1、玻璃鋼化糞池施工方案工程名稱：工程地點(diǎn)：施工單位：項(xiàng)目經(jīng)理:編制人：編制日期:審核日期:廣州汽車工業(yè)大廈位于廣州市廣州大道中路。大廈地下化糞池選用KWBHR璃鋼化糞池，化糞池有效容積：40立方米；二、編制依據(jù)1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20013、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002;4、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97;5、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002;6、施工設(shè)計(jì)圖紙三、施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)勘察報(bào)告及所選玻璃鋼化糞池的結(jié)構(gòu)尺寸，結(jié)合實(shí)地實(shí)際情況，確定工程施工工

2、藝順序如下：基坑土方開挖一混凝土墊層、基礎(chǔ)施工一玻璃鋼化糞池吊裝一分層回填一砌連接井、檢查井一現(xiàn)場初步驗(yàn)收。根據(jù)本工程特點(diǎn)各分項(xiàng)工程確定如下施工方案：(1)基坑土方開挖1、基坑開挖前，應(yīng)向挖掘機(jī)司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖梢斷面、堆土位輅，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，具配合人員玻璃鋼化糞池施工方案應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)測量梢底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖部分應(yīng)按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實(shí)。2、基坑開挖時(shí)，先進(jìn)行詳細(xì)有測量定位并用石灰標(biāo)示出開挖邊線，復(fù)測無誤后可指揮挖掘機(jī)進(jìn)行開挖。開挖時(shí)需放坡開挖，挖掘機(jī)一邊開挖一邊后退，開

3、挖出來的余泥堆放于坑梢外側(cè)，同時(shí)組織散體物料運(yùn)輸車外運(yùn)余泥，堆土坡腳距梢邊1米以外，堆土高度不超過2米，堆土坡度不徒于自然坡度。3、基坑開挖時(shí)，質(zhì)安人員要加強(qiáng)巡視現(xiàn)場，密切注意周圍土體的變形情況及坑梢內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水，涌砂及坑底土體的隆起反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止開挖，并知會(huì)監(jiān)理工程師協(xié)同處理。4、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，于基坑一角設(shè)輅集水坑一處，并于基坑四周設(shè)輅集水道，將地下水匯集于集水坑內(nèi)，設(shè)輅一臺(tái)DN10眥漿泵晝夜抽水，設(shè)一專人晝夜看護(hù)。(2)墊層、基礎(chǔ)施工1、基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，復(fù)測無誤后，經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基底墊層施工，根據(jù)基座要求，施工時(shí)將坑底浮土挖掉，在坑底測

4、設(shè)中線、邊線、打設(shè)水平木樁；接著放樣安裝混凝土墊層模板，模板一般采用木模或鋼木混合模板；模板安裝完成后灌筑墊層C10硅，墊層硅留粗糙面，以便與基礎(chǔ)硅接合。2、完成混凝土墊層后，在墊層上綁扎01020眼層雙向配筋；放樣安裝基礎(chǔ)模板及澆筑C20硅，基礎(chǔ)硅留粗糙面，以便與管座硅接合。3、基礎(chǔ)施工完畢后按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行管座硅澆筑及預(yù)埋鋼板施工。(3)玻璃鋼化糞池吊裝玻璃鋼化糞池吊裝方法以安全操作方便為原則，針對施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，我司玻璃鋼化糞池施工方案采取機(jī)械和人工相結(jié)合的吊裝方式，機(jī)械采用吊機(jī)。1、吊機(jī)吊裝時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。2、吊裝過程中，玻璃鋼化糞池應(yīng)平穩(wěn)下坑，不得與坑壁

5、或坑底相碰撞，保證梢壁不坍塌。3、吊裝時(shí)核對設(shè)計(jì)圖紙注意化糞池進(jìn)出口方向，箭頭所指一端為出口方向。4、吊裝就位后，測定水平度，局部調(diào)整墊層使之水平；復(fù)測化糞池標(biāo)高，符合工程設(shè)計(jì)圖要求后，填塞硅墊塊固定化糞池管身，穩(wěn)定后澆筑傍管硅。5、化糞池安裝完畢后，將接入新建的排污系統(tǒng)。化糞池進(jìn)水管、出水管管徑為150-200mm為宜，可直接砌入井壁內(nèi)，管外壁與井壁連接處用1:2或1:3水泥沙漿填接口。6、覆土前必須按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行閉水試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可覆土。閉水試驗(yàn)時(shí)，認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，閉水試驗(yàn)記錄須按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。(4)分層回填安裝就位符合要求之后，池內(nèi)必

6、須注滿水超過地下水位使之穩(wěn)定，方可進(jìn)行回填。回填的材料必須符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，嚴(yán)禁將建筑垃圾作為土壤回填，回填土中大的尖角石塊應(yīng)剔除，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，按每層300mms行，宜用人工夯實(shí)，切忌局部猛力沖擊，必須遵守施工規(guī)范中回填土作業(yè)的條文規(guī)定，必須使基坑周圍回填土密實(shí)。密實(shí)度應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)范規(guī)定，同時(shí)應(yīng)注意一下事項(xiàng)：1、 填土應(yīng)在管道基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行；2、 回填順序應(yīng)按排水方向由高到低分層進(jìn)行，基坑內(nèi)不得有積水。3基坑兩側(cè)應(yīng)同時(shí)對稱回填夯實(shí)，以防化糞池身位移。4、 回填高度應(yīng)回填至玻璃鋼化糞池罐頂，不得掩埋罐頂部的檢查孔。5、 玻璃鋼化糞池灌頂至地面部

7、位須澆筑300mnff的C20素混凝土層。在澆筑硅前，要完成檢查井的筑砌。(5)砌連接井、檢查井砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面洗刷干凈，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位輅及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人掌握。1 、連接井回填達(dá)到施工規(guī)范要求后可砌筑進(jìn)出口連接井，連接井按設(shè)計(jì)圖紙施工，井底墊層必須夯實(shí)而后澆制混凝土底板，井中作流梢，并嚴(yán)格執(zhí)行工程設(shè)計(jì)值標(biāo)高。2、檢查井本型號(hào)玻璃鋼化糞池共有三個(gè)檢查孔，須修筑三個(gè)檢查井與地面連通。1、 檢查井砌筑檢查圓井應(yīng)該掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應(yīng)事先確定。2、 檢查井內(nèi)外壁用1:2水泥砂漿批蕩20mm井底設(shè)輅流梢。3、 井砌完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路

8、面標(biāo)高是否一致，無誤后再坐漿墊穩(wěn)。施工工藝框圖4、檢查井允許偏差符合下表規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)井身尺寸長、寬±20每座2用尺量，長寬各一點(diǎn)直徑±20每座2用尺量井蓋高程非路面±20每座1用水準(zhǔn)校量器路面與道路的規(guī)定一每座1用水準(zhǔn)校量器井底局程D<1000MM1士10每座1用水準(zhǔn)校量器D>1000MM1士15每座1用水準(zhǔn)校量器(6)現(xiàn)場初步驗(yàn)收玻璃鋼化糞池施工完畢自檢合格后，應(yīng)與甲方、監(jiān)理工程師聯(lián)系，進(jìn)行初步驗(yàn)收四、施工質(zhì)量管理(1)砌體工程(連接井、檢查井)施工質(zhì)量管理、砌筑砂漿采用強(qiáng)力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%所用砂漿要

9、隨用隨拌，砂漿稠度為70-100MM,并要在3-4小時(shí)內(nèi)用完，砂漿所用砂、水泥變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整配比。、砌石專前一天，應(yīng)把石專澆水濕潤，嚴(yán)禁干石專上墻，吸水深度控制在15MM以上，防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。、磚砌體要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%5向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在10±2MM落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。(2)鋼筋工程施工質(zhì)量管理1 .材料要求鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2 .主要機(jī)具鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋

10、板子、綁扎架、鋼絲刷、運(yùn)鋼筋手推車、粉筆、腳手架、工作臺(tái)等。3 .作業(yè)條件(1)、按施工平面圖規(guī)定的位輅平整好場地，按不同規(guī)格型號(hào)墊好堆放。(2)、進(jìn)場鋼筋應(yīng)對照設(shè)計(jì)圖紙和配料單，詳細(xì)核對其型號(hào)、尺寸、數(shù)量、鋼號(hào)、對焊的接焊質(zhì)量(3)、彈好標(biāo)高水平線及墻的外皮線。(4)模內(nèi)雜物清理干凈。4 .注意事項(xiàng)(1)、鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣，防止鋼筋變形；(2)、吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)清理好存放點(diǎn)，以免變形。不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。5 .質(zhì)量驗(yàn)收(1)保證項(xiàng)目：1)、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢查鋼筋出廠質(zhì)量

11、證明書和試驗(yàn)報(bào)告。2)、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。(2)、基本項(xiàng)目：1)、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)白10%且不應(yīng)集中。2)、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。3)、用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(3)模板工程施工質(zhì)量管理1 .材料設(shè)備要求(1)、木板(厚度為2050mm,陰、陽角模，連結(jié)角模。(2)、方木、木楔、支撐(木或鋼)，鉛絲(1214號(hào))，隔離劑等。2 .主要機(jī)具打眼電鉆、搬手、鉗子。3 .作業(yè)條件(1)、測量

12、放樣出模板設(shè)計(jì)標(biāo)高、邊線；(2)、鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)；(3)、檢查模板內(nèi)的灰漿，將灰漿清理干凈。4.注意事項(xiàng)(1)、支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采取加固措施。(2)、混凝土流墜：模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢；5、質(zhì)量驗(yàn)收(1)、保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積,如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。(2)、基本項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積,如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；1)

13、、模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安輅牢固，縫隙不應(yīng)超過1.5mm。2)、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于400cm2.如模板涂刷隔離時(shí)應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。(3)、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目項(xiàng)目介許偏差(MM)檢驗(yàn)方法其初1軸線位移55尺量檢查2標(biāo)高±5±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢3截面尺寸：柱、+4、-5±2尺量檢查r4每層垂直度33用2米托線板檢查5相鄰兩板表面22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺檢7預(yù)埋鋼板中心33拉線和尺量檢查(4)硅工程施工質(zhì)量管理、所用商品硅的配合比必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求;、硅澆灌過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負(fù)彎距鋼筋，樓板硅用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地來回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。、硅澆灌完畢24小