1、建筑工程建設中混凝土施工技術(shù)及管理1 探討混凝土施工技術(shù)混凝土施工的質(zhì)量是決定了建筑壽命的關鍵因素， 如果要提高混凝土的施工質(zhì)量目標， 就必須要采用先進的技術(shù)的手段， 再進行嚴格的施工管理過程，才可以在最大程度上保證混凝土的工程質(zhì)量。建筑過程中存在著施工工作量大、 施工工期長、 施工控制難度大、協(xié)調(diào)工作多， 尤其是在混凝土施工過程中， 它是建筑工程施工的重中之重，它對混凝土的施工技術(shù)的研究有十分重大的意義。1.1 施工的準備根據(jù)分析，在我國的工程建設中混凝土的施工占了很大的比重，所以混凝土質(zhì)量的好壞， 施工技術(shù)的高低對建筑物產(chǎn)生了深遠直接的影響。所以我們必須要加強混凝土施工管理， 重視施工技術(shù)

2、。對混凝土的施工工序進行嚴格的把控，確保建筑工程的質(zhì)量與安全。施工準備主要分為施工之前、 施工階段、澆筑施工前的標準規(guī)定三個部分。（ 1）在進行建筑之前，要檢查保護層、控制模板、鋼筋等材料要求的設計規(guī)格尺寸。 它檢測的偏差值需要符合國家對于施工材料的驗收評定標準。 另外，還要對模板支撐的穩(wěn)定性進行并且還要確保接縫的完好密合。 還要對鋼筋以及模板等進行必須的預檢，當所有材料全部符合施工標準，才可對其進行澆筑。（ 2）施工階段，要嚴格的掌握施工地區(qū)的天氣變化過程， 根據(jù)施工實際情況的需要，事先準備澆筑工程所需的防暑防雨設備， 進而保證混凝土的澆筑的質(zhì)量。（ 3）混凝土澆筑施工之前，要開展安全教育培

3、訓，使全部的施工人員符合施工的要求。 要對施工中需要注意的問題進行明確的敘述與仔細的說明， 如保證剪力墻的使用混凝土的標號、梁柱、梁板，搗碎的間距、時距。1.2 施工流程及施工技術(shù)的要點（1）材料的準備。材料的準備包括外加劑、水、骨料、水泥等。在外加劑方面， 首先是要保證外加劑的質(zhì)量， 其生產(chǎn)廠家要出具相關的性能檢測報告。 在外加劑使用以前要進行試驗， 保證其與水泥的適用性。 在施工的過程中也要控制外加劑的用量， 延長拌和的時間，保證其均勻度。 水要采用可以飲用的水， 對于不可飲用的水，在進行混凝土的拌和之前要進行化驗與抗腐蝕檢驗。 不能采用生活污水、工業(yè)廢水、酸性程度較高的水。 骨料是混凝土

4、的重要組成部分。對于粗骨料的選擇， 要注意檢查骨料的質(zhì)地、 針片狀顆粒的含量、級配以及最大粒徑進行檢查。 對于細骨料的選擇， 要注意檢查質(zhì)地、細度模數(shù)、有害物質(zhì)含泥量等進行檢查。水泥：水泥必須要根據(jù)建筑工程的強度和不同型號的水泥來進行選擇確保水泥的強度符合設計的規(guī)范， 要測試有特殊承重要求的部位， 根據(jù)報告進行選擇。（2）混凝土的拌合。在材料確定以后，要對材料取樣，然后實驗室設計材料的配比， 不可用以前的經(jīng)驗進行材料配比， 避免發(fā)生錯配以及漏配等降低， 避免發(fā)生混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題。 最后對實驗配比之后的混凝土性能與質(zhì)量，然后進行混凝土大量的拌合。在施工的過程中， 要調(diào)整和檢測骨料的含水率。 在

5、對攪拌機具進行投料時，要控制料量，同時也要監(jiān)測離析現(xiàn)象與拌料坍落度。同時，也要注意，創(chuàng)新技術(shù)的運用，面對激烈的市場競爭，必須要及時更新混凝土施工技術(shù)，以適應現(xiàn)代化的技術(shù)要求。 （3）運輸，在對混凝土進行運輸?shù)倪^程中要按照不同的方式進行運輸， 例如在樓面上利用手推車進行運輸， 現(xiàn)場攪拌要采用手推車， 垂直運輸要采用起重機、提升架進行運輸。 并且在運輸?shù)倪^程中對混凝土的均質(zhì)性，避免降低混凝土的流動性、使混凝土出現(xiàn)沁水、砂漿流失、離析等現(xiàn)象的出現(xiàn)。 為了縮減運輸?shù)臅r間， 要在混凝土初凝之前澆筑完畢，要盡量減少運輸?shù)闹苻D(zhuǎn)的次數(shù)。（ 4）澆筑，在進行澆筑之前，要檢查鋼筋和模板， 確保混凝土的澆筑條件，

6、選擇合理的澆筑方法。對于混凝土下落的高度要小于 3m。如果是采用分塊分層的方法，就要與鋼筋的結(jié)構(gòu)特點和鋼筋的密集程度相結(jié)合來決定每層的高度。對于分層的高度， 一般情況下是插入式振搗器作用長度的 1.25 倍。如果采用的是平板振搗器，要控制分層的厚度，不能超過 200mm。在澆筑過程中要連續(xù)，如果出現(xiàn)間隔，就要縮短間隔的時間，確保在混凝土初凝之前恢復施工。 比較注重的是要對模板和鋼筋等設備的變位現(xiàn)象進行整改和觀察。 如果是比較大的梁體則要進行單獨的澆筑， 連續(xù)的不能實現(xiàn)的部位， 要在剪力比較小的地方預留好施工縫。（ 5）振島，在澆筑以后要及時的振搗混凝土。而振搗在這里發(fā)揮的作用是使混凝土獲得最大

7、的密實度和均勻度，使其可以充滿模板的每個角落。 振搗包括人工振搗和機械振搗。 一般情況下，只有采用的是塑性混凝土時， 工程量小的情況下才會使用人工振搗的方式。在插入振搗棒時，要使它進入下層混凝土之中，避免兩層混凝土之中出現(xiàn)縫隙。每一個插點應該持續(xù)搗 20s 左右，最適宜的狀態(tài)是表面無氣泡、 無下沉，水平或者泛漿。 在振搗的過程中要快插慢拔，選擇的插點的位置要均勻， 防止出現(xiàn)漏振的現(xiàn)象。如果采用的是平板振搗器， 就要確保對已經(jīng)振實的部位的邊緣進行覆蓋。（ 6）養(yǎng)護，混泥土完成最終的凝固以后，要及時的對其進行養(yǎng)護，利用養(yǎng)護可以增加混凝土的強度與硬度。 在養(yǎng)護的過程中必須要保證混凝土的濕潤狀態(tài)， 保

8、證混凝土的濕度與溫度。 普通的養(yǎng)護方法是混凝土表面灑水， 覆蓋草簾。在冬天也要采用保溫措施，養(yǎng)護的時間要大于 14d。負責養(yǎng)護的工作人員要掌握養(yǎng)護工作的豐富的實踐經(jīng)驗和理論知識， 確保混凝土的整體的性能， 做好養(yǎng)護工作。2 施工管理2.1 影響因素影響混凝土質(zhì)量的第一要素就是混凝土配合比例， 其配合比例必須要與施工技術(shù)要求相符合， 從而確保工程的強度與質(zhì)量。 科學部門的配合比例有可能會與施工實際情況相背離， 所以要根據(jù)實際情況，在施工現(xiàn)場的氣溫、 運輸設備等發(fā)生變化時， 根據(jù)實際情況調(diào)整混凝土的比例。 其次就是混泥土的振搗的過程， 在混凝土澆筑時如果沒有進行充分振搗時，會在很大程度上影響混凝土

9、的質(zhì)量。如果混凝土振搗不良則會出現(xiàn)孔洞、 蜂窩等情況。 因此，施工的單位要高度重視混凝土的振搗工作， 要設置專門的人員進行專業(yè)的操作。第三就是混凝土的和易性。 和易性主要指的是混凝土在攪拌的過程中保水性、流動性、粘聚性等的綜合。如果和易性不好，那么就會出現(xiàn)搗振不實或者離析等現(xiàn)象。 另外，適量的加入摻和料也可以改變混凝土的質(zhì)量， 降低水熱化所產(chǎn)生的溫度， 進而減少水泥的質(zhì)量，降低施工的成本。 最后就是施工人員， 施工人員是施工的指揮者與操作者，施工人員的操作會對混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生極大的影響。所以，在施工的過程中，要嚴格控制每個環(huán)節(jié)，建立健全的質(zhì)量管理體系和規(guī)章制度。 如果想要使問題可以得到切實的解

10、決， 必須要從管理和技術(shù)兩個方面來規(guī)范人員和部門的行為， 通過提高工人的質(zhì)量，來提高工程施工的質(zhì)量。 普及混凝土的施工的質(zhì)量控制，做好施工的可行性分析。2.2 施工過程中混凝土的控制（ 1）對混凝土供應商的選擇，要盡量選擇一些資質(zhì)高、信譽好的商家。對施工現(xiàn)場和混凝土的攪拌做好安排， 對其澆筑速度做好計算選擇恰當?shù)倪\輸路線和合理的車輛， 對混凝土的質(zhì)量做出保證。（ 2）施工操作，要有周密的科學組織，合理的安排施工的速度，確保施工的工序嚴格按照程序進行。在澆筑的過程中不移動預埋的線管、不踩踏鋼筋。不在沒有達到要求的混凝土強度上堆放和踩踏重物。（ 3）現(xiàn)場管理，要在施工現(xiàn)場加強管理，制定合理管理制度，確保施工人員的技術(shù)水平， 提高工作人員的責任心， 增加工作人員的質(zhì)量意識。 在實際的施工中， 要與混凝土的施工要求與施工技術(shù)特點， 建立科學的日常管理機制， 加強對混凝土的施工的日常額管理，根據(jù)實際的施工設計的需要，完善施工管理的結(jié)構(gòu)，對技術(shù)指標的預控進行強化，從而確保混凝土的施工質(zhì)量達到標準。總結(jié)分析各類文件， 并且反饋各類技術(shù)文件之中存在的各類問題，對各類施工方案進行合理優(yōu)化的調(diào)整， 避免其對工程進度的影響。3 結(jié)論經(jīng)過以上的分析，當進行建筑工程的施工時一定要抓住施工的重點，