1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-455編號(hào)：_薄膜蒸發(fā)器安全操作規(guī)程審核：_時(shí)間：_單位：_薄膜蒸發(fā)器安全操作規(guī)程用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識(shí)和注意事項(xiàng)，指導(dǎo)正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一安裝1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進(jìn)行過整體試車，用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上。2.設(shè)備應(yīng)整體找平，找平的位置可參考減速機(jī)機(jī)架上平面。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上。3.對于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程

2、度，可在底法蘭上部適當(dāng)部位，增加水平方向輔助支撐，輔助支點(diǎn)只限制設(shè)備徑向位移，不限制其軸向位移。4.按工藝要求配制好管道，排清異物，清洗置換設(shè)備，接通電源。二開車前準(zhǔn)備1.產(chǎn)品出廠前已進(jìn)行過水壓試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，指標(biāo)符合圖紙要求。2.啟動(dòng)電機(jī)，檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向，俯視圖順時(shí)針轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。3.在機(jī)械密封處測定軸的徑向擺動(dòng)和軸向串動(dòng)量，是否符合圖樣要求。并檢查機(jī)械密封上端并帽是否旋緊，并帽應(yīng)處于旋緊狀態(tài)。4.檢查減速機(jī)油位情況，油位應(yīng)在正常液面之內(nèi)。三正常開車1.先開啟循環(huán)冷卻水泵，使水力噴射冷凝器處于運(yùn)行狀態(tài)。打開濃縮液容器，抽真空閥。2.打開進(jìn)料閥，從高位槽中依靠真空度把料液抽進(jìn)

3、設(shè)備中。3.接通電源，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。4.緩慢打開蒸汽閥，讓蒸汽進(jìn)入夾套，從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后，再接通疏水器。調(diào)節(jié)蒸汽壓力在0.15Mpa左右。5.從底部視鏡觀察出料情況，嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)部充滿液體情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。6.系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后，取樣分析濃縮液濃度，調(diào)節(jié)進(jìn)料閥開啟量大小使?jié)饪s液達(dá)到預(yù)定需要的濃度。7.當(dāng)濃縮液容器液面將滿時(shí)，按步驟切換至另一個(gè)容器。8.如果用戶條件許可，提高蒸發(fā)器的高度，可以不用二個(gè)濃縮液容器，或者用自動(dòng)調(diào)速泵直接把濃縮液抽出。四正常停車1.先關(guān)蒸汽閥。2.關(guān)閉進(jìn)料閥。3.待蒸發(fā)器中料液放凈后，關(guān)閉出料閥。4.向蒸發(fā)器中加進(jìn)60度左右

4、的沖洗水，把設(shè)備沖洗干凈。5.停電機(jī)。6.停循環(huán)水泵，停噴射泵，打開真空破壞閥，使系統(tǒng)處于常壓狀態(tài)。五緊急停車1.下列情況要緊急停車1）突然停電或突然跳閘。2）蒸汽減壓閥失靈，壓力超過規(guī)定壓力。3）進(jìn)料突然斷料。4）機(jī)械有異常撞擊聲。2.緊急停車順序1）立即關(guān)閉蒸汽閥和進(jìn)料閥。2）切斷本系統(tǒng)所有電源及關(guān)閉電機(jī)。3）其余按正常步驟停車。六安全及注意事項(xiàng)1）嚴(yán)禁在無料液滿料液情況下開動(dòng)電機(jī)攪拌。2）嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)。3）嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。4）注意用電安全，不用濕手按動(dòng)電鈕。5）當(dāng)設(shè)備內(nèi)溫度超過150度以上，請?jiān)谟嗀洉r(shí)給予特殊說明。七維護(hù)保養(yǎng)1）減速機(jī)潤滑油為40#機(jī)油，其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi)。油量過多會(huì)引起攪拌而發(fā)熱，油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高。開始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油34個(gè)月內(nèi)更換一次。2）打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓，每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。3）每二個(gè)月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時(shí)更