1、操作規程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-865編號：_活塞式空壓機安全操作規程審核：_時間：_單位：_活塞式空壓機安全操作規程用戶指南：該操作規程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術知識和注意事項，指導正確使用個人安全防護用品，生產設備和安全設施的維修保養，預防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。（一）許可運轉條件1.空壓機必須具有完善壓力調整器和安全保護裝置，并有全部需用的，靈活準確的各種儀表計量裝置；2.空壓機用油必須符合標準要求，供油裝置靈活可靠；3.冷卻水的進水溫度一般不超過30，

2、炎熱天氣短時間內的進水溫度不超過35，排水溫度不超過45；4.壓力在8個大氣壓時，排氣溫度：低壓缸160，高壓缸155，經過冷卻器后40；5.壓力表最大刻度應大于工作壓力的三分之一，并在最大刻度上做出紅色標記；6.風包應設在廠房外，人員不經常聚集的地方，距離空壓機不應大于12米，距廠房最小不得低于3米；7.空壓機至風包之間的管路上，不允許使用鑄鐵配件。（二）開機前準備工作1.保持油池潤滑油在油標尺規定的高度范圍內。機身底部油池中潤滑油號為N68機械油（GB443-84），或相當于這種潤滑油性能的潤滑油，其特性應滿足說明書要求；2.檢查注油器內油量是否低于刻線值，注油器中所加潤滑油牌號為HS-1

3、3號壓縮機油（SY1216-77），或相當于這種潤滑油性能的潤滑油。開車前轉動手動注油手柄向氣缸注油。打開注油點上止逆閥的油針閥，見有潤滑油出時，轉動手柄即可停止。此時，視油鏡及滴油管內能見到均勻的油滴；3.在裝配和長期停車后的第一次開車，必須用手轉動大皮帶輪，周轉次數在一次以上，聽其有無沖擊和其它聲音，是否異常沉重；4.檢查皮帶罩是否緊固，清除機器附近其它物件。檢查排氣管路是否與氣罐相通，檢查水泵管路是否與壓縮機相通；5.接通水源，打開冷卻水路上的閥門，關閉放水閥。轉動減壓閥手輪使之關閉，以減輕起動負荷。按相應說明書對電動機、電控設備作開車前檢查。（三）開車與運行1.按電控設備所規定步驟使電

4、動機起動，空壓機進入空轉；第一次進入空轉時，按下列順序進行。(1)將排氣管路中的閘門打開通向大氣，進行空轉四小時；(2)注意油壓表，并調整潤滑油壓力在0.150.5MPa范圍內；(3)了解所有運行部件和閥門，以及潤滑機構是否正常并判斷出不正確的雜音部位，并加以調整；(4)每實驗30分鐘后，必須停止機器運轉，打開后蓋用手摸，在曲軸和連桿軸瓦摩擦部位溫度不超過50時，即可繼續開車。2.空載運行正常后，用手輪打開減荷閥，使機器進入負荷運行，第一次進入負荷時，需按下列順序運行(低壓空壓機不按此規定要求操作)：(1)0.2MPa的壓力運行60分鐘；(2)0.4MPa的壓力運行30分鐘；(3)0.6MPa

5、的壓力運行30分鐘；(4)以上試車無問題時即可進行0.8MPa壓力負荷運轉使用,并投入正式生產。3.在運行中隨時注意壓力表、溫度表讀數，并隨時予以調整(1)潤滑油壓力表在0.150.25MPa范圍內,任何情況下不能低于 0.1MPa；(2)機身油池內潤滑油溫度不超過60；(3)在排氣壓力超過額定值0.8MPa時,壓力調節器是否能使減荷閥關閉；(4)冷卻水排出溫度應35400C之間；(5)在任何情況下排氣溫度不大于160。4.經常檢查注油器是否正常工作,保持機身油池中注油器箱內油位；5.經常檢查各部件運行是否有異聲、沖擊；6.經常檢查吸氣閥蓋是否發熱,閥的聲音是否正常；7.定期排放油水,中間冷卻

6、器每二小時排放一次,儲氣罐每班排放一次。（四）停機及其他注意事項1.在下列情況下，應立即停機(1)空壓機各溫度讀數超過規定數值,或壓力表讀數不在規定數值范圍內,而且不能調整。(2)空壓機有回氣漏水現象。(3)冷卻水突然中斷。此時,停機后,決不允許將水立即通入灼熱的氣缸,應待氣缸自行冷卻后,再通入冷卻水,然后開機。(4)電動滑環、電刷發生較大火花。(5)空壓機配套電動機存在不正常音響。(6)電控設備讀數突然增大。2. 停機(1)關閉減荷閥門，使機器投入空載（特殊情況下不進行此步驟）；(2)斷開電源使機器停止運；(3)關閉冷卻水進水閥門，打開回水閥門，將氣缸的水完全放出，避免機器冬季凍裂或影響開機；(4)放出冷卻器和儲氣罐中的存水；(5)長期停機時，須在機器各部涂油，以防銹蝕。3.交接班(1)打掃好本崗位衛生，認真填寫工作記錄；(2)接時交待本班設備運轉情況、事故處理及應繼續做的工作，以便接班人有所準備。4.經常檢查各電氣設備線路是否完好，如有受熱老化應及時更換，防止