1、某框架結(jié)構(gòu)辦公樓施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章、編制依據(jù)1第二章、使用國家及地方規(guī)范清單1第三章、工程概況2第四章、施工部署及施工方法44.1部署原則44.2施工順序及施工階段的劃分44.3測量控制及放線6第五章、施工總平面布置圖8第六章、勞動力計(jì)劃及主要施工機(jī)械計(jì)劃86. 1施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃86. 2投入本工程的檢測儀器及設(shè)備103勞動力投入計(jì)劃11第七章、主要技術(shù)措施及施工要點(diǎn)136. 1腳手架施工方案13.2主體施工方法及技術(shù)措施19.2.1模板工程197.2.2鋼筋工程257.2.3碌工程277.2.4砌筑工程327.3屋面及防水工程347.3.1屋面工程施工要點(diǎn)343.2SBS防水卷材施工要

2、點(diǎn)353.3屋面滲漏的防治措施377.3.4其它防水工程施工要點(diǎn)397.4裝飾工程407.4.1一般抹灰417.4.2外墻涂料施工方案41.5樓地面工程44第八章、工程質(zhì)量控制措施467. 1質(zhì)量責(zé)任制467 .2施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制477 .3施工過程中的質(zhì)量控制478.4計(jì)量管理487 .5工程技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗(yàn)收496防止質(zhì)量通病的措施50第九章、季節(jié)性（冬、暑期、雨季、臺風(fēng)季節(jié)）施工要點(diǎn)508 .1冬期施工50.2雨季施工52第十章、技術(shù)節(jié)約措施52第十一章、安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施5411.1施工安全措施5511.2高空作業(yè)安全措施59第十二章、進(jìn)度控制要求及施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃59

3、第十三章、成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施6162第十四章、文明施工和標(biāo)準(zhǔn)化管理第一章、編制依據(jù)招標(biāo)文件；本工程現(xiàn)有的建筑、結(jié)構(gòu)、基坑圍護(hù)及安裝等施工圖紙；工程地質(zhì)勘察資料、答疑文件；國家現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)及省、市現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)等文件;現(xiàn)行建筑、安裝等勞動定額；現(xiàn)場踏勘觀感.第二章、使用國家及地方規(guī)范清單工程測量規(guī)范(GB50026-2007);地基與基礎(chǔ)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002);砌體工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2011);混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002);混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-2011);屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB

4、50207-2012);地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2011);建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2010);高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ3-2010);(10) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011);(11) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005);(12) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-2012);(13) 建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002);以上規(guī)范以最新發(fā)布的為準(zhǔn)第三章、工程概況五層框架結(jié)構(gòu)的營業(yè)辦公樓工程，總建筑面積2100m2,建筑總高度18.0m的框架結(jié)構(gòu)的營業(yè)辦公樓，本工程屬于一類普通，建筑結(jié)構(gòu)

5、安全等級為二級，基礎(chǔ)安全等級為一級，七度抗震，框架及剪力墻抗震等級均為二級，建筑物耐火等級為一級。建設(shè)單位：XXXXX建筑集團(tuán)設(shè)計(jì)單位：XXXX建筑設(shè)計(jì)有限工司建設(shè)地點(diǎn)：某某處主要設(shè)計(jì)參數(shù)及概況如下：（一）地基與基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)形式采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)，碌標(biāo)號為C35,基礎(chǔ)墊層碌采用C10。（二）主體結(jié)構(gòu)工程混凝土工程：柱、梁、板混凝土為C30。砌體工程：士0.000以下采用Mu10實(shí)心粘土磚，M5水泥砂漿砌筑；所以的填充墻均用MU15標(biāo)準(zhǔn)磚，均用M5混合砂漿砌筑。（三）裝飾工程室外采用涂料面層，室內(nèi)裝修以拉毛處理為主，面層用戶白理，但公用部分采用涂料面層。（四）門窗工程1、門窗工程主要采用塑鋼門窗，

6、部分采用乙級防火門、甲級固定防火窗、高級木門等；2、外門立槿均居墻中，平開木門立槿均與開啟方向墻面平，所有管井門均開啟方向墻面平;第四章、施工部署及施工方法4.1部署原則實(shí)際特點(diǎn)，特確定如下部署原則：根據(jù)本工程既定的質(zhì)量和工期目標(biāo)，結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行分解，確定各階段目標(biāo)。在各階段中明確主導(dǎo)工序和重點(diǎn)環(huán)節(jié)，有針對性的制定相應(yīng)的技術(shù)管理和施工等保證措施，落實(shí)專人跟蹤管理，項(xiàng)目經(jīng)理重點(diǎn)監(jiān)控。加強(qiáng)施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序工程質(zhì)量的前提下，立足搶時間，爭速度，科學(xué)的組織流水及交叉施工，嚴(yán)格勞動紀(jì)律，嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，有計(jì)劃、有目標(biāo)的嚴(yán)格管理分包單位，嚴(yán)格控制關(guān)鍵

7、工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。4.2施工順序及施工階段的劃分1、施工順序：針對工程的實(shí)際情況，按先結(jié)構(gòu)后建筑，先主體后附屬，從下到上的施工順序進(jìn)行施工，為確保施工工期，部分施工工序之間計(jì)劃進(jìn)行交叉施工。主要施工順序如下：主體結(jié)構(gòu)工程的施工，包括主體鋼筋碌結(jié)構(gòu)、磚砌體、屋頂結(jié)構(gòu)的施工等。初步裝飾施工，分階段及時插入。2、根據(jù)工程特點(diǎn)，將本工程的施工分為四個施工階段，其中安裝工程穿插到各施工階段中。基礎(chǔ)施工階段：士0.00以下工作，碌底板、地下鋼筋碌結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)施工階段；內(nèi)外裝修施工階段；室外掃尾工程施工階段：包括室外的各種配套項(xiàng)目施工。2.施工段的劃分根據(jù)工程的實(shí)際情

8、況，根據(jù)工作量、軸線等科學(xué)合理劃分施工段。結(jié)構(gòu)層施工1.1標(biāo)準(zhǔn)層：測點(diǎn)放線-復(fù)核-施工縫處理-柱墻扎筋、預(yù)埋、預(yù)留孔洞-驗(yàn)收-柱墻支模-支梁板模-扎梁板鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留孔洞-驗(yàn)收碌整體澆筑養(yǎng)護(hù)。1.2磚砌體施工：清理-放線-砌墻體，墻內(nèi)埋管-豎向管線安裝-豎管試壓保溫-砌豎井墻體。2.1內(nèi)裝飾：結(jié)構(gòu)處理放線貼灰餅沖筋立門、窗框各類管道水平安裝-管道試壓-墻面抹灰-地面清理-做地面-安裝門窗-小五金調(diào)試清理交工。2.2外裝飾：預(yù)埋件整理彈線安裝塑鋼窗框墻面抹灰外墻涂料-安裝玻璃-嵌縫和防水處理。3、屋面工程（見主要技術(shù)措施及要點(diǎn)）4.3測雖控制及放線采用井字型布孔法，從第二層起使用激光鉛垂儀進(jìn)行

9、垂直線控制，引測到樓層之后拉通線彈線放樣。放樣采用經(jīng)緯儀正、倒鏡測點(diǎn)，士0.000之后布置激光鉛垂測點(diǎn)，中間留兩個引測點(diǎn)，以便校核。高程控制以地面穩(wěn)固處設(shè)點(diǎn)作水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，隨著樓層的升高，采用懸掛鋼尺傳遞法進(jìn)行測量，每層設(shè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)，并通過地面經(jīng)緯儀驗(yàn)證。樓層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測量。沉降觀測：為基準(zhǔn)點(diǎn)引測，該水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定。水準(zhǔn)點(diǎn)固定方式見圖（見圖1）。沉降觀測點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)牢固穩(wěn)定，能長期保存，觀測點(diǎn)上部必須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處，以保證觀測點(diǎn)上能垂直置尺，通視條件良好，本工程采用燕尾形觀測點(diǎn)（見圖2）。（圖1）沉降觀測點(diǎn)圖（圖2）水準(zhǔn)點(diǎn)固定示意圖1-M8圓鋼2-細(xì)石碌回填3-混凝

10、土沉降觀測時，應(yīng)特別注意觀測點(diǎn)的首次高程測定，沉降觀測點(diǎn)首次觀測的高程值是以后各次觀測用以進(jìn)行比較的根據(jù)，如初測精度不夠或存在錯誤，不僅無法補(bǔ)測，而且會造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，因此必須提高初測精度。，每個沉降觀測點(diǎn)首次高程，應(yīng)在同期進(jìn)行兩次觀測后確定。沉降觀測與工程的位移、傾斜和可能出現(xiàn)的裂縫觀測必須嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求定期進(jìn)行，工程竣工后亦需進(jìn)行變形觀測，以便積累大量資料直至穩(wěn)定為止。沉降觀測后應(yīng)及時進(jìn)行成果處理，并輸入電腦進(jìn)行存檔比較。沉降觀測作業(yè)中應(yīng)特別遵守以下規(guī)定：觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時進(jìn)行。儀器離前、后視水準(zhǔn)尺的距離要用皮尺丈量，或用視距法測量，前后視距應(yīng)盡可能相等。前、后視觀測

11、最好用同一根水準(zhǔn)尺。前視各點(diǎn)觀測完畢以后，應(yīng)回視后視點(diǎn)，最后應(yīng)閉合于水準(zhǔn)點(diǎn)上。第五章、施工總平面布置圖（一）、總平面布置圖見附圖（二八施工用電：（見基礎(chǔ)施工方案）（三）、施工用水：（見基礎(chǔ)施工方案）（四八現(xiàn)場通訊設(shè)備施工管理人員配備2套對講機(jī)，供上、下聯(lián)絡(luò)。塔吊配置1對，人貨兩用電梯配置2對對講機(jī)。第六章、勞動力計(jì)劃及主要施工機(jī)械計(jì)劃6.1施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備是施工現(xiàn)場人、材、機(jī)三大投入的重要組成部分，施工機(jī)械配備的合理與否，直接影響著進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施、勞動力的投入及成本的降低，特別是垂直運(yùn)輸?shù)呐鋫涓c工程的施工進(jìn)度密切相關(guān)。為了確保本工程的進(jìn)度計(jì)劃得以實(shí)施，并盡可能的縮短工期，減少勞動

12、力的投入和降低成本，根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)和建設(shè)方的工期要求，本公司對施工機(jī)械的周密安排如下：重解決垂直運(yùn)輸機(jī)械，根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙及圖紙上建筑物的細(xì)部尺寸，為確保工程的進(jìn)度與質(zhì)量，采用小翻斗車、手推車完成級配砂石的場內(nèi)運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸計(jì)劃配備一座升降機(jī)，也為確保材料及垃圾的及時清運(yùn)，少量材料可由人工直接搬運(yùn)。其它機(jī)具設(shè)備主要包括鋼筋制作機(jī)械、木工機(jī)械、碌施工機(jī)械，砂漿攪拌機(jī)械等，詳細(xì)的施工機(jī)械設(shè)備清單見表擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（千瓦）生產(chǎn)能力備注1碌攪拌機(jī)JZC7501華東2001.315KW37.5m3/

13、h2碌輸送泵BSA-2100HD1德國2001.9柴油100m3/h3砂漿機(jī)UJ3252華東2001.32.8KW19m3/h4電焊機(jī)BX-3003上海2002.123.4KW5鋼筋調(diào)直GT58/43上海1999.13.5KW46-必0機(jī)26鋼筋切斷機(jī)GJ5-403江蘇2000.122.5KW46-4407插入式振動器HZ69-70A40河南2001.121.5KW8平板式振動器PZ-5010杭州2002.11.5KW9木工平刨M(fèi)B10433杭州2002.13KW10木工圓盤鋸MJ1143杭州2002.13KW11鋼筋彎曲機(jī)GJ5-83江蘇2000.123.5KW46-44012離心泵1/2B

14、-1712錫山2001.122.2KW6.2投入本工程的檢測儀器及設(shè)備本工程計(jì)量器具重點(diǎn)配備檢查鋼筋、模板、碌及裝飾施工質(zhì)量的檢測及計(jì)量器具。進(jìn)場時間計(jì)劃在開工7天內(nèi)分批進(jìn)場，具體數(shù)量詳見下表。檢測儀器及設(shè)備表器具名稱規(guī)格數(shù)量激光垂準(zhǔn)儀PL1J1水準(zhǔn)儀AT-G12經(jīng)緯儀DL110L2方格網(wǎng)10塞尺10角尺、直尺各10望遠(yuǎn)鏡、反光鏡10鋼卷尺50米、5米15小錘20磅秤4抗?jié)B、抗壓試模8焊縫量規(guī)12坡度尺56.3勞動力投入計(jì)劃1、勞動力配備計(jì)劃說明：(1) 本工程勞動力配備計(jì)劃是根據(jù)招標(biāo)文件提供的設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)的預(yù)算定額、勞動定額和總進(jìn)度計(jì)劃編制的，主要反映工程所需各種技工、普工人數(shù)，它是項(xiàng)目部

15、控制勞動力平衡、調(diào)配的主要依據(jù)。(2) 為了確保本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到保障施工進(jìn)度和施工勞動力投入的需要，勞動力的投入按階段配備，重點(diǎn)控制基礎(chǔ)、主體工程、裝飾工程、安裝工程的勞力配備。基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工著重安排模板工、鋼筋工和碌工的勞動力，原則上滿足24小時作業(yè)的要求；初裝飾工程首先要調(diào)配粉刷工，突出安裝工、樓地面工和其它專業(yè)班組的組織。(3) 安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土建工程的工期安排，隨著土建的速度和工作量的增減及時調(diào)動配備施工人員，做到?jīng)Q不影響土建工期。(4) 為了確保主體工期，本工程必須能在模板施工中滿足墻體、柱、樓梯、梁板各工序同時施工的人員分配，本公司直

16、接參與施工的人員高峰時將達(dá)到50人左右，平均40人左右。2、勞動力投入計(jì)劃表勞動力計(jì)劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程掃尾工程普工101010105瓦工10102055鋼筋工315122木工6201555碌工4151552裝飾工3515抹灰工552010電工36644架子工515104機(jī)修工24421油漆工223010電焊工26852管理121010105合計(jì)6421624023190注：投標(biāo)人應(yīng)按照所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估計(jì)的勞動力計(jì)劃表。本計(jì)劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)的第七章、主要技術(shù)措施及施工要點(diǎn)7.1腳手架施工方案腳手架工程一、落地式

17、鋼管腳手架的搭設(shè)腳手架的搭設(shè)在腳手架基礎(chǔ)完成后再進(jìn)行，腳手架的步局為1.8m，立桿縱、橫向間距1.5m，離底部200mm處設(shè)置一道大、小橫桿，以保持腳手架底部的整體性，架體立桿下設(shè)碌墊塊或統(tǒng)澆60厚碌地面，并做好排水工作，防止架體下沉。腳手架搭設(shè)時，先立立柱，立柱架設(shè)先立里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱，再進(jìn)行大、小橫桿的架設(shè)，再在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件后再進(jìn)行第二步腳手架。連接桿的間距，其水平方向6000設(shè)一點(diǎn)，垂直方向每層設(shè)一點(diǎn)，可作矩形布置。外腳手架的斷口處兩端每步設(shè)置連接桿。連接桿用448x3.5mm的鋼管，長度在600mm左右，一端用直角扣件與腳手架內(nèi)側(cè)立桿扣緊，另一端與埋入建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的

18、豎向鋼管固定。連接件有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余地。連接點(diǎn)設(shè)在腳手架的立桿與大小橫桿連接處附近，在第一步大橫桿開始設(shè)置。外架圍護(hù)采用腳手片。腳手架的搭設(shè)完成后先進(jìn)行白檢，再經(jīng)專職管理人員、搭架人員、共同檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后辦妥腳手架驗(yàn)收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗(yàn)收的合格標(biāo)牌，方可投入使用。(1) 二、下?lián)涡崩讲垆搼姨羰酵馓裟_手架搭設(shè)基本要求用下?lián)涡崩讲垆搼姨羰酵馓裟_手架是施工臨時結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，在施工過程中，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌。并不超過結(jié)構(gòu)的容許強(qiáng)度、變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全。(2) 受荷情況采

19、用中48X3.5鋼管和扣件等構(gòu)件的腳手架，立桿、大橫桿和小橫桿是主要受力桿件。剪撐、斜撐和連墻桿是保證腳手架整體釧度和穩(wěn)定性的桿件，并具有加強(qiáng)腳手架抵抗垂直和水平力作用的能力。其中連墻桿還承受風(fēng)荷載。扣件是腳手架組成整體的連接件和傳力件。(3) 腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)要求A、腳手工藝架立桿采用對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯開A50cm,且不在同一步距內(nèi)。縱向水平桿接長用對接扣件連接。上下相鄰兩根縱向水平桿接頭錯開A50cm,同一步內(nèi)兩根縱向水平杠接頭也應(yīng)錯開，并不在同一跨內(nèi)。B、小橫桿伸出外立桿連接點(diǎn)外15-20cm，離外墻面10cm。C、腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)每隔6-9cm（水

20、平距離）左右用斜桿搭成剪力撐，白下而上循序連序設(shè)置，斜桿用長鋼管與腳手架底部成45-60度夾角。斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。D、外立桿里側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄18cm高的攔腳板（可用兩道水平負(fù)管緊貼外立桿內(nèi)側(cè)用扣件扣牢）。外側(cè)全部設(shè)置密目安全網(wǎng)，用18#鐵絲捆綁上下兩道水平鋼管上。F、腳手架每隔4步，應(yīng)在里立桿與墻面之間設(shè)統(tǒng)長安全竹片芭，支承在兩根鋼管上，用18#鐵絲同鋼管捆牢，每塊竹片笆捆綁點(diǎn)不小于4度。G、腳手架與主體結(jié)構(gòu)必須采用鋼性連接（鋼管一端同主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵板電焊，另一端用扣件同立桿扣牢），不允許采用一頂一拉的柔性連接，連接桿應(yīng)于墻面垂直，連墻桿與框架梁、柱中預(yù)埋件連接時，碌

21、強(qiáng)度不宜低于15N/m2使用。H、扣件同桿件連接時緊固力在44-45NM范圍內(nèi)，不得低于45NM或高于60NM。I、挑架底橫管，必須與樓板上預(yù)埋中16鋼筋不電焊，焊縫長度A60mm，焊縫高度3mm，預(yù)埋件中16鋼筋環(huán)錨固長度35d,并安入在樓板筋下面，同樓板筋用扎絲綁牢。三、門洞構(gòu)造要求(1) 洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。(2) 洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部；增設(shè)的短斜桿端部應(yīng)增設(shè)一個安全扣件。四、腳手架地基與基礎(chǔ)構(gòu)造要求立柱下端應(yīng)設(shè)底座或墊塊，底座一般用14-16的槽鋼鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)立柱傳

22、下的集中荷載對樓面結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算。五、建筑出入口鋼管腳手架搭設(shè)建筑物出入口處采用平行弦桁架結(jié)構(gòu)形式，并進(jìn)行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密，每步都必須設(shè)置。出入口腳手架上方設(shè)雙層防護(hù)棚，滿鋪竹笆，以保護(hù)出入人員的安全。六、腳手架搭設(shè)順序1、按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。2、桿件搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步橫向水平桿連墻件（或加拋撐）第二步橫向水平桿。七、腳手架搭設(shè)注意事項(xiàng)1、墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。2、搭設(shè)立柱時，外徑不同的鋼管嚴(yán)禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開

23、距離應(yīng)符合構(gòu)造要求。3、開始搭設(shè)立柱時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。4、當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。5、封閉行腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。6、雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。7、當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完后方可拆除。8、剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。9、對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊

24、緣的長度不應(yīng)小于100mm。10、鋪設(shè)腳手板時，應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)立墻面距離不應(yīng)大于150mm。腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上，在拐角、斜道平口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以放置滑動。11、欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。12、腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后，方可投入使用。八、腳手架拆除要點(diǎn)1、劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入。2、嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿等。3、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解

25、開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先告知對方以防墜落。4、材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送不得亂扔5、連墻撐只能在拆到該層時才許拆除，嚴(yán)禁在拆架前先拆連墻撐6、拆除的構(gòu)件應(yīng)及時分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。7. 2主體施工方法及技術(shù)措施7.2.1模板工程模板采用九夾板模板，鋼管架作垂直水平支撐，各構(gòu)件的模板工程應(yīng)按以下要求施工。1.1支模順序：搭簡易腳手架r安裝柱、墻模板r搭梁、板支撐排架r安裝梁模板安裝平板模板檢查、復(fù)核。1.2柱模板的安裝應(yīng)符合以下要求：1.2.1柱模板四個外角設(shè)置抱角大方，并用工具式鋼卡具螺栓固定1.2.2 柱的立模限位，采用焊接短鋼筋限位的方法，嚴(yán)禁用碌方盤限位，以減少施工縫。1.2.

26、3 模板在安裝時，應(yīng)吊直找正并檢查梁口尺寸和標(biāo)高，框架柱與框架柱之間的柱根互相頂牢，上部設(shè)置水平撐和剪刀撐互相拉結(jié)固畢1.2.4 柱模支撐，中間支撐應(yīng)綜合考慮剪力墻、樓板支撐組合成豎向橫向結(jié)構(gòu)式鋼管網(wǎng)架作水平支撐，并設(shè)置剪刀撐，水平支撐與剪刀撐拉結(jié)固定。1.2.5 安裝預(yù)拼好的柱模板，模板按柱子大小做成一面一片，其中一面的邊帶一個角模，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U型卡將兩側(cè)及上下模板邊連接卡緊，安裝完兩邊后再安裝另外兩面模板。1.2.6由于采用泵送碌，碌流動性大，層高較高，對柱墻模板的側(cè)壓力較大，柱子每隔50cmx50cm用2mm厚4cm寬板條式拉桿拉牢。1.2.7安裝前必須系好鋼筋

27、保護(hù)層，清除沖洗干凈柱底松散碌。1.3梁模板安裝應(yīng)符合下列要求：1.3.1為確保梁和柱交接處混凝土質(zhì)量和構(gòu)件截面尺寸，木工支模時，必須正確、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對此部位模板安裝質(zhì)量作專項(xiàng)驗(yàn)收。1.3.2 梁下支撐采用雙鋼管支柱1000mm立柱中間加一道水平支撐。主次梁同時支模時，一般先支好主梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口。1.3.3大跨（4）深梁（高）600mm）安裝，梁底應(yīng)起拱1/1000-3/1000,同時宜綁扎好梁鋼筋，墊好保護(hù)層，經(jīng)檢查合格后清除雜物，再安裝梁側(cè)模板，同時安上板條式拉桿。（如側(cè)模安裝穿墻螺栓，則梁鋼筋可以在側(cè)模安

28、裝后再扎筋）。1.4板模板安裝應(yīng)符合以下要求：1.4.1按樓板平面尺寸拼接膠合板并給予編號，以利上層標(biāo)準(zhǔn)層安裝。1.4.2根據(jù)樓面標(biāo)高調(diào)整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐，鋼管間距為1m。1.4.3 板模拼接完畢應(yīng)清理干凈，同時處理好較大的拼縫，可在上面鋪設(shè)油毛氈或膠帶，同時涂刷隔離劑。1.5模板及支架設(shè)計(jì)的依據(jù)：1.5.1計(jì)算模板及支架時應(yīng)考慮下列荷載：1.5.1.1 模板及支架白重。1.5.1.2 新澆碌重量和鋼筋重量。1.5.1.3 施工人員及施工設(shè)備的重量。1.5.1.4 傾倒和振搗碌時產(chǎn)生的荷載和新澆碌對模板的側(cè)壓力。1.5.2 模板及支架設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定：1.5.2.1

29、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀，尺寸和相互位置正確。1.5.2.2 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。1.5.2.3 構(gòu)造簡單，裝拆方便。1.5.2.4 模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。1.6模板保證質(zhì)量的技術(shù)措施：1.6.1 所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交班組施工，大截面梁、斜梁、異形柱應(yīng)增細(xì)部構(gòu)造大樣圖。1.6.2 柱、墻根部不得使用碌“方盤”，而采用“井”型“丁”形鋼筋限位。1.6.3 模板使用前，應(yīng)先進(jìn)行篩選，對變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予清除，不得使用。1.6.4 在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便沖洗濕潤，澆灌前再封閉。1.7.5 模板安裝完畢后，應(yīng)派專業(yè)人

30、員對軸線標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng),管卡螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面的檢查，澆搗過程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模，發(fā)現(xiàn)問題及時整改和報(bào)告工地現(xiàn)場總施工或技術(shù)負(fù)責(zé)人。1.6.6板脫模劑不得玷污鋼筋和碌，如有玷污，應(yīng)用水沖洗干凈。1.7模板的拆除：1.7.1拆模前應(yīng)制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，由專職施工員和安全員對班組進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底，特別要注意安全操作。1.7.2 不承重模板應(yīng)在碌強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除。R>1.2Mpa（夏季大約碌終凝后一天，冬季在碌終凝后二天）。梁底模：跨度LV8M時R>75%跨度L>8M時R=100%1.7.3 樓板模板RA75%1.7.4 大拆模過程中，要

31、注意先后次序，一般為先支后拆，后支先拆，如發(fā)現(xiàn)碌有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再重新拆除。1.7.5 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在碌達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。1.7.6 模板拆除后，應(yīng)將碌殘?jiān)謇砀蓛簦匦滤⒏綦x劑，分類別規(guī)格堆放整齊。1.8模板施工安全技術(shù)：1.8.1工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在上，以免掉落傷人.工作時思想要集中，防止釘子扎腳和空中滑1.8.2 安裝和拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下在同一垂直面上操作。1.8.3 二人抬運(yùn)

32、模板時要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具，應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時，上、下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。也不得在腳手架上堆放大批模板等材料。1.8.4 拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下傷人。7.2.2鋼筋工程2.1施工順序：柱筋-墻筋-梁筋-樓板筋-插筋。2.2材料要求：2.2.1 所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，同時需對進(jìn)場材料按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。2.2.2 在使用時嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的鋼號、規(guī)格使用。需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。2.3鋼筋綁扎的質(zhì)量要求與技術(shù)措施

33、2.3.1鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌，核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。2.3.2綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業(yè)的配合先后次序，以減少綁扎困難。2.3.3 綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲成八字形，以免歪斜變形。2.3.4梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)按以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)距離正確。2.3.5 樓板雙層鋼筋網(wǎng)，上、下兩層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，撐腳用§12鋼筋，每隔500mm設(shè)置一個。墻壁鋼筋網(wǎng)之間按設(shè)計(jì)要求的撐筋固定，相互錯開排列，以保證雙排鋼筋

34、間距正確。2.3.6 柱、梁箍筋應(yīng)與主筋垂直，柱、箍筋的接頭應(yīng)交叉而置在四角縱向鋼筋上，梁箍筋應(yīng)交錯布置在架立鋼筋受壓區(qū)位置上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交駐點(diǎn)可間隔扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的彎鋼平直長度符合設(shè)計(jì)要求，墻體拉結(jié)筋采用建筑強(qiáng)力膠。2.3.7 板、次梁與主梁交叉時，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。同時要注意梁頂面主筋的凈距要大于30mm,以利于灌注碌。板上第一根鋼筋應(yīng)綁扎在梁邊出來50mm處。2.3.8 鋼筋的保護(hù)層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。2.3.9 鋼筋的搭接長度和焊接長度都應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范

35、要求，任何接頭都應(yīng)相互錯開，且在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于鋼筋數(shù)量的50%,按設(shè)計(jì)要求，柱筋每次截?cái)嗖怀^4根，接頭距鋼筋彎折處A10d，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2.3.10劃出鋼筋位置線：平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點(diǎn)。梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)。復(fù)雜的梁柱節(jié)點(diǎn)位置施工前必須放在樣。2.3.11碌澆搗過程中，應(yīng)派專人看筋，如發(fā)現(xiàn)松動，移位，保護(hù)層不符均應(yīng)及時修整。2.4鋼筋焊接安全技術(shù)凡直徑在18mm-25mm鋼筋均采用電渣壓力焊接接頭。基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁采用錐螺紋接頭，其它采用綁扎接頭。2.4.1大量焊接時，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過60C,為此要

36、特別注意遵守焊機(jī)暫載率和持續(xù)率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。2.4.2 對焊時，必須開放冷卻水，焊機(jī)出水溫度不得超過40C,排水量應(yīng)符合要求，天冷時應(yīng)放盡焊機(jī)內(nèi)存水，以免凍塞。2.4.3 對焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi)，須設(shè)鐵皮擋隔。焊接時禁止其他人員停留在閃光范圍內(nèi)，以防火花燙傷。焊機(jī)工作范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃品，以免引起火災(zāi)，焊工應(yīng)立在干木墊上。2.4.4 焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水，變壓器絕緣電阻過小，導(dǎo)線破裂，漏電等，均應(yīng)進(jìn)行搶修。2.4.5 為了避免影響三相電路中其他三相用電設(shè)備的下沉運(yùn)轉(zhuǎn)，焊機(jī)最好設(shè)有單獨(dú)的供電系統(tǒng)。7.2.3彼工程本工程彼采用商品泵送彼。3.1材料選用3.1

37、.1 水泥選用42.5R及以上標(biāo)號的普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，不得使用小窯水泥。3.1.2 砂、石料：砂采用中砂，含泥量不超過2%,有害雜質(zhì)不超過1%,石子采用分級碎石，最大粒徑2.5cm,級配合理，含泥量不超過1%。砂、石取樣試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3.1.3 水：選用潔凈的白來水。3.1.4 外加料、外加劑：摻入粉煤灰、高效減水劑等，摻入數(shù)量符合規(guī)定要求。3.1.5 合理選用碌級配，配比由乙方與監(jiān)理單位協(xié)商后確定，選用配比應(yīng)有試驗(yàn)級配單。3.2澆搗方法：每一層結(jié)構(gòu)的柱、梁、板的碌，由西到東，一次連續(xù)澆搗，布料水平管隨澆隨拆。3.3工程采用一泵一布，布料軟管長約5m,布料桿可

38、轉(zhuǎn)臂作360度回轉(zhuǎn)。配備四臺插入式振動器，一臺平板式振動器（另配備用插入式振動器3臺，平板式振動器1臺）。3.4碌泵送3.4.1 碌的供應(yīng)必須保證碌泵能連續(xù)工作，泵送間隙不得超過1小時，泵送時,受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的碌，防止吸入空氣形成阻塞。3.4.2 泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏氣、阻塞，泵送前應(yīng)用適量的水泥砂漿潤滑管道。如有堵泵塞管應(yīng)及時組織力量排除，此期間備用碌吊斗，用塔吊吊裝保持碌澆搗的連續(xù)性。3.4.3 泵管安裝垂直管與水平管之比一般應(yīng)小于2,利用水平管中碌拌合物與輸送管壁間的摩阻力來平衡逆流壓力。當(dāng)基礎(chǔ)施工向下配管時，出口水平管長度應(yīng)大于5倍以上落差高度，且宜在下彎處

39、設(shè)置排氣閥。3.4.4 泵送操作人員由公司委派，并應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，取得勞動局頒發(fā)的合格證后方準(zhǔn)上崗操作。3.4.5 泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)偏差時，應(yīng)用耐磨焊條進(jìn)行補(bǔ)焊。3.4.6 泵送前，先開機(jī)用水濕潤整個管道，而后送入水泥漿或水泥砂漿，使輸送管道壁處于充分潤濕狀態(tài)，再開始泵送碌。其用量見表:管道長度（m）水泥漿水泥砂漿水泥用量（Kg）稠度用量（M3）配合比（水泥：砂）1000.51:2100-2001.01:2200100粥狀1.01:13.4.7 泵送開始時，要注意觀察碌的液壓表和各部位工作狀態(tài)。一般在泵的

40、出口處（即Y型管和錐管內(nèi)），最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞，應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞分離的碌能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進(jìn)行泵送。若反復(fù)3-4次，仍不見效時，應(yīng)停泵拆管，清除堵塞部分的碌，待清理完畢后，重新安裝管道再進(jìn)行泵送。3.4.8 碌應(yīng)保持連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送繼續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇,萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4-5min使泵正，反轉(zhuǎn)兩個沖程。把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。同時開動料斗內(nèi)的攪拌器，攪拌3-4轉(zhuǎn)，防止碌離析,但不宜連續(xù)進(jìn)行攪拌。如果泵送停歇超過45mi

41、n或碌離析時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的碌，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。3.4.9 在泵送碌時，應(yīng)使料斗內(nèi)繼續(xù)保持一定量的碌，如料斗內(nèi)剩余的碌降低到200mm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成碌逆流，形成堵塞，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把碌倒回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。3.4.10 在泵送時，應(yīng)每2h換一次水洗槽里的臟水，并檢查泵缸的行程，如有變化應(yīng)及時調(diào)整。活塞的行程應(yīng)根據(jù)機(jī)械性能按需要予以確定。為了減少缸內(nèi)壁不均勻磨損和閘閥磨損，一般以開動長行程為宜。3.4.11 泵送時，應(yīng)隨時觀察泵送效果，若噴出碌象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，并不散開，證明泵送效果尚佳，若噴出一半就散開

42、，說明和易性不好，噴到地面時砂漿飛濺嚴(yán)重，說明坍落度應(yīng)再小些。3.4.12 在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防直接日曬，并要求每隔一定時間灑水潤濕，這樣能使管道內(nèi)的碌不至于吸收大量熱量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。3.4.13 泵送結(jié)束后，應(yīng)及時進(jìn)行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種，即水洗和氣洗。分別是用壓力或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進(jìn)行。水洗和氣洗兩種形式不準(zhǔn)同時采用。3.5碌澆筑、養(yǎng)護(hù)措施3.5.1碌澆搗前，模板、支架鋼筋、予埋鐵件及管線均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”和“技術(shù)復(fù)核單”，將模板內(nèi)垃圾雜物，油污清理干凈，木模應(yīng)澆水濕潤，模板的縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。并由工地

43、技術(shù)總負(fù)責(zé)簽發(fā)澆灌令。3.5.2 使用插入式振動器，振動距離應(yīng)小于振動器作用半徑的1.5倍，振動上層碌時，振動器應(yīng)插入下層碌5cm,不得漏振，也不得長時間插入一點(diǎn)“長振”，振動棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、予埋管線、鐵件等，平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已搗實(shí)部分的邊緣（即應(yīng)相互重疊）。3.5.3 樓板碌澆搗應(yīng)控制好標(biāo)高，尤其是柱角等鋼筋密集部位，施工縫留置及繼續(xù)澆筑應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行。3.5.4 交接班及就餐時，應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一調(diào)度。3.5.5 碌養(yǎng)護(hù)，采用覆一層塑料薄膜上蓋一層草包，并保持濕潤養(yǎng)護(hù)，對柱、墻拆模后應(yīng)經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天c3.5.6 碌澆筑過

44、程要配合其它工種施工，不得踩踏鋼筋網(wǎng)和松動預(yù)埋件。同時要配合做好守模、守筋、守管線。7.2.4砌筑工程4.1原材料要求4.1.1地上部分為標(biāo)準(zhǔn)磚其品種、規(guī)格和強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。4.1.2 水泥應(yīng)保持干燥，標(biāo)號不明或出廠日期超過三個月等情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定合格后，方可使用。不同品種的水泥不得混合使用。4.1.3 石灰膏應(yīng)防止干燥，凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化或熟化時間不夠的石灰膏。4.1.4 砂宜采用中砂并應(yīng)過篩不得含有草根等雜物，含泥量不應(yīng)超過5%。4.1.5水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。4.2標(biāo)準(zhǔn)磚墻施工及安全技術(shù)：4.2.1砌筑前，應(yīng)先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線。開始砌

45、筑時要先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響。4.2.2 在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀來抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。磚墻的灰縫厚度一般為10mm，但不小于8mm,也不大于12mm,水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。4.2.3 隔墻與填墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。4.2.4 磚墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出，預(yù)埋寬度超過30cm的洞口，其上應(yīng)設(shè)置過梁。4.2.5 承重標(biāo)準(zhǔn)磚的孔洞應(yīng)呈垂直方向，非承重標(biāo)準(zhǔn)磚的孔洞呈水平方向。4.2.7腳手架上堆磚高度不得超過三皮磚，同一腳手板上的操作人員不

46、應(yīng)超過二個。4.2.8 不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。4.2.9 人工垂直往上傳遞磚塊時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應(yīng)不小于600mm。7.3屋面及防水工程本工程屋面采用平屋面，為確保屋面工程的施工質(zhì)量，除了十分重視屋面碌結(jié)構(gòu)層的施工質(zhì)量外，應(yīng)重點(diǎn)做好平屋面的防水層施工。7.3.1屋面工程施工要點(diǎn)1.1、碌屋面板碌攪拌時，石料最大粒徑不宜大于15mm,含泥量不宜大于1%,細(xì)骨料含泥量不宜大于2%,水泥存放期不得大于3個月1.2、模板支撐間距嚴(yán)格按施工方案要求，立桿間距小于1m,龍骨間距小于500mm,模板拼裝密封，從底處向高處鋪設(shè)，較大拼縫用灰膏批灰嵌實(shí)，避免碌漏漿。1.3

47、、鋼筋配置和綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，并應(yīng)特別注意鋼筋與模板之間保護(hù)層墊塊的留設(shè)，施工時由質(zhì)量員仔細(xì)檢查保護(hù)層墊塊的間距，厚度與質(zhì)量。1.4、屋面板碌澆筑前，提前做好施工準(zhǔn)備工作，按工程量的需要，依次備足水泥、石、砂等需要量，保證碌連續(xù)一次澆筑完成，碌禁止在雨天施工。1.5、屋面板碌澆筑完畢，在碌初凝之后，終凝之前，待屋面板碌有七、八成干時，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板碌的微裂縫。1.6、碌澆筑完12-24小時后，碌表面開始泛白時開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14天，養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。7.3.2SBS防水卷材施工要點(diǎn)2.1、基層處理鋪設(shè)卷材應(yīng)待基層的聚氨酯底膠干燥后，在陰陽角、排水

48、口、管子根部的周圍易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，用底膠再次涂刷作增強(qiáng)處理。涂刷寬度以距離中心200mm以上，厚度2mm左右，涂布量控制在0.15-0.2Kg/m2,經(jīng)24小時固化后，才能繼續(xù)施工。2.2、涂布粘結(jié)劑首先將盛裝基層粘結(jié)劑的CX404膠的鐵桶打開，攪拌均勻待用。再將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，用長柄滾刷蘸滿粘結(jié)劑膠均勻涂布在卷材表面上。但接頭部位的100mm不能涂膠。涂膠時，厚薄必須均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。當(dāng)涂布的膠基本干燥（靠指感基本不粘手判斷）后，用原來卷卷材用的紙筒芯直接將卷材卷起來。打卷時要求兩端平直，更要防止砂子，塵土等異物卷入。再在基層表面涂布CX404膠。在底

49、膠基本干燥并無塵土雜物污染的基層表面上，用滾刷蘸滿膠迅速均勻地進(jìn)行涂布，涂布時不能在同一處反復(fù)多次地涂刷，以免將底膠“咬起”形成凝膠，復(fù)雜部位可用油漆刷涂刷。2.3、鋪貼卷材在卷材圓筒已涂布粘結(jié)劑膠的卷材中心插入一根430x1500mm的鐵管，由兩人分別手持鐵管兩端，并將卷材的一端粘結(jié)固定在預(yù)定的部位，再展開卷材，展開時，對卷材不要拉的過緊，而要在松弛的狀態(tài)下，每隔1m2左右在基層上粘一下。所以，鋪貼卷材時，不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。平面與立面相連結(jié)的卷材，應(yīng)由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。每當(dāng)鋪完一張卷材后，立即用干凈而松軟的長把滾刷，從卷材的一端開始朝卷材的橫向順

50、序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材，排除空氣后，平面部位可用組裝式滾筒或外包橡膠的長30cm、重30kg的鐵滾滾壓，使其粘結(jié)牢固。垂直部位在排氣后用手持壓輻滾壓貼牢。2.4、卷材接頭的粘貼卷材的接頭寬度一般為100mm,將卷材接頭的部位翻開，臨時用膠粘結(jié)固定，接縫處用丁基粘結(jié)劑A:B（1:1）（BX12乙組份）組份拌勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，膠量一般以1Kg/m2為宜，涂膠后干燥1030分鐘（以手感判斷基本干燥）即進(jìn)行粘合。粘合時從一端開始，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，不允許有氣泡或皺折的現(xiàn)象存在。粘合后用手持鐵車?yán)グ错樞蛘J(rèn)真滾

51、壓一遍。2.5、卷材末端的收頭處理為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他嵌縫膏封閉。當(dāng)密封膏固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯或丁基膠乳涂料，在這層涂膜未完全固化時，即可用107膠水泥砂漿壓縫封閉（水泥：砂：107膠=1:3:0.15）。7.3.3屋面滲漏的防治措施3.1、防治屋面滲漏必須遵守下列二項(xiàng)基本原則（1）嚴(yán)格選用屋面防水材料，在選擇防水材料時必須滿足以下幾個條件：A、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求選用防水材料；B、使用前必須嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，嚴(yán)禁使用未經(jīng)有關(guān)主管部門技術(shù)鑒定的材料；C、選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外，其使用說明必

52、須具有耐久性10年的使用期。(2) 屋面防水工程必須由取得主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。在精心設(shè)計(jì)的同時實(shí)施精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達(dá)到“無縫無孔”，消除滲漏的最終目的。3.2、女兒墻部位滲漏的預(yù)防措施(1) 女兒墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)做R>150mm的圓檔，附加層不得漏貼，并逐層做好隱蔽驗(yàn)收。(2) 墻體為混凝土?xí)r，卷材收頭可在混凝土墻上留倒梯形凹槽，泛水高度應(yīng)不小于250mm，下口深度為15mm,用釘子釘牢，并用C20細(xì)混凝土加微膨脹劑填密實(shí)。再用C20細(xì)混泥土做成60度的斜面排水。3.3、天溝積水及落水口滲漏的預(yù)防措施(1)

53、 嚴(yán)格按屋頂平面圖施工。在女兒墻四周彈出標(biāo)高線，供找坡及落水口用。(2) 找坡必須先拉線，做塌餅，坡度要按圖紙要求，落水口標(biāo)高應(yīng)比周圍標(biāo)高低2030mm,卷材應(yīng)按順?biāo)较虼罱樱荒苡新N邊。(3) 落水口施工必須按詳圖施工，要求每層卷材均應(yīng)貼到落水口杯內(nèi)，并用瀝青膠封嚴(yán)，不得漏貼附加層。并做盛水試驗(yàn)，確保不滲漏。3.4、出屋面管道周壁滲漏的預(yù)防措施(1) 出屋面管道補(bǔ)孔(包括穿層管補(bǔ)孔)，必須由專人負(fù)責(zé)，不得由管道工補(bǔ)孔，以確保修補(bǔ)質(zhì)量。(2) 鑿除預(yù)留四壁松動浮石，清除垃圾。(3) 底模必須支撐牢固，以保證不漏漿、不下墜。(4) 灑水濕潤后澆20mm厚1:2水泥漿接漿，上澆C20細(xì)石混凝土后加

54、微膨脹劑。要求澆筑密實(shí)。(5) 隔天在其表面上用防水油膏嵌縫，然后用1:2水泥砂漿與屋面找平，并在管道周邊做“饅頭”，在“饅頭”與管道之間宜填嵌密封材料再作防水處理。7.3.4其它防水工程施工要點(diǎn)對所有的防水工程都必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，仔細(xì)進(jìn)行細(xì)部檢查，并做24小時蓄水抗?jié)B試驗(yàn)。4.1、衛(wèi)生間防水施工要點(diǎn)：(1) 預(yù)留管道洞口應(yīng)留成上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填施工更易確保質(zhì)量。(2) 樓板的地漏，管道大便器接口處應(yīng)全數(shù)檢查，用細(xì)石碌分兩次澆灌密實(shí)，大便器接口處用石膏嵌實(shí)。管根用瀝青麻絲或纖維布分層涂刷，并做成2%的坡水流向地漏方可進(jìn)行面料鋪貼。(3) 衛(wèi)生間磚墻根部在清理基層后，澆筑300mm高C15素碌帶,防止水流外滲。4.2、外墻防水工程施工要點(diǎn)：(1) 外墻架子洞，臨時予留洞等處，在內(nèi)外墻裝飾前必須用加膨脹劑的細(xì)石碌嵌補(bǔ)密實(shí)，并由專職質(zhì)量員進(jìn)行檢查后，方可進(jìn)入下道工序。(2) 窗外框與墻體連接處，在粉刷前，施打?qū)Ｓ梅浪⒎罎B泡沫劑，并經(jīng)24小時滲水試驗(yàn)，確定不滲水后，方可進(jìn)行粉刷。(3) 窗頂框與飾面連接時，抹灰要做實(shí)，迎水面一塊飾面磚伸下一點(diǎn)，做成鷹