邊緣粗糙度應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范的要求，割紋深度應(yīng)小于0.2mm，局部缺口深度應(yīng)小于 1.0mm;當(dāng)割紋深度為1.02.0mm時(shí)，可采用砂輪打磨成平滑過(guò)渡，過(guò)渡 為1: 1

42、0的斜坡；當(dāng)割紋深度超過(guò) 2.0mm時(shí)，應(yīng)按焊接工藝要求進(jìn)行補(bǔ)焊和打磨；寫(xiě)韞僂諶虛鍤囈辮褻糝。(3) 焊接接頭區(qū)域和附近的母材應(yīng)無(wú)油脂、鐵銹、氧化皮及其它雜物；(4) 接頭的裝配應(yīng)符合下表要求：序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)示意簡(jiǎn)圖標(biāo)準(zhǔn)公差1坡口角度-501 <+10 s-5 撿 1 <+10 定位焊焊縫所采用焊接材料及焊接工藝要求應(yīng)與正式焊縫的要求相同； 定位焊焊縫的焊接應(yīng)避免在焊縫的起始、結(jié)束和拐角處施焊，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)，嚴(yán)禁在焊接區(qū)以外的母材上引弧 和熄弧；羆醬畝餅謄歿湊鈑繳錙。2坡口鈍邊(f+f1)/ -1 蘭 f1 <+1mm3根部間隙(R+R1)3-1 :對(duì)接：(全熔透)TR+r&qu

43、ot;-3 < R1E1.5 mm (MAW、GMAW)0 蘭 R1 蘭.5 mm(SAW)3-2 :F1T接：+r1(-3 < R1 蘭 1.5mm (MAW、GMAW)0 蘭 R1 蘭 1.5 mm (SAW)4搭接長(zhǎng)度(L+L1 )搭接間隙(R+R1)L+L1JR+R1-5 乞1 蘭+5 mm0空1 蘭+1.0 mm2.定位焊(3)定位焊尺寸參見(jiàn)下表要求執(zhí)行。母材厚度(mm )定位焊焊縫長(zhǎng)度(mm)焊縫間距(mm )手工焊自動(dòng)、半自動(dòng)t玄040-5050-60300-40020<t 詔050-6050-60300-400t>4060-7070-100300-400

44、(4) 定位焊的焊腳尺寸不應(yīng)大于焊縫設(shè)計(jì)尺寸的2/3，且不大于8mm,但不應(yīng)小于4mm；(5) 定位焊焊縫有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷時(shí)，必須清除后重新焊接。3.引弧和熄弧板對(duì)接接頭、T接接頭和要求全焊透的角焊縫，應(yīng)在焊縫兩端配置引弧板和引岀板，焊接引弧板及引岀板，厚度應(yīng)與母材相同或相當(dāng)，材質(zhì)要與母材相同。焊接引弧、熄弧板的去除應(yīng)首先采用氣割在離母材約35mm處切割，然后再用砂輪機(jī)打磨至母材齊平。嚴(yán)禁用錘擊直接去除。焊接引弧板、熄弧板的要求見(jiàn)下表：鰱診齡師該鈴書(shū)銨鴇開(kāi)。類(lèi)型引弧板和引岀板長(zhǎng)度(mm)弓1弧板和引岀板寬度(mm)焊縫引岀長(zhǎng)度埋弧焊對(duì)接接頭15080> 80埋弧自動(dòng)焊T型接頭25

45、0150> 80箱形主焊縫接頭150100> 80手工焊或氣體保護(hù)焊對(duì)接8050> 50手工焊和氣體保護(hù)焊T形接頭10050> 504. 焊接(1) 施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝情況和表面清理的質(zhì)量，如有不符合要求時(shí)，應(yīng)修正合格后方能施焊； 磚緙鵝綱謾擻鴻鑽紙?zhí)\。(2) 嚴(yán)禁在焊接區(qū)以外的母材上打弧、熄弧，焊縫區(qū)外的斑痕應(yīng)通過(guò)磨光完全清除，必要時(shí)在磨光后采用磁粉檢查裂紋顯示，并在需要時(shí)按焊接工藝對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)；鬮煒鰭輥賠還魴隊(duì)駝騾。(3) 鋼板對(duì)接角變形控制：在厚板焊接過(guò)程中，為控制變形，采取先焊正面的打底焊道(通常四層)，翻轉(zhuǎn)工件,碳刨清根后焊反面的焊道(通常焊1/

46、3)，再翻轉(zhuǎn)工件，焊接正面的1/3，然后再翻身完成反面的中間層，再翻身焊接正面的1/3，最后進(jìn)行反面的蓋面焊接，施焊時(shí)要隨時(shí)進(jìn)行觀察其角變形情況，并根據(jù)實(shí)際情況，隨時(shí)注意準(zhǔn)備翻身焊接，以盡可能的減少焊接變形及焊縫內(nèi)應(yīng)力；畢懍鲅鵑較惻飾顳矯涇。(4) 多層和多道焊時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格清除焊道或焊道間的焊渣、夾渣、氧化物等，清理可采用砂輪、鑿子及鋼絲刷等工具 進(jìn)行；釓歷駕無(wú)醬賠雋驍韉贈(zèng)。(5) 從接頭兩側(cè)進(jìn)行的全焊透焊接，在反面開(kāi)始焊接之前，采用適當(dāng)?shù)姆椒?碳刨、鑿子等)清理根部至正面完整焊縫金屬為止，清理部分的深度不得大于該部分的寬度；徠鰹飲臉鑠嘗鏍鯢煬憑。(6) 每一焊道熔敷金屬的深度或熔敷的最大寬度不

47、應(yīng)超過(guò)焊道表面的寬度；(7) 焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，一次完成。焊完每一道焊縫后及時(shí)清理，發(fā)現(xiàn)缺陷必須清除后再焊。只要能保證熔敷焊縫金屬的深度至少等于最終焊縫厚度的1/3，焊接工作可以在必要時(shí)中斷。謂鑷頗銨鋃誼鉸鸚鎘糝。(8) 焊接盡可能采用平焊焊接和平焊蓋面，加筋板、連接板的端部焊接應(yīng)采用不間斷圍角焊，引弧和熄弧點(diǎn)位置 距端部應(yīng)大于10mm，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)；變趙隉涼鐓囑釧億殮錙。第19頁(yè)共53頁(yè)89101211飛132066JTfc810121414(9) 焊道不在同一平面時(shí)，應(yīng)由低向高填充；(10) 多道焊的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，多層焊應(yīng)在端部作出臺(tái)階；(11) 焊縫的根部、面層和邊緣母材不得用尖錘錘擊。(12

48、) 角焊縫焊腳高度若圖中未明示，可按右表選用：5. 焊接工藝規(guī)范：不同板厚的接頭焊接時(shí)，按較厚板的要求選擇焊接工藝。不同強(qiáng)度等級(jí)的母材對(duì)接焊接時(shí)，應(yīng)按強(qiáng)度等級(jí)低的母 材選用焊材。薈鎣閌漸陸訃輊減鈿異。6. 焊后處理(1)焊縫焊接完成后，清理焊縫表面的熔渣和金屬飛濺物，焊工自行檢查焊縫的外觀質(zhì)量；如不符合要求，應(yīng)焊補(bǔ) 或打磨，修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)光滑圓順，不影響原焊縫的外觀質(zhì)量要求；鵬篩鎬討顓辦費(fèi)嘆攝虜。(2 )焊工自行檢查焊縫外觀合格后，在焊縫附近打上焊工的鋼印。7. 栓釘焊接栓釘焊接優(yōu)先采用栓釘機(jī)焊接，在焊接位置不允許的情況下，可用氣保焊或焊條電弧焊進(jìn)行焊接。(1) 焊前準(zhǔn)備：a. 焊接前對(duì)焊接部

49、位50mm范圍母材表面清除水分、鐵銹、油污等有害物質(zhì)。b. 焊接前先在與構(gòu)件同材質(zhì)的試板上按照規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，待焊接部位冷卻后進(jìn)行打彎15°檢查，確保焊接部位無(wú)缺陷后再進(jìn)行實(shí)際焊接施工。糝殞鋦雋駛鶯涿壚輻驄。c. 檢查瓷環(huán)是否有破損，受潮，嚴(yán)禁使用破損瓷環(huán)，受潮瓷環(huán)在使用前必須經(jīng)120CX 2h烘干。(2) 焊接a. 焊接時(shí)構(gòu)件必須放置水平、平穩(wěn)。b. 施焊時(shí)應(yīng)確定栓釘與構(gòu)件表面垂直后再引弧。c. 操作中，焊槍?xiě)?yīng)保持位置不動(dòng)，直至焊縫金屬凝固為止。d. 栓釘焊接工藝參數(shù)：栓釘直徑電流(A)電壓(V)時(shí)間(s)焊接位置© 1913001500640.8 1.0向下(3

50、) 栓釘焊接檢查：a. 栓釘四周應(yīng)焊腳飽滿(mǎn)。b. 焊縫咬肉深度應(yīng)小于 0.5mm。c. 栓釘焊后高度偏差應(yīng)在土 2.0mm以?xún)?nèi)，垂直度偏差應(yīng)在 5 °以下。d. 主要構(gòu)件的栓釘焊后應(yīng)按1%的比例進(jìn)行30°打彎?rùn)z查，焊縫及熱影響區(qū)不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。(4) 修補(bǔ)：a. 焊縫咬肉超過(guò)0.5mm時(shí)應(yīng)采用氣保焊或直徑©4.0以下的低氫型電焊條補(bǔ)焊。b. 栓釘高度偏差超過(guò)土 2.0mm時(shí)應(yīng)采取頂部打磨或去除，去除方法采用距母材表面510mm高度處用氣割切斷。殘留部分用氣刨+砂輪打磨去除。頜層銖壺鮮儀計(jì)堯當(dāng)涇。(5) 栓釘焊施焊環(huán)境溫度低于0C時(shí)，打彎試驗(yàn)的數(shù)量應(yīng)增加1%；

51、當(dāng)焊釘采用手工電弧焊和氣體保護(hù)電弧焊焊接時(shí)，其預(yù)熱溫度應(yīng)符合相應(yīng)工藝的要求。滾傴鈕碩鷲聳蔣憶貯贈(zèng)。365焊縫質(zhì)量檢測(cè)1. 焊縫外觀質(zhì)量檢查：所有焊縫焊接后，在焊縫冷卻至室溫后應(yīng)進(jìn)行100%的外觀檢查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差應(yīng)滿(mǎn)足建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)的要求，對(duì)不合格部位按規(guī)定返修。焊縫尺寸檢驗(yàn)的允許偏差見(jiàn)下表：焊接方法焊縫形式埋弧焊I形焊縫非I形焊縫手工焊及氣體保護(hù)焊I形焊縫非I形焊縫接頭示意圖焊縫寬度C焊縫余高h(yuǎn)CminCmaxb+8b+2803g+4g+14b+4b+8平焊：03g+4g+8其余：04焊接方法焊縫邊緣直線(xiàn)度f(wàn)示意圖埋弧焊< 4手工焊及氣體保護(hù)焊< 3411焊縫邊緣直線(xiàn)度銑饜醞貽龍鵠臚擰奧憑。項(xiàng)目允許偏差或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圖例焊腳尺寸偏差d < 6mmd > 6mm+1.5mm0:角焊縫余高d < 6mmd > 6mm+3mm0T型接頭 焊縫余高t < 40mm a=t/4mm+5mm0t > 40mm a=10mm+5mm0焊縫寬度及余高值(mm)