1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上生產(chǎn)過程控制集合工藝管理1、企業(yè)制定了工藝管理制度及考核辦法，以對工藝管理進行嚴格管理和考核2、企業(yè)職工應嚴格執(zhí)行工藝管理制度，按操作規(guī)程，作業(yè)指導書等工藝文件進行生產(chǎn)操作。設備操作規(guī)程匯編見后附件。5.2質(zhì)量控制1、企業(yè)應對生產(chǎn)中的重要工序或產(chǎn)品關(guān)鍵特性進行質(zhì)量控制，并在生產(chǎn)工藝流圖上標出關(guān)鍵的質(zhì)量控制點。見后工藝流程圖2、企業(yè)應制定關(guān)鍵控制點的操作控制程序，并依據(jù)程序?qū)嵤┵|(zhì)量控制。見后關(guān)鍵質(zhì)控點明細表5.3過程檢驗企業(yè)在生產(chǎn)過程中要按規(guī)定開展產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，做好檢驗記錄，并對產(chǎn)品的檢驗狀態(tài)進行標識。具體見在制品半成品質(zhì)量檢驗制度5.4搬運貯存在搬運和貯存過程中，應加

2、強防護，防止原輔材料、半成品、成品出現(xiàn)損傷、污染。具體要求見產(chǎn)品防護管理制度5.5包裝標識申證產(chǎn)品應在產(chǎn)品包裝或標簽上注明“食品用”字樣，應有產(chǎn)品說明書或產(chǎn)品標簽，注明使用方法、使用注意事項、用途、使用環(huán)境、使用溫度、主要原輔材料名稱等內(nèi)容。對于標識“耐高溫”、“可蒸煮”或“微波爐使用”的，應提供相應的證據(jù)。(本公司目前無些項產(chǎn)品)5.6支持文件工藝管理制度及考核辦法質(zhì)控點管理制度在制品半成品質(zhì)量檢驗制度產(chǎn)品防護管理制度工藝管理制度及考核辦法為了加強工藝管理，嚴肅工藝紀律，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益，特編制本規(guī)定。1.范圍本標準規(guī)定了工藝紀律管理的基本要求和工藝紀律的主要內(nèi)容績及考核辦法。本標

3、準適用于食品塑料包裝產(chǎn)品企業(yè)。2.基本要求嚴格工藝紀律是加強工藝管理的重要內(nèi)容，是建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品質(zhì)量，安全生產(chǎn)、降低消耗、提高效益的保證。企業(yè)各級領(lǐng)導和有關(guān)人員都應嚴格執(zhí)行工藝紀律。3工藝紀律的主要內(nèi)容3.1企業(yè)領(lǐng)導及職能部門的工藝紀律3.1.1企業(yè)要有健全、統(tǒng)一、有效的工藝管理體系和完整、有效的工藝管理制度及各類人員崗位責任制;應建立質(zhì)量安全小組或有專兼職人員.3.1.2工藝文件必須做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。在工藝流程圖上應標出關(guān)鍵控制點.3.1.3生產(chǎn)安排必須以工藝文件為依據(jù)，并要做到均衡生產(chǎn)。3.1.4投入生產(chǎn)的原料必須符合設計和工藝要求,應對生產(chǎn)過程中的原材料的使用進

4、行監(jiān)控,不得使用非食品包裝用原材料的助劑及添加劑,使用的助劑及添加劑應符合標準的要求.3.1.5設備必須保證正常運轉(zhuǎn)、安全、可靠。對重要的工序應設置質(zhì)量控制點3.1.6所有工藝裝備應經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，計量器具應堅持周期鑒定，以保證量值正確、統(tǒng)一。3.1.7要有專業(yè)培訓制度，做到工人初次上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓。做到定人、定機、定工種。3.1.8要對影響質(zhì)量安全的危害因素進行識別,如公司的印刷工序,要進行分區(qū)隔離,對化工原料進行單體存放關(guān)遠離其它半成品有原料.3.2生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀律3.2.1操作者要認真做好生產(chǎn)中的準備工作，生產(chǎn)中應嚴格按設計圖樣、工藝規(guī)程、和有關(guān)標準的要求進行加工。對有關(guān)時

5、間、溫度、壓力、電壓、材料配方等工藝參數(shù)，除嚴格按工藝執(zhí)行外，還應做好紀錄，以便存檔備查。3.2.2精密、大型、稀有設備的操作者必須經(jīng)過嚴格考核，合格后發(fā)給操作證，憑證操作。3.2.3新工藝、新技術(shù)、新材料和新設備必須經(jīng)驗證，鑒定合格后納入工藝文件方可正式使用。3.2.4生產(chǎn)現(xiàn)場應做好定制管理和文明生產(chǎn)。4.工藝紀律的考核5.1企業(yè)應有嚴格的工藝紀律檢查、考核制度與辦法。5.2工藝紀律檢查分為車產(chǎn)日常工藝紀律檢查和定期工藝紀律檢查兩部分。5.2.1日常工藝紀律檢查由各車間管理員每周檢查一次，檢查內(nèi)容應包括工藝文件執(zhí)行情況，工作場地清潔衛(wèi)生情況，產(chǎn)品標識和檢驗、試驗狀態(tài)標識情況，不合格品處理情況

6、，生產(chǎn)任務完全成情況，設備日常維護情況等，將以上檢查內(nèi)容如實填制在車間日常工藝紀律檢查表上，每月匯總上報生技部。5.2.2定期工藝紀律檢查由質(zhì)量部、生技部每月進行一次，檢查內(nèi)容可詳見工藝檢驗表。6、質(zhì)量記錄工藝紀律檢查表關(guān)鍵質(zhì)控點管理制度1、目的 為了確保關(guān)鍵工序工序的質(zhì)量，使企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量處于持續(xù)受控狀態(tài)，持續(xù)滿足顧客的需求，特制定本制度2、適用范圍2.1關(guān)鍵工序：是指對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的工序如本公司的吹塑工序。2.2特殊工序：是指在工序完成無法立即判別其質(zhì)量情況，有時甚至要等顧客產(chǎn)品使用一段時間后方能判別質(zhì)量的工序。（本公司無特殊工序）3、管理內(nèi)容3.1質(zhì)控點標識 企業(yè)應對生產(chǎn)中的重要工

7、序或產(chǎn)品關(guān)鍵特性進行質(zhì)量控制，并在生產(chǎn)工藝流圖上標出關(guān)鍵的質(zhì)量控制點。3.2質(zhì)控點控制內(nèi)容3.2.1對關(guān)鍵工序，企業(yè)按崗位基本技能和經(jīng)驗的要求定出崗位職責和技能，必要時考核持證上崗。3.2.2對關(guān)鍵工序的生產(chǎn)設備和檢測設備要經(jīng)過確認方可使用3.2.3對關(guān)鍵工序的工藝參數(shù)等控制內(nèi)容規(guī)定詳細要求，規(guī)定檢驗人員、檢驗周期、檢測內(nèi)容、檢測頻率，并隨時做好記錄，以備追溯3.2.4除責任質(zhì)檢員外，生技部制定專職技術(shù)人員隨時檢查工藝規(guī)程執(zhí)行情況和檢測效果，并及時向生技部經(jīng)理匯報。4、相關(guān)文件工藝流程圖5、質(zhì)量記錄半成品檢驗記錄過程檢驗管理制度1、目的 驗證在制品、半成品加工過程質(zhì)量是否符合標準規(guī)定的要求，確

8、保未經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品非預期使用或轉(zhuǎn)序。2、適用范圍適用于本公司在制品、半成品加工過程（工序）檢驗。3、職責 3.1生技部負責對加工過程階段檢驗作業(yè)文件、規(guī)程以及制度的編制，經(jīng)總經(jīng)理批準后實施3.2質(zhì)量部是產(chǎn)品監(jiān)視和檢測控制的歸口、實施部門；3.3生技部協(xié)助質(zhì)量部對在制品、半成品加工過程進行控制。4、工作程序4.1在制品、半成品加工過程（工序）實行三級檢驗制A、首檢B、中間巡檢C、完工檢4.2操作工人必須按工藝規(guī)程和有關(guān)標準生產(chǎn)A、檢驗規(guī)程或檢驗卡片B、產(chǎn)品標準4.首檢在下列情況時實行首件檢驗A：新批次待加工、新產(chǎn)品加工B：設備調(diào)整參數(shù)后C、生產(chǎn)開始時或工序因素調(diào)整后 首件由質(zhì)量部專職檢驗員按技

9、術(shù)標準或檢驗規(guī)程實施檢驗，對公司的關(guān)鍵工序，新產(chǎn)品開始生產(chǎn)或更換產(chǎn)品品種，或調(diào)整工藝后生產(chǎn)的前3件產(chǎn)品，由檢驗員根據(jù)相應的檢驗規(guī)程進行檢驗，填寫首檢記錄；如不合格應要求返工或重新生產(chǎn)，直至首檢合格，檢驗員簽字確認后才能批量生產(chǎn)。4.中間巡檢4.1在生產(chǎn)過程中設檢驗點，由檢驗員、生產(chǎn)工人和車間主任實施控制；4.2巡檢一般安排在：A、關(guān)鍵工序或特殊工序B、質(zhì)量易出現(xiàn)波動，屢次發(fā)生不合格品的工序C、生產(chǎn)操作工換崗，或有新操作時生產(chǎn)過程中，專職檢驗員應對操作者的自檢和互檢進行監(jiān)督，認真檢查操作者的作業(yè)方法、使用的設備、工裝、輔具是否正確；發(fā)現(xiàn)的不合格品應執(zhí)行不合格品管理制度。4.完工檢4.1在半成品加

10、工過程中對每道工序生產(chǎn)出來的半成品進行檢驗是完工檢。對已檢驗過的半成品進行標識，存放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。（見過程檢驗卡片）4.不合格的處理4.1發(fā)現(xiàn)不合格品，質(zhì)檢員進行標識記錄、隔離、評審、處置，所有不合格品必須進行評審4.2一般不合格品（輕缺陷且數(shù)量較小）由檢驗員簽字評審，當發(fā)生批量不合格時，不合格品由質(zhì)量部組織生技部進行評審。4.3本公司的不合格品都作報廢處理，不在進行利用。5、相關(guān)記錄過程首件檢驗記錄過程巡檢驗記錄過程完工檢驗記錄產(chǎn)品防護管理制度1、目的 防止產(chǎn)品從接收、內(nèi)部加工、交付到預定的地點的所有階段的變質(zhì)、損壞和污染2、范圍 本章適用于本公司對產(chǎn)品的標識、搬運、包裝、貯存、保護和交付

11、的質(zhì)量控制。3、職責3.1供銷部是搬運、貯存、和交付的歸口管理部門3.2生技部負責包裝的歸口管理，制訂包裝技術(shù)文件3.3質(zhì)量部負責物資的檢驗和試驗4、工作程序4.1搬運 在生產(chǎn)過程的各階段對產(chǎn)品、材料搬運過程必須采用防止損壞及污染的搬運控制方法和手段4.1.1車間的物資搬運工在物資搬運過程中，要采用與物資特點相適應的容器和搬運工具如采用工位器具、推車、鏟車等進行搬運4.1.2車間操作人員在工序間搬運時，應注意適宜的搬運方法，避免損壞產(chǎn)成品。4.1.3對有防震、防壓、防潮等特殊要求的物資必須有防護措施，運輸過程中如氣候變化要有防雨等防護措施4.1.4搬運人員必須熟練掌握搬運方法及正確使用搬運工具

12、4.1.5搬運中保護好產(chǎn)品標識和產(chǎn)品檢驗狀態(tài)標識，防止丟失或損壞4.1.6確保物資完好，正確無誤運送到指定的目的地4.2貯存4.2.1企業(yè)對進貨物資、成品在交付前必須配備安全貯存場地或倉庫，并有適宜的環(huán)境條件，以防止物資損壞和污染。要求如下：A、易燃物料貯存時按有關(guān)的法規(guī)進行，注意保持倉庫干燥、通風，充分做好隔離、防火、防蟲防鼠等措施。B、有防潮和防蝕要求的物資應保持存貯現(xiàn)場干燥通風、防潮、防雨C、易老化材料應注意遮光，保持適當?shù)馁A存溫度4.2.2進庫的物資均由質(zhì)量部檢驗員進行入庫驗收，驗收合格的物資方可辦理入庫手續(xù)。4.2.3倉庫管理員負責物資的接收和發(fā)放，并做到出入庫手續(xù)齊全，帳、卡、物一

13、致，標識正確、齊全。4.2.4倉庫管理員確保存貯區(qū)域整潔，物品能夠做到定位定架存放，使用適當?shù)拇尜A方法，做到物資先進先出。4.2.5物資在貯存期間倉庫管理員應定期或不定期檢查自己保管的物資，如有丟失、損壞、污染等情況，倉庫管理員要查明原因做好記錄并向領(lǐng)導反映，對于損壞污染不能及時處理的物資要隔離存放，做到物資入庫要驗收，出庫要復核。4.3包裝4.3.1生技部根據(jù)產(chǎn)品特點、搬運方法、貯存條件及合同要求等因素，規(guī)定包裝技術(shù)要求，明確包裝防護材料，包裝方法和標志等防護措施及搬運中注意事項4.3.2產(chǎn)品包裝人員負責按包裝技術(shù)要求進行包裝4.4保護 產(chǎn)品包裝后，在等待搬運期間對產(chǎn)品要采取適當?shù)谋Ｗo措施和隔離措施，以防止損壞和誤用及污染。4.5標識申證產(chǎn)品應在產(chǎn)品包裝或標簽上注明“食品用”字樣，應有產(chǎn)品說明書或產(chǎn)品標簽，注明使用方法、使用注意事項、用途、使用環(huán)境、使用溫度、主要原輔材料名稱等內(nèi)容。對于標識“耐高溫”、“可蒸煮”或“微波爐使用”的，應提供相應