1、精選優質文檔-傾情為你奉上1 目的：對模具設計開發全過程進行控制，確保產品滿足顧客要求、期望及有關法律法規要求。2 范圍：適用于本公司新產品模具設計開發全過程，包括引進產品和轉化,定型產品及生產過程的技術改進等。3 定義：無。4 職責：4.1商務部4.1.1 商務部負責市場調研或分析，以提供市場信息及新產品開發導向及理念使設計開發之新產品更具競爭優勢及利潤空間。4.1.2 新產品交付顧客后，商務部負責調查反饋顧客使用后的情況給工程工程部。4.2工程部4.2.1工程部制定設計開發實施計劃，并根據設計輸入要求，組織編寫或選定設計產品規格。組織并協調各階段的設計開發工作。4.2.2 審批設計開發輸出

2、文件和設計更改文件，完成設計評審、驗證和確認的有關工作。4.2.3 制作并管理設計輸出文件、標準和規范數據。根據設計圖樣、標準規范等要求，制定工藝流程、特殊流程說明和產品驗收技朮數據。并完成設計更改所涉及的工藝流程、圖紙等相關資料的更改。4.3 質量部4.4.1按照工藝文件，檢驗技朮數據和設計輸出的圖樣、文件數據等對新產品進行檢驗。4.4 生產部4.4.1 按設計輸出圖紙、工藝文件等數據組織產品試產。4.4.2 參與產品設計確認或鑒定活動。4.5 物料部/采購4.5.1 為新產品設計開發及時提供合格的材料零件及供貨商。4.5.2 提供之材料零件更具競爭力且質量能夠得到持續的改善。4.5.3物料

3、部合理安排試產計劃，統籌試產物料及時到位。5 作業流程：編號工作流責任崗位/部門詳細描述采用表單1生產指令工程部總經理1.工程部根據新品開發需求制作模具制作指令單，經總經理審核下發生產指令2.以指令單通知到各相關單位模具制作指令單2進度總計劃工程部工程部接到生產指令后安排制作生產總計劃模具開發進度表3模具結構設計工程部1.接收客戶提供的相關開模資料（2D、3D產品圖等）2.下發圖檔給設計工程師3.由設計工程師制作模具開模評審報告模具開模評審報告4技術評審工程部1.設計工程師完成模具開模評審報告交由主管審核2.對于有問題的地方需返回設計工程師進行修改直到審核通過5總經理確認工程部總經理1.審核通

4、過后由工程部主管將報告發給總經理確認2.對總經理提出需調整的地方交由設計工程師重新更新報告給總經理做最終確認3.對于有爭議的地方需做進一步溝通直到達成一致意見6模具排位設計工程部1.總經理確認后由設計工程師開始模具的排位2.根據排位圖制作模胚訂購圖和材料申請單模具排位圖模胚圖模具材料清單7評審工程部1.設計工程師將模具排位圖、模胚訂購圖和材料申請單交由主管審核簽字2.主管審核后報工程部總經理批準簽字8采購申請工程部1.下發模胚訂購圖和材料申請單給物料部2.開具采購申請單9模具3D設計工程部1.設計工程師進行模具3D分模圖設計3D圖10評審工程部總經理1.模具3D圖完成后交由主管審核11零件2D

5、設計工程部1.模具3D圖審核通過后設計工程師進行2D圖設計2.增補散件材料申請單3.制作零件BOM表并打印出加工圖紙2份模具BOM清單2D圖12審核工程部總經理1.模具2D圖紙完成后交主管審核簽字2.主管簽字后報工程部副總批準簽字13圖面發行工程部1,整理圖紙.2,蓋章3,圖紙發行。圖面發行記錄表14編制加工工藝工程部1,工藝工程師負責人根據圖紙進行零件加工工藝分析.2,對圖紙進行工藝編制。模具零件加工流程卡15審核生產部審核模具零件加工流程卡編制的合理性16編制生產計劃物料部1,預估每個零件的加工工時.2,根據模具零件加工流程卡和圖紙，進行編制模具零件生產計劃.3,編制機臺零件派工單生產計劃

6、零件派工單17零部件加工生產部1,接收派工單2,下發每個加工單位3,加工科完成零部件加工進行自檢生產報表18檢驗質量部根據圖面或3D圖,進行品質檢驗，注意公差，外觀要求模具品質檢驗報告19模具組裝生產部1,根據圖紙和物料清單，進行零件清點。2,進行配模。3,組裝。4,填寫試模通知單生產報表試模通知單20試模生產部1,接到試模通知單,進行試模點檢表的填寫2,備料3,試模4,填寫試模報告5,工裝不需要試模，直接驗收入庫試模報告生產通知單模具履歷表領料單注塑生產日報表21確認工程部質量部樣品檢測與確認注塑部自檢/品管部巡檢記錄表產品驗收單70驗收入庫物料部模具驗收，倉管入庫產品入庫單6 相關文件化信息6.1 模具制作指令單6.2 模具開發清冊 6.3 模具開模報告 6.4 模具排位圖6.5 模胚圖 6.6 模具材料清單 6.7 采購申請單 6.8 模具3D圖6.9 模具2D圖 6.10 模具BOM清單 6.11 圖面發行記錄表6.12 模具零件加工流程卡6.13 生產進度計劃6.14 外協（