1、數控加工多功能實訓車間（數控加工實訓室改建）建設方案一、目前數控加工實訓室設計存在的主要問題數控加工實訓室于 2004 年 4 月建成并投入運行。實訓室在以數 控銑床、 數控車床為主要配置的基礎上， 按照先進機械加工制造業的 發展要求和能級提升，適當配置了 4 臺加工中心、 2 臺電火花機、 2 臺線切割機；數控系統方面，在以FANU（主流系統的基礎上，還配置 了 SIEMENS MAZAK以及華中數控系統，可滿足不同層次培訓及考證 的要求 , 能滿足本專業及相關專業的教學實訓和“數控銑工” 、“數控 車工”、“車工”等職業技能培訓與鑒定需要。實訓室建設是以培訓學 員操作技能為主要目的， 現階

2、段按照教學工廠的要求來看存在如下問 題：1. 加工實訓室與數控機床故障檢查維護實訓室相互干擾。實訓基地建設初期受條件限制，兩個實訓室只在平面上做了劃 分，其實是共處一室，授課時互受影響。2. 現有設備布置是根據當時職業資格鑒定需要，不符合現行要求。3. 缺少生產所需配套附件（如周轉用的小車、工作臺等） 。4. 缺少零件毛坯、半成品、產品堆放區域。5. 根據生產流程缺少相應功能室（如接待會議室、計劃調度室、工藝 編程室等）。6. 環境布置，缺乏企業氛圍。二、實訓室改建的必要性近年來， 隨著教學改革的深入， 學校越來越重視學生于企業員工 之間身份的銜接， 實訓室不再是簡單的操作技能培訓基地， 而要

3、滲透 職業素養的教育， 這就要求在學校實訓室中能體驗企業生產車間環境 及生產流程， 特別是數控專業校企合作背景下基于生產情境的 “全程 式”工學結合教學方案的的探索性實施過程中， 我們發現現有的實訓 室布局及相關設施的配套存在一定的局限性， 在硬件設施和環境布置 與企業生產車間差距較大， 不能滿足于教學工廠的要求， 另外現有布 局也不能貼切的展示產品的生產流程。隨著知識化社會、 學習化社會、 終身學習等一系列的理念興起并 不斷得到全世界的共識 , 職業教育和培訓面臨著巨大的挑戰。 教育和 培訓不再被看作僅是教育機構的責任 , 工作場所學習正在變成終身 學習的一個重要來源。許多新的“軟技能” ,

4、 如與他人交往的能力、 方法能力、 團結協作的精神、 主動性和創新精神等往往是從工作中非 正式習得的 , 而不是在正式的教育和培訓環境中學到的。 工作場所學 習對傳統教育和培訓制度中某些固有做法形成了挑戰。 一些國家已經 認識到工作場所學習對培訓者和課程的影響 , 并把它作為一種學習 實踐形式廣泛地應用于培訓領域。三、“工作島”的內涵“工作島”是設立在企業實際生產環境中的一個工作區域 , 無論 從空間上還是組織上它都是真實生產過程中的一個組成部分 , 即與 真實的生產環境有著相同的工作條件及工作和問題解決程序。 在“工 作島”中, 學員以小組或團隊的形式共同合作完成實際生產過程中一 項特定的工

5、作任務 , 其所生產的產品要符合一定的質量要求 , 即具 有經濟價值。同時 , 實訓教師作為輔導人員對學習者遇到的問題與困 難提供幫助。“工作島”的目標是 : 在學習過程中培養并發展學習者 更加廣泛意義上的能力 , 包括：專業技能 ! 選擇方法策略的能力 , 即 方法能力、社會能力與自我意識、尊重他人和文化意識、團隊中的統 一與民主、 責任心及進行協商和談判的技巧與能力， 根據一定技術要 求進行工作設計、 規劃的能力， 對自己和團隊內其他成員進行各種層 面上的評估能力。“工作島”的特點分析1. 學習資源和學習機會源于工作實踐工作島上的工作不涉及試 驗或模擬的練習， 學習活動在工作中進行， 其發

6、生是以充任某種工作 角色為前提。 學習內容涉及面向工作中的各種挑戰， 源于工作場所和 學習者雙方的需求，而不受制于教育機構的學科課程和專業課程框 架。2. 強調團隊中的工作和學習及團隊精神的培養在實際工作中 , ， 許多工作任務的完成有賴于一個團隊的努力， 學習者應學會如何使一 個團隊能夠高效率地運作。 對于學習者來說， 僅僅通過理論的學習是 不夠的，而通過在“工作島”中工作就可以實現這一目標。學習者可 以在實際的工作中互相學習、 自我反省、互相幫助、賞識他人的才華、 與他人和睦相處、彼此尊重、同甘苦。在“工作島”中，管理者或輔 導人員應倡導一種積極的以 “我們” 為核心的集體觀念 , 從而使

7、一個 團隊真正地成為一個學習組織。 在一個優秀的團隊中 , 學習者們應責任共擔、成果共享、行動方針統一、任務相同、目標一致。如果團隊內每個成員能夠優勢互補，那么這個團隊就能夠出色地完成工作任 務。此外，團隊中成員的數量也是非常重要的一個因素。 一般情況下, 一個團隊的人數應該在5到10名之間。四、改建遵循的原則受建設時間及資金限制，本次實訓室改造原則上不再添置加工設 備，在現有設備布局上做小量調整，環境布置盡量貼合企業車間，但 是在功能上要滿足批量產品生產的需求，同時要能是學生體驗完整的 生產流程。五、總體方案1. 總體設計介紹根據“工作島”要求，按照企業生產流程擴充相應功能區域，如 生產辦公

8、室（計劃調度室、工藝編程室）、材料產品流轉區等。生產 加工機床工位按照生產要求配置相關附件，如工作臺，周轉小車等。2. 具體的配置要求名稱型號要求單價（元）數量總價備注電視機40寸或以上300013000生產辦公室電腦獨顯3000824000生產辦公室攝像頭50021000加工中心過程監控辦公桌40083200生產辦公室打印機一體機5001500生產辦公室工作臺天鋼3000412000滿足2加 工中心2 車附件擺 放要求平板小車天鋼200048000零件流轉需要展示板25061500區域功能說明抽油機200012000用于油液抽取KT板150101500相關制度上墻總價646003. 設計方案

9、說明(見附一)(1) 生產辦公室可以按照小組團隊組織形式配置相關辦公設備 （桌椅、電腦等），實現業務洽談、生產調配、工藝制定、生產過程管理控制等功能。（2）材料堆放區分為毛坯原料、半成品、成品三個區域，設置相關隔離護欄， 利用計算機及網絡對庫存及流轉情況進行控制。（3）現場教學區域配置 20 人（學員）所需教學設施（白板、椅子、講臺） 。利用此 區域車間主任（教師）可對生產中的共性問題集中解決，也可用于工 廠晨會、質量分析等活動的開展。1號機床（VC6O0加工監控連接 至大屏幕。（ 4）生產加工區域配置有華中系統、fanuc系統、siemens系統、mazak系統的數控 銑床、車床、加工中心等

10、設備，供生產辦公室調配，用于工廠生產加 工。設備型號齊全具有一定的功能互補， 基本可以滿足一般生產需求。（ 5）實訓教學區域配置有 fanuc 系統的數控銑床、加工中心、數控車床等設備， 以一般教學及職業資格鑒定培訓為主。（ 6）油品現場處置區：用鋁塑板隔斷，地面劃分出油品、垃圾車等 功能區。由上述功能區域組成我校數控實訓中心數控技術應用專業“工作五、特色與效益1. 主要特色兼顧理實一體化教學要求，將工廠環境引入到學校中，將學校、 實訓室、工廠三合一， 在學校建立其設備完善、 環境逼真的教學工廠， 實現理論教學和實踐教學的有機結合，使學生在就業前經歷“超前” 職業培訓，全面提高學生應變、分析、創新的綜合能力。、J,、八2. 效益（1）教學工廠滿足小批量產品的加工要求，可以為企業提供服務， 同時也為學校創收開辟新的途徑。（2）以企業項目和研發項目