1、制備超細顆粒物料的介質(zhì)攪拌研磨設備深圳叁星飛榮砂磨機、典型介質(zhì)攪拌磨的沿革過程年代磨機名稱20世紀30年代后期立式USBM型磨20世紀40年代后期立式砂磨20世紀50年代塔磨立式Szegvari型磨20世紀70年代臥式Drais型磨臥式磨20世紀80年代立式DoBall型磨 立式TRZK型磨 臥式UP型磨 臥式Dynarmic型磨 立式Micros型磨 立式Submill型磨 臥式Dyn-mill型磨 臥式AHK型磨 臥式K型磨20世紀90年代立式SAM型磨立式MaxxMill型磨臥式ZR型離心磨立式Superflow型磨立式ATR型磨臥式Netzsch-lsa 型磨立式HSA型磨聲 _ -

2、a、介質(zhì)攪拌磨的主要用途工業(yè)產(chǎn)品或用途涂料裝飾涂料、高級汽車涂料、工業(yè)涂料油墨 染顏料印刷油墨水劑、乳膠劑、染料紡織品等用、顏料材料陶瓷原料、水泥原料、金屬粉末醫(yī)藥藥物粉末、難溶性藥物品體、中草藥粉末等化工化學原料粉末電子高性能電子陶瓷粉末、音像磁性材料粉末、電子兀件的氧化物粉末礦物貴重金屬礦物解離，非金屬礦物粉末石灰石、石膏、咼嶺土及氫氧化鋯等 改性、礦物顆粒外表三、根本工作原理r攪拌器筒號四、比擬攪拌磨與其他磨機獲得產(chǎn)品細度與所需能耗的關系I01 比能耗/(W-h/t)五、結(jié)構(gòu)與部件1機型和取向2、攪拌器3 、研磨介質(zhì)4 、磨介別離裝置5、冷卻系統(tǒng)6、密封裝置 7、其他輔助設備和儀表六、機

3、型和取向： 采用何種機型和取向，除了根據(jù)所獲產(chǎn)品的要求外，主要取決于與其工藝相關的參數(shù)。1、干式和濕式機KD-31. Comnaiamiftg cll 2.J. Mocor4 ClMsaiyiRE cdl 5. lalec (feed 百 Cyvlooc Air flow ratE mwT . Elec&w 皿口砂匕A Corruniriuljng sccEkm.C- Cdlclinj; stiB. Clmifyisg. column2、按臥式和立式機3、按能量密度大小(0.05-5kW/dm3)大小4、按處理料漿粘度(幾百-幾萬厘泊)大小七、攪拌器0)(m)八、研磨介質(zhì)九、研磨介質(zhì)的維氏硬度

4、Vickers1 硬度2500 -20001500 -1000 -500 -十、研磨介質(zhì)的堆積密度堆積密度g/cm3直徑范圍1,4-G mm卜一、介質(zhì)攪拌磨所用磨介的種類和性質(zhì)種類密度 /( g/cm3)最小球珠或圓柱棒的直徑/mm磨損評估塑料0.9 2.10.15+石英砂2.650.100 -渥太華幫2.650.20+0玻璃含鉛2.900.300玻璃含鉛2.500.300AI2O3(99.9%)4.051.00+AI2O3/ZrO24.100.60+硅鋯3.70 3.800.200ZrO2/MgO5.500.30 0.40ZrO2/CaO6.10 6.200.30 0.40+ZrO2/Y2O

5、36.000.10+碳鋼7.00 7.600.100鉻鋼7.851.000十二、磨介別離裝置旋轉(zhuǎn)式別離縫顒ns靜態(tài)彈夾插入式篩筒1 0| .0十三、靜態(tài)別離設計容易堵塞，清洗簡單，無需翻開機器方便十四、動態(tài)別離設計動態(tài)別離，出口不堵，可以使用小研磨介質(zhì)RotorRatal j ng drumRotor and drum rotate with diftersnt woiocities卜五、冷卻系統(tǒng)営事r一一卜六、密封裝置十七、其他輔助設備和儀表1、給料泵軟管泵、隔膜泵、螺桿泵SPX4Q-SPX1002、儀表3、電器控制柜4、磨介收集槽十八、影響研磨效果的主要參數(shù)一 機械參數(shù)1、攪拌器轉(zhuǎn)速或末端

6、線速度攪拌器的轉(zhuǎn)速是影響研磨產(chǎn)品粒度及所能耗的主要機械參數(shù)之一。一般在200-4000轉(zhuǎn)/分切線速度3-25 米/秒。攪拌器轉(zhuǎn)速過大2000轉(zhuǎn)/分 或11米/秒時，會導致磨介磨損和產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。攪拌速度對研磨效果的影響轉(zhuǎn)速攪拌速度產(chǎn)品細度研磨時間磨介磨損能耗產(chǎn)品產(chǎn)出率ffff2、磨珠尺寸常用的磨珠尺寸為 0.3-25毫米最小尺寸為 0.03毫米。為了保證磨珠的有效研磨作用，應采用尺寸較大的磨珠研磨較粗顆粒，反之亦然。為取得最大研磨效率所用磨珠尺寸與給料粒度之間存在一最正確比值，應由實驗來確定。3 、磨介形狀磨介形狀也影響攪拌磨的研磨效率。有一實驗證明：短園柱形磨介比磨珠研磨效果好。4、磨介密度

7、和硬度一般地，選擇應用于攪拌磨中適當密度和硬度的磨介要根據(jù)待磨顆粒粒度，并通過實驗來確定。 根本原那么是：1 選擇比待磨物料顆粒相對密度較大的磨介；2選擇相對密度較大的磨介研磨粘度較大的漿料；3在研磨硬度較低的顆粒時，可采用相對密度小硬度低的磨介。而在研磨硬度較大的顆粒時，要采用相對密度大、較硬磨介。5、磨介充填率磨介充填率應用范圍在 50-90 vol.% 。為了降低磨介、筒體及攪拌器的磨損和所需能耗，磨介的體積充填率應小于90%與其他影響參數(shù)相比，磨介充填率的大小直接地明顯影響產(chǎn)品細度和能量利用率。6、磨機容量研究說明，不同類型的臥式攪拌磨所產(chǎn)出的產(chǎn)品細度僅與所需能耗相關，而與容量無關。

8、磨機容量大小對產(chǎn)品細度的影響與所用的磨介尺寸大小相關。二 工藝參數(shù)1 、給料速率給料速率大小影響到磨機的單位處理量。過高的給料速率可能使研磨顆粒物料在磨機內(nèi)分布不均勻，并造成堵塞及磨介磨損。給料速率大小帶來的影響給料速率產(chǎn)品細度產(chǎn)品產(chǎn)出率能耗單位處理量fff2、給料濃度或給料濕度 給料濃度過低可能使磨介流動性過高而難以有效粉碎顆粒。 給料濃度過高可能導致粘度過大使磨機難以正常工作。通過添加適量的化學分散劑可使黏度降低，從而可提高給料濃度可提高到75-80 wt.%3、給料顆粒硬度給m?粒遞80 l- kilauliif gromid Eh IXT SuptrfloH 12 . L-口一trMr

9、itd! PM-f OiMrii criHd in IMT uprrfldn12-IO QujHf 詐h PM HA.rm :=“JRuuuxR . Cddlr cr4Rd in IMT 帥pcrflu利 11m-i rht&CJs=p =SEDDGrinding lime, minutes卷星飛榮砂貶機4、給料粒度一般較大尺寸磨介適用于粒度較粗顆粒，反之亦然。 給料粒度對研磨初期階段影響較為明顯。為獲得細度要求高的顆粒，應降低給料粒度。5、助磨劑種類-偶極有機化合物。主要包括：堿性聚合無機鹽，堿性聚合有機鹽，偶極 堿性聚合無機鹽：如磷酸鹽；堿性聚合有機鹽：如聚丙烯酸酯、聚羧酸鈉等；偶極-偶極

10、有機化合物：如醇胺類。6、助磨劑用量研究說明，助磨劑過低，黏度過大導致研磨難以進行，過高那么可能使?jié){體稀化而研磨效率降低。 助磨劑可使?jié){體流變性應保持在假象塑性非牛頓流體，從而使顆粒有效粉碎。十九、磁性涂料生產(chǎn)中應用將樹脂、涂料和氧化物參加適量溶劑給入攪拌磨進行預先研磨，使樹脂溶解，并使氧化物和涂料得 到潤濕和粉碎。采用0.5-2mm微珠磨介。WLE-45升渦輪棒銷砂磨機二十、油墨生產(chǎn)中應用油墨生產(chǎn)工藝流程中,色料、連接料和輔料等預分散物料送入介質(zhì)攪拌磨進行研磨分散是關鍵環(huán)節(jié)。卜一、考前須知1、研磨介質(zhì)：可采用與研磨物料組分相似的磨介以最小程度地防止污染；2、 冷卻：研磨物料溫度應控制在低于60-70度；3、別離隔篩網(wǎng)：應定期清洗與檢查以防止堵孔；4、嚴格根據(jù)研磨物料選擇機材；5、取樣與檢測：隨機取樣、充分分散后測量產(chǎn)品粒度，并測試比外表積、流變性等。二十二、介質(zhì)攪拌磨的研發(fā)方向1、 采用極小的磨珠0.03毫米，深圳叁星飛榮的立式砂磨機最小可以用到0.05毫米2、設計新型的磨珠與料漿的別離系統(tǒng)深圳叁星飛榮的立式砂磨機為代表3、設計高能量密度的機型耐磨，抗污染材料、冷卻系統(tǒng)，德國耐馳的砂磨機為代表4、改良或設計機械密封裝置各