1、精選優質文檔-傾情為你奉上膠塞組件擬文人/時間 FROM/DATE: /2017.8.1文件類型：GATEGORY檢驗規范傳閱CIRCULAR 閱后存檔 FILIG 保密/期限 CONFIDENTIAL/TERM 其它 OTHERS文件編號：HBSPZ -WI018 更改記錄發行/修定日期修定內容摘要頁次版本/版次總頁數擬制審核批 準2017-08-01初版1-6A/06陳斌 目錄1.0目的2.0范圍3.0抽樣計劃4.0定義4.1檢驗條件4.2抽樣標準5.0術語和定義5.1缺陷等級5.2膠塞不良缺陷定義6.0檢驗內容6.1 外觀不良判定標準6.2 尺寸判定標準 7.0可靠性試驗及判定標準8.0

2、周期性測試要求9.0 包裝要求10.0出貨附帶報告手機膠塞檢驗標準1.0目的本標準明確了深圳市華邦盛電子有限公司手機膠塞的質量檢驗標準，確保產品質量達到客戶要求。2.0范圍本標準適用于深圳市華邦盛電子有限公司手機膠塞的質量檢驗和控制。3.0抽樣計劃 按GB2828.12003 中一般檢驗的級水平進行抽檢，合格質量水平（AQL）及檢驗查水平規定（見表1）。 表1 檢驗項目 抽樣方案 合格質量水平 常 規 檢 驗 包裝箱GB2828.12003 級 CR Maj Min 最小包裝箱 00.4 1.0 顏色/外觀 尺寸測量取樣10PCSACC=0；REJ=1 結構/Sample 取樣3PCSACC=

3、0；REJ=1組件配裝取樣3PCSACC=0；REJ=1性能測試參照可靠性測試標準ACC=0；REJ=14.0定義： 4.1. 檢驗條件 4.2.1 距離：人眼與被測物表面的距離為250mm-350mm；4.2.2 時間：每面檢查時間不超過5-10S；4.2.3 位置：檢視面與桌面成45°，上下左右轉動15°，前后翻轉；4.2.光源：D65-CLE標準光源（光源必須在檢驗測者正前上方）；4.2.5溫度：23+/-3；4.2.6濕度：30%-85%；4.2.7光照強度：1000±200LUX；4.2.8視力：檢驗員視力需在1.0以上；4.2.9檢測工具：卡尺、卷尺、

4、直尺；4.2抽樣標準: 采用MIL-STD-105E II表，正常檢驗、單次抽樣計劃，AQL訂定為CRI（0） , MAJ （0.4） 及 MIN （1.0）；5.0術語和定義5.1.缺陷定義致命缺陷：（CRITICAL）產品存在對使用者的人身及財產安全構成威脅的缺陷或造成膠塞不能使用的缺陷或嚴重影響主要性能指標、功能不能實現的缺陷； 主要缺陷：(（MAJOR) 重要的質量特性和功能特性不符合部件規格，不能達到使用效果，或嚴重影響外觀收貨標準及其它可能引起投訴的缺陷； 次要缺陷：（MINOR）影響膠塞外觀的缺陷，不影響產品使用，最終有可能愿意讓步接受的缺陷；5.2膠塞不良缺陷定義 顆粒：在噴漆

5、件表面上附著的細小顆粒；水口：加工時未剪干凈；細劃痕：在漆層表面沒有深度的劃痕；硬劃痕：在漆層表面有深度的劃痕批鋒、毛邊：油漆本身帶有的或油漆未干時落在油漆表面而形成的纖維狀毛屑；色差：與樣品不一致；氣紋：產品表品有明氣紋；異色點：在產品表面出現異于本色之外其它顏色的點；縮水：塑件表面局部由于填充不足或注塑壓力保持不夠而形成的凹坑；氣泡：由于原料未充分干燥，造成成成型后產品內部有縮孔；多膠點：模具損傷造成產品的表面有塑膠凹起；料花：表面有同主體顏色不一樣的花紋；6.0檢驗內容6.1外觀判定標準備注： 1.所有外觀不良潛在影響功能不良的為主要缺陷；2.本標準未定義到的不良現象不代表不管控；檢查項

6、目判定標準缺陷定義CRMAJMIN水口水口要求切割齊整，高度一般要求0.1以下，且不影響裝配細劃痕以品質部簽樣為主硬劃痕不允許批鋒、毛邊不允許（或以品質部簽樣為主）色差以品質部簽樣為主氣紋以品質部簽樣為主異色點不允許縮水以品質部簽樣為主氣泡不允許多膠點不允許料花不允許6.2尺寸檢查膠塞的尺寸需符合規格書要求，進料檢驗時，每批針對重點尺寸測量 10PCS7.0可靠性試驗實驗項目實驗方法及要求實驗要求時間（H）實驗取樣（PCS）判定標準插孔保護塞抗拉測試1.5kgf的拉力、10秒0.53保護塞不應斷裂或從手機中被拉出，保護塞不能出現不能恢復變形8.0周期性測試 所有膠塞每個訂單一個周期，當訂單大于50K時，其周期性測試自動更改為50K一個周期，如有異常需及時反饋。9.0包裝9.1確認包裝方式是否符合要求，供應商是否為合格供應商，是否有供應商貼好的PASS標簽或印章；9.2確認外包裝規格型號、物料代碼、數量、生產日期、生產批號是否正確；9.3外包裝箱標識是否正確，不可有標識不完整，標識錯誤現象；9.4外包裝箱不可有明顯的折鄒、破損、臟污、變形、受潮等不良現象；9.5變更過的物料必須