1、攀鋼集團攀枝花新白馬礦業有限責任公司白馬鐵礦1號排土場截排洪系統及膠帶隧洞工程 旁站監理方案編制： 審核： 審批：鞍鋼集團礦業設計研究院攀礦工程項目監理部二O一三年六月旁站監理方案建設單位：攀鋼集團攀枝花新白馬礦業有限責任公司施工單位：攀鋼集團工程技術有限公司特種分公司監理單位：鞍鋼集團礦業設計研究院攀礦工程項目監理部一、說明：根據建設部頒發的建筑工程施工旁站監理管理辦法及監理規范的有關規定，監理工程師將對重要部位、關鍵工序和隱蔽工程進行旁站監理。現場旁站的目的是對承包人的各項施工程序、施工方法和施工工藝進行有效的控制，旁站監督由各專業監理工程師及監理員擔任，實行全方位、全過程、全環節的監理，

2、為此特制定本工程監理方案。二、工程簡況：工程內容及特點：白馬鐵礦1#排土場截排洪系統及膠帶隧洞工程主要包括1#、2#、3#隧洞和G1、G2、G3豎井的掘進、開挖、支護；1#、2#渡槽的施工，2a膠帶隧洞以及進洞施工便道公路。各工程項目內容簡介如下1#、2#、3#隧洞長度分別為1299.055m、317.121m、933.11m，掘進斷面在13.37-18.64之間；隧洞形狀為半圓拱，其中全風化、強風化輝長巖支護采用噴錨網+鋼筋砼支護，中風化輝長巖采用鋼筋砼支護。錨桿（必要時）為20錨桿、L=1.5m,間距1.5m菱形布置，鋼筋網為8200*200，噴射C20砼厚度為100mm-150mm。二襯

3、為300mm厚的C30鋼筋砼。隧洞坡度i為0.03,進口標高為1780。G1、G2、G3豎井長度分別為152.228m、77.986m、24.226m，掘進斷面分別為22.905、19.15、16.37；豎井凈半徑分別為2.2m、2m、1.75m。二襯支護厚度分別為350mm、300mm、300mm的C30砼；全風化、強風化輝長巖初期支護采用噴錨網支護。1#、2#渡槽長度分別為9.65m、66m。其中1#、2#渡槽作為豎井與隧洞之間的連接。采用C30的鋼筋砼施工。渡槽支撐由樁和柱支撐。其中2#渡槽共14根人工挖孔樁，1#渡槽4根樁。2a膠帶隧洞全長1111.44m，設計坡度7.02%，直墻圓弧

4、拱，一側有水溝，底板預埋鋼板。隧洞凈寬4.0米，凈高3.2米，凈斷面積11.427m2。支護形式為：掛網噴錨+鋼筋砼支護，支護厚度及錨桿長度根據圍巖狀況的不同有所變化。三、旁站監理范圍內容：1、范圍：土方回填、管棚鉆孔、裝管和注漿，錨桿安裝和注漿，小導管安裝及注漿，混凝土澆筑，裝藥爆破，路面施工、樁基礎施工。2、內容：（1）、檢查用于工程的材料、設備、現場施工人員及其它施工條件與批準的分項工程開工報告是否相符合。 （2）、檢查各種集料的級配，配合比及用量與批準的標準試驗通知單是否一致，對低劣的產品及時發出警告和做出指示。 （3）、檢查施工方法和操作工藝，是否符合規范要求。 （4）、進行每道工序

5、完工后的檢查驗收。 （5）、對隱蔽工程進行覆蓋前的檢查。 （6）、監督承包人施工人員試樣抽取和控制參數的測定及記錄。（7）、觀察了解影響工程進度和質量的自然風險，隱患及外部干擾的信息并報告專業監理工程師。（8）、旁站監理應做好上述內容的記錄。2、旁站依據（1）、設計文件和圖紙 （2）、建設工程質量管理條例（3）、四川省建設工程監理管理條例（4）、已經批準的監理細則和監理規劃（5）、公路工程質量檢驗評定標準（土建和機電）（JTG F80/1-2004、JTG F80/2-2004）（6）、房屋建筑工程和市政基礎設施工程竣工驗收暫行規定（7）、建設工程監理規范（8）、施工旁站監理管理辦法（9）、爆

6、破安全規程（GB6722-2003）（10）、錨桿噴射混凝土支護技術規范（GB50086-2001）（11）、其他相關法律、法規、規章、標準和規范性文件四、旁站監理人員安排表旁站人員：楊才波 五、旁站監理時間從旁站部位和工序施工開始至該部位、該工序施工完成。六、旁站監理人員職責 1、檢查施工企業現場質檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗及施工機械、建筑材料準備情況；2、在現場跟班監督關鍵部位、關鍵工序的施工是否按設計要求施工方案以及工程建設強制性標準執行；3、檢查進場建筑材料、建筑構配件、設備和商品的質量檢驗報告等，并在現場監督施工企業進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復檢；4、做好旁站監理記錄

7、和監理日記，保存旁站監理原始資料。七、旁站監理程序1、施工方在需旁站監理部位、工序施工前24小時提交書面申請。2、項目監理部接到施工方旁站申請后安排旁站監理人員。3、旁站監理人員熟悉該工序相關圖紙、規范、監理細則和旁站方案，明確旁站工作內容。4、施工開始前，旁站監理人員檢查施工企業現場質檢人員和特殊工種持證上崗情況，檢查施工機械、建筑材料準備情況。發現有不稱職的人員、不合格的材料、性能不符合要求的機械，應通知施工方整改，合格后方可施工。5、施工開始，旁站監理人員應現場跟班旁站，督促施工方按設計圖紙、施工驗收規范、施工方案、強制性標準施工。發現質量問題應督促施工方整改，整改后復驗，確保工程質量符

8、合要求，發現重大問題應立即報告監理工程師。6、旁站監理人員做好旁站監理記錄，記好監理日記，施工企業質檢人員和我方旁站監理人員的旁站監理記錄上簽字。7、做好旁站監理記錄的歸檔登記編目工作，便于日后查用。八、旁站監理工作內容1、管棚施工（1）、檢查所使用的材料是否和設計相符，有無檢驗合格報告。（2）、檢查所使用的機具、鉆頭大小是否滿足裝管需要，管棚鋼管加工是否符合設計要求。（3）、檢查鉆孔角度是否滿足設計要求，發現不符合要求時及時要求整改。（4）、裝管前是否將孔內的殘渣清理干凈，如果有殘渣必須要求施工單位重新清理。（5）、檢查注漿用的設備、砂漿配合比和現場實際是否相符，發現問題及時糾正。（6）、檢

9、查鉆孔施工原始記錄是否按要求如實記錄。（7）、做好詳細的旁站記錄。記錄包括每孔開鉆時間，結束時間，鉆孔深度、地質情況、裝管長度、注漿時間和注漿壓力等情況。該項目全部完工后及時進行資料整理并歸檔。2、錨桿及小導管施工（1）、檢查錨桿及小導管所使用的材料是否進行過檢驗并合格。（2）、檢查錨桿位置。鉆孔數量是否滿足設計要求，孔位允許偏差±50mm。（3）、檢查錨桿方向。盡量與圍巖壁面和巖層主要結構垂直，超前錨桿和小導管外插角是否符合設計及規范要求。（4）、檢查鉆孔深度。鉆孔深度應不小于錨桿桿體有效長度，且深度超長值不應大于100mm。（5）、檢查孔徑與孔型。鉆孔孔徑必須滿足孔徑大于桿體直徑

10、15mm。（6）、檢查孔內的殘渣積水是否清理干凈，如果有必須要求施工單位重新清理。（7）、檢查注漿用的設備、砂漿配合比和現場實際是否相符，發現問題及時糾正。（8）、做好詳細的旁站記錄。記錄包括鉆孔時間，結束時間，鉆孔深度、數量、地質情況、注漿時間和注漿壓力等情況。該項目全部完工后及時進行資料整理并歸檔。3、混凝土澆筑：（1）、澆筑前對模板位置、尺寸、垂直度及支撐系統，鋼筋、預埋件的質量、數量、位置逐一檢查。（2）、檢查與混凝土直接接觸的模板地基是否已清除淤泥和雜物并用水濕潤，地基基礎應有排水和放水措施，模板縫隙應堵嚴。（3）、混凝土強度等級必須符合設計要求和規范規定，監理人員應檢查材料的合格證

11、、試驗報告。（4）、配合比檢驗?？刂苹炷恋淖畲笏嘤昧浚钚∷嘤昧亢妥畲笏冶?、外加劑用量等。（5）、采用商品混凝土時，檢查混凝土運輸、澆筑的延續時間，不得超過規定要求。（6）、檢查混凝土坍落度，每班應不少于2次。（7）、見證混凝土試塊制作過程，檢查制作工具、制作方法、制作數量是否符合規范要求。（8）、在混凝土澆筑過程中若發現重大問題，應即時向監理工程師匯報。（9）、做好監理日記和旁站記錄。4、裝藥爆破（1）、裝藥前，首先檢查施工人員有無爆破操作證，嚴禁無證人員操作。（2）、檢查炮眼是否符合設計要求，對不符合要求的炮眼一律要求重新鉆好后方能允許開始裝藥。（3）、裝藥前其他無關人員和設備是否

12、按要求已經撤離現場。裝藥時施工現場是否按要求進行了施工警戒。（4）、隨時注意裝藥后是否按要求進行堵孔。（5）、檢查連接線路是否合理，有無漏連雷管。（6）、起爆時所有人員是否到達指定安全距離，起爆人是否在規定的起爆點起爆。（7）、旁站人員對以上不按要求操作的人員進行阻止和整改并進行罰款，同時還給以警告、記過，嚴重的報公安機關進行治安處理。（8）、做好旁站時的詳細記錄。包括炮眼個數、裝藥量、爆破效果、操作人員違規和處理情況。5、水泥路面（1）、檢查施工使用的原材料是否符合設計要求，施工配合比是否符合設計要求。（2）、檢查施工模板的高度、寬度、平整度，施工設備是否滿足施工需要。（3）、施工中隨時檢查

13、混凝土坍落度情況并按要求做抽檢試塊，發現與設計不符時立即做出整改要求，對拒不整改的，有權要求停止施工并報告專業監理工程師。（4）、隨時檢查傳力桿安裝質量，發現問題及時糾正。（5）、注意施工振搗過程，杜絕漏振。隨時檢查抹平情況，發現問題及時糾正。（6）做好施工旁站記錄。6、樁基礎樁基礎混凝土澆筑的旁站監理：根據建設部房屋建筑工程施工旁站監理管理辦法的要求，對混凝土灌注樁的澆筑過程應進行旁站監理，主要應檢查施工企業現場質檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況、執行施工方案以及工程建設強制性標準情況以及混凝土的攪拌、配比和澆注質量，對于導管的檢查一定要進行水密承壓和接頭抗拉試

14、驗。灌注水下混凝土：灌注前應檢查孔內的泥漿性能指標和孔底沉渣厚度，如超出規定應進行二次清孔?；炷翍休^好的和易性即流動性、粘聚性、保水性，只有這樣才有良好的抗離析能力，才能真正保證樁身混凝土的質量。混凝土運至澆筑地點，應檢查其均勻性和坍落度是否滿足規范要求，若不符合應進行二次拌和。二次拌和后仍不符合要求，禁止使用。通過實踐表明樁基澆筑過程中的堵管也與混凝土的離析有關。首批混凝土下落后，混凝土應連續澆筑，沒有特殊原因，不得長時間中斷，防止坍孔情況發生，最好使用商品混凝土。鋼筋籠上浮的預防：為防止鋼筋籠上浮，當導管口低于鋼筋籠底部2m3m，且混凝土表面在鋼筋籠下1m左右時，應放慢混凝土澆筑速度，

15、當混凝土面上升至骨架底口4m以上時提升導管使其底口高于鋼筋籠底部2m以上，恢復正常的灌注速度。除上述方法外還應從鋼筋籠自身加以考慮，將鋼筋籠骨架中4根主筋伸長至樁底，實踐證明，上述方法是有效的?；炷翗渡砭植繆A泥，灌注當中遇到不良地質，諸如流砂、淤泥層等應改變施工工藝，連續快速地澆筑，提高混凝土坍落度，防止夾泥情況的發生。灌注即將結束時要預防短樁情況的發生，可采取加大側錘的重量；加水稀釋泥漿，使之達到泥漿參數規定的上限，以防坍孔；仔細核對混凝土方量，混凝土應超灌0.5m1.0m，通過以上方法可有效避免短樁事故的發生。樁質量的好壞在很大程度上取決于混凝土的質量。監理人員必須及時督促施工單位做好現

16、場取樣，預留試塊，并做好旁站監理記錄和監理日記，保存旁站監理原始資料。7、土方回填本工程旁站控制要點： （1） 監理工程師.應對基礎、基礎墻或地下防水層、保護層進行檢查驗收，并進行了隱蔽驗收，簽署隱蔽驗收報告。 （2） 監理工程師監理必須符合基底處理設計要求和施工驗收規范的規定，嚴格控制填方的基底處理，基底處理不合格不得進入下道工序。 （3） 材料、土方優先利用基礎開挖的土方,但不得含有有機雜質,使用前應過篩,其粒徑不大于50MM,含水量應符合有關規定。設計無要求時應符合下列規定： （1）含水量符合要求的粘性土，可用作各層填料，淤泥質土不能用作填料； （2）碎塊、草皮和有機質含量大于8%的土僅

17、用于無壓實要求的填方。 （4）施工前應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。 在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3M釘上水平樁；室內和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。（5）檢查填方土料的含水率、虛鋪厚度和壓實次數。回填土應分層鋪攤，每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求等性能確定。一般每層鋪土厚度為： 平碾 200-250MM 振動壓實機 250-350MM 柴油打夯機 200-250MM 人工打夯 不大于200MM 每層鋪攤后,隨之耙平。（6） 基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行。基礎墻兩側 標高不可相差太多，以免把墻擠歪，較長的管溝墻，應采用內部加支撐的措施，然后再在外側

18、回填土方。 （7） 檢查上下水、煤氣管道的安裝和管溝墻間加固質量是否合格。 溝槽、地坪上的積水和雜質是否清理干凈，安然后在回填埋管。回填時為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管道兩側填土夯實，并應由管道兩側同時進行。到管頂0.5M以上時,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機夯實。在接口處,防腐絕緣層或電纜周圍, 應回填細料。 （8） 回填土必須按規定分層夯實，取樣測定夯實后的干土重度，其合格率不應小于90%，不合格干土重度的最低值與設計值差不應大于0.08克/立方，且不應集中。 （9） 施工時應有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。 （10） 冬期間回填土每層填土厚度應比常溫施工時減少20%50%，其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，凍土粒徑不得大于150，回填時凍土塊應均勻分層夯實。 （11）待回填土工程施工完畢，施工單位應交工程報驗單及質量記錄。質量記錄內容包括：1地基處理記錄，2地基釬探記錄，3回填土的試驗報告 ，各層回填土。 4回填土的自檢資料。經驗收合格后監理工程師簽發工程質量認可證書。 九、旁站記錄填寫要求：1、工程部位：應寫清所在部位的里程樁號，所屬分部分項工程。2、旁站內容：應寫明工作內容，如“砼澆筑”、“錨桿”等。3、施工起止時間：應寫清該項工作是什么時間開始至什么時間結束。時間為年