1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-865編號：_車削加工操作安全技術(shù)要求審核：_時間：_單位：_車削加工操作安全技術(shù)要求用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識和注意事項，指導(dǎo)正確使用個人安全防護用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、車削加工的操作安全要求1.穿好工作服，長發(fā)放在護發(fā)帽內(nèi)，不得戴手套進行操作。2.在車床主軸上裝卸卡盤，一定要停機后進行，不可利用電動機的力量來取下卡盤。3.夾持工件的卡盤、撥盤最好使用防護罩，

2、以免絞住衣服或身體的其他部分，如無防護罩，操作時應(yīng)注意保持一定的距離。4.用頂尖裝夾工件時，要注意頂尖中心與主軸中心孔應(yīng)完全一致，不能使用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖、中心孔擦干凈，尾座頂尖要頂牢。5.車削細長工件時，為保證操作安全和加工質(zhì)量，應(yīng)采用中心架或跟刀架，超出車床范圍的加工部分，應(yīng)設(shè)置移動式防護罩和安全標(biāo)志。6.車削形狀不規(guī)則的工件時，應(yīng)裝平衡塊，在試轉(zhuǎn)平衡后再切削。7.刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍，刀具下墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀、尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能少而平。8.除車床上裝有運轉(zhuǎn)中能自動測量的量具外，均應(yīng)停機并將刀架移動到安全位置后再測量工件。9.

3、切削時產(chǎn)生的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應(yīng)使用鉤子及時消除，嚴禁用手拉。10.為防止崩碎切屑傷人，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b透明擋板(透明防護罩)。11.需要用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工作表面。磨內(nèi)孔時，不得用手指持砂布，應(yīng)使用木棍，同時車速不宜太快。12.禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。13.撥盤、卡盤應(yīng)設(shè)置可動式防護罩，光杠、絲杠可用伸縮防護罩，皮帶和掛輪在車床出廠時一般都裝有聯(lián)鎖防護罩。14.正常地進行刀具裝夾。(1)車刀裝夾方法不正確會造成車刀斷裂、崩碎。碎裂飛出的刀具碎片會傷害操作者。因此，車刀在刀架上伸出的長度不應(yīng)過大，伸出長度過大

4、，由于切削力作用會產(chǎn)生振動，使刀刃崩飛而傷人。外圓車刀的安裝高度如過度，有可能引起“扎刀”崩刃，特別是使用韌性差的硬質(zhì)合金車刀時更易引起崩刃。(2)在車床上鏜孔時，刀尖應(yīng)稍高于工作中心，以免在切削力作用下因刀具系統(tǒng)的彈性變形而產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。(3)在安裝切斷、切槽刀時，應(yīng)保證兩側(cè)副刃的副偏角相等，即應(yīng)將刀具校正，否則易在切斷過程中出現(xiàn)刀頭斷裂事故。特別是反切刀斷裂后，向上崩飛更易傷人，當(dāng)使用反切刀切斷時，切勿趨近加工區(qū)觀察切料情況。15.正確地進行工件裝夾。(1)裝夾工件時，應(yīng)根據(jù)工件的長徑比(工件長度與其直徑之比)確定合適的裝夾方法。常用的裝夾工具有卡盤、撥桿、雞心、中心架或跟刀架、頂尖等。如

5、果裝夾不正確，工件會因彎曲而變形，在高速旋轉(zhuǎn)時會使工件甩彎而擊傷操作者。(2)裝夾完畢應(yīng)將扳手取下，以免開車時飛出，打傷操作者，用雙頂尖裝夾工件時，兩端中心孔應(yīng)同軸，否則頂尖不可能可靠地頂住工件，車削時工件有可能脫落而傷人。二、切屑防護標(biāo)準(zhǔn)對切屑的防護是車削加工特有的防護要求。車削加工中經(jīng)常出現(xiàn)的切屑有：帶狀切屑、節(jié)狀切屑和崩碎切屑。其中帶狀切屑的危害最大，其鋒利邊緣極易刺傷割傷操作者。同時由于帶狀切屑連續(xù)不斷，有可能纏繞在工件、車刀、刀架、尾架、手柄以及車床的其他部分上。如不及時清理，有可能損壞機床附件或刀具，甚至使工件飛脫而傷害操作者，這時必須停車清理，否則就可能絞傷或刺傷操作者。在停車清

6、理時，也極易刺傷操作者如割破手指和腳跟。崩碎切屑是加工脆性材料如鑄鐵、青銅時形成的切屑，也有較大的危害。這種切屑包括帶狀切屑折斷后的各種形狀的切屑，溫度可達600700，易燙傷、割傷操作人員的臉部和身體的其他裸露部分。1.崩碎切屑的防護崩碎切屑的防護主要是控制或改變切屑的飛出方向，使其不致危及操作者的臉部。可以采取下列措施：(1)操作者佩戴護目鏡。(2)在加工區(qū)安裝可動式透明防護罩，隨刀架與照明燈座一起移動。一般適用于高速車削。(3)利用壓縮空氣或乳化液流沖洗切屑，改變切屑噴射方向。用壓縮空氣將切屑吹向安全方向，常適用于精密零件的車削加工和低速車削，對改變輕微碎屑的方向效果較好。用乳化液沖洗時容易弄臟工作區(qū)。(4)改變崩碎切屑的形狀，改變刀具的幾何角度、切削用量、潤滑條件可以改變切屑形狀。采用大前角車刀切削鑄鐵、黃銅等脆性材料，能使切屑成卷。前搓板型車刀是在刀具的前刀面上平行于副切削刃方向磨出多條弧形槽、主切削刃成波紋形，改變?nèi)袃A角而增大各處的實際工作前角，即可減少切屑變形，使切屑不斷而成為卷狀切屑。2.帶狀切屑的防護為了消除帶狀切屑的危險性，通常采用斷屑的方法，使帶狀切屑折斷成節(jié)狀或崩碎切屑。常用的方法是將切屑擠壓或卷曲，使其受剪切或彎曲變形而斷裂。常用的斷屑措施有：(1)采用負前角車刀，增加切