1、電 加 工 技 術實訓報告江西環(huán)境工程職業(yè)學院模具教研組 編實 訓 報 告 一報 告 人: _實訓名稱:數(shù)控電火花成形機床的認識與操作 實訓目的:認識電火花機床的結構及各部分的用途; 熟悉電火花機床的操作和注意事項。 實訓時間/地點: 2014/9/102014/11/10 機械與電子學院電工實訓室 實訓組員： 實訓內(nèi)容與過程：（字數(shù)不少于800字）1、電火花成形機床的結構 電火花成形機床主要由機床立柱、工作臺、工作液、工作液箱、主軸、過濾器、脈沖電源、伺服系統(tǒng)、自動進給調(diào)節(jié)裝置等組成。2、電火花成形加工操作過程（1）電火花成形加工的原理： 電火花加工是在液體介質(zhì)中進行的，機床的自動進給調(diào)節(jié)裝

2、置使工件和工具電極之間保持適當?shù)姆烹婇g隙，當工具電極和工件之間施加很強的脈沖電壓（達到間隙中介質(zhì)的擊穿電壓）時，會擊穿介質(zhì)絕緣強度最低處，如圖所示。由于放電區(qū)域很小，放電時間極短，所以，能量高度集中，使放電區(qū)的溫度瞬時高達10000-12000，工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發(fā)。局部熔化和汽化的金屬在爆炸力的作用下拋入工作液中，并被冷卻為金屬小顆粒，然后被工作液迅速沖離工作區(qū)，從而使工件表面形成一個微小的凹坑。一次放電后，介質(zhì)的絕緣強度恢復等待下一次放電。如此反復使工件表面不斷被蝕除，并在工件上復制出工具電極的形狀，從而達到成型加工的目的。 （2）電火花成形加工的基本操作1）

3、開啟總電源，檢查機床電源線無誤后，向上扳電源柜左側(cè)面三聯(lián)主電源空氣開關。給接觸器控制電源通電，松開急停按鈕，系統(tǒng)進行自檢，指示燈全亮。2）電極安裝在機床主軸上，應使電極軸線與主軸線方向一致，保證電極與工件在垂直的情況下進行加工。注意裝夾電極、工件時，機床手控盒面板一定要置于對刀狀態(tài)，以防觸電。3）校正電極并調(diào)節(jié)主軸行程至合適位置。機床手控盒面板置于拉表狀態(tài)，拉表找正電極，調(diào)節(jié)電極夾頭上的調(diào)節(jié)螺釘，分別調(diào)節(jié)電極兩個方向的傾斜和電極旋轉(zhuǎn)，以找正電極。4）將工件安裝于工作臺，并用校表對工件反復進行校正，以保證工件的坐標系方向和機床的坐標系方向一致。5）將工件和電極裝夾、校正完成后，就需要將電極對準工

4、件位置，才能在工件上加工出準確的型腔。6）在完成校正、定位等基本操作后，根據(jù)加工要求選擇合理的電參數(shù)，設置電加工規(guī)準，調(diào)整脈沖參數(shù)，但系數(shù)參數(shù)一般不改變。7）電火花加工一切準備就緒時，就可以啟動機床開始進行加工。在加工過程中，要隨時監(jiān)控加工狀態(tài)。對加工中不正常的放電狀態(tài)及時采取相應的處理方法，保證加工的順利的進行。主要是防止發(fā)生拉弧現(xiàn)象，一般可通過修改抬刀參數(shù)，清理電極和工件、調(diào)整電規(guī)準參數(shù)等措施來改善放電狀況。8）按自動加工，電加工開始后，調(diào)節(jié)伺服值使間隙電壓合適放電穩(wěn)定。9)加工完畢，升起主軸，按下急停按鈕。10）關油泵，并閉總電源，清掃機床衛(wèi)生。 實訓感謝：（字數(shù)不少于300字） 我要感

5、謝教我們模具零件電加工的丁老師，丁老師是一個很有文化素養(yǎng)的人，他在教我們專業(yè)知識的基礎的同時還授予我們做人的道理，我非常感謝您對我們的關心和愛護，對我學習的支持和鼓勵，在上老師的課堂里我不僅了解到電火花在機械行業(yè)是非常常用的機床，尤其是模具加工方面基本上都要用到電火花線切割，時時提醒我們要認真學習。教育我們對待生活要順其自然，既來之，則安之。既然現(xiàn)在不能做其它事，以期這樣墮落，還不如安心坐下來能學一點是一點。老師您還教我們?nèi)松粝潞圹E，準備一本人生隨筆，記錄自己人生的點點滴滴，即使記錄“今天2014年11月7日星期五天氣陰，心情愉快”都是以后我們?nèi)松械囊还P精神財富。 實 訓 報 告 二報

6、告 人:王衍林_實訓名稱: 數(shù)控線切割機床的認識與操作 實訓目的:認識線切割機床的結構及各部分的用途; 熟悉線切割機床的操作和注意事項。 實訓時間/地點: 2014/9/102014/11/10 機電學院電加工實訓室實訓組員： 實訓內(nèi)容及過程：（字數(shù)不少于800字）1、數(shù)控線切割機床的結構 數(shù)控線切割機床主要由床身、坐標系工作臺、工作液循環(huán)系統(tǒng)、脈沖電源、控制系統(tǒng)、走絲系統(tǒng)等部分組成。2、數(shù)控線切割加工過程（1）線切割加工原理：電火花線切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，簡稱WEDM），有時又稱線切割。其基本工作原理是利用連續(xù)移動的細金屬絲

7、（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應用，目前國內(nèi)外的電火花線切割機床已占電加工機床總數(shù)的60以上。（2）線切割操作步驟： 開電源按綠燈啟動電腦桌面顯示按“DN”z軸下降至報警F4（坐標回零）歸零后迅速按S/C按up（主軸稍微上升）消除警報F8（設置深度參數(shù)）設定電流、調(diào)頻、效率按Enter按Q（設置安全高度）按兩次QF9（放電）按兩下Enter加工開始 實訓感想：（字數(shù)不少于300字）在這短短的實訓期間，體會到了電火花加工的全過程，加深了對特種加工的理解和記憶，尤其是電火花成型加工和線切割加工。了解了特種加工機床的機床機構和基本加工原理，能夠簡單的掌握線切割機床和電火花機床的功能及其操作使用方法，學會簡單的3B指令程序編程，懂得了鉬絲的拆換和調(diào)整其與夾具的垂直度及電火花加工中工件的裝夾和定位。