1、土工布國家行業標準GB/T17639-1998土工布合成材料是指用于巖土工程和土木工程的聚合物材料或聚合物工程材料，廣泛應用于水利、堤壩、筑路、機場、建筑、環保等許多領域。長絲紡粘針刺非織造土工布是土工合成材料中的主要產品之一，在工程中可起過濾、排水、隔離、防護、加強等作用。本標準是土工合成材料系列產品標準之一，是長絲紡粘針刺非織造土工布產品的生產技術規范及供貨條件，也是工程建設中選料的指導性文件。本標準為首次發布。本標準由國家紡織工業局提出。本標準由全國紡織品標準化技術委員會產業用紡織品分會歸口。本標準由中國紡織科學研究院負責起草，由核工業湖南無紡布廠、赫司特一華新纖維制品有限公司、儀征無紡

2、布廠、紹興利達化纖有限公司協作起草。本標準主要起草人：王寶軍、王睿謙、朱杏媛、宋湛華、張艷。中華人民共和國國家標準土工合成材料長絲紡粘針刺非織造土工布GB/T1763919981范圍本標準規定了長絲紡粘針刺非織造土工布的產品分類、規格、代號、技術要求及品質評定、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志、貯運等。本標準適用于以聚合物切片為原料，經紡絲、鋪網、針刺加固而成的長絲紡粘針刺非織造土工布，長絲紡粘針刺復合土工布幾其他類似產品可參照采用。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版

3、本的可能性。GBZT3923.11997紡織品織物拉伸性能第l部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定條樣法GBZT4667-1995機織物幅寬的測定GBZT13760-1992土二匚布的取樣和試樣準備GBZT13761-1992土二匚布厚度的測定GBZT13762-1992土二匚布單位面積質量的測定方法GBZT13763-1992土二匚布梯形撕破強力的試驗方法GBZT14799-1993土二孔徑測定方法干篩法GBZT14800-1993土二匚布頂破強力試驗方法GBZT15788-1995土二匚布拉伸試驗方法寬條樣法GBZT15789-1995土二匚布透水性測定方法GBZT16989-1995土二匚布

4、接頭/接縫斷裂強度的測定GBZT17630-1998土二匚布及其后關廠品動態身扎試驗洛錐法GBZT17631-1998土二匚布及其后關廠品抗氧化性能的試驗方法GBZT17632-1998土二匚布及其后關廠品抗酸、堿淞性能的試驗方法GBZT17633-1998土二匚布及其啟關廠品平聞內水流量的測定GBZT17634-1998土二匚布及其有關產品有效孔徑的測定濕篩法GBZT17635.1-1998土工布及其有關產品摩擦特性的測定第l部分：直接剪切試驗GE?/T17636-1998土工布及其有關產品抗磨損性能的測定砂布/滑塊法GB7T17637-1998土工布及其有關產品抗伸蠕變和拉伸蠕變斷裂性能的

5、測定國家質量技術監督局19981224批準1999-0301實施GB/T176391998ISO4892.2:1994塑料試驗室光照方法第2部分：氤弧燈法3產品分類、規格及代號3. 1廠品分類及品種長絲紡粘針刺非織造土工布按纖維品種分為滌綸、丙綸、錦綸、乙綸等長絲紡粘針刺非織造土工布；按結構分為普通型和復合型等。長絲紡粘針刺非織造土工布的品種由生產部門根據市場需求設計。4. 2產品規格產品主要規格以單位面積質量和幅寬表示，推薦系列如下：單位面積質量(g/m2):100、150、200、250、300、350、400、450、500、600、800等；幅寬(M：2.0、2.5、3.0、3.5、4

6、.0、4.5、5.0、5.5、6.0等。特殊需要可根據要求設計。5. 3產品代號長絲紡粘針刺非織造土工布的代號表示如下：FNG(/C)長絲紡粘針刺非織造土工布(C表示復合型)，在不致混淆時，可以省略；(1)纖維代號：PET-滌綸、PP-丙綸、P錦綸、PJ乙綸，滌綸可以省略；(2)成品單位面積質量，以克/平方米(g/m2)為單位表示；(3)復合型產品中長絲紡粘針刺非織造土工布單位面積質量，以克/平方米(g/m2)為單位表示，非復合型空缺；(4)幅寬，以米(nj)為單位表示；(5)生產部門編號：可表達產品更明確的特點、功能、品種、序列等。例：FNGPP450-4.5丙綸長絲紡粘針刺非織造土工布，單

7、位面積質量450g/m2,幅寬4.5m。FNG/C600/2504滌綸長絲紡粘針刺復合土工布，單位面積質量600g/m2,其中滌綸長絲紡粘針刺非織造土工布單位面積質量250g/m2,幅寬4m4技術要求及品質評定4. 1長絲紡粘針刺非織造土工布的技術要求分為內在質量和外觀質量，內在質量要求按4.3規定，外觀質量要求按4.4規定。4. 2長絲紡粘針刺非織造土工布的質量以卷(段)為單位評定，內在質量和外觀質量均達要求的為合格，否則為不合格。4. 3內在質量評定4. 3.1內在質量指標分批試驗，按批評定。4. 3.2內在質量分為基本項和選擇項。基本項包含的項目都是考核項；選擇項包含的項目為可選項，可根

8、據合同需要而定，但一經選定，但一經選定，則也成為考核項，不得隨意更改?；卷椇瓦x擇項中的選定項全部達到要求的，內在質量為合格，否則為不合格。4. 3.3基本項的要求列于表1,其標準值為生產控制性指標，對于合同另有要求的，則以合同規定作為考核指標。表1甦項技術要求k序號規格7指標"項目產1口口口15082口匚H2加431工印350401卬845U45006口卬8800備注點1卡單位面積質量二偏差，了加6-646-5爐-5一5爐一54-4*'-於-於派厚度jmm>+0.81.21.61.92.22.5段2M3.134?4.25*3卡幅寬"偏差置產-0.5附斷裂強力

9、Igjqjm=工4)7.510.012.515.01工“20.522“25.030.040.口口+J縱橫向卡斷裂伸長率，咒點40-80-PCBR頂破強力，取>+口刖1.41.“2.6卡3.0三5卡4.口卡4."5.5卡二口產等效孔徑口制（Ocy口.口7口.2-卡agp垂直滲透系數門3aKX(K=1.0應9爐9.P撕破強力”，叫杯0.14.】0.210.2S口.30.4"口雙0.630.701.10船橫向卡+11）規格按單位面積質量，實際規格介于表中相鄰規格之間時，按內插法計菖相應考核指標：超出表中范圍時,考核指標由供需雙方協商確定口裂2）標準值按設計或協謖口43）參考

10、指標，作為生產內部控制，用戶有要求的按實際設計值考核口一1）規格按單位面積質量，實際規格介于表中相鄰規格之間時，按內插法計算相應考核指標；超出表中范圍時，考核指標由供需雙方協商確定。2）標準值按設計或協議。3）參考指標，作為生產內部控制，用戶有要求的按實際設計值考核。4. 3.4選擇項包括動態穿孔（mg、刺破強力（N）、縱橫向強力比、平面內水流量（m2/s）、濕篩孔徑（mg、摩擦系數、抗紫外線性能、抗酸堿性能、抗氧化性能、抗磨損性能、蠕變性能、拼接強度等。選擇項的標準值由供需合同規定。4. 3.5當需方要求的某些指標不能同時滿足時，可由供需雙方協商，以滿足工程應用中的主要指標為原則，并兼顧其他

11、指標。4. 3.6對于根據需要采用加筋復合等特殊結構的產品，考核指標由供需雙方參照表協商確定。4. 4外觀質量評定4.1.1 外觀質量逐卷（段）檢驗，按卷（段）評定。5. 4.2外觀疵點分為輕缺陷和中缺陷，要求見表2。表2外觀疵點的評定序號招疵點引稱輕缺陷產重缺陷產備注一布面不包、折痕"輕微+?嚴重雜物、僵絲產軟質，粗W5mmq硬質；軟質>5Amm£制邊不良產W3CiCicm時，每5clem計一處產>300cm+,爐破損段WCL5mtm21>0.5cm；破洞啟以疵點最大長度計一5c其他啟參照相似疵點評定產4.4.3在一卷土工布上不允許存在缺陷，輕缺陷每20

12、0m2應不超過5個，否則外觀質量為不合格。5. 4.4檢測規定5. 4.4.1一般檢驗產品正面，疵點延及兩面時以嚴重一面為準6. 4.4.2幅寬超過4m至少2人檢驗。4.4.4.3外觀質量檢驗應在水平檢驗臺或檢驗機上進行，生產部門可在生產線上檢驗。檢驗光線以正常北光為準，如以日光燈照明時，照度不低于400lx。檢驗速度不超過20m/min。5試驗方法5.1幅寬測定：參照GB/T4667執行。5. 2厚度測定：按GB/T13761執行。5. 3單位面積質量測定：按GB/T13762執行。5. 4斷裂強伸度測定：按GB/T15788執行，工廠內部檢驗可參照GB/T3923.1進行。5. 5撕破強力

13、測定：按GB/T13763執行。6. 6CBR頂破強力測定：按GB/T14800執行。7. 7等效孔徑測定：按GB/T14799執行，濕篩法孔徑按GB/T17634測定。7. 8垂直滲透系數測定：分別按GB/T15789和GB/T13761測定透水率和2kPa時的厚度，按式（1）計算滲透系數。滲透系數（cm/s）=透水率（1/s）x厚度（cnj）（1）平面內水流量按GB/T17633測定。7. 9動態穿孔（落錐）測定：按GB/T17630執行。7. 10摩擦系數測定：按GB/T17635.1執行。7. 11抗磨損性能測定：按GB/T17636執行。7. 12抗氧化性能測定：按GB/T17631

14、執行。8. 13抗酸堿性能測定：按GB/T17632執行。5.14刺破強力測定：參照GB/T14800進行，但技術條件為：頂桿（平頭）直徑8mm夾樣環內徑45mM試驗速度300mm/min5.15蠕變性能測定：按GB/T17637執行。5.16接頭/接縫斷裂強度測定：按GB/T16989執行。5.17抗紫外線測定：參照ISO4892.2測定，通常測定光照后強力保持率，試驗時間可根據需要選定，如150、300、500h。6檢驗規定6.1分批規定工廠內部檢驗以同一班次生產的同一規的產品為一批，批量較小時可累計100卷為一批，但一周產量仍不滿100卷時，則以一周內產量為一批；交付驗收的產品應以同一品

15、種、同一規格、同一工藝的一個交貨批劃分檢驗批。6.2采樣要求內在質量的測定以批為單位，每批產品隨機抽取注導3%但不少于2卷，采樣及試驗準備按GB/T13760進行。6.3檢驗項目6.3.1出廠檢驗：每批產品出廠前，須經檢驗，檢驗合格方能出廠，檢驗項目包括外觀質量和表1內在質量中的基本項15項。6.3.2型式檢驗：型式檢驗包括外觀質量、內在質量中的基本項和選擇項中的選定項，型式檢驗通常在以下情形時進行：a）新產品鑒定前；b）產品的原料、結構、生產工藝等有重大改變時；c）正常生產每年進行一次；d）產品停產后再次恢復生產時；e）出廠檢驗結構與前一次型式檢驗有較大差異時；f）出現重大質量事故時；g）產

16、品交付驗收、質量仲裁、國家對產品監督抽查時；h）其他必要的情況下。6.4檢驗結構的判定檢驗結果的判定按第4章規定進行。檢驗批內在質量指標的檢驗結果以所采取樣品平均結果表示。6.5復驗規定6.5.1交付驗收、質量鑒定、質量仲裁、質量抽查等檢驗按復驗規定，但雙方另有協議的不受此限。6.5.2產品交貨后，收貨方應立即驗收，如驗收發現問題，應在雙方規定的期限內（一般為一個月）向生產廠提出復驗，如逾期不驗收或沒有提出復驗要求時，應立即按付貨方檢驗結果收貨。6.5.3對驗收結果有異議時，雙方可會同復驗或提請雙方同意的仲裁檢驗機構進行檢驗，復驗結果即為最終結果，復驗費用由責任方承擔。7. 5.4內在質量的復

17、驗，抽取檢驗批批量的1分2%乍為檢驗樣品，但不少于3卷。檢驗結果按4.3規定，如經檢驗發現問題，可重新在該批產品中抽取相同數量樣品，對不合格項進行復驗，并以全部抽取樣品的檢驗結果平均值作為復驗結果。復驗一次為準，復驗合格者作全批合格，否則作全批不合格處理。6.5.5外觀質量的復驗，抽取檢驗批批量的5%10%作為檢驗樣品，但不少于10卷，每卷產品的評定按4.4進行，所檢驗產品不合格品率在10犯內，作全批合格，但實際查出的不合格品由生產廠負責調換；當降等品綠超過10%寸，該批產品作不合格或退貨處理。7包裝、標志、運輸與貯存7.1包裝7. 1.1長絲紡粘針刺非織造土工布按定長成卷包裝。定長值根據產品規格或有關各方協商確定。7. 1.2產品的拼接率應在15%Z內，拼接產品每卷總長度應為7.1.1定長值加1m以上，每100m允許拼接2段，或由供需雙方協商確定。7. 1.3長