1、組合式不銹鋼水箱技術標準及安裝規范(試行)為保障福州市城區供水安全、衛生和社會公眾利益，提高組合式不銹鋼水箱的安裝質量和管理水平，制定本規范。本規范適用于福州市城區組合式不銹鋼水箱安裝、驗收與運行管理。組合式不銹鋼水箱的安裝與管理除應符合本規范的規定外，尚應符合國家現行業有關標準的規定。1. 范圍本標準規定了模壓式不銹鋼水箱的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸以及貯存。本標準適用于福州市城區公共供水的生活飲用集中式給水(包括各單位自備的生活飲用水)和分散式給水。2. 引用標準下列所有標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成本標準條文，本標準出版時，所示版本均為有效，當所用標準被修

2、訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新標準版本的可能性。建筑給水排水設計規范( GB50015-2003) 2009年版二次供水工程技術規程( CJJ140-2010)建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范( GB50242-2002)生活飲用水衛生標準不銹鋼冷軋鋼板焊接用不銹鋼焊絲流體輸送用不銹鋼焊接鋼管流體輸送用不銹鋼無縫鋼管鋼制管法蘭型式、參數鋼制壓力容器焊接工藝評定鋼制壓力容器焊接規程3.(GB5749-2006)( GB/T3280-1992)( GB/T4242)( GB/T12771)( GB/T14976)( HG20592)( JB/T4708)( JB/T4709)技術

3、要求3.1 外觀：水箱表面應整潔、光滑、無夾渣、無焊瘤、無氣孔、無裂痕，無明 顯劃痕，箱板之間的縫隙均勻，無鋒棱、毛刺及明顯的碰撞凹凸缺陷。2.2 焊接縫成型飽滿，并應符合表1要求，且焊縫處不得涂抹任何油漆。 表1焊接處外觀要求項目要求酸洗、鈍化處理除去焊縫周圍的氧化皮焊 接裂紋不允許存在焊縫余高2.5mm以下咬邊0.3mm以下焊瘤不允許存在弧坑小于0.3mm2.3 水箱焊接完畢后各堅固件不得有松動，各連接件不得有漏焊和漏件現象。2.4 組焊要求2.4.1 底板組焊要求1、先將底板根據設計要求，平放于水箱梢鋼底座上，檢查位置無誤后，拼 裝并測對角線（允差偏差應滿足表 5要求），符合要求后點焊。

4、2、點焊先從十字接頭開始而后外四邊，點焊要對準后板縫中心部位每隔 50mm點焊一處。3、焊接先從四邊開始，再焊接十字接頭，由板縫中心位置向外分布施焊， 為防止凹曲變形，同一方向一次焊接長度不應超過300mm,更換方向后按同樣方法對應施焊，直至焊完全部焊縫。2.4.2 側板組焊要求1、按圖紙要求將第一層側板依序立于底板側四周面上，外沿找齊，側板接頭與底板焊縫中心對齊，垂直于折邊端縫處，每隔 50mm點焊。2、焊接時同一方向一次焊接長度不應超過300mm,更換方向后按同樣方法對應施焊，直至焊完全部焊縫。3、第一層側板組焊完后，測對角線及垂直度（允差偏差應滿足表5要求），調整后焊接水平拉筋（見3.4

5、.4要求）。按同樣方法完成第二層，第三層 側板焊接。2.4.3 頂板組焊要求1、先將水箱內垂直拉筋與水平拉筋交叉處焊牢，并將垂直拉筋與底板焊牢（見 3.4.6要求） 。2、在組焊時，按設計要求將頂板進行拼裝。3、將水箱頂板推放在水箱頂部，檢查頂板是否均勻覆蓋水箱上面，合格后每隔50mm100mm點焊，最后與側板相接處的接縫全部滿焊。4、焊縫先由十字接合處向外施焊，同一方向焊接長度不得超過300mm更換方向后按同樣方法對應施焊。5、頂板與垂直拉筋焊接時，應調整頂板中心，使其微高于四邊，再進行焊接。2.4.4 水平拉筋焊接要求1、用垂線調整側板垂直度，掛下線調整側板面，在側板十字交叉處焊接水平拉筋

6、。2、水平拉筋要水平，所有連接縫必須滿焊，保證受力強度。2.4.5 支撐筋焊接要求1、支撐筋長度為400mm,與側板和水平拉筋夾角為45 （見圖2所示）。2、支撐筋的所有連接縫必須滿焊，保證受力強度。3、支撐筋端部一定要在壁板的根部，另一端與水平拉筋相接焊牢。2.4.6 垂直拉筋焊接要求1、應與底板雙面滿焊，與頂板的所有接縫必須滿焊。2、應調整頂板中心，使其微高于四邊，以防頂板凹陷集水、納污。2.4.7 整體焊接要求1、對箱體施焊，必須嚴格按焊接工藝執行（速度、電流、氣體、流量）確保焊接熔合良好。2、先焊側板與底板相接的平縫，再焊側板焊縫。3、對箱體側板施焊時，必須對應分面焊接，確保板面不變形

7、。4、所有連接縫均需滿焊，不得漏焊。5、整體焊接完畢，必須刷粉再用煤油試漏，確保水箱盛滿水后無滲漏。2.5 水箱內部拉筋和支撐筋要求：2.5.1 材質應與箱體相同。1 要求加工。2.5.2 水箱內部拉筋和支撐筋應采用鋼板折制角鋼，并應按圖說明：1、材質應與箱體相同；2、鋼板折制角鋼所用板材厚度為 S > 1.5mm3、圖中長度尺寸允許偏差士 1mm組合式不銹鋼內部拉筋和支撐鋼板折制角鋼2.5.3 水箱內的拉筋布置，每四片側板拼接處應設置水平拉筋，每四片頂板拼接處應設置垂直拉筋。2.5.4 所有水平拉筋與側板連接處應設置四條支撐筋，長度為400mm,角度為45 （見圖2所示）。水箱內部拉筋

8、、支撐示意圖22.6 箱體具體尺寸以設計圖紙為準。2.7 按設計圖要求配置內外人梯、液位計、閥門等附件。2.8 材料2.8.1 水箱主體和附件所用不銹鋼板應為SUS304、SUS316L,建議采用SUS316L不銹鋼板，材質應不低于奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10,并應符合GB/T3280的規定。2.8.2 水箱內部拉筋和支撐件為鋼板折制角鋼，材質與箱體相同。扶梯宜采用與箱體相同。材質符合生活飲用水衛生規范，其機械性能應符合GB/T3280的規定。2.8.3 組合式不銹鋼水箱裝配應采用鴇極敏弧焊。水箱采用不銹鋼材質焊接需用母材載條或ER316L焊絲焊接，久I接方法：TIG焊、等離子焊、MIG焊

9、和 激光焊。焊接工藝評定參照JB/T4708,焊接工藝規程參照JB/T4709。焊接材 料應與水池（箱）同材質，加固處及組板焊接處應符合相關規范要求，水箱 外頂部必須滿焊以防灰塵及雨水滲入。水箱內的支撐角鐵必須焊接牢靠，并且不得影響日常水池清洗消毒工作。2.8.4 水箱所有焊接的地方都要進行滿焊，且所有焊接處應進行酸洗鈍化抗 氧化處理。焊縫不允許存在裂紋、氣孔、縮孔、夾渣、未焊透、焊瘤和燒穿 等缺陷。2.8.5 水箱各部位板厚度要求，見表2表2水箱各部位板厚度表水箱高度 1500mnr 3000mm頂板及人孔蓋板底板側板1.5mm2.5mm上部中部下部1.5mm2.0mm2.5mm2.8.6

10、不銹鋼板材厚度的公差符合如表3規定表3不銹鋼板材厚度的允許公差表壁厚mm允許公差mm1.5±0.152.0±0.202.5±0.252.8.7 水箱梢鋼基礎1、水箱梢鋼底座應用地腳螺栓固定，梢鋼、地腳螺栓宜采用鍍鋅防腐。2、水箱梢鋼底座采用輕型熱軋梢鋼 10號。3、水箱梢鋼底座幾何尺寸見圖4。4、組裝后水平度偏差每1000mm長度w 2mm。對角線偏差見表4表4水箱底架對角線長度允許偏差水箱長度（mm）對角線允許偏差（mm）12000<3>20005000<5>50008000<8>8000<1010號熱軋槽鋼。12（膨脹

11、螺栓孔，鍍鋅膨脹螺栓M10,長度120mm）2.8.8 水箱外形尺寸允許偏差見表5。表5水箱外形尺寸允許偏差項目允許偏差水箱長度每 1000mm長度w 2mm水箱高度每 1000mm長度w 2mm水箱垂直度每 1000mm長度w 2mm水箱直線度每 1000mm長度w 2mm水箱對角線長度偏差水箱長度每1000mm長度w 1.5mm管口位置偏差< 5mm接管法蘭水平或垂直小于或等于法蘭外徑的1% （法蘭外徑小于100mm的，按100mm計算）2.8.9 組合式不銹鋼水箱水泥基礎應高于地平300mm以上，標號為C20C25,表面應平整、美觀。幾何尺寸見圖 5。C20-25素混凝土砌筑A-A

12、剖面水泥基礎平面尺寸圖圖52.8.10 水箱水泥基礎墊層應按設計要求施工。2.8.11 組合式不銹鋼水箱梢鋼基礎與水泥基礎間隙用鐵板墊平，找平；水泥 基礎應高于地平300mm以上，不銹鋼水箱基礎開挖到設計標高后必須通知專 業監理工程師和設計人員進行查驗，并有監理簽證；混凝土配合比必須符合 規范設計要求、混凝土澆筑時必須通知監理單位， 監理人員應進行旁站記錄; 混凝土條形基礎符合設計要求，表面應平整、美觀，不得存在蜂窩麻面。2.8.12 水泥基礎實際高度的的確應于水泵安裝單位協調確定。2.8.13 水箱材料進場時需進行材料質量、厚度檢查驗收，并有衛生許可證。2.9 水箱的酸洗鈍化處理，主要流程為

13、：前處理 （凈化表面）一涂抹酸洗鈍化膏一沖洗處理。操作步驟如下：1、在箱體底板、側板和水箱內部拉筋、支撐件和管配件焊接完成后，即頂板未安裝焊接；2、對以上加工完成后的組合式不銹鋼水箱或零部件按圖紙和工藝文件的要求，按規定項目檢查全部合格。3、去除所有焊縫及其兩側焊渣、飛濺物和去除油漬等污物。4、進行酸洗、鈍化預處理，即涂抹酸洗鈍化膏。首先用塑料棒或不銹鋼棒將本品攪拌均勻；再用塑料刷均勻涂刷于需處理物表面，涂抹厚度1-3毫米的涂層。保證足夠的反應時間（約0.5-2小時） ，時間、溫度與酸洗效果成正比，0以下施工適當延長時間。處理完成后可輔以塑料刷松動、清除殘物，用布擦干凈后，用清潔水洗凈被處理表

14、面。不銹鋼酸洗鈍化膏推薦使用上海強翠實業有限公司、上海市艾希爾化工產品有限公司的產品。5、處理后焊接處應無焊跡并銀亮有光為酸洗、鈍化合格。如果未達到要求應按上述操作再進行酸洗、鈍化直到合格為止。6、注意事項：皮膚不得接觸本品，誤觸可用水沖洗所配工具應具有耐腐性能7、水箱和零部件經酸洗鈍化后搬運吊裝及存放時禁止磕碰劃傷鈍化膜。8、安裝、焊接水箱頂板。9、對頂板焊接處進行酸洗、鈍化，方法和要求同上。2.10 結構：2.10.1 水箱容積大于50m3時，宜分為容積基本相等的兩組，并能獨立運行。當供水戶數大于100 戶時，為提高供水可靠性宜設置為相互連通又能獨立運行兩組。2.10.2 進水控制閥（浮球

15、閥）必須具有液壓控制及水位差控制功能，水位浮球應設在人孔兩側，以方便更換維修，浮球閥不宜少于兩個，且進水標高應一致。2.10.3 水箱人孔必須加蓋、須加裝長度3 寸以上銅密碼鎖，密碼為666。人孔密封蓋上應有凹槽并加設密封圈，人孔邊沿應高出水池（箱）外頂0.1m 并邊沿應為卷邊，圓型人孔直徑不應小于0.7m， 方型人孔每邊長不應小于0.6m。2.10.4 溢流管管徑應大于進水管管徑，且位于地下室的水池應安裝溢流報警裝置；溢流管、泄水管不得與排水系統的管道直接連接，要有空氣隔斷，其最小距離應不小于出水口內徑的2.5倍；溢流管出口端應設置16目或以上的不銹鋼防蟲網。通氣孔和通氣孔防蟲網應按圖3 要

16、求加工。2.10.5 水箱應有液位控制裝置，當超低液位時，應自動報警或停泵。水位計進水口應安裝閥門控制開關，水位顯示裝置要堅固耐用，并設置防紫外線及外力破壞設施。2.10.6 水箱除配有進、出水接口外，還應配有溢流、排污接口，進水口應高于溢流口 30mm以上，排污口應在水箱的最底處。2.10.7 出水管管底應高于水箱底，高差不小于0.1m。2.10.8 進水管應選擇頂部進水，進、出水管要分別設置，且不得產生水流短路，必要時應設導流裝置。2.10.9 水箱吸水管應避免形成氣囊，吸水管管口應設置向下的喇叭口，喇叭口低于水池最低水位，不宜小于 0.5m,達不到此要求時，應采取防止空氣被吸入的措施。2

17、.10.10 進水管露出地面后需安裝與地面管同徑的軟密封或銅閘閥及過濾器，過濾器后的進水控制閥（或稱浮球閥）自身過濾器宜取消。2.10.11 水箱自身進、出水管和溢流、放空管必須采用與箱體同材質的不銹鋼成品給水管制作，水箱出水管和放空管上應加裝閥門。2.10.12 水箱采用閥門為 DN80及以下應用銅閘閥，DN100及以上閥門應用軟密封閘閥。2.10.13 水池內的浮球閥須帶有液位差控制以及在0.02MPa壓力下可開啟的低阻力浮球閥，減少水力損失。2.10.14 水池外的進水控制閥應帶液位差控制功能遙控浮球閥。2.10.15 水箱高度大于1500mm 以上應增設內、外扶梯，材質必須使用符合國家

18、標準的不銹鋼方管，厚度不得小于1.2mm,扶梯焊接牢固，焊縫必須滿焊，以保證安全。2.10.16 水箱出水管結構及鋪設要符合水泵技術規范和設計要求。3.10 水箱的保護高度為200mm。3.11 物理性能：3.11.1 滲水性：注入水的水箱不允許有滲水現象發生。3.11.2 密封性：盛入水的水箱不允許有漏水的現象發生。3.11.3 鋼度：注入水的水箱不得導致水箱發生明顯的塑性變形。3.12 水箱內水質衛生：水箱內的水質應符合生活飲用水衛生標準指標 列規定，檢測項目見表6表6水質衛生規范項目衛生要求色增加量w 5度渾濁度增加度W 0.2度（NTU）臭和味浸泡無異臭、異味肉眼可見物浸泡后水不產生任

19、何肉眼可見的 碎片雜物等PH改變量w 0.5溶解性總固體增加量w 10mg/L耗氧量增加量w 1（以02計，mg/L）碑增加量w 0.005mg/L鎘增加量w 0.0005mg/L銘增加量w 0.005mg/L鋁增加量w 0.02mg/L鉛增加量w 0.001mg/L汞增加量w 0.0002mg/L三氯甲烷增加量w 0.006mg/L揮發酚類增加量w 0.002mg/L鐵增加量w 0.06mg/L鎰增加量w 0.02mg/L銅增加量w 0.2mg/L鋅增加量w 0.2mg/L銀增加量w 0.002mg/L3.13 應提供產品質保書、使用說明書和維護保養書。4.檢驗規定4.1 核對水箱材料，質量

20、證明書規格是否與實物相符，是否符合設計要求。4.2 尺寸測量4.2.1 水箱外形尺寸，應符合3.8.9條款要求。4.2.2 折邊角度測量方法：用角度尺測取水箱板折邊與板面之間的角度。4.2.3 底架水平測量方法：底架組裝后每 1000mm為2mm的水平尺在底架每 個邊框和橫梁上分別測量縱、橫兩方向的水平度，每1000mm< 1.5mm。4.2.4 水箱接管孔翻邊高度n 7mm及拉孔內徑與接管裝配間隙w 1mm,用圈尺 或直尺測量。4.2.5 水箱長度測量方法：用鋼圈尺或皮尺在箱體外部四個側面分別隨機測取 水箱的長度和寬度尺寸各一次，分別取兩個長度和寬度的平均值即為測量值， 測量值與理論值

21、的差值為尺寸偏差。4.2.6 水箱高度檢驗方法：用鋼圈尺或皮尺在箱體外部四個側面相交的棱角處， 分別測取箱體高度值，其平均值與理論高度值的差值，即為高偏差。4.2.7 水箱垂直度測量方法：在箱體外部四個側面的水箱板平面處隨機用吊錘 線各測一次垂直度。吊錘線固定于棒的一端，伸出水箱側平面4050mm,吊錘位置低于水箱底板。用鋼圈尺或直尺在離水箱頂和底板50mm處分別測取吊線至水箱壁面的距離，測量處的垂直度偏聽偏信差K按下式計算：L L?K ）一11000H - 2 50K每1000mm長度的垂直度偏差（mm）;L1吊線至水箱壁面的距離最大值（mm）;L2一吊線至水箱壁面的距離最小值（mm）;H一水箱高度（mm）。4.2.8 水箱對角線長度偏差的檢測方法：用鋼圈尺或皮尺在水箱頂板四個頂點 分別測取兩對角線長度值，其差值與水箱長邊理論值的比值為單位長度對角 線偏差。4.3 外觀應符合3.1要求4.4 .焊接4.4.1 焊縫：成型