1、第一章工程概況及工程特點(diǎn) 3第一節(jié)、工程概況31、廠房概況：32、材料選用概況4第二節(jié)、本施工組織編制原則及編制依據(jù) 4第三節(jié)、施工現(xiàn)場管理 61、施工現(xiàn)場架構(gòu)圖62、本工程項(xiàng)目機(jī)構(gòu)主要管理人員配備一覽表 73、施工順序圖7第二章 鋼結(jié)構(gòu)方案8第一節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)安裝 81、構(gòu)件概況82、鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作 83、現(xiàn)場安裝施工流程 9第二節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案 101、 構(gòu)件標(biāo)志標(biāo)注 112、纜風(fēng)繩、錨定的設(shè)置 11一、鋼柱吊裝吊裝工藝 12二、屋面鋼梁吊裝工藝 14三、鋼結(jié)構(gòu)校正15四、高強(qiáng)螺栓施工 16五、金屬板材圍護(hù)系統(tǒng)安裝 18六、墻面系統(tǒng)安裝 21七、現(xiàn)場涂裝方案22第三章安全生產(chǎn)管理體系

2、 23一、本工程的安全管理措施： 231、具體安全管理措施: 232、消防安全措施253、懸空作業(yè)防護(hù)措施 264、防止起重機(jī)傾翻 265、防風(fēng)、防雷措施 276、夜間施工安全措施 27二、本工程的安全生產(chǎn)技術(shù)措施 281、技術(shù)措施要點(diǎn)282、具體措施要點(diǎn)293、防止高空墜落304、防止物體落下傷人 304、防止構(gòu)件翻倒 315、防止繩索脫扣、破斷 316、防止起重機(jī)翻倒 327、防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn) 338、防止觸電339、輪胎式起重機(jī) 3410、安全保護(hù)裝置 3511、卷揚(yáng)機(jī)操作司機(jī) 3512、操作要求 3613、其他 3614、倒鏈（手拉葫蘆）使用應(yīng)符合下列規(guī)定： 3715、手搬葫蘆使用應(yīng)符

3、合下列規(guī)定： 37三、質(zhì)量保證措施 371、本工程質(zhì)量控制點(diǎn)： 372、關(guān)鍵工藝控制 383、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制 38第一章工程概況及工程特點(diǎn)第一節(jié)、工程概況1、通道概況：工程名稱西單商場通道搭外架建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位:建筑面積建筑咼度9.0m 26m層數(shù)結(jié)構(gòu)類型節(jié)點(diǎn)形式柱腳采用鉸接，梁柱節(jié)點(diǎn)采用高強(qiáng)螺栓剛接形式。基礎(chǔ)情況預(yù)制樁基礎(chǔ)柱距、跨度 等柱距為6米，鋼梁最大跨度為24米柱梁構(gòu)造焊接實(shí)腹式H型鋼，主要采用 Q345B鋼，部分構(gòu)件 采用Q235B;屋面構(gòu)造1、檁條加鍍鋅彩鋼板和采光板 2、砼及鋼板天溝墻面構(gòu)造檁條加鍍鋅彩鋼板和磚墻加面磚兩種規(guī)格2、材料選用概況項(xiàng)目內(nèi)容材料本工程鋼結(jié)

4、構(gòu)的主要材質(zhì)為Q345部分構(gòu)件米用Q235鋼材。1. 主體剛架米用Q345B鋼岡和Q235鋼，以Q345B鋼岡為主；2. 次結(jié)構(gòu)（GXG檁條等構(gòu)件）采用Q235鋼；3. 吊車梁采用Q345B鋼4. 螺栓：采用10.9級大六角頭型高強(qiáng)螺栓和4.6級普通螺 栓；5. 屋面板：米用YX35-125-750鍍鋅彩板，基板厚度：0.426mm厚。6. 墻面板米用YX28-205-802鍍鋅彩板，基板厚度：0.426mm 厚。7. 天溝：鋼天溝。防腐涂裝1、鍍鋅；2、底漆紅丹二遍、面漆醇酸磁漆二遍。防火等級防火等級均為二級天溝天溝的主要形式為砼，此外有少量型鋼天溝第二節(jié)、本施工組織編制原則及編制依據(jù)1、建

5、筑及安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號名稱編號1鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-20012建筑防腐工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50224-953建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS24-902、測量規(guī)范序號名稱編號1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20012門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程GECS102-20023鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50017-20034建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50011-20015工程測量規(guī)范GB50026-936工程測量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)GB/ T50288-967建筑變形測量規(guī)程JGJ/T7-888建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ68-849

6、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB699-8810建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-9111涂裝前鋼材表面銹蝕等維和除銹等級GB8923-8812硅銅建筑密圭寸膠GB/T14683-9313鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法GB221-793、建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范序號名稱編號1建筑樁基技術(shù)規(guī)范GB50007-20022混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20023鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20014屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20025建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-914、鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范序號名稱編號1冷彎溥壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)氾GBJ50018-20022鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī) 程JGJ

7、82-915、建筑施工安全技術(shù)規(guī)范序號名稱編號1建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-932建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-863施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-884建筑施工咼處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91第三節(jié)、施工現(xiàn)場管理施工項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目的中心，是我公司在施工項(xiàng)目上的代理 人，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工的全部過程，包括執(zhí)行項(xiàng)目管理工作以及合同中 規(guī)定由我公司執(zhí)行的相關(guān)條款，進(jìn)行施工進(jìn)度控制，保證施工質(zhì)量， 保證施工安全，工程簽證和公司授權(quán)的其他職權(quán)。一套適用現(xiàn)場實(shí)際情況的科學(xué)的人員組織機(jī)構(gòu)是保證工程進(jìn)度的重 要因素，為保證施工任務(wù)順利完成，我公司經(jīng)過充分的醞釀，特配置了

8、 以下一批有經(jīng)驗(yàn)的工程管理人員和一支過硬的施工隊(duì)伍。1、施工現(xiàn)場架構(gòu)圖現(xiàn)場工程部2、本工程項(xiàng)目機(jī)構(gòu)主要管理人員配備一覽表施工管理人員一覽表序號姓名在本項(xiàng)目擔(dān)任職務(wù)技術(shù)職稱職稱證號備注1項(xiàng)目經(jīng)理二級項(xiàng)目經(jīng)理2施工技術(shù)組組長建筑施工工程師3生產(chǎn)管理組長生產(chǎn)技術(shù)管理工程師4施工管理組建筑施工工程師5施工管理組長建筑施工工程師6質(zhì)安員建筑施工工程師7施工員建筑施工工程師8焊接班長電焊工、高空作業(yè)證9油漆班長電焊工、高空作業(yè)證10制作班長電焊工、高空作業(yè)證3、施工順序圖鋼構(gòu)件在工廠內(nèi)加工完成后，根據(jù)現(xiàn)場施工的要求分?jǐn)?shù)次運(yùn)至現(xiàn)場。施工的順序?yàn)?第二章鋼結(jié)構(gòu)方案第一節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)安裝1、構(gòu)件概況本工程廠房中鋼柱

9、為7.3米，鋼梁柱頂標(biāo)高9.2米。鋼梁最大跨度為 24米。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作（1）鋼構(gòu)件的吊裝前的檢查鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場后或構(gòu)件拼裝完成后，應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，具體 檢查的項(xiàng)目有：鋼材、焊接材料、涂裝材料等在鋼結(jié)構(gòu)制作過程中用到的原材料質(zhì) 量證明文件及復(fù)試報(bào)告。構(gòu)件的外形幾何尺寸，連接板的位置角度，螺栓孔的直徑及孔距， 焊縫的坡口，附件的數(shù)量及規(guī)格等。構(gòu)件的焊縫外觀質(zhì)量及一、二級焊縫的超聲波探傷記錄。高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的質(zhì)量及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。構(gòu)件的涂裝質(zhì)量及有關(guān)測試記錄。對照構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單檢查構(gòu)件的規(guī)格、型號、編號、數(shù)量。專門檢查在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的變形及損壞情況，對發(fā)生變形的構(gòu)件 及時(shí)進(jìn)行校正和修

10、復(fù)清除構(gòu)件上的污垢、積灰、泥土等，對損壞的油漆及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。(2) 構(gòu)件標(biāo)志標(biāo)注吊裝前對鋼構(gòu)件做好中心線、標(biāo)高線的標(biāo)注，對不對稱的構(gòu)件還應(yīng) 標(biāo)注安裝方向，對大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心或吊點(diǎn)，標(biāo)注可采用不同于構(gòu) 件涂裝涂料顏色的油漆作記號，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。(3) 構(gòu)件拼裝分段鋼梁運(yùn)至現(xiàn)場后，需要拼裝為整體后再進(jìn)行吊裝。根據(jù)制造單 位的詳圖，鋼柱的分段處采用焊接，鋼梁的分段處采用高強(qiáng)螺栓連接。 鋼柱進(jìn)場后對鋼柱的編號、外型尺寸、焊縫坡口、螺栓孔質(zhì)量等進(jìn)行檢 查，同時(shí)對構(gòu)件在運(yùn)輸過程中形成的變形和涂層的損壞等情況進(jìn)行校正 和修補(bǔ)。分段鋼梁在連接處的節(jié)點(diǎn)由加工單位進(jìn)行設(shè)計(jì)及審核，該處的節(jié)點(diǎn) 設(shè)計(jì)是能保

11、證鋼梁拼裝為整體后受力要求的，我們將保證現(xiàn)場拼裝質(zhì)量 以滿足設(shè)計(jì)要求。吊裝時(shí)，根據(jù)構(gòu)件重心選擇吊點(diǎn)。H型鋼柱在吊裝時(shí)可直接選用牛 腿下設(shè)置吊點(diǎn)，采用捆綁法。吊裝梁時(shí)，本工程H型鋼梁規(guī)格較大、強(qiáng)度和側(cè)向剛度也較大，根 據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，鋼粱采用兩點(diǎn)吊法。跨度為24米的鋼粱由于側(cè)向剛 度較差，為保證其在翻身、起吊及安裝過程中的穩(wěn)定性，我們對24米跨 鋼梁在采用兩個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行翻身和起吊。3、現(xiàn)場安裝施工流程 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝工藝流程如下:第二節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案構(gòu)件安裝前對構(gòu)件進(jìn)行清點(diǎn)、校正。對構(gòu)件磨擦面、柱口頂緊面、 柱腳均進(jìn)行清理檢查，清除污垢、鐵銹、雜物和毛刺，對有翹邊、彎曲 等缺陷進(jìn)行處理，以保證

12、各結(jié)合面的良好接觸。1、構(gòu)件標(biāo)志標(biāo)注吊裝前對構(gòu)件做好中心線、標(biāo)高線的標(biāo)注，對不對稱的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo) 注安裝方向，對大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心或吊點(diǎn)，標(biāo)注可采用不同于構(gòu) 件涂裝涂料顏色的油漆作記號，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目（如下圖）。中心1v西0 重心東:1I2、纜風(fēng)繩、錨定的設(shè)當(dāng)開始吊裝前，應(yīng)鋼設(shè)梁標(biāo)1繩錨定。剛開始吊裝的鋼結(jié)構(gòu)，在沒有安裝支撐及相應(yīng)的連接構(gòu)件前，單獨(dú)的構(gòu)件沒有形成 一個(gè)穩(wěn)定的空間體系，因此在吊裝前應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的纜風(fēng)繩，通過一 定的錨定設(shè)施進(jìn)行固定。如鋼柱的側(cè)向剛度較差，應(yīng)在吊裝后在側(cè)面設(shè) 置纜風(fēng)繩。屋面鋼梁吊裝后，應(yīng)在吊鉤撤走之前將纜風(fēng)繩固定好，屋面 大梁至少應(yīng)設(shè)置2對纜風(fēng)繩，。纜風(fēng)繩應(yīng)

13、采用鋼絲繩，錨定在固定的建筑物上面，在沒有固定的地 方固定時(shí)，應(yīng)在地面上打地錨樁，地錨樁可采用鋼管，必須傾斜，深度 不少于2.5米。一、鋼柱吊裝吊裝工藝（1）鋼柱安裝前準(zhǔn)備工作。A. 基礎(chǔ)上彈出建筑物的縱、橫定位軸線和鋼柱的吊裝準(zhǔn)線，作為鋼 柱對位、校正的依據(jù)。B. 對基礎(chǔ)螺栓位置、標(biāo)高及伸出長度。C. 刷清螺紋。D. 基礎(chǔ)表面找平。E. 基礎(chǔ)面中心標(biāo)記鮮明。F. 墊板準(zhǔn)備充足。G. 鋼柱四面中心標(biāo)記鮮明。H. 鋼柱上綁扎好高空用臨時(shí)爬梯、操作腳手架。（2） 墊鐵加工。墊鐵采用不同厚度的鋼板加工，12mr及以下鋼板采 用切板機(jī)下料，較厚的鋼板采用半自動切割機(jī)切割，切割后采用角磨砂 輪將毛邊磨平

14、。（3）具體結(jié)構(gòu)安裝設(shè)施。結(jié)構(gòu)安裝時(shí)人員上下采用鋼爬梯，鋼柱安 裝前在地面提前安裝臨時(shí)爬梯。直爬梯制作考慮標(biāo)準(zhǔn)化，每節(jié)爬梯長度 5m寬度400mm用-40X 4扁鋼和巾12圓鋼制作，圓鋼和扁鋼打孔塞焊， 踏步高度300mm爬梯之間連接可使用螺栓連接，即在爬梯兩端的扁鋼 上分別打兩個(gè) 巾18mn的孔，用M16螺栓把兩節(jié)爬梯連接起來。（4）鋼柱的綁扎及吊點(diǎn)的位置。根據(jù)鋼柱的形狀、長度、質(zhì)量、起 吊方法及吊機(jī)性能等因素決定綁扎方式和吊點(diǎn)。本工程中鋼柱的吊裝可 采用6X37+1互捻制鋼絲繩進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的牛腿處。鋼絲繩 綁扎點(diǎn)與鋼構(gòu)件接觸點(diǎn)之間，應(yīng)用軟材料（麻袋、橡皮或木塊等）保護(hù) 好鋼構(gòu)件

15、，以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損。（5） 鋼柱吊裝。吊裝采用斜吊法及旋轉(zhuǎn)相結(jié)合（如下頁圖），鋼絲 繩綁扎點(diǎn)與鋼構(gòu)件接觸點(diǎn)之間，應(yīng)用軟材料保護(hù)好鋼構(gòu)件，以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損，起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立，立柱時(shí), 先將柱腳螺栓孔插入預(yù)留螺栓，回轉(zhuǎn)吊臂，使柱頭大致垂直后初步對中，即對螺栓進(jìn)行初擰。一般來講，對于柱長 15m以內(nèi)的，不經(jīng)計(jì)算，直接 選用牛腿下作為綁扎點(diǎn)。(a)平面布置；(b)旋轉(zhuǎn)過程；1柱平放時(shí)，2起吊中途，3直立(6) 施工測量及鋼柱校正。鋼柱在吊裝前應(yīng)在構(gòu)件表面標(biāo)出安裝用 控制線作為校正的依據(jù)，同時(shí)鋼柱每校正好一根應(yīng)與前根柱用連系梁、 柱間支撐、交叉撐等連接并固定。鋼柱就位

16、后進(jìn)行初步找正，并拉纜風(fēng) 繩臨時(shí)固定。A. 柱基標(biāo)高調(diào)整。根據(jù)鋼柱實(shí)際長度，柱底平整度，鋼牛腿頂部距 柱底部距離，重點(diǎn)要保證鋼牛腿頂部標(biāo)咼值，來決定基礎(chǔ)標(biāo)咼的調(diào)整數(shù) 值。具體做法如下：鋼柱安裝時(shí)，在柱子底板下的地腳螺栓上加一個(gè)調(diào)整螺母，螺母上 表面的標(biāo)高調(diào)整到與柱底板標(biāo)高齊平，放上柱子后，利用底板下的螺母 控制柱子的標(biāo)高，精度可達(dá)士 1mm以內(nèi)。柱子底板下預(yù)留的空隙，用無 收縮砂漿以捻漿法填實(shí)，并對地腳螺栓的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行計(jì)算。B. 對準(zhǔn)縱橫十字線。鋼柱底部制作時(shí)，在柱底板側(cè)面，用鋼沖打出互 相垂直的四個(gè)面，每個(gè)面一個(gè)點(diǎn)，用三個(gè)點(diǎn)與基礎(chǔ)面十字線對準(zhǔn)即可， 爭取達(dá)到點(diǎn)線重合，如有偏差可借線。對線

17、方法：在起重機(jī)不脫鉤的情 況下，將三面線對準(zhǔn)緩慢降落至標(biāo)高位置。為防止預(yù)埋螺桿與柱底板螺孔有偏差，設(shè)計(jì)時(shí)考慮偏差數(shù)值，適當(dāng) 將螺孔加大，上壓蓋板焊接解決。C. 柱身垂偏校正。米用纜風(fēng)校正方法，用兩臺呈90°的經(jīng)緯儀找垂直， 在校正過程中不斷調(diào)整柱底板下螺母，直至校正完畢，將柱底板上面的 兩個(gè)螺母擰上，纜風(fēng)繩松開不受力，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核, 如有小偏差，調(diào)整下螺母，無誤，將上螺母擰緊。二、屋面鋼梁吊裝工藝本工程中每一跨鋼梁的吊裝分三步進(jìn)行：先在地面將分段鋼梁拼裝 為一個(gè)整體，再將拼裝好的兩段鋼梁整體吊起就位并進(jìn)行校正。(1) 起吊方法及吊點(diǎn)選擇。吊點(diǎn)必須經(jīng)計(jì)算確定，對吊點(diǎn)部

18、位，要 防止構(gòu)件局部變形和損壞，放加強(qiáng)肋板或用木方子填充好，進(jìn)行綁扎。 屋架梁對鋼柱的穩(wěn)定起著重要的作用，在鋼柱安裝期間要及時(shí)安裝鋼梁， 以起到穩(wěn)定鋼柱的作用。鋼梁一般采用千斤捆扎法或工具式吊耳吊裝。如圖：利用千斤捆扎吊裝利用工具式吊耳吊裝(2) 斜梁吊裝。斜梁起吊時(shí)，先將鋼梁吊離地面50cm左右，使鋼 梁中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用 溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在 鋼梁剛接觸柱頂時(shí)即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作 臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查, 第一榀鋼梁應(yīng)與抗風(fēng)柱相連接并用四根溜

19、繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后各 榀鋼梁可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各 類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。（3）質(zhì)量控制。A. 嚴(yán)格控制柱的定位線。屋面鋼梁的安裝必須在鋼柱安裝定位線校 正完畢且柱間支撐安裝結(jié)束后進(jìn)行。屋面鋼梁安裝之前應(yīng)對安裝支座中 心和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測并配備墊板，同時(shí)，還須認(rèn)真檢測柱子的位移值和垂 直度。B. 計(jì)算屋面鋼梁支承處的高度，將其偏差放在墊塊中處理。施工時(shí) 根據(jù)現(xiàn)場平面條件可采用單件吊裝法或組合吊裝法進(jìn)行吊裝，梁端部標(biāo) 高的校正可在支座處加設(shè)墊板進(jìn)行調(diào)整。C. 屋面鋼梁吊裝后只作初步校正和臨時(shí)固定，待屋蓋系統(tǒng)安裝完畢 后方可進(jìn)行吊車梁的最后校正和

20、固定。D.鋼梁安裝允許誤差:序號項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100 且 w 10mm2主梁與梁面高差± 2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000 且 10.0mm（4）鋼檁條安裝利用吊機(jī)將檁條吊至鋼梁上依次擺放，由工人在鋼梁上行走進(jìn)行檁條的 安裝。安裝人員在各層水平行走時(shí)，應(yīng)在通道中通行。在柱頂焊接立桿，沿每根屋面鋼梁拉安全鋼絲繩。工人在進(jìn)行屋面 次鋼梁、鋼檁條等的施工時(shí)，必須使用安全帶，安全帶必須扣在安全繩 上，以保證高空作業(yè)的安全。三、鋼結(jié)構(gòu)校正廠房找正首先自柱頂統(tǒng)一往下引一定長度確定 1m基準(zhǔn)標(biāo)高進(jìn)行立柱 標(biāo)高找正，以把立柱制造長度誤差消除在“ om以下。然后

21、測量立柱垂 直度、對角線，采用拉纜風(fēng)、葫蘆對拉等方法予以校正，初緊高強(qiáng)螺栓， 松去纜風(fēng)、葫蘆等臨時(shí)設(shè)施。測量并記錄各尺寸、偏差值，申請驗(yàn)收， 合格后終緊高強(qiáng)螺栓，緊固地腳螺栓大螺母，進(jìn)行二次灌漿。終緊后， 檢查高強(qiáng)螺栓的力矩值是否符合要求。在吊裝各跨（至少一跨）的每一層各軸線上的立柱、橫梁、垂撐及 部分次要橫梁（主體鋼結(jié)構(gòu)）就位后，即可進(jìn)行該層鋼結(jié)構(gòu)的找正工作。找正時(shí)，首先測量立柱間開檔尺寸，可采取加墊片的方法予以校正； 然后測量立柱垂直度、對角線，采用拉纜風(fēng)、葫蘆對拉等方法予以校正（施工過程中，用兩臺經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向隨時(shí)觀測柱的垂直度）。初緊高 強(qiáng)螺栓，松去纜風(fēng)、葫蘆等臨時(shí)設(shè)施，測量并記錄各

22、尺寸、偏差值，申 請驗(yàn)收，合格后終緊高強(qiáng)螺栓。同時(shí)可吊裝下一層的鋼結(jié)構(gòu)，終緊后， 檢查高強(qiáng)螺栓的力矩值是否符合要求。當(dāng)結(jié)構(gòu)形剛性跨后，應(yīng)及時(shí)予以檢查校正，校正應(yīng)由經(jīng)緯儀配合進(jìn) 行。一根鋼柱用兩臺經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向上進(jìn)行， 根據(jù)鋼柱上的1m標(biāo)高線 復(fù)測鋼柱標(biāo)高，鋼柱上下端的中心線標(biāo)記校正柱的垂直度，校正到位后 及時(shí)穿上高強(qiáng)螺栓，每兩節(jié)柱吊完，必須進(jìn)行此項(xiàng)工序，考慮日照溫度的影響，此工作盡量安排在早上或下午太陽光弱時(shí)進(jìn) 行，這樣才能較準(zhǔn)確得到有關(guān)測量數(shù)值?？蚣苄Ｕ蓪Ｂ殰y量員負(fù)責(zé)， 并詳細(xì)記錄測量數(shù)據(jù)。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)組成一個(gè)鋼性單元，即三跨主體結(jié)構(gòu)吊 裝后即進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收工作，包括軸線，標(biāo)高，垂直度，高強(qiáng)螺

23、栓等。根 據(jù)驗(yàn)收檢查后，達(dá)到質(zhì)量要求，即可在各層鋼結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行柱腳處的 二次灌漿。在找正測量工作當(dāng)中，必須把水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀放置穩(wěn)固，不得在潮 濕松軟的地面上架設(shè)儀器。如果有必要，可以在三腳架下加墊鋼板，來 防止儀器沉降或抖動。從而避免了這種人為的誤差出現(xiàn)。四、高強(qiáng)螺栓施工高強(qiáng)度螺栓的連接施工包括節(jié)點(diǎn)處理、螺栓安裝、螺栓緊固、擰緊 順序和緊固方法等五個(gè)主要控制環(huán)節(jié)與步驟：1、節(jié)點(diǎn)處理高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)在其結(jié)構(gòu)架設(shè)調(diào)整完畢后，再對接合件進(jìn)行矯正，消除接合件的變形、錯(cuò)位和錯(cuò)孔，板束接合摩擦面貼緊后，進(jìn)行 安裝高強(qiáng)度螺栓。為了接合部板束間摩擦面貼緊、結(jié)合良好，先用臨 時(shí)普通螺栓和手動扳手緊固，達(dá)到貼緊

24、為止。在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入臨時(shí) 螺栓的數(shù)量應(yīng)由計(jì)算決定，一般不得少于高強(qiáng)度螺栓總數(shù)的 1/3。最少 不得少于二個(gè)臨時(shí)螺栓。沖釘穿入螺栓的數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓總數(shù) 的30%不允許用高強(qiáng)度螺栓兼作臨時(shí)螺栓，以防止損傷螺紋，引起扭 矩系數(shù)的變化。高強(qiáng)度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實(shí)，對因板厚公差、制造偏差或安處理方法示意圖t<1.0mm時(shí)不于處理23裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙按以下方法處理。T=1.03.0mmP寸將原板一側(cè)磨成1:10緩坡，使 間隙小于1.00mmt>3.0mm時(shí)加墊板，墊板厚度不小于3mm最多 不超過三層，墊板材質(zhì)和摩察面處理方法應(yīng)與材件 相同事先準(zhǔn)備好3mm 4mm 5mm 6

25、m厚摩擦面處理過的材質(zhì)與材件相同的墊板 2、螺栓安裝(1) 、對孔及穿孔鋼構(gòu)件吊裝就位后每個(gè)節(jié)點(diǎn)用兩只過鏜沖對齊節(jié)點(diǎn)板上的上下螺 栓孔，使螺栓能從孔內(nèi)自由穿入，對余下的螺栓孔直接安裝高強(qiáng)螺栓， 用手動板手?jǐn)Q緊后，拔出過鏜沖，再進(jìn)行該處的高強(qiáng)螺栓的安裝。(2) 、擴(kuò)孔當(dāng)打入過鏜沖對齊節(jié)點(diǎn)板上下螺栓孔，個(gè)別螺栓孔不能自由穿入 時(shí)，可用鉸刀或鋰刀進(jìn)行擴(kuò)孔處理，其四周可由穿入的螺栓必須擰緊， 擴(kuò)孔產(chǎn)生的毛刺等應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁氣焊擴(kuò)孔或強(qiáng)行插入高強(qiáng)螺栓。安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)當(dāng)偏差較大的處理方法：當(dāng)打入過鏜沖對齊節(jié)點(diǎn)板 上下螺栓孔，其余螺栓孔大部分不能自由穿入時(shí)，可先將安裝螺栓穿 入，可自由通過的螺栓孔擰緊后擴(kuò)

26、孔，然后再放入高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)度螺栓安裝在節(jié)點(diǎn)全部處理好后進(jìn)行，高強(qiáng)度螺栓穿入方向要 一致。一般應(yīng)以施工便利為宜，對于箱形截面部件的接合部，全部從 內(nèi)向外插入螺栓，在外側(cè)進(jìn)行緊固。如操作不便，可將螺栓從反方向 插入。如不能穿入時(shí)，螺栓應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，用絞孔修整前應(yīng)對其 四周的螺栓全部擰緊，使板疊密貼后再進(jìn)行。修整時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入 板疊縫中。絞孔完成后用砂輪除去螺栓孔周圍的毛刺，同時(shí)掃清鐵屑。（3）、螺栓緊固高強(qiáng)度螺栓緊固時(shí)，應(yīng)分初擰、終擰。 對于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù) 擰和終擰。a、初擰：第一次緊固稱之為初擰。初擰扭矩為終擰扭矩的 50%b、復(fù)擰：即對于大型節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓初擰完成后，在初擰的基礎(chǔ)

27、上，再重復(fù)緊固一次，復(fù)擰扭矩值等于初擰扭矩值。c、終擰：對安裝的高強(qiáng)度螺栓作最后的緊固，稱之為終擰。終擰 的軸力值以標(biāo)準(zhǔn)軸力為目標(biāo)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d、擰緊順序每組高強(qiáng)度螺栓擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣依次施擰，使所有的螺栓都能有效起作用。f、緊固方法高強(qiáng)度螺栓的擰緊，根據(jù)螺栓的構(gòu)造型式有兩種不同的方法。 對于 大六角高強(qiáng)度螺栓的擰緊，采用扭矩法施工。五、金屬板材圍護(hù)系統(tǒng)安裝1、本工程屋面設(shè)計(jì)情況本工程的屋面板：采用 YX35-125-750鍍鋅彩板，基板厚0.426mm2、屋面系統(tǒng)的安裝2.1屋面板的安裝工藝流程如下：屋面檁條就位-板材吊裝-堆放就位-安裝并固定-調(diào)整檢驗(yàn)-加防水扣板密封-清

28、理檢修各分項(xiàng)工程安裝步驟及方法：2.2屋面板吊裝板材吊裝應(yīng)配制專用的板材吊裝架，每次吊裝的塊數(shù)不應(yīng)大于6塊, 板材與吊裝繩接觸處應(yīng)加設(shè)防磨墊，板材根據(jù)據(jù)實(shí)用情況合理吊放至檁 條上，并用白棕繩固定，每處擺放不宜超過 4塊。壓型鋼板吊至屋面準(zhǔn) 備開始安裝時(shí)，應(yīng)注意確保所有的鋼板正面朝上，且所有的搭接邊朝向?qū)?要安裝的屋面這邊。否則不僅會翻轉(zhuǎn)鋼板，還會使鋼板調(diào)頭。在固定第 一塊鋼板之前，確保其位置的垂直和方正；并將它正確地落在與其他建 筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。具體吊裝方法如下圖所示：捆縈I輔助吊具壓據(jù)鋼板大跨度屋面板吊裝吊具組合示意2.3屋面板安裝為提高屋面的密封性能，在屋面板安裝時(shí)，首先在屋脊位置屋面

29、板 上和屋脊位置屋面板下（檁條上）應(yīng)安裝乳膠堵頭和墊片，然后方可進(jìn) 行屋面板的安裝。（1）堆放就位：屋面板吊裝至屋面后，將屋面板逐步堆放就位，堆放時(shí)為了不磨壞鋼 板表面,須用方形木條每隔4米墊在板上，見示意圖：屋面板堆放示意圖(2) 安放并固定：板面咬口咬住支座，支座用自攻螺釘固定與檁條(3) 檢驗(yàn)及調(diào)整a. 主要檢驗(yàn)板材與固定座是否完全聯(lián)鎖及屋面板平行度調(diào)整。檢驗(yàn)方法是測量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測一次， 以保證不出現(xiàn)移動扇形，在某些階段，如安裝至一半時(shí)，還應(yīng)測量從已 固定的壓型鋼板頂?shù)撞恐廖菝娴牧吇蛲瓿删€的距離，以保證所固定的 鋼板與完成線平行。若需調(diào)整，則可以在以后的安裝和

30、固定每一塊板時(shí) 很輕微的作扇形調(diào)整。b. 咬口固定鎖邊對于已咬在固定座上的屋面板，調(diào)整至正確的位置后，用咬口鎖邊 機(jī)沿板材方向咬口鎖邊。2.4 密封全部固定完畢后，板材搭接處用擦布清理干凈，涂滿密封膏，用密 封膏槍打完一段后再用手輕擦使之均勻。泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿密封 膏。屋面檐口位置應(yīng)在屋面板下與檐溝(檁條)內(nèi)卷邊中間安裝乳膠墊片， 以加強(qiáng)屋面密封性能。2.5清理檢修每天退場前應(yīng)清理廢釘、雜物，以防氧化生銹。工程全部完工應(yīng)全 面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求馬上進(jìn)行 翻修。3、密封劑的使用在圍護(hù)系統(tǒng)的安裝中，有許多地方需要使用密封劑，如果要使密封 劑達(dá)到理想效果，應(yīng)注

31、意以下幾點(diǎn)：a. 型號：對于工程的圍護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品，選用合適的密封膠，可以防止 雨水的侵入。密封膠有以下幾點(diǎn)特點(diǎn)： 對各種干凈的壓型板和泛水板表面，有良好的粘附力。 防水且無腐蝕。 抗極熱和極冷同時(shí)保持良好的柔韌性。b. 表面處理：為了使粘結(jié)劑能充分發(fā)揮功能，所有表面必須清除干凈，并且無油漆之類的污染物，可以用酒精來清潔壓型板或泛水板表面。 為了防止過早硫化，導(dǎo)致表面粘連較差，在密封膠被擠壓之后，要盡快 處理，所用的密封膠，在外暴露的時(shí)間一般不應(yīng)超過10分鐘。4、泛水板、收邊板的安裝泛水板和收邊板的安裝是整個(gè)圍護(hù)系統(tǒng)安裝的重要部分，直接影響 到整個(gè)工程的質(zhì)量和效果，所以應(yīng)該特別重視。4.1縱向泛水

32、板和蓋板 安裝形式：縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板的底盤或波谷處有一向 下彎的翻邊。下彎深度同鋼板外形相應(yīng)。 固定方式：泛水板安裝好以后，與屋面板用自攻螺釘固定。固定 螺釘采用M6K 20,間距500mm一顆。 搭接與密封：縱向泛水板之間的搭接，屋面縱向泛水板的搭接長 度為200mm沿順坡方向靠近坡頂?shù)姆核宕罱釉谏厦妫诖罱犹幫可?密封膠，用4X 13的拉鉚釘固定搭接。4.2橫向泛水板和蓋板 安裝方式：用于屋面的橫向泛水板和蓋板，沿下邊線有一加固的 裂口，為保證防雨，可以切割裂口使其相配，同時(shí)在其下設(shè)置帶雙面膠 帶的塑料堵頭，也可稍作修改，使其嵌入溝槽之中。對小坡度屋面，最好 將裂口切開貼緊，帶

33、肋條鋼板的橫向泛水板和收邊板，需要沿著低邊緣處 開槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配，這樣可防止由風(fēng)帶來的水滲透 到泛水板或蓋板上。 固定：橫向泛水板一般用自攻螺釘固定在屋面板上，可用自攻螺 釘M6X 20固定，隔肋一顆。 搭接與密封：橫向泛水板和泛水板之間搭接長度為200mm在搭接處應(yīng)使用密封劑來密封，在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過來， 在內(nèi)面離終端12mn處的整個(gè)寬度涂上3mn寬的連續(xù)的密封劑，并用4X 13的拉鉚釘將其固定。六、墻面系統(tǒng)安裝本工程墻面：本工程墻面板采用YX28-205-820鍍鋅彩板，基板厚度： 0.426mm厚。墻面壓型板安裝時(shí)應(yīng)遵循以下原則：屋面、墻面壓型鋼板及屋脊

34、板的高低跨相交的泛水板均應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng) 向鋪設(shè)。壓型鋼板應(yīng)自墻面的一端且逆風(fēng)向開始依序鋪設(shè)。安裝壓型鋼板時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整位置、邊固定，鋪設(shè)墻面壓型 鋼板時(shí)，在泛水板、包角板、壓型鋼板間的搭接部位，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求， 敷設(shè)防水密封材料山墻檐口包角板與屋脊板的搭接處，應(yīng)先安裝包角板，后安裝屋脊板。在壓型鋼板墻面上開洞時(shí)，必須核實(shí)其尺寸和位置，可先安裝壓型 鋼板后再開洞，也可先在壓型鋼板上開洞后再安裝。在墻面板安裝時(shí)，每塊板的兩端頭與墻梁連接處（與磚墻搭接處臺 度上、墻板頂部及窗上下處）均應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)塑料墊片。七、現(xiàn)場涂裝方案1、現(xiàn)場涂裝工程概況防腐涂料（即油漆）主要是現(xiàn)場對構(gòu)件在運(yùn)輸過程中的損壞及焊接

35、 接頭的底漆涂裝及其它次要構(gòu)件面漆的涂裝。2、涂裝工程要求鋼構(gòu)件采用人工除銹，構(gòu)件表面底漆共二道：先涂紅丹醇酸防銹漆 底漆二道，然后涂醇酸磁漆二道。鋼構(gòu)件除銹前應(yīng)仔細(xì)消除油垢，毛刺、 藥皮、飛濺物等。3、施工前的準(zhǔn)備施工前的檢查防腐涂料的檢查：防腐涂料進(jìn)場后，應(yīng)對其型號、生產(chǎn)日期等進(jìn)行 檢查，同時(shí)還應(yīng)開箱對防腐涂料的顏色進(jìn)行檢查。對涂裝表面的檢查：在涂裝前，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)的表面進(jìn)行檢查，如果 在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中對鋼結(jié)構(gòu)的油漆有損壞的，應(yīng)對油漆進(jìn)行修補(bǔ)，同 時(shí)還應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)的表面清潔度，如鋼結(jié)構(gòu)的表面有灰塵、泥土或其他 雜物等，應(yīng)進(jìn)行清理，對焊接部位應(yīng)進(jìn)行焊渣的清理等，否則會影響涂 料的粘結(jié)強(qiáng)度等性

36、能，對防腐涂料會降低其防腐效果。鋼結(jié)構(gòu)連接處留 下的縫隙，應(yīng)采用防火涂料或其他防火材料進(jìn)行填補(bǔ)。涂料的保管與儲存施工現(xiàn)場的涂料應(yīng)定點(diǎn)存放在倉庫內(nèi)，存放時(shí)應(yīng)分類堆放，倉庫由 專人看管，要求保持通風(fēng)干燥，并在倉庫內(nèi)設(shè)置充足的滅火器材，在倉 庫外有明顯的嚴(yán)禁吸煙的標(biāo)志。涂料實(shí)行專人領(lǐng)用制度，當(dāng)天領(lǐng)用的涂料要求盡量在當(dāng)天用完，對 多余的涂料在第二天首先使用。涂料施工的氣候條件在防火施工過程中和施工之后涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜為538C,相對濕度在80注右，空氣應(yīng)保持流通，同時(shí)避免明火。有霧、 雪或灰塵風(fēng)沙較大禁止室內(nèi)外作業(yè)。4、施工方法防腐涂料的施工現(xiàn)場防腐涂料涂裝采用以空氣噴涂法和手工涂刷結(jié)合的方

37、式進(jìn)行， 對噴涂法無法涂裝的部位進(jìn)行手工涂刷。涂料施工的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收涂裝前的檢查涂裝前鋼材表面除銹。進(jìn)場的涂料應(yīng)檢查有否產(chǎn)品合格證。檢查涂裝環(huán)境是否符合要求。涂裝過程中的檢查用濕膜厚度計(jì)測量濕膜厚度，以控制干膜厚度和漆膜的質(zhì)量。每道漆都不允許有咬底、剝落、漏涂、誤涂和起泡等缺陷。涂裝后的檢查漆膜的外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿和有光澤，顏色是否符合要求，不 允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。涂料涂裝遍數(shù)、涂層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。第三章安全生產(chǎn)管理體系一、本工程的安全管理措施：1、具體安全管理措施：(1) 堅(jiān)決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的勞動操作規(guī)程按照鋼結(jié)構(gòu)的 安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工

38、獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù) 用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光 腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出 保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即： “不 傷害自己，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。（3）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空 作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。高空作用人員要定 期體檢，凡高血壓、心臟病等不適于高空作用的人員不得從事高空作 用。大風(fēng)、大雨、濃

39、霧等惡劣天氣不進(jìn)行露天高空起重及其它高空作 業(yè)。（4）配電箱、開關(guān)箱必須能防雨防塵。用電設(shè)備必須實(shí)行三相四 線制，電器設(shè)備應(yīng)設(shè)有漏電保護(hù)開關(guān)，同時(shí)還要有可靠接地。各種線 路應(yīng)由現(xiàn)場專職電工安裝，任何其他人員不得在施工現(xiàn)場或宿舍私拉 電線。（5）起重機(jī)械設(shè)備必須有使用許可證和有關(guān)主管部門的簽字認(rèn)可， 結(jié)構(gòu)吊裝前要制定切實(shí)可行的施工方案為吊裝操作提供理論依據(jù)。吊 裝時(shí)要先認(rèn)真檢查吊裝設(shè)備及索具是否完好，并經(jīng)安全員確認(rèn)后方可 使用。（6）施工現(xiàn)場坑、井、溝及各種孔洞、易燃、易爆場所、變壓器 周圍，要設(shè)置圍欄及安全警告標(biāo)志，夜間要用紅燈示警，各種防護(hù)設(shè) 施、警告標(biāo)志未經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)移動或

40、拆除。（7）易爆材料及壓力容器，必須按規(guī)定放置在安全地區(qū)，與人群 住宅區(qū)保證足夠的安全距離。粉塵及有毒的施工項(xiàng)目作業(yè)時(shí)，作業(yè)人 員必須配備專門的防護(hù)用品。危險(xiǎn)物品庫存時(shí)要指定專人負(fù)責(zé)保管， 不得亂堆亂放。（8）嚴(yán)禁賭博、打架斗毆等現(xiàn)象發(fā)生。對違反以上規(guī)定者，視其情節(jié)嚴(yán)重程度給予20-200元的罰款，對累 犯不改或情節(jié)特別惡劣者將被清理出場。（9）吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑 物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn) 證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與 連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤 內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁

41、用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。（10）吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn) 站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：手勢指揮不清不吊。重量不明不吊。超負(fù)荷不吊。視線不明不吊。捆綁不牢或重心不明不吊。施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地， 施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)， 發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng) 停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。（11）彩鋼板屋頂施工時(shí)，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場?，F(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章 作業(yè)時(shí)要及時(shí)

42、勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。（12）制定嚴(yán)格、詳細(xì)的獎(jiǎng)罰制度。對施工過程中自覺維護(hù)現(xiàn)場安全、勇于同危險(xiǎn)行為作斗爭的先進(jìn)集體或個(gè)人進(jìn)行物質(zhì)或獎(jiǎng)金獎(jiǎng)勵(lì)，并作為“安全文明標(biāo)兵”評比的重要依據(jù)；對違反規(guī)定者制定罰金、 警告或開除的嚴(yán)格處罰制度。2、消防安全措施（1）電氣防火裝置在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、 易爆和強(qiáng)腐蝕物質(zhì)，不使用火 源。在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。 合理設(shè)置防雷裝置，加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，防止閃爍。加強(qiáng)電氣防火知識宣傳，對防火重點(diǎn)場所加強(qiáng)管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。（2）焊接工程電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆要由電工進(jìn)行。

43、電焊機(jī)要 設(shè)單獨(dú)開關(guān)，并放置在防雨閘箱內(nèi)。多臺電焊機(jī)一起集中施焊時(shí)，焊 接平臺或焊件必須接地，并有隔光板。工作結(jié)束后要切斷電源，并檢 查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后，方可離開。（3）易燃易爆物品存放管理施工材料的存放、保管，要符合防火安全要求，庫房采用阻燃材料 搭設(shè)，易燃易爆物品設(shè)專庫存放保管，庫房保持通風(fēng)，用電符合防火 規(guī)定，指定防火負(fù)責(zé)人，配備消防器材，嚴(yán)格防火措施，確保施工安 全。（4）現(xiàn)場明火作業(yè)管理現(xiàn)場嚴(yán)禁動用明火，確需明火作業(yè)時(shí)，必須事先向主管部門辦理審 批手續(xù)，并采取嚴(yán)密的消防措施，切實(shí)保證施工安全。階段施工時(shí)，焊接量比較大，要增加看火人員。特別是施工時(shí)，電 焊火花飛落，如果場內(nèi)易

44、燃物品多，更要多設(shè)看火人員。鋼管焊接時(shí)， 在焊點(diǎn)垂直下方，要將易燃物清理干凈，電焊時(shí)更要對電焊火花的落 點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控和清理，消滅火種。3、懸空作業(yè)防護(hù)措施（1）鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)進(jìn)行臨時(shí) 固定、電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時(shí)上 吊就位。拆卸時(shí)的安全措施，亦應(yīng)一并考慮和落實(shí)。高空吊裝大型構(gòu) 件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)所需的安全措施。（2）懸空作業(yè)人員，必須戴好安全帶和安全帽。4、防止起重機(jī)傾翻（1）起重機(jī)的行駛道路，必須堅(jiān)實(shí)可靠。起重機(jī)不得停置在斜坡 上工作，也不允許起重機(jī)兩個(gè)履帶一高一低。（2）嚴(yán)禁超載吊裝，超載有兩種危害，一是斷繩重物下墜，二是“倒塔

45、”。（3）禁止斜吊，斜吊會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷 繩索和翻車事故；斜吊會使物體在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能會砸傷人和碰壞其他物體。(4) 要盡量避免滿負(fù)荷行駛，構(gòu)件擺動越大，超負(fù)荷就越多，就可 能發(fā)生翻車事故。短距離行駛，只能將構(gòu)件離地30cm左右，且要慢行， 并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方。拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動。有些起重機(jī)的 橫向與縱向的穩(wěn)定性相差很大，必須熟悉起重機(jī)縱橫兩個(gè)方向的性能， 進(jìn)行吊裝工作。5、防風(fēng)、防雷措施夏季多有雷雨天氣，施工現(xiàn)場在必須作好防風(fēng)、防雷措施：鋼柱、主桁架及拼裝胎架： 設(shè)置四周的錨環(huán)、采用鋼絲繩對主桁 架或拼裝胎架進(jìn)行固定。并作好防雷、接地布署。材料：

46、所有松散的材料都要綁扎并錨固或者轉(zhuǎn)移到安全的區(qū)域； 堆放在安裝好的梁上的材料或已鋪好的屋面板應(yīng)當(dāng)綁在鋼架上面；在 地面上成堆疊放的構(gòu)件應(yīng)全面檢查防止墜落，必要時(shí)要固定到鋼架上 面。油布要在頂上壓上重物并將端部綁扎牢固；設(shè)備：所有的電弧設(shè)備都要充分錨固，電纜要分開，必要時(shí)移到 安全的地方；所有的工作平臺，起重設(shè)備，纜繩和臨時(shí)結(jié)構(gòu)都要牢固 地系好；行走吊車的吊臂應(yīng)按生產(chǎn)廠家的指示停在合適的位置，使之 可以自由轉(zhuǎn)動。所有的吊具和鋼絲都要從吊鉤上取下；放下夾軌器， 并拉上地錨；電器：所有的電氣設(shè)備都要完全防水，關(guān)上總電源； 檢查：安全監(jiān)督員應(yīng)徹底檢查整個(gè)建筑，確保所有的預(yù)防措施都 已完成。6、夜間施工

47、安全措施由于本工程工程量大、任務(wù)重、工期短，時(shí)間緊， 為了加快施工速 度，夜間施工必不可少。必要時(shí)可采取兩班倒制度，充分利用有效時(shí) 間和有效空間，以保證工程質(zhì)量及工程工期。為保證夜間施工的順利 進(jìn)行，將米取以下措施：1、在夜間施工時(shí)要加強(qiáng)照明光亮，以避免因光線和亮度不夠而影 響施工質(zhì)量，避免不必要的安全質(zhì)量事故。2、夜間施工要加強(qiáng)防火防盜措施，保證工程如期保質(zhì)完成。3、夜間施工應(yīng)確保安全，凡安排夜間施工時(shí)，必須有專職安全員和質(zhì)量檢查員跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；且必須有專職機(jī)電工負(fù)責(zé)跟班作業(yè)，確保夜間施工的用電和機(jī)械使用的安全。4、安排夜間施工的班組，必須保證有三人以上才能安排夜間施工， 以便

48、互相照應(yīng)，確保安全。對一些施工工序較繁的工種，盡量避開夜間施工。5、施工中應(yīng)保證員工的身心健康，防止職工施工中疲勞過度。對 夜間施工的職工，第二天要保障休息，做到不疲勞施工。6、合理地安排施工順序，施工中應(yīng)盡量減少噪音。對施工噪聲較 大的施工區(qū)域?qū)ｉT劃出場地和進(jìn)行圍護(hù)，做到不影響附近居民的休息。7、遵守夜間施工的時(shí)限規(guī)定，如有特殊原因必須連夜施工時(shí)，應(yīng) 經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)同意，并張貼按民告示后，才能進(jìn)行。二、本工程的安全生產(chǎn)技術(shù)措施1、技術(shù)措施要點(diǎn)（1）高處作業(yè)安全檢查在編制施工組織設(shè)計(jì)及施工方案時(shí)， 盡量減少高處作業(yè)，對每項(xiàng)高 處作業(yè)項(xiàng)目制定詳細(xì)的安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行；凡參加高處作業(yè)的人員進(jìn)行體格

49、檢查，經(jīng)檢查合格方可進(jìn)行高處作 業(yè)；所有參加高處作業(yè)的人員必須系好安全帶。（2）交叉作業(yè)檢查現(xiàn)場應(yīng)合理安排施工，盡可能做到先下后上，避免鋼結(jié)構(gòu)安裝與土 建和水電消防安裝的大交叉。（3）臨時(shí)欄桿的檢查鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺上部的臨時(shí)欄桿要牢固、齊全，孑L洞要加蓋板。（4 ）須嚴(yán)格按規(guī)程要求搭設(shè)腳手架，腳手架的荷載不超過 0.27MPa/m2腳手架搭設(shè)后經(jīng)施工及使用部門驗(yàn)收合格后使用；使用 中定期檢查和維護(hù)。（5）重點(diǎn)預(yù)防措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，制訂預(yù)防高處墜落和高空落物事故、預(yù)防火災(zāi) 事故、預(yù)防大型起重機(jī)械事故的重點(diǎn)防范措施，施工過程中認(rèn)真貫徹 執(zhí)行。(6) 預(yù)防高處墜落和高空落物的措施凡地面可做的組件，

50、盡量在地面做好，減少高空作業(yè)；現(xiàn)場一切危及人身安全的孔洞要有可靠的蓋板， 蓋板上有紅白相間 的色標(biāo)以防隨意拆移；按規(guī)程搭設(shè)腳手架，大面積的高空作業(yè)時(shí)裝設(shè)嚴(yán)密牢固的安全網(wǎng)防 護(hù)措施；高空作業(yè)使用的材料和工器具均采取防止墜落的措施， 并且做到隨 干隨清，工完料盡場地清；在暫無條件設(shè)置欄桿的構(gòu)件上拉水平安全繩。2、具體措施要點(diǎn)(1) 安全技術(shù)的一般規(guī)定a、吊裝前應(yīng)明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全技術(shù)措施。構(gòu) 件運(yùn)輸及吊裝方案應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門審核、批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。B、操作各種機(jī)械及電動工具的人員，應(yīng)經(jīng)常專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合 格方準(zhǔn)上崗，操作時(shí)應(yīng)遵守各種機(jī)械及機(jī)具的操作規(guī)程。C、在開始吊裝工作前，應(yīng)對

51、吊裝人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技 術(shù)交底和培訓(xùn)；配備好安全防護(hù)用品；熟悉吊裝工程內(nèi)容、安裝方法、 程序、使用的機(jī)具性能、安全技術(shù)要點(diǎn)和措施；學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)操 作規(guī)程；明確安全生產(chǎn)責(zé)任制和具體分工，以及各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)章制 度，并嚴(yán)格執(zhí)行。D吊裝工作開始前，應(yīng)組織有關(guān)部門，根據(jù)吊裝方案要求，對運(yùn) 輸和吊裝起重設(shè)備以及所有索具、吊環(huán)、夾具、卡具、纜風(fēng)繩等的規(guī) 格、技術(shù)性能進(jìn)行仔細(xì)、全面的檢查或試驗(yàn)；起重機(jī)械要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)， 發(fā)現(xiàn)機(jī)件轉(zhuǎn)動不靈活或有磨損、損壞、松動等現(xiàn)象，應(yīng)檢查合格方可 吊裝，重要構(gòu)件在正式吊裝前，應(yīng)進(jìn)行試吊，檢查各部受力情況，當(dāng) 一切正常，才可進(jìn)行正式吊裝。所有吊裝機(jī)具，在吊裝進(jìn)行中

52、，還應(yīng) 定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題，隨時(shí)處理。E、在施工前和施工過程中，要做好現(xiàn)場清理，清除一切障礙物， 以利吊裝安全操作。現(xiàn)場內(nèi)各種材料的存放場地和堆放均需符合安全 要求，并有詳盡的管理措施。F、吊裝作業(yè)應(yīng)執(zhí)行交接班制度，在交接班時(shí)，應(yīng)進(jìn)行吊裝作業(yè)有關(guān)安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容的交接工作。吊裝機(jī)具應(yīng)在交接班時(shí)進(jìn)行安全 檢查，已磨損或有隱患的應(yīng)及時(shí)更換。3、防止高空墜落a、凡在2米以上懸空工作人員必須帶好安全帶， 若懸空作業(yè)點(diǎn)沒有 掛安全帶的條件時(shí)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)設(shè)置安全拉繩或安全欄桿等，吊裝工 作區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。起 重機(jī)工作時(shí)。起重臂桿下嚴(yán)禁站人，同時(shí)避免在高空作業(yè)的正下

53、方或已起吊構(gòu)件的下面及起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留或通過。b、地面和高空作業(yè)人員均應(yīng)帶安全帽，高空作業(yè)人員還必須佩安 全帶。安全帶要高掛低用，并系在安全可靠的地方。吊裝人員不得穿 硬底鞋、高跟鞋和易滑鞋工作，在雨天要穿防滑鞋。C、在屋面上使用的梯子、臨時(shí)操作臺應(yīng)固定牢靠，操作臺應(yīng)鋪平、 綁扎嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。d、運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和 放置材料、工具。E、吊裝時(shí)，高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺或輕便梯子上工作， 在操作平臺上應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或采取其它安全措施，以利操作。沒 有安全防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁在屋面、支撐、檁條、次檁條或未經(jīng)固定的其 它構(gòu)件上行走或作業(yè)。4、防止

54、物體落下傷人a、高空操作人員攜帶工具、螺栓等應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)， 在高空傳遞時(shí)，應(yīng)有保險(xiǎn)繩，不得隨意上下拋擲工具、物件，防止滑 脫傷人或意外事故。b、高空往地面運(yùn)輸物件時(shí)，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時(shí)，不得在構(gòu) 件堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩捆扎牢 固才能吊運(yùn)。C、構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時(shí)應(yīng) 平穩(wěn)，避免振動或擺動。在構(gòu)件就位并固定前，不得解開吊裝索具或 拆除臨時(shí)固定工具，以防脫落傷人。構(gòu)件吊點(diǎn)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 當(dāng)采用一個(gè)吊點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)必須選擇在構(gòu)件重心以上，使吊 點(diǎn)與構(gòu)件重心的連線和構(gòu)件的橫截面呈垂直；b. 當(dāng)采用多個(gè)吊點(diǎn)起吊時(shí)，應(yīng)使各吊點(diǎn)吊索拉力的合力作用點(diǎn)置 于構(gòu)件的重心以上，使各吊索的匯交點(diǎn)（起重機(jī)的吊鉤位置）與構(gòu)件 重心的連線，和構(gòu)件的支座面垂直。D構(gòu)件、組件起吊后，如發(fā)現(xiàn)部分破裂或松動有脫落危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán) 禁繼續(xù)起吊。E、構(gòu)件安裝后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，要緊固必要數(shù)量的 螺栓，當(dāng)連接確實(shí)安全可靠時(shí)，才能松鉤、卸索。F、雨天、霜霧天和夜間吊裝，高空作業(yè)應(yīng)采取必要的防滑措施， 如在上人走道、操作平臺及屋面鋪設(shè)麻袋或草墊，并及時(shí)清除通道上 的障礙物。夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明設(shè)施。在夏季高溫炎熱天氣吊裝， 應(yīng)做好防暑降溫工作。4、防止構(gòu)件翻倒a、現(xiàn)場構(gòu)件堆放場地要堅(jiān)實(shí)，排水良好