1、硅酸鈣板、吊頂裝飾工程施工方案編制:日期：1、施工準備（1）技術準備：1）審圖：正式進入天花安裝施工前，認真查閱圖紙、洽商、方案和相關規范，確定各類吊頂安 裝部位,與水電安裝管理人員明確前置工序完成情況，確定各樓層、各部位吊頂施工的施工 順序。2）管理人員及勞務人員培訓、教育：施工人員進場進行集體培訓，提高管理、操作人員安全質量意識。3）技術交底：認真執行技術交底制度。施工前責任師寫出詳細書面技術交底資料，并對施工隊伍負 責人進行交底，施工隊技術負責人對施工人員進行二次交底。在施工過程中及時檢查施工 狀況及質量情況，加強過程控制，防止返工。4）測量放線：測量人員測設建筑1m線。細部定位線由相應

2、工序施工人員自行測設。（2）材料、設備準備：1）機具：序號機具名稱規格單位數量備注1電鋸22無齒鋸23射釘槍84手鋸8另備手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等2）材料：序號材料名稱1輕鋼龍骨CB30x12 TB24x38 TB24x28 L 型邊龍骨2泰柚飾面板2。8-3.0mm 厚3難燃底板10 12mnd厚4硅酸鈣板9mnd厚進場材料必須遵守國家現行有關技術標準、規范之規定，并符合設計要求。材料進場必須有供應部門提供的相關資質材料，由物資管理部轉交技術管理部檢查、備案。材料存放：產品在運輸、存放、和使用過程中應該輕拿輕放 ，嚴禁雨淋受潮，存放環境必須 干燥、通風、避雨，下墊方木

3、，與墻壁要有一定距離。（3） 人員準備:序號工種人數備注1木工2其它配合（4）設備準備：（5）其他準備工作：1）吊頂內的通風、水電管道應安裝驗收完畢，消防管道應安裝并打壓完畢并驗收合格；確定好燈位、通風及各種露明孔口位置；2）頂棚罩面板安裝前應先完成墻地面濕作業項目；3）搭好頂棚施工用操作架；4）吊頂大面積施工前應先進行樣板間施工，對頂棚的起拱、燈槽、通風等構造處理方法進行確定，并確定分格原則；吊頂板的排列原則：房間短向中心線為依據，向兩側布置安裝，對稱布置美觀整齊；5）罩面板按照規格顏色進行分類選配；2、施工方法（1）輕鋼龍骨吊頂施工：1）施工順序：吊頂施工工藝：彈線找好標高一劃分龍骨分檔線

4、一安裝龍骨吊件一固定主龍骨一固定 次龍骨、邊龍骨一安裝吊頂板罩面板總工序穿插：墻頂濕作業一彈標高線、龍骨分檔線-水電管線安裝，燈、通風、消防 等露明口定位-吊頂施工一水電燈具、通風等外露設備安裝2）頂棚彈標高水平控制線：根據樓層1m水平控制線按吊頂標高，向上反出頂棚設計標高，沿墻柱彈出頂棚標高 控制線；3）劃分龍骨分檔線：按設計要求主次龍骨間距，在墻柱頂棚水平標高控制線上劃分龍骨分檔線。主次龍骨 間距要求詳見下表： 精品 文檔吊頂種類吊桿間距主龍骨間距次龍骨間距硅鈣板 8,橫向，縱向按實際需要4）安裝主龍骨吊桿：根據施工圖先在墻、柱上頂棚標線及龍骨分檔線，在頂棚上劃出吊桿的位置；鉆孔安膨脹螺栓

5、，懸掛吊桿或吊桿焊接。 8鋼筋吊桿，外刷防銹漆。吊桿距主龍骨端部距離w 300mm否則應增設吊桿。一般頂板厚度為100mm打孔直徑為12mm深度為80mm膨脹螺栓選用10x80mm打螺絲孔時要避開預埋管線的位置，防止預埋產品受到損壞。龍骨吊桿安裝應以水電燈位及通風、消防露空設備布置圖為基礎，盡量避讓相關設備位置5）主龍骨安裝：吊頂龍骨安裝注意事項：a） 安裝龍骨前，要與照明、通風、消防等專業施工做好圖紙會審工作，統一協商解決 有關標高、預留孔洞等問題，以使燈具、消防自動噴淋、煙感器、風口等設施與吊頂銜接 得體，其吊懸系統與吊頂分開，自成體系。b）為了防止吊頂上下晃動，可作輔助支撐.c）吊桿與結

6、構固定，不允許固定在管道上。d）吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300mm否則應增設吊桿，以免中龍骨下墜。e）當預埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。f）吊頂龍骨安裝前，吊頂內的通風、水電管道，安裝完畢。消防管道安裝并試水完畢6）龍骨選型：所有吊頂均采用不上人型；硅鈣板吊頂：主龍骨的擬定為規格為TB24X38中距600mm次龍骨為TB24x28中距600; 及L型邊龍骨。礦棉板吊頂：主龍骨的擬定為規格為TB24X38中距600mm次龍骨為TB24x28中距600; 及L型邊龍骨。紙面石膏板吊頂：主龍骨的擬定為規格為 BC60X27中距429mm次龍骨為BC60x27中 距1200;及L

7、型邊龍骨；條形鋁板吊頂：主龍骨的擬定為規格為 U型輕鋼主龍骨CB38x12中距w 1500mm條板 次龍骨為LB50X26中距w 1200;鋁方板吊頂：主龍骨的擬定為規格為 U型輕鋼主龍骨CB30x12中距w 1200mm次龍骨 精品 文檔為TB16X32中距600;橫撐為TB16x26中距600及L型邊龍骨；7) 主龍骨安裝：裝配吊桿螺母；在主龍骨上安裝吊掛件；將組裝好吊掛件的主龍骨，按照分檔位置線 使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓并擰好螺母；主龍骨連接處安裝連接件，拉通線調整主龍骨 標高、和平直；安裝洞口附加龍骨；釘固邊龍骨，采用射釘固定。射釘間距1000mm離墻邊第一根主龍骨距離W 200mm

8、頂棚需要開孔，先在開孔的位置劃出開孔的位置， 將龍骨加固好。先將主龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時，應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。 然后按標高線調整主龍骨的標高，使其在同一水平面上。大的房間可以根據設計要求起拱，一般為1/200左右。主龍骨的接頭位置，不允許留在同一直線上，應適當錯開。8) 次龍骨安裝：按彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件 ；將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上；當 次龍骨長度需要多根連接時，使用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定； 采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，次龍骨的卡檔龍骨應在罩面板安裝時，每裝一塊罩面板先 后各裝一根卡檔次龍骨(主要用于礦棉板、硅鈣板安裝)；明

9、龍骨系列的橫撐龍骨與通長龍骨的間隙不得大于 1mm(2) 罩面板安裝：龍骨驗收合格后可以開始罩面板的安裝。在罩面板安裝前 ，必須對吊頂內的各種管線、 設備進行檢查驗收，并進行打壓試驗合格，才允許安裝罩面板(3) 硅鈣板安裝：T型輕鋼骨架通長龍骨安裝完畢，經檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合要求后， 垂直于通長龍骨彈分塊及卡檔龍骨線罩面板的安裝由頂棚中間行次龍骨的一端開始，先 裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入 T形次龍骨翼緣或將無槽的罩面板安裝在 T形翼 緣上，然后安裝另一側卡檔次龍骨。每行罩面板安裝完成后，拉通線調整T型明龍骨.(4) 水電配合施工：水電管線安裝應提前開始，并在吊頂吊桿安

10、裝前基本完成安裝工作，防止因為吊頂吊 桿就位影響管線安裝；彈好吊頂標高線以及吊頂分檔線后，水電及通風可根據已有標線進 行露明設備定位工作；龍骨安裝完畢后可開始燈具、通風口安裝；在安裝罩面板前應進行吊頂內管線的打壓、驗收工作；罩面板安裝完畢后，水電開始露明設備安裝。3、技術質量保證措施 精品 文檔（1）質量保證措施：在施工中認真操作，保證吊頂平整，認真檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查龍骨 面標高及平整度；龍骨預留洞口、燈具口、通風口等處應按照構造要求設置龍骨、連接件及加強件，保 證吊頂龍骨的整體剛度；吊頂輕鋼骨架應吊掛在主體結構上，螺母擰緊、吊桿連接牢靠，嚴格控制設計標高，吊頂內的管線、設備件

11、不得固定在輕鋼骨架上；認真挑選罩面板，按照規格尺寸分類，防止因材料問題發生罩面分格間隙不等、縫隙不直現象，施工中應注意板塊規格，拉線找正，安裝固定時保證板面平整對直；鋁方板吊頂施工應注意板塊色差，板材按房間大小分批進場，并嚴格分色挑選。吊頂 施工應集中進行，逐個房間完成，防止發生顏色不均的質量弊病；（2）質量要求：1）保證項目：輕鋼龍骨和罩面板的材質、品種、樣式、規格符合要求；輕鋼龍骨安裝，吊桿、主次龍骨位置正確，連接牢固、無松動現象；罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，且必須安裝牢固；2）基本項目：輕鋼龍骨整面應順直，無彎曲、變形，吊掛件、連接件應符合產品組合技術要求；罩面板表面平整

12、、潔凈，顏色一致,且無污染、反銹等缺陷；罩面板接縫形式應符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應嚴密3）允許偏差：項次項類項目允許偏差檢驗方法硅鈣板礦棉板鋁方板1龍骨間距222尺量檢查2龍龍骨水平333尺量檢查3骨起拱高度 5 5 5短跨1/2004龍骨四周水平 3 3 3尺量或水準5罩表面平整2222m靠尺6面接縫平直333拉5m線7板接縫高低110.5直尺、塞尺8頂棚四周水平 3 3 3拉線或水準9壓壓條平直333拉5m線10條壓條間距222尺量檢查4、安全技術措施(1) 吊頂施工外窗安裝利用現有外腳手架， 在正式施工前，安裝人員操作過程中必 須佩帶安全帶，穿防滑鞋；(2) 腳

13、手架使用前，先檢查護身欄、擋腳板等是否安全可靠，發現問題及時修整后 才能在上面作業，腳手架上放置料具要注意分散放平放穩堆放物體時不得超過規定荷載 嚴禁隨意從高空向下拋擲雜物；(3) 室內進行兩米以上施工作業時，施工人員應佩帶安全帶；(4) 使用手提電動機械時，接好地線及防漏電保護開關，使用前應先空運轉，確定 完好無誤后，方可正式使用；(5) 在黑暗處作業及夜班施工時，使用3 6V低壓燈進行照明；(6) 使用外用電梯作垂直運輸工具時，待聯系好上落信號，吊籠平層穩定后，才能 進行裝卸作業；(7) 不準在門窗、洗臉池等器件上搭設腳手板；(8) 未盡事宜，執行現場規定和國家相關法規、規范、規程、標準；

14、5、成品保護措施(1) 輕鋼龍骨及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼龍骨的吊桿、龍 骨不得固定在通風管道及其他設備件上；(2) 輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格 管理，做到不變形、不受潮、不生銹；(3) 工程中已經安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時 應注意保護，防止污損；(4) 輕鋼龍骨不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上；(5) 頂棚內所有管道的試水、試壓、保溫等工序必須全部驗收合格后，方可開始罩 面板的施工；北京泰德制藥GMP廠房及配套工程礦棉板吊頂施工方案審批：編制單位：中建一局建設發展公司 GMP廠房工程

15、項目、工程簡況二、編制依據三、施工前準備和現場條件四、主要施工方法五、質量保證措施六、成品保護措施七、施工時應注意的質量問題八、環保措施九、安全注意事項、工程簡況：本工程礦棉板吊頂主要有以下施工部位：1號建筑首層開敞辦公區、副總辦公室、二層辦公區和普通房間，三層辦公室吊定 ；以及2號建筑二層設計繪圖研制電子維修間、事務室、中央監控室、辦公區走廊吊頂，4號建筑等待室，值班室及消防控制室，5號建筑值班室等部位的吊頂礦棉板規格為600* 600*12mm（星牌）。礦棉板吊頂主要是采用 38輕鋼主龍骨和T次龍骨，以及配套的吊掛件，吊筋選用 8的通絲鍍鋅鋼筋,頂部采用鍍鋅角鋼做固定件。與礦棉板吊頂有 關

16、的燈具位置，消防噴灑位置等要提前確定。二、編制依據1. 本工程裝修深化設計施工圖、圖紙會審記錄、相關工程洽商。2。工程應用主要規范、規程、法規 表1。2序號名稱編號類別1建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ01 2696地方2建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001國標3建筑施工安全技術規程 2000版國標4建筑安裝工程資料管理規程DBJ-51-2003地方5民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2001國標688JZ4華北標三、現場條件和施工前準備1. 現場施工條件：a. 安裝完頂棚內的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置b. 各種材料全部配套齊備。c.

17、頂棚罩面板安裝前，應做完墻、地濕作業工程項目。d. 搭好頂棚施工操作平臺架子。e. 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱、燈槽、通風口 處等處進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經鑒定認可后再大 面積施工.2. 技術準備a. 完成礦棉板吊頂的施工方案并進行方案交底工作；b. 項目組織相關工長、技術人員、施工人員進行技術交底工作；c. 熟悉圖紙，了解設計意圖，并對材料的選型和技術指標進行考察、認證，所選 用的材料符合設計與施工規范要求。d. 嚴格按照相關設計和圖集的細部做法，并詳細進行細部做法處理交底。3. 材料準備a. 礦棉板的規格、品種、表面形式、吸聲指標必須達到設

18、計要求和使用功能的 要求。b. 吊頂使用的輕鋼龍骨分為U形骨架和T形骨架兩種，并按照荷載不同分為上人 和不上人兩種。c. 輕鋼龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨；配件有吊件、連接件、掛插件等材質必須符合設計要求。d. 零配件：吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲等。e. 按照設計或樣品要求可選用各種罩面板、鋁壓縫條或塑料壓縫條，其材料的 品種、規格、質量應符合設計要求f. 粘結劑：按照主材的性能選用，在使用前必須試驗合格后可使用。4. 主要機具準備：主要機具為電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺等。四、主要施工方法1。工藝流程：2。施工技術措施：本工程使用的輕鋼龍骨礦棉板吊頂為明龍骨。

19、（1）彈線：根據事先從標高點引出的標高彈出50cm控制線，并依據彈出的控制 線確定各房間吊頂設計標高的標準線。在墻上劃出龍骨的分檔控制點 ，一般距離 900-1200mm左 右。（2） 安裝吊筋：根據施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預埋件（角鐵） 前，刷防銹漆。吊桿采用直徑為8的通絲鍍鋅吊筋，吊點間距 900 1200mm 安裝時上端與預埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長 度不小于3MM（3） 安裝主龍骨：采用U38龍骨，吊頂主龍骨間距為小于1200MM安裝主龍骨 時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲 ，并根據設計要求吊頂起拱，-1T-4 申 II1量余精

20、品文檔形。起拱高度約為短跨的1/200,并且安裝的主龍骨接長應錯開， 在接頭處增加吊點,用30*3以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風管道等設備工程接觸。隨時檢查龍骨的平整度。當遇到通風管道較大超過龍骨最大間距要求時,必須采(4)安裝次龍骨：按照面板的不同安裝方式和規格，次龍骨分為T形和C形兩種,次龍骨間距為600mm將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝600MM勺橫撐龍骨，間距為600MM采用擱置法和企口法安裝時次龍骨為?6(或?8)鋼筋吊桿-CB-1吊件CB38 x12U型主龍骨礦棉吸聲板TB23 x 23邊龍骨吊桿吊點-T型主龍骨T型次龍骨一礦棉板吊頂龍骨平面布置

21、圖3111丄1H1II11111 JIIII II1111 II1 i ui i余量卩、41 匚-*U38型_面板600X600X12 主龍骨X 23邊龍骨23r4精品文檔T型次龍骨礦棉吸聲板型主龍骨CB38 X 12U礦棉吸聲板礦棉吸聲板T型主龍骨CB-1吊件?6（或？8）鋼筋吊桿一 CB-1吊件?6（或?8）鋼筋吊桿CB38 X12U型主龍骨一?6（或?8）鋼筋吊桿CB-1吊件CB38 X12U型主龍骨吊件?6(或？8)鋼筋吊桿CB-1吊件CB38 X 12U型主龍骨IIT型次龍骨礦棉吸聲板5(5) 安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定 間距200MM安裝邊龍骨

22、前墻面應用膩子找平，可以避免將來墻面刮膩子時污染 和不易找平(6) 安裝“ T龍骨：在龍骨安裝時，在燈具和風口位置的周邊加設“ T”型加 強龍骨。(7) 隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查 ，合格 后方可進入下道工序。（8）安裝礦棉板：礦棉板規格、厚度根據設計要求確定，一般為 600*600*15。安 裝時操作工人須戴白手套，以防止污染。 擱置法安裝（明龍骨）：擱置法與鋁合金T形龍骨配合使用，將礦棉板斜.吸音礦纖吊頂成45放置在次龍骨搭成的框內，板搭在龍骨的肢上即可。 企口法安裝（暗龍骨）：將礦棉板加工成暗縫的形式，龍骨的兩條肢插入 暗縫內,不用釘，也不用膠，靠兩條肢

23、板擔住注意接茬處要平整光滑。 釘固定法安裝：采用自攻螺絲固定礦棉板的四邊，并要求釘的間距為 200300mm釘帽進入面板12mm罩面板頂棚如果設計有壓條，待面板安裝后，經調整位置，使拉縫均勻，對 縫平正,進行壓條位置彈線后，安裝固定方法采用自攻螺絲或采用膠粘法粘貼。五、質量標準：1. 主控項目：（1）輕鋼龍骨骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。（2）輕鋼骨架的吊桿，龍骨的安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。（3）罩面板應無脫層、翹曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。2. 一般項目：（1）整面輕鋼骨架應順直、無彎曲、變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要 求（2 ）罩面板表面平

24、正、潔凈、顏色一致，無污染、反銹等缺陷（3）罩面板接縫形式符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直,整齊，接縫應嚴密。3。允許偏差項目項次項類項目允許偏差檢驗方法膠合板塑料板纖維板鈣塑板石膏板石棉板1234龍骨龍骨間距222222尺量檢杳尺量檢杳短向跨度1/200拉線尺量尺量或水準儀檢查龍骨平直333222起拱高度101010101010龍骨四周水平 5 5 5 5 5 55678表面平整223333用2m靠尺檢查拉5m線檢杳用直尺和塞尺檢查尺量或水準儀檢查接縫平直333333接縫高低0。50.51111頂棚四周水平 5 5 5 5 5 5910壓條壓條平直333333拉5m線檢杳尺量檢杳壓條間

25、距222222六、成品保護措施：1. 龍骨骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。2. 龍骨、罩面板以及其他材料在進場入庫存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。3. 施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護，防止污損已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上4. 為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行.七、施工注意的質量問題（1）吊頂不平原因分析:在于主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致 . 防治措施:施工時應嚴格檢查各吊點的緊掛程度

26、,并拉線檢查標高與平整度是否 符合設計和施工規范要求（2 ）龍骨局部節點構造不合理原因分析:在留洞口、燈具口、通風口等處構造節點不合理。防治措施:施工準備前按照相應的圖側和規范確定方案，保證有利于構造要求（3）骨架吊固不牢原因分析:吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設備固定在吊桿上。防治措施:吊筋固定在結構上要擰緊螺絲，并控制好標高；頂棚內的管線，設備 等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。（4）罩面板分塊間隙縫不直防治措施:施工時注意板塊的規格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直.（5）壓縫條、壓邊條不嚴密平直防治措施:施工時拉線控制，固定牢固.八. 環保措施1. 切割石膏板、龍骨時剩下的垃圾，

27、應及時清運到垃圾站，不得隨地亂扔2. 切割材料應指定地點集中操作.3. 每道工序完成之后，將剩余的砂漿及時清理干凈。4. 操作時注意不要污染已完成的各種專業設備。九. 安全注意事項1. 臨邊作業時，必須安裝防護欄桿，工人須應系好安全帶2. 電動工具等應設專人操作，非操作人員不得亂動。3. 臨邊作業時，注意手中工具及材料，以防掉下傷人。4. 嚴禁向樓下拋甩任何物品。5. 施工區域加強消防工作，設置專職安全檢查人員，五級以上大風嚴禁動 火，停止施工。6. 施工時嚴禁吸煙.7. 施工時嚴禁打鬧，防止出現以外事故。北京泰德制藥GMP廠房及配套工程礦棉板吊頂施工方案審核:審批：編制單位：中建一局建設發展

28、公司 GMP廠房工程項目十、工程簡況十一、編制依據十二、施工前準備和現場條件十三、主要施工方法十四、質量保證措施十五、成品保護措施十六、施工時應注意的質量問題十七、環保措施十八、安全注意事項、工程簡況：本工程礦棉板吊頂主要有以下施工部位：1號建筑首層開敞辦公區、副總辦 公室、二層辦公區和普通房間，三層辦公室吊定；以及2號建筑二層設計繪圖研 制電子維修間、事務室、中央監控室、辦公區走廊吊頂,4號建筑等待室，值班室 及消防控制室，5號建筑值班室等部位的吊頂。礦棉板規格為 600* 600* 12mm（星牌）.礦棉板吊頂主要是采用38輕鋼主龍骨和T次龍骨，以及配套的吊掛件， 吊筋選用 8的通絲鍍鋅鋼

29、筋，頂部采用鍍鋅角鋼做固定件。與礦棉板吊頂有關 的燈具位置，消防噴灑位置等要提前確定。二、編制依據1。本工程裝修深化設計施工圖、圖紙會審記錄、相關工程洽商。2。工程應用主要規范、規程、法規 表1。2序號名稱編號類別1建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ01 2696地方2建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001國標3建筑施工安全技術規程 2000版國標4建筑安裝工程資料管理規程DBJ51 2003地方5民用建筑工程室內環境污染控制規范GB503252001國標688JZ4華北標三、現場條件和施工前準備1。現場施工條件：f. 安裝完頂棚內的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種露明孔

30、口位置。g. 各種材料全部配套齊備。h. 頂棚罩面板安裝前，應做完墻、地濕作業工程項目。i. 搭好頂棚施工操作平臺架子。j. 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱、燈槽、通風口處 等處進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經鑒定認可后再大 面積施工。2. 技術準備e. 完成礦棉板吊頂的施工方案并進行方案交底工作；f. 項目組織相關工長、技術人員、施工人員進行技術交底工作；g. 熟悉圖紙，了解設計意圖，并對材料的選型和技術指標進行考察、認證 ，所選用 的材料符合設計與施工規范要求。h. 嚴格按照相關設計和圖集的細部做法，并詳細進行細部做法處理交底。3。材料準備g. 礦棉板

31、的規格、品種、表面形式、吸聲指標必須達到設計要求和使用功能的 要求。h. 吊頂使用的輕鋼龍骨分為 U形骨架和T形骨架兩種，并按照荷載不同分為上 人和不上人兩種。i. 輕鋼龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨；配件有吊件、連接件、掛插件等材質必須符合設計要求。j. 零配件：吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲等k. 按照設計或樣品要求可選用各種罩面板、鋁壓縫條或塑料壓縫條，其材料的 品種、規格、質量應符合設計要求。l. 粘結劑：按照主材的性能選用，在使用前必須試驗合格后可使用4。主要機具準備：主要機具為電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺等。四、主要施工方法1。工藝流程：2.施工技術措施：

32、本工程使用的輕鋼龍骨礦棉板吊頂為明龍骨。（7） 彈線：根據事先從標高點引出的標高彈出50cm控制線，并依據彈出的控制 線確定各房間吊頂設計標高的標準線。 在墻上劃出龍骨的分檔控制點，一般距離 900-1200mm左 右。（8）安裝吊筋：根據施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預埋件（角鐵） 前，刷防銹漆。吊桿采用直徑為8的通絲鍍鋅吊筋，吊點間距 900 1200mm. 安裝時上端與預埋件焊接，下端套絲后與吊件連接 .安裝完畢的吊桿端頭外露長 度不小于3MM（9）安裝主龍骨：采用U38龍骨,吊頂主龍骨間距為小于1200MM安裝主龍骨時， 應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據設計要

33、求吊頂起拱，起拱o-1-4 申 II1量余精品文檔形。高度約為短跨的1/200,并且安裝的主龍骨接長應錯開，在接頭處增加吊點，隨30*3以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風管道等設備工程接觸。時檢查龍骨的平整度當遇到通風管道較大超過龍骨最大間距要求時,必須米用(10)安裝次龍骨：按照面板的不同安裝方式和規格,次龍骨分為T形和C形兩向安裝600MM勺橫撐龍骨，間距為600MM采用擱置法和企口法安裝時次龍骨為 T種，次龍骨間距為600mm將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上,在與主龍骨平行方?6(或?8)鋼筋吊桿-CB-1吊件CB38 x12U型主龍骨礦棉吸聲板TB23 x 23邊龍骨吊桿吊點-T

34、型主龍骨T型次龍骨一礦棉板吊頂龍骨平面布置圖3111丄1H1II11111 JIIH亠II II11IIIIJL1 iUi iU38型_面板600X600X12 主龍骨X 23邊龍骨23r4精品文檔T型次龍骨礦棉吸聲板型主龍骨CB38 X 12U礦棉吸聲板礦棉吸聲板T型主龍骨CB-1吊件?6（或？8）鋼筋吊桿一 CB-1吊件?6（或?8）鋼筋吊桿CB38 X12U型主龍骨一?6（或?8）鋼筋吊桿CB-1吊件CB38 X12U型主龍骨吊件?6(或？8)鋼筋吊桿CB-1吊件CB38 X 12U型主龍骨IIT型次龍骨礦棉吸聲板5(11) 安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固

35、定 間距200MM安裝邊龍骨前墻面應用膩子找平，可以避免將來墻面刮膩子時污染 和不易找平(12) 安裝“ T”龍骨：在龍骨安裝時，在燈具和風口位置的周邊加設“ T”型 加強龍骨.(7)隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合 格后方可進入下道工序。(8)安裝礦棉板：礦棉板規格、厚度根據設計要求確定，一般為 600* 600*15. 安裝時操作工人須戴白手套，以防止污染。 擱置法安裝(明龍骨)：擱置法與鋁合金T形龍骨配合使用，將礦棉板斜.吸音礦纖吊頂成45放置在次龍骨搭成的框內，板搭在龍骨的肢上即可 . 企口法安裝(暗龍骨):將礦棉板加工成暗縫的形式，龍骨的兩條肢插入 暗

36、縫內，不用釘，也不用膠，靠兩條肢板擔住。注意接茬處要平整光滑 釘固定法安裝：采用自攻螺絲固定礦棉板的四邊，并要求釘的間距為 200300mm釘帽進入面板12mm罩面板頂棚如果設計有壓條，待面板安裝后 ，經調整位置，使拉縫均勻，對 縫平正，進行壓條位置彈線后，安裝固定方法采用自攻螺絲或采用膠粘法粘貼。五、質量標準：1. 主控項目：(4) 輕鋼龍骨骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求.(5) 輕鋼骨架的吊桿，龍骨的安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。(6) 罩面板應無脫層、翹曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。2. 一般項目：(1) 整面輕鋼骨架應順直、無彎曲、變形；吊掛件、連接件

37、應符合產品組合的要 求。(2) 罩面板表面平正、潔凈、顏色一致，無污染、反銹等缺陷。(3 )罩面板接縫形式符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直，整齊，接縫應嚴密。3。允許偏差項目項次項類項目允許偏差檢驗方法膠合板塑料板纖維板鈣塑板石膏板石棉板1234龍骨龍骨間距222222尺量檢杳尺量檢杳短向跨度1/200拉線尺量尺量或水準儀檢查龍骨平直333222起拱高度101010101010龍骨四周水平 5 5 5 5 5 55678表面平整223333用2m靠尺檢查拉5m線檢杳用直尺和塞尺檢查尺量或水準儀檢查接縫平直333333接縫高低0。50.51111頂棚四周水平 5 5 5 5 5 5910壓

38、條壓條平直333333拉5m線檢杳尺量檢杳壓條間距222222六、成品保護措施：5. 龍骨骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。6. 龍骨、罩面板以及其他材料在進場入庫存放、使用過程中應嚴格管理，保證不 變形、不受潮、不生銹等7. 施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護，防止污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上8. 為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。七、施工注意的質量問題（1）吊頂不平原因分析:在于主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一

39、致 防治措施:施工時應嚴格檢查各吊點的緊掛程度， 并拉線檢查標高與平整度是否 符合設計和施工規范要求（2）龍骨局部節點構造不合理原因分析:在留洞口、燈具口、通風口等處構造節點不合理。防治措施:施工準備前按照相應的圖側和規范確定方案，保證有利于構造要求（3）骨架吊固不牢原因分析:吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設備固定在吊桿上。防治措施:吊筋固定在結構上要擰緊螺絲，并控制好標高；頂棚內的管線，設備等 不得固定在吊桿或龍骨骨架上。（4）罩面板分塊間隙縫不直防治措施:施工時注意板塊的規格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。（5）壓縫條、壓邊條不嚴密平直防治措施:施工時拉線控制，固定牢固。八.

40、 環保措施5. 切割石膏板、龍骨時剩下的垃圾，應及時清運到垃圾站 ，不得隨地亂扔6. 切割材料應指定地點集中操作。7. 每道工序完成之后，將剩余的砂漿及時清理干凈。8. 操作時注意不要污染已完成的各種專業設備。九. 安全注意事項8. 臨邊作業時，必須安裝防護欄桿，工人須應系好安全帶9. 電動工具等應設專人操作，非操作人員不得亂動。10臨邊作業時，注意手中工具及材料，以防掉下傷人 11. 嚴禁向樓下拋甩任何物品。12. 施工區域加強消防工作，設置專職安全檢查人員，五級以上大風嚴禁動 火，停止施工13. 施工時嚴禁吸煙.14. 施工時嚴禁打鬧，防止出現以外事故。上海錦都建設（集團）硅酸鈣板防火墻專

41、項施工方案及配送P410維龍（天津）倉儲服務新建廠房 中心一期項目天津維龍項目部2021/8/15審定：佐上海錦都建設（集團）有限公司SHANGHAI JINDU CONSTRUCTION GROUP C0,p LTD目錄一、編制依據 2二、工程簡介22.1工程概況2.2。2施工順序及進度計劃 2.2.3人員安排及設備機具 .3.三、施工工藝3.3.1材料選用3.3。2硅酸鈣板施工工藝及要求 3.3。3石膏板反吊頂施工工藝及要求 4.四、工程質量目標、質保體系及質保措施 44.1龍骨及板面允許偏差 .4.4.2質量保證措施 5.五、登高作業5.六、安全文明施工及環保措施 .5.附：節點詳圖6.

42、一、編制依據1。1設計施工圖紙1。2輕鋼龍骨內隔墻03J111-11.3民用建筑設計通則GB50352-20051.4辦公建筑設計規范JGJ 6720061.5建筑設計防火規范GB 50016-20061。6公共建筑節能設計標準 DGJ08-107-20211。7建筑荷載規范GB5009-20061.8建筑內部裝修設計防火規范 GB502295 （2001修訂版）1.9建筑隔聲測量規范GBJ75-841.10建筑隔聲評價標準GBJ1288二、工程簡介2.1工程概況2。1.1工程名稱：維龍（天津）倉儲服務新建廠房及配送中心一期工程建設單位：維龍（天津）倉儲服務2。1。3設計單位：上海新建設建筑設

43、計2。1。4勘察單位：天津市勘察院2。1。5.監理單位：上海康舒特建設工程監理2.1.6.施工單位：上海錦都建設（集團）2.1。7.工程地址：天津市西青區楊柳青汽車示范工業區柳邑路與沐楊道交 匯處2.1.8 工程特點：本工程分為A、B、C、D四個倉庫，都為單層鋼結構，其中 B庫包含兩層辦公樓。倉庫內防火隔墻4。0m以下為200厚加氣混凝土砌塊,4.0m以 上為輕鋼龍骨雙面硅酸鈣板防火墻，內填100厚巖棉。具體做法為：防火墻骨架為 方管加固，方管規格為100*100* 6500,豎向方管間距4米，橫向方管2.1m設置兩 道，頂部橫向設置方管一道。隔墻寬120mm采用12mn雙面硅酸鈣板,內填10

44、0厚巖 棉（容重80kg/m3），耐火等級四小時。龍骨采用輕鋼龍骨，豎向主龍骨間距 400mm 穿心龍骨間距1000mm防火墻頂部位為石膏板反吊頂,寬4米，防火石膏板采用12mn厚內封100厚巖 棉，龍骨采用C50系類龍骨，間距400mm與檁條連接.2.2施工順序及進度計劃計劃從A庫-D庫進行施工.計劃從10月1日開始焊接骨架，預計12月1日 完成防火墻及反吊頂的安裝.2。 3人員安排及設備機具計劃投入24名安裝工，6名雜工。電動機具：電鋸、鏍鋸、手電鉆、沖擊電錘、直流電焊機、切割機、垂直升降機 6 臺。手動工具：手鋸、鉗子、錘、螺絲刀、扳子、線墜、靠尺、鋼尺、鋼水平尺等。三、施工工藝3.1材

45、料選用名稱規格及型號硅酸鈣板2440*1220*12mm天地龍骨C100*30*0.6豎向龍骨U100*40*0.6穿心龍骨C38* 0.95 衣 10加固方管100*100*4自攻螺釘M3 5膨脹螺栓M8鉆尾螺絲M6石膏板2400*1200* 12mm3。2硅酸鈣板施工工藝及要求3.2。1施工工藝：彈線-安裝沿頂龍骨、沿地龍骨-安裝豎龍骨-豎龍骨開口面安裝支 撐卡-安裝橫撐龍骨-安裝洞口邊附加龍骨 -水電施工-龍骨調整 - 隱蔽驗收立隔墻板安裝巖棉立另一面隔墻板板縫處理檢查3。2.2硅酸鈣板龍骨有沿頂龍骨、沿地龍骨、豎龍骨、橫撐龍骨、龍骨支 撐卡。豎向龍骨間距400mm橫向龍骨1000mn隔

46、墻最大高度6500mm板材縱鋪， 板材周邊必須落在龍骨上且墻體兩面板縫要求錯縫處理，以增強其隔聲、防火性 能。3。2.3隔墻骨架與四周主體結構固定形式為膨脹螺栓，沿頂、沿地龍骨固定點的水平間距W 800mm3.2。4當龍骨框架安裝完畢后，進行隱蔽驗收，檢查龍骨框架的尺寸和垂 直度以及結構的有關設施，合格后再安裝面板.3.2 o 5面板用自攻螺釘固定于龍骨上，固定順序為：由每件板的中部開始 向長邊及短邊固定，螺釘距板邊 15mm螺釘中距為200250mm螺釘就位后，螺 釘尾應沉入板面深度不超過 1mm并要求釘頭長度以穿透板面和輕鋼龍骨框架厚 度8mm以上，并保證板材與龍骨結合牢固。3。2.6板材與龍骨每個螺釘固定位置須先做預鉆孔，孔徑比螺釘直徑小1mm. 接縫處先使用刮刀將嵌縫膠填滿接縫處，并壓實低于板面；嵌縫膠終凝后面 刷寬約60mm厚約1mm乳膠；再貼玻纖網格布，用刮刀由上而下一個方向用力刮 平壓實，趕出乳膠與玻纖網格布之間的氣