1、鋼筋混凝土擋墻施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）鋼筋混凝土擋土墻施工方案一、工程概況本次鋼筋混凝土擋土墻設計型式為懸臂式擋土墻和扶壁式擋 土墻，當擋土墻的墻身高度在小于 4.5m時，采用懸臂式擋土墻， 當擋土墻的墻身高度在大于4.5時，采用扶壁式擋土墻，擋土墻的泄 水孔水平間距2m,縱向間距3m,擋墻的墻身高度大于3m時設置泄 水孔墻身高度H <3。5m時，不設倒角；墻后1:4灰土分層回填夯 實，壓實度95 % （輕型擊實），基礎3: 7灰土壓實度95 % （重 型擊實）；擋墻沉降縫按縱斷面設計分段予留，縫寬 2cm,墻背一側 2cm嵌橡膠瀝青防水密封膏，余填 L 6

2、00低發泡聚乙烯沫塑料； 擋墻墻背后先噴HUG-3防水材料兩遍，待干后再噴HUT-1防水材 料兩遍.擋墻頂設置防撞護欄及欄桿，施工時應注意防撞護欄預埋鋼 筋的設置，擋墻施工應嚴格按涉及放樣，確保墻位、標高及強度等符 合要求。本標段擋墻為懸臂式擋墻.本標段擋土墻分布如下表序號樁號位置長度（m）墻咼(m )形式備注1K0+260 -K0+270OP輔道擋墻101.0懸臂式2K0+270 -K0+290OP輔道擋墻201。5懸臂式3K0+290 -K0+310OP輔道擋墻202.0懸臂式4K0+310-K0+330OP輔道擋墻202。5懸臂式5K0+330 -K0+350OP輔道擋墻203。0懸臂式

3、6K0+350-K0+360OP輔道擋墻103。5懸臂式7K0+360 K0+366 。112OP輔道擋墻6.1124.0懸臂式8K0+270 -K0+280QR輔道擋墻101。0懸臂式9K0+280K0+300QR輔道擋墻201。5懸臂式10K0+300K0+310QR輔道擋墻102.0懸臂式11K0+310-K0+330QR輔道擋墻202。5懸臂式12K0+330K0+340QR輔道擋墻103。0懸臂式13K0+340K0+350QR輔道擋墻103.5懸臂式14K0+350K0+366 。112QR輔道擋墻16。1124.0懸臂式二、主要工藝及施工方法1.工藝標準擋墻混凝土強度等級采用C3

4、0,現場澆筑。其砼的強度要滿足 設計要求鋼筋采用HRB335。擋墻的外觀要求其非應力裂縫不得大于 0。2mm，各部分的 結構尺寸不得小于設計值，基礎埋深不小于 1m.擋墻采用兩次澆筑，基礎和墻身分開澆筑，并預埋好連接鋼 筋，且連接處混凝土應鑿毛，并清洗干凈。擋墻的墻身幾何尺寸要符合設計要求。擋墻的鋼筋保護層厚度要滿足設計圖紙要求。擋墻內的預留泄水孔橫向間距 2。0m，其位置允許的偏差為 15mm。泄水孔出口宜高于地面30cm，并設3%向外傾斜坡度。擋墻的墻頂標高要滿足設計要求，允許偏差為士 20mm。混凝土灌注完畢后，應按有關規定進行養護墻背回填應該在 擋墻砼的強度達到設計強度的75%才能夠進

5、行填土擋墻混凝土澆注應均質密實、平整，無蜂窩麻面，不漏筋、 無缺損、不露筋骨，強度符合設計要求。擋墻模板加固采用拉筋聯合鋼管扣件雙重保證措施，保證混 凝土在澆注過程中不發生跑模。(11) 施工時擋墻墻咼隨路線縱坡變化，但基礎應保持水平，同時保證外墻面在同一豎直面上。(12) 地基承載力滿足設計要求120kpa.若達不到設計所要求的地 基承載力，應通知監理及設計單位進行地基處理，待達到設計要求方 可進行擋土墻施工。(13) 擋土墻的墻體達到設計強度的 75 %以上時，方可進行墻后填 料施工。墻后必須回填均勻、攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設計要求。墻后1.0m范圍內，不得有大型機械行駛或作業，為防止

6、碰壞墻 體，應用小型壓實機械碾壓，分層厚度不得超過20cm。壓實度要求 95%。其具體質量指標及實測項目見下頁表。表嶽臂式和扶臂式擋土墻實測頊目項次檢査項M規定値或允許偏差檢畫方法祁頻率權值I1混尿上強陞(MPa)在合格標準內按附錄D檢杏3 平面位置皿)30經緯儀:nf20tn檢杳3點: 二二 1 |1 S|頂血咸程(血)±20水準儀;毎2血檢査1點1 |4L豎直度或坡度0.3吊垂擔每込檢査2點15斷面尺寸(皿)不小設計KmU每20m檢£ 2個斷面,抽査扶臂2個n| 6底|怖高糧血)±30肚準値每20m檢簣1點1r j我面平整度(mm)5伽直心毎20m檢倉2處1

7、12 .施工方法由項目部測量人員放線， 確定擋土墻準確位置及標高， 然后進 行基坑開挖，開挖寬度根據基礎寬度按照 1:1 放坡確定。并由項目 部組織人員進行現場收方。基坑完成后，按基底縱軸線結合橫斷面放線復驗，確認位置、 標高無誤并經監理確認后，方可進行隨時墊層施工。施工時先將 3 ： 7 灰土墊層夯實整平至設計標高，為鋼筋綁扎提供作業面。測量放線確定基礎尺寸后 ,進行鋼筋綁扎、立模，同時預埋墻 身鋼筋和墻肋鋼筋 .擋墻基礎的施工按跳槽施工，幾個作業面可同時 施工，為擋墻的墻身施工提供較多的作業面 .基礎施工完成后應立即 回填，以小型壓實機械進行分層夯實，并在表面預留 3的向外斜 坡,防止積水

8、滲入基底。基礎鋼筋的綁扎要注意鋼筋的保護層的厚度， 墊塊采用和基礎同強度的砼墊塊，以保證砼的質量。澆筑基礎砼，在基礎砼施工完成后及時對墻身處的砼鑿毛， 保證澆筑擋墻的墻身時新澆砼與已澆砼的連接 .待基礎砼達到設計強 度的 80 后方可進行墻身施工。首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋，鋼 筋安裝完成經監理檢查合格后，開始關模 ,并進行沉降縫、接縫及防 水處理 .施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩定性。施工擋墻墻身時其支架要一同搭建，而墻身的斜支撐不得與 支架進行連接，避免在施工中因支架的移動引起模板不穩定。砼的澆筑主要采用泵車進行輸送，砼攪拌運輸車運送。在澆 筑中采用插入式振搗棒進行振搗，不得過振及

9、漏振。砼養護主要是保證砼表面的濕潤，防止砼水化反應的各種影 響.定期測定砼內部溫度、環境溫度，控制砼內外溫差，防止砼表面 產生裂縫 .砼強度達到 2。 5MPa 以上，且其表面及棱角不因拆模而受 損時，可進行拆模施工 ,在拆模時不要損壞砼 ,正面模板主要采用整體 移動，在移動過程中注意模板的穩定性、安全性，保證施工安全。 3鋼筋加工鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清 除干凈。鋼筋應平直、無局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調 直。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合規范和設計要求 .用I級鋼筋制作箍筋其末端應做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于 主筋的直徑、且不小于箍筋直徑的 2.5 倍，

10、彎鉤的平直部分不宜小 于箍筋直徑的 5 倍.鋼筋焊接采用單面電弧焊 ,單面電弧焊焊縫的長度不小于 10 倍 鋼筋直徑。受力鋼筋焊接應設在內力較小處，并錯開布置。焊接接 頭在接頭長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。配置在接頭長 度區段內的受力鋼筋其接頭的截面積應小于總截面積的 0。5 倍（受 拉區）,受壓區不限制。電焊接頭到鋼筋彎曲處的距離不小于 10 倍 鋼筋直徑 .鋼筋綁扎時鋼筋的交叉點應用扎絲綁扎結實 ,亦可用點焊 焊牢 .綁扎采用滿綁 .在鋼筋混凝土與模板間設置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，墊塊應采 用細石混凝土制作 ,保證墊塊的強度與砼結構的強度相同 .墊塊的安 裝應該保證鋼筋的保護層厚度符

11、合設計要求，同時要保證 4個/m 2 在砼施工過程中要不時檢查墊塊的位置是否準確。鋼筋綁扎的過程中有高空作業要采取相應的措施，高空作業人 員要系安全繩。4模板加工模板的安裝應與鋼筋綁扎配合進行，先綁扎鋼筋再立模板， 模板的安裝不得影響鋼筋的檢查 ,檢查合格后才能夠繼續安裝模板， 模板不應與腳手架相聯 ,避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩 定.安裝側模時應防止移位和凸出，基礎側模可在模板外設立支 撐固定，墻身的側模可設拉桿固定，對于小型結構可用金屬線代替 拉桿。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯結、 縱橫向穩定性進行檢查。其允許偏差必須符合規范要求 （允許偏差如 下表）。在施工

12、過程中發現模板有移位和變形應及時糾正 .模板在安裝過程中必須設置防傾覆設施。5支架搭設支架宜采用標準化、系列化、通用化的構件拼裝，支架的接 頭盡量減少 ,相鄰立柱的應盡量設在不同的水平面上。模板支架的拆除應遵循先支后拆、 后支先拆的原則嚴禁拋扔。 模板支架拆除后，應維修整理、分類存放。6混凝土的澆筑混凝土澆筑前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查并 作好記錄。混凝土自高處直接傾卸時，其自由高度不宜超過2米，以不發生離析為準。當傾落高度超過 2 米時時，應通過串筒或溜槽等設施下落， 當傾落高度超過 10 米時,應設減速裝置。串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過 1 米。混凝土按一定厚度、順序、方

13、向分層（50cm ）澆筑。混凝土搗固使用插入式振動器時， 移動間距不應超過振動器作用半徑的 15倍，與側模保持50100mm的距離，插入下層混凝土 50100mm 。每一處振動完畢后 ,應邊振動邊徐徐提出，對每一振動部 分必須振動到該部分混凝土密實為止 ,密實的標志是混凝土停止下 沉，不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿。應避免振動棒碰撞模板、 鋼筋及其他預埋件。平板振動器移位間距應以振動器能覆蓋已振動 部分 100mm 為宜。砼澆筑的過程中不得隨意向砼運輸車中加水，來調整砼的坍 落度及流動性。施工中應注意：在施工過程要認真如實的填寫施工原始記錄及 檢查證。7沉降縫施工沉降縫按設計布設于基礎錯臺處

14、、分段處及與結構相接處，本 標段間沉降縫按縱斷面設計分段長度預留，縫寬 2cm 。墻背一側 2cm 嵌橡膠瀝青防水密封膏，其余填 L 600 低發泡聚乙烯沫塑料 8泄水孔施工泄水孔的施工要根據交底在適當的位置預留，采用 20UPVC 管，泄水孔的橫坡為 1。0%,在安裝時， 可通過鋼筋對 UPVC 管進行 固定，對于面板方向的泄水孔， 要使 UPVC 管與正面模板接觸緊密， PVC 管的端面要形成相應的斜面，保證在澆筑砼的過程中 UPVC 管 周圍不會漏漿，使面板光滑、平整。 UPVC 管管口利用膠布進行密 封。泄水孔的位置根據附圖從基礎向上用尺量出中心位置，再加以 安裝。泄水孔的固定可采用鋼

15、筋加工廠的廢鋼筋焊成三角形將 UPVC 管固定 .拆除模板當天，對應泄水孔的位置，對進出口進行妥善處理。三、施工質量控制1施工測量施工前，作好現場的測量放樣工作，根據設計圖紙用RTK大地測 繪儀和水準儀測放出擋土墻的正確位置及高程 .并及時與現場領工員 及作業隊負責人進行測量技術交底。做到每個工序施工完畢后進行 一次控制測量。2施工工藝方法控制每個工序施工前由現場領工員進行自檢后報請質檢工程師及監理到現場進行檢查，合格后進行下一步施工。嚴格按制定的工程質 量標準和操作工藝組織施工 .重點是控制擋墻的砼質量、觀感質量， 施工中對砼的振搗要嚴加控制 ,保證砼的質量 .墻后填 1： 4 灰土應在 墻

16、身砼強度達到設計強度的 75 時，方可進行 . 3施工質量現場監控對擋墻的鋼筋主要是嚴格檢查鋼筋的類型、數量及間距，主要 幾何尺寸、保護層的厚度 ;模板主要是在施工中控制模板的表面平整 度、垂直度，模板穩定性；砼的現場控制主要是砼的澆筑中的振搗 保證砼的密實，對有質量問題混凝土給予堅決退回，不能用于現場 施工；深基坑開挖過程中根據設計及施工規范要求采取放坡等措施； 泄水管的安裝位置。嚴格施工過程監控，配備專門的領工員現場跟 蹤監控施工質量，現場領工員必須嚴格按規定認真作好施工記錄， 并填寫好施工日志 .4施工質量檢測擋墻砼試件達到養護齡期后， 砼的強度主要采用實驗室的抗 壓強度進行檢測；用肉眼

17、觀察砼結構的表面，以檢查表面是否存在 非應力裂縫；采用鋼筋保護層厚度檢測儀測定現場砼保護層的實際 厚度,要求鋼筋保護層的厚度不低于設計值；耐久性的檢測通過測定 砼的電通量 .四、安全保證措施1 施工現場的布置復合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規定 的要求.2現場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛按照安全 色和安全標志規定的標牌，夜間行人經過的坑設紅燈警示,施工現場設置大幅安全宣傳標語。3 施工現場的臨時用電符合安全規定。配電箱能防火、防雨、 箱內不得存入雜物并設門加鎖，專人管理。檢修電氣設備時停電作 業，電源箱或開關握柄掛“有人操作 ,嚴禁合閘”的警示牌或設專人 看管，帶電作業時經有關部門

18、批準。4施工前，了解周圍環境和地下管線情況，熟悉穿越施工范圍 內的電力、電信通訊、給排水、煤氣管埋設深度和架空高壓電線走 向及其架設高度，并采取防火措施 ,做到不明情況、不盲目施工。以 免造成重大事故。5各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不 準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人 員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管理。6駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁 酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。7機械設備在施工現場停放時，選擇安全的停放地點，夜間有 專人看管。8 用手柄起動的機械注意手柄倒轉傷人 .9嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、

19、保養、調整等作業。10.機械設備停放時放置在安全地段。11行車危險地段，設置警告牌和車擋12挖運設備的剎車制動部分靈活可靠，燈光、信號及滅火器 配備齊全。13大風及大雨后，及時對腳手架進行認真檢查，若發現有立 桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜等 ,立即采取加固、補救或其它 處理措施 .14 進行施工現場，人人戴安全帽 ,嚴禁重疊施工。五、環保措施1 施工現場劃分責任區，派專人負責，明確責任區管理責任。2 現場設置臨時衛生設施，做好現場衛生管理工作,生活垃圾要堆放在制定地點，按規定及時清理。3 合理布置施工場地。4 選擇低噪音設備，并盡量降低夜間噪音 ,嚴謹機械車輛鳴笛， 控制噪聲污染 .5施工

20、區域運輸道路每天應派專人打掃，灑水，防止車輛行駛 時揚塵。6 在道路交叉口設置宣傳標牌 ,標明工程概況、責任單位及責 任人，做到“五牌二圖” ，接受社會監督。7 對全員職工進行文明施工重點教育 ,提高文明施工意識。中市冶集團學苑北路立交橋工程項目經理部2021 年 3 月 5 日F面為附送畢業論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝畢業論文致謝詞我的畢業論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的， 他淵 博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹的治學態度和敬業精神深深的感染了我對我的工作學習產生了 深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業職業技術學

21、院汽車工程系的老師對我專業思 維及專業技能的培養，他們在學業上的心細指導為我工作和繼續學 習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬 ！特別 是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業老師，但是在這三 年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的 時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情 我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的 謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨， 馬上就要各奔前

22、程了，希望（，請保留此標記）你們有好的前途，失 敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養我，縱有三世也無法回報你們 要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不 會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習 中，老師從選題指導、論文框架到細節修改，都給予了細致的指導， 提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態度、高度 的敬業精神、兢兢業業、孜孜以求的工作作風和大膽創新的進取精 神對我產生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老

23、師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業的老師，沒有這些年知識的積淀 ，我沒有這么大的 動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論 文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老 師表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸 "，因 為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學， 好朋友。其次我要說“幸運”， 因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優秀，值得我學習 的地方很多，我相信我們班一定將是團結、向上、努力請保留此標 記）的班集體。最后我要

24、說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包 括我在內通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大 學，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個 人價值，加油。哦，對了，我的名字叫“* *"，希望大家能記住我， 因為被別人記住是一件幸福的事！ ！）查看更多與本文高中生開學自我介紹相關的文章。F面為附送畢業論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業論文致謝詞我的畢業論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的， 他淵 博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他 以嚴謹的治學態度和敬業精神深深的感染了我對我的工作學習產生 了深淵的影響，在此我向他表示

25、衷心的謝意這三年來感謝廣西工業職業技術學院汽車工程系的老師對我專業思 維及專業技能的培養，他們在學業上的心細指導為我工作和繼續學 習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特 別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的 時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情 我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝 意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關心三年來我們真心相待，和睦共處，不 是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學

26、生涯才不會感到孤獨， 馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途 失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養我，縱有三世也無法回報你們， 要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會 讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習 中，老師從選題指導、論文框架到細節修改，都給予了細致的指導提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態度、高 度的敬業精神、兢兢業業、孜孜以求的工作作風和大膽創新的進取 精神對我產生重要影響他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給

27、了我深深的啟迪這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的 動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文 多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處.謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師 表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸"，因為茫 茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學 習生活中能夠與大家成為好同學，好朋友。其次我要說“幸運”，因 為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優秀，值得我學習的地方很多，我相信我們班一定將是團結、向上、努力請保留此標記

28、。） 的班集體最后我要說“加油"衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內 通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值， 加油。哦，對了，我的名字叫“* *”，希望大家能記住我，因為被 別人記住是一件幸福的事! !）查看更多與本文高中生開學自我介紹相關的文章 .目錄一、工程概況 1二、編制依據 1三、施工準備 1四、施工中的重點、難點 24。1 模板支護 24。2 鋼管腳手架搭設 34。3 墻身施工 3五、施工工藝流程 3六、主要的施工方法及技術措施 36。1 施工場地準備 36.2 基槽開挖 36.3 墻身基礎施工

29、36.4 墻身施工 46.5 墻背回填及泄水孔 ,沉降縫設置 66.6 混凝土養護 76。7 混凝土拆模 76.8 混凝土缺陷處理 86.9 腳手架搭設 10七、安全管理及措施 12八、質量控制措施 13九、質量檢驗 13 十、環保措施 14 十一、安全文明施工措施 14* 大橋改建工程衡重式毛石混凝土擋土墻專項施工方案一、工程概況本 衡 重 式 毛 石 混 凝 土 擋 土 墻 位 于 引 道 旁 ， 總 長 度 62m ， 其 中K27+365K27+417段長52m,平均墻高4米，K27+358.787交叉口橋頭右側段 長10m，平均墻高3米。擋墻結構包括毛石混凝土基礎和毛石混凝土墻身。二

30、、編制依據1 、中華人民共和國建筑法 ；2、國家建筑標準設計擋土墻圖集 04J008；3、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2021;4、建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ809 1 ；5、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB5 2-2002；6、混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB5 4-2002；7、建筑工程施工質量驗收統一標 GB503002001;8、國家和地方現行施工驗收規范、操作規程、質量檢驗評定標準和安全檢 查標準。三、施工準備3.1 圖紙審核及原地貌復測，發現圖紙有誤或現場與設計不符的及時上報相 關人員進行復查。3。2 施工部位地質情況及基底承載力檢驗。3。3勞動力準備：模

31、板工 20人、普工 20人、混凝土工 1 0人、架工 8人。3.4主要設備及工具準備：PC60挖掘機2臺、運輸車輛5臺。3。5 材料準備：采用集中攪拌混凝土，罐車運輸 ,拉運澆筑 .混凝土選用 C20 商品砼；擋墻毛石選用質地堅實、 無風化剝落及抗壓強度不低于 MU40 毛片石， 尺寸大小為2030cm為宜。3。 6 搭建臨時設施、修建臨時施工便道、布置材料堆放場地及備料。四、施工中的重點、難點4。1 原有建筑和構筑物的保護1、基礎施工前，項目部應認真研究地質勘察資料 ,與設計部門充分溝通， 確定正確的施工方案，甚至采取必要減震隔振措施。基礎施工前和施工過程中 應建立和加強對可能產生影響的毗鄰

32、建筑物的觀測，跟蹤記錄其有無裂縫以及 發生發展情況，并與有關部門協商采取相應的有效對策。2 、已建成的輕型建筑物周圍 , 不宜堆放大量的建筑材料或土方等，以免地 面堆載引起建筑物附加沉降。開挖深基坑及降水工程，應做好基坑支護,采取相應措施防止土體變形與地下水位變化對鄰近建筑物可能產生的不良影響 .3 、對原有鄰近建筑物，為保證施工期間及其以后的安全和正常使用，一 般情況新設計的基礎埋深不宜大于原有相鄰建筑的基礎埋深。 設臨時加固支撐、 打板樁、地下連續墻等施工措施，或加固原有建筑物地基，以免開挖基坑時， 原有建筑物的地基松動。4、根據建設單位提供的施工現場及毗鄰區域內供水、 排水、供電、供氣、

33、 供 熱、通信、廣播電視等地下管線資料，氣象和水文觀測資料，相鄰建筑物 和構 筑物、地下工程的有關資料 ,充分掌握相關資料，熟悉地下管線情況， 做好對相 鄰建筑和有關設施的保護措施。5、基坑開挖之前，要按照土質情況、基坑深度以及周邊環境確定支護方 案， 其內容應包括；放坡要求、支護結構設計、機械選擇、開挖時間、開挖 順序、 分層開挖深度、坡道位置、車輛進出道路、降水措施及監測要求等。6、設置位移沉降監測點，專人定時監測4.2 模板支護擋墻施工時，由于模板受到的毛石混凝土重力、側壓力及施工中可能產生 的各種負荷較大 ,如因模板支護不足而導致脹模或爆模 ,對工程質量和擋墻外觀 將造成嚴重的影響，故

34、施工時應保證模板有足夠的支護 .4。3 鋼管腳手架搭設因擋土墻高度達 2m 以上，施工時需配合腳手架進行施工，故腳手架的搭 設質量影響著工程施工的安全。4.4 墻身施工由于擋墻工程量大 ,如因施工質量而導致工程返工， 所需返工的人力、 物力、 工期及費用巨大，故施工時應嚴格控制混凝土配合比、坍落度、砼與毛石的比 例等主要指標，杜絕出現工程返工的情況。五、施工工藝流程施工準備一測量放線T機械土方開挖T人工基槽撿底一基槽驗收一擋墻基 礎一二次測量放線一支模（預埋斜拉鋼筋加固）一安裝泄水孔T澆筑混凝土并機械擺放毛石一拆除模板一養護一設置反濾層T人工回填夯實六、主要的施工方法及技術措施6.1 施工場地

35、準備6。1。1 測量放線，定出中心線及開挖邊界線。6.1。2 清除擋墻用地范圍內的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物；在基槽周 圍挖設排水溝，排除地表水。6。2基槽開挖6。2。1 土方采用機械大開挖，人工撿底 ,將挖出的土方堆放至基槽外 5 米 以外堆放， 開挖長度根據現場地質情況結合設計要求進行分段開挖，每段約 10 米，分段之間設置變形縫，變形縫寬度2030mm,位置應與墻身伸縮縫位置 相同.6。2.2 開挖至基底設計標高以上 10cm 時 ,重新進行測量放樣,確定開挖正 確不偏位的情況下進行人工檢底清理,確保基底符合設計及相關規范要求。6.2。3 嚴格按照設計及施工規范要求 ,以 1： 1 進

36、行基礎槽邊坡放坡,對懷 疑是有塌方情況坡段應安裝檔土板或將基槽上方土方卸載。6。 3 墻身基礎施工6.3.1 毛石混凝土采用沿槽澆筑,澆筑過程中 ,選用商品砼 ,嚴格控制配合比 , 砼中毛石的摻量控制在 30%范圍以內。毛石用人工擺放,分散布置。6。3.2 采用插入式振動棒進行振搗,砼振搗密實,振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。6.3.3 砼澆筑完成后及時養護，防止由于內外溫差過大而產生砼收縮開裂。6.3.4 在毛石砼澆筑過程中，現場取樣制作砼試件，標準養護 28 天后送中 心試驗室檢測。6.4 墻身施工6。4.1 基礎澆筑完成后，根據設計圖及現場高程放出擋墻澆筑邊線。6.4.2 模板

37、安裝1、模板采用 18 厚膠合防水木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。2、保證混凝土結構和構件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正確。3、具有足夠的強度、剛度和穩定性，能承受新澆筑混凝土的重力、側壓力 及施工中可能產生的各項負荷。4、模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水和雜物。5、模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷脫膜劑 ,但不得影響模板結構性能。 模板使用后應按規定修整保存。6每次支模時，模板頂面均高出每層澆筑完成面 20cm，以用作下次澆筑毛 石砼時的底模只用，保證上、下層位接縫平順 .7、模板采用預埋8斜拉鋼筋配以鋼管進行加固，所有的鋼管與支撐連接為 一個整體，

38、形成一個支撐體系。8、模板采用雙面支模。9、伸縮縫及沉降縫在施工相鄰段時用 30mm 厚擠塑泡沫板隔離。6。4.3 混凝土施工1、砼攪拌及運輸( 1)為確保砼的質量 ,本工程采用商品混凝土經攪拌車運輸到位，現場澆 筑，以保證砼的質量穩定、供料及時 ,滿足現場砼連續澆筑的要求，確保澆筑過 程中不出現冷縫。(2) 施工過程中應嚴格控制其坍落度、配合比水灰比以及相關資料，施工 前做好試配，提出相關的技術要求。2、混凝土澆筑前應做好如下準備工作：（1）制定澆筑工藝，明確結構分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶 或連接縫 ）。（2）施工前應仔細檢查模板、預埋件的緊固程度。3、澆筑混凝土時應符合下列要求

39、：（1）混凝土應分層進行澆筑，每層厚度不得超過25cm,不得隨意留置施工縫。（2）混凝土澆筑應連續進行。當因故間歇時，其間歇時間應小于前層混凝 土的初凝時間或能重塑的時間。（ 3）新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質間的溫差不得大于 15C。（4）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不 擾動已澆筑混凝土的條件下 ,采取措施減少泌水。（5） 澆筑混凝土期間，應設專人檢查模板穩定情況 ,發現有松動、變形、移 位時應及時處理。（6）澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄 .（7） 自高處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析,一般應滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度

40、不宜超過2m,以不發生離析為度.4、混凝土振搗（1 ）混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。（2）混凝土振搗過程中，應避免重復振搗 ,防止過振 .應加強檢查模板支撐 的穩定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產生漏漿。（3）采用機械振搗混凝土，應符合下列規定 :1 ）采用插入式振搗器振搗混凝土時， 插入式振搗器的移動間距不宜大于振 搗器作用半徑的1。5倍，且插入下層混凝土內的深度宜為 50100mm,與側模應 保持50100mm的距離。2） 當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時,應邊振動 邊豎向緩慢提出振動棒 ,不得將振動棒放在拌和物內平拖。不得用振動棒

41、驅趕混 凝土。3）應避免碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。4）每一振點的振搗延續時間宜為2030s以混凝土不再沉落、不出現氣泡、 表面呈現浮漿為度，防止過振、漏振 .(4) 擋土墻最上層混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待 定漿后再抹第二遍并壓光 .抹面時嚴禁灑水，并應防止過渡操作影響表面層混凝 土的質量。尤其要注意施工抹面工序的質量保證。6.4。4 填放于混凝土中的毛石應符合以下要求：1、毛石的強度等級不應小于 MU40 。2、毛石的最大尺寸不應大于結構最小尺寸的 1/4,最小尺寸不應小于 15cm。3、毛石在填放前應用水沖洗干凈 .4、毛石應均勻分布安放穩妥，毛石間凈間距不得小于1

42、5cm，與模板間的凈 間距不宜小于 25cm。5、最上層毛石頂面應覆蓋不小于 25cm 的混凝土層。6、 毛石采用機械擺放的方式進行，注意毛石不能碰傷模板及PVC 泄水孔 預埋管。7、澆筑完成后，在砼初凝前，將預埋鋼筋埋入砼中，并在砼接茬面栽少量 毛石。8、毛石體積不得超過毛石混凝土總體積的30。6.5 墻背回填及泄水孔，沉降縫設置6.5。 1墻身地面以上布置泄水孔，泄水孔豎向間距3m,橫向間距2m，孔 徑100mm,按梅花形布置，孔外傾5%。最低一排泄水孔應高于坡腳地面不小于300mm。泄水孔內預埋© 100mmPVC管，伸入墻背20cm，端部設置礫砂反濾層并 用土工布包裹 2層。

43、最底排泄水孔反濾層以下 0。 5米的范圍內設夯填黏土隔水 層.當墻身毛石混凝土達到設計強度 70%以上時進行擋墻墻背回填， 以確 保毛石混凝土墻體的質量。6。5。3墻背回填按30cm 一層，分層填筑夯實。6.5。4 擋土墻沿墻身方向結合墻高每隔 10m 或 15m 設一道伸縮縫 ,縫寬30mm,并沿擋土墻頂、內、外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度不小于20cm.6.6 混凝土養護6。6.1。 混凝土養護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對 混凝土暴露面進行灑水養護，并保持暴露面持續濕潤，直至混凝土終凝為止 .6.6.2. 混凝土帶模養護期間，應采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施 進行保濕

44、、潮濕養護 ,保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在 混凝土澆筑 2448h 后略微松開模板，并繼續澆水養護至拆模后。在任意養護時間， 若淋注于混凝土表面的養護水溫度低于混凝土表 面溫度，二者間溫差不得大于15C。6.6.4. 混凝土養護期間，對混凝土的養護過程做詳細記錄，并建立嚴格的崗 位責任制。6。 7 混凝土拆模 混凝土拆模時的強度應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列 規定：6。 7.1 側模應在混凝土強度達到 2.5MPa 以上，且表面季棱角不因拆模而損 失，方可拆除。6。 7.2 混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應滿足上一條的規 定外，還應考慮拆模時混

45、凝土的溫度（由水泥水化熱引起 ）不能過高，以免混凝 土接觸空氣時降溫過快而開裂 ,更不能在此時澆注涼水養護 .混凝土內部開始降 溫以前以及混凝土內部溫度最高時不得拆模。6.7。 3 拆模宜按立模順序逆向進行 ,不得損傷混凝土，并減少模板破損。當 模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調運模板。6。 7。 4 拆模時 ,不拆除最上層模板，待下一層混凝土澆筑時作為其底模之 用。6。 7.5拆除臨時埋設與混凝土中他預埋部件時，不得損傷混凝土 .6.7。 6 拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養護工作。拆除后的混凝土結構應在混凝土達到 100的設計強度后 ,方可承受全 部設計荷載6。 7.8 模板拆除后，采用

46、人工配合切割機對支模用的斜拉鋼筋進行清除。6.8 混凝土缺陷處理6。 8.1 混凝土拆模后 ,如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻 棱角等缺陷或不良外觀時 ,應認真分析缺陷產生的原因，及時報告監理和業主， 不得自行處理。6。 8。2 當混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應與本體混凝土 表面緊密結合，在填充、養護、和干燥后，所有填充物應堅固、無收縮縫或產 生膨形區，表面平整且與相鄰表面平齊，達到工程技術規范要求的相應等級及 標準的要求 .修補后混凝土的耐久性能應不低于本體混凝土。除監理工程師批準外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。6。8.4 模板的拆除順序應按設計的順序進行。設

47、計無規定時，應遵循先支 后拆、后支先拆的順序進行 .6。8。5 拆模時嚴禁拋扔模板。6。8.6 模板拆除后應及時對其進行維修整理，并分類妥善保存。6.8.7 施工技術措施1、結構砼的強度等級必須符合設計要求 ,用于檢測砼強度的試件，應在砼 的澆筑地點隨機抽取 .2、應盡量控制不出現施工縫，若由于不可預知原因(如停電等)出現，按以下方法施工 :(1) 若出現施工縫應用振搗器振搗 30s，周圍100mm范圍內能泛漿且不留 孔洞；(2) 在砼未凝固前用200m® 20鋼筋間隔300mm插在施工縫表面，插入深 度為 100mm；( 3)重新澆筑前將砼表面鑿毛 ,清除浮灰雜物，用清水沖洗干凈，

48、保持濕 潤，然后鋪一層2025mm厚同標號水泥砂漿，砂漿所用水泥及水灰比應和砼保 持一致。3、 由于本工程面積大，結構上肯定有施工縫,其留設的位置依據設計要求 現場確定 ,留設部位有處理方法則按砼結構工程施工質量驗收規范的有關規 定進行施工 ;4、 砼原則上應連續澆筑，如因故終止，超過1。5h應按照第2條辦法處理；5、砼施工應嚴格按照砼振搗操作規程操作，嚴禁出現過振和漏振現象；每 一位置的振搗時間為1020s,以砼不再顯著下沉、不出現氣泡并開始泛漿為止， 注意快插慢拔；振動棒不得接觸模板；采用插入式振搗器，振搗厚度為300400mm.6、砼澆筑表面如出現泌水過多現象 ,應及時調整配合比、攪拌時

49、間、外加 劑用量、減小塌落度，由實驗人員隨時抽查；7、砼應隨澆隨處理表面 ,不得堆積；8、 澆筑時，專人觀察模板、支架、對拉件、預埋件設置情況,如有變形、 不到位的應及時搶修；9、施工便道上撒落的砼應及時清理 ,不得倒入到墻身內；10、防雨工作：（1 ）砼澆筑應避開雨天；（2）如砼澆筑時下雨，砼強度尚不能抵御雨水沖刷，應用設置防水布加以 遮蓋，并在施工前做好排水溝，將地表水排除，以確保砼的質量；6。8.8 質量保證措施1、砼的取樣按規范進行，試塊取樣組數嚴格按照取樣計劃實施；2、嚴格對砼各原材料進行抽檢 ,控制砼的質量；3、 砼振搗嚴格控制分層厚度，振動棒插入方向與前進方向成45°角

50、反向插 入，從底層向面層振搗；4、砼澆筑期間由專人負責施工記錄，隨時觀察模板、鋼筋情況，發現問題 及時處理；5、嚴格控制砼入模溫度，用塑料薄膜覆蓋 ,嚴密監控砼內外溫差，做好砼保溫保濕等養護工作，表面溫度與周圍空氣溫度及砼內外溫差控制在25°以內,以防止因溫差過大或砼干縮過快產生裂縫；6、在澆筑砼時，要嚴格控制好澆筑速度和澆筑順序，保證砼的施工質量；7、對已出現的質量缺陷，由施工單位提出技術處理方案，經甲方監理認可 后進行處理；8、 以上所述未盡事宜在施工中根據現場情況協商解決，確保砼工程高質量 完成。6。9 腳手架搭設6.9。1因擋墻的高度為34米，所以必須搭設腳手架，以便于施工及

51、安全 防護,腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架,鋼管為48X 3.5 Q235鋼，離新建擋土 墻距離20cm,縱距1。8米，步距1。8米，每1215米設剪刀撐一道。立桿 底設墊木，面積不小于0.1m,縱向掃地桿距底座下200mm,并需按規范要求搭 設密目安全網。1 、基礎處理與底座安放（1）根據腳手架搭設高度 ,搭設場地情況按規范進行基礎處理。（2）按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。（3）鋪設墊板 （塊）和安放底座 ,在鋪設墊板和底座時 ,位置必須準確，且必 須平衡，不得懸空 .2、桿件搭設（1）搭設順序：放置縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿連墻件第二步縱向水平桿第

52、二步橫向水平桿（ 2）搭設立桿時應注意1）不同直徑的鋼管不得混用 .2）開始搭設立桿時應每個 6 跨設置一根拋撐 ,直至連墻件安裝穩定后，方 可根據情況拆除。3）相鄰立桿的對接扣件不應在同一高度內 ,錯開位置應符合構造要求。4）當搭至有連墻件的構造層時，搭設完該處立桿、橫向水平桿后，應立即 設置連墻件 .（ 3）搭縱、橫水平桿時應注意1） 封閉式腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈用直角扣件與內、外角 柱固定.2） 橫向水平桿靠墻一端至外墻面的距離不應大于100mm。（4）腳手板鋪設應注意a應鋪滿、鋪穩，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm。b、腳手板的探頭應采用直徑 3.2mm的鍍鋅鋼絲固定

53、在支撐桿上，轉角和 斜道平臺口處的腳手板 ,應與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動。（5）安裝拉件采用20的鋼材做預埋拉環，拉件預埋在擋土墻上，形式為 8000mm< 8000mm梅花形布置。詳見附圖6。9。2 單管立柱上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應設在 同步同跨內，在高度方向錯開不小于500mm,各接頭中心距主節點的距離不應大 于步距的1/3。搭接長度1m不小于兩個旋轉扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至 桿端距離不應小于 100mm。6.9。3 拆除1 、拆除前必須完成以下工作（1）全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。（2）根據檢查結果 ,補充完善施工組織設

54、計中拆除順序，經主管部門批準方 可實施。（3）清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆除應符合以下要求 :（1）拆除順序應逐層由上而下進行 ,嚴禁上下同時作業 .（2）所有連墻件應隨腳手架逐層拆除， 嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后 再拆腳手架，若分段拆除高差不應大于 2 步，如高差大于 2 步，應增設連墻件 加固后方能拆除 .（3）當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應按要 求設置連墻件和橫向支撐加固。6.9。4 拆除階段安全要求1、拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志 ,切斷影響區內電源 ,并派專人 看守,嚴禁一切非操作人員入內 .2、 拆除前需對腳手架的扣件連接、連墻件、支撐

55、體系等進行安全檢查,符 合安全要求后 ,方可拆除。3、拆除前需做好書面安全技術交底 .4、必須清除腳手架上所有雜物及地面障礙物。5、腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度 （約 6.5米）時,應先在適當位置 ,搭臨時拋撐加固后，方可拆除連接件。6.9.5 拆除架料應符合下列要求1、各構配件必須及時分段集中運到地面，嚴禁拋扔 .2、運至地面的構配件需按現場要求，及時按品種規格堆碼、存放。七、安全保證措施7。1 安全管理1、人員要求腳手架搭設人員必須是經過國家現行標準特種作業人員安全技術考核管 理規則考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢 ,體檢合格者方可持證上 崗。2、搭設階段（1）腳手架的構配件質量必須按前述要求進行檢驗，合格后方準使用。（2）搭設腳手架人員必須佩帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（3）腳手架搭設應按下列階段進行質量檢查，發現問題應及時校正。 1）基礎完工后及腳手架搭設前 ;2）操作層上施工荷載前；3）達到設計高度后。（4）作業層上的施工荷載應符合設計要求 ,不得超載 .不得將模板支架、纜風 繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。（5）臨近通道搭設腳手架時 ,外側應有防止墜物傷人的防護措施。3、使用階段（1）操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。（2）六級及六級以上大風和霧