1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上製 程 管 制 程 序- 部門會審 -品管部_ _Quality簽 名 日 期開發(fā)部_ _Development簽 名 日 期管理部_ _Management簽 名 日 期資材部_ _Material簽 名 日 期生產(chǎn)部_ _Production簽 名 日 期生管部_ _Planing Control簽 名 日 期製 作_審 核_Prepared生 産Checker管理代表核 準(zhǔn)_Approved總經(jīng)理文件發(fā)行章1目的：為建立良好的工作環(huán)境及制程現(xiàn)場之管理制度，以確保在最佳的狀態(tài)與條件下，生產(chǎn)出符合客戶要求的產(chǎn)品。2.範(fàn)圍：適用于制程作業(yè)的人員、機器、物料、方法、環(huán)境

2、之管理。3.權(quán)責(zé)：3.1生產(chǎn)單位：材料領(lǐng)取、執(zhí)行生產(chǎn)計劃，及自主檢驗。3.2品管單位：執(zhí)行各項檢驗工作。3.3資材單位：材料之收發(fā)作業(yè)。4作業(yè)內(nèi)容： 4.1計劃管理4.1.1.生管人員接到營業(yè)訂單後，確認在庫材料情況，如有缺少依“業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)書”通知資材部門進行采購。4.12生産部門依生管部門發(fā)出的“生産指示書”爲(wèi)準(zhǔn)，進行生產(chǎn)前各項準(zhǔn)備業(yè)務(wù)。4.1.3生産部門收到“生産指示書”根據(jù)開發(fā)室發(fā)出的(零部件目錄表)通知物料員確認材料後開(材料申請單)進行備料作業(yè)。4.1.4生産部門依照“生產(chǎn)指示書”上產(chǎn)品型號找出品管部門配發(fā)的“QC工序表”及開發(fā)部配發(fā)“作業(yè)指導(dǎo)書”及“標(biāo)準(zhǔn)樣品見本夾”進行產(chǎn)線前的排工序

3、作業(yè)。4.1.5作業(yè)期間檢查人員依檢查作業(yè)指導(dǎo)書放行，不良品有專一放置盤貼有不良標(biāo)簽後轉(zhuǎn)移維修區(qū),維修狀況詳細記錄于(工程不良修理現(xiàn)況日報)。4.1.5生産部門按各工序品管部門發(fā)給的“QC工序圖”進行各項作業(yè)，組長進行各工序確認，確認結(jié)果于(工程別確訂事項)。4.1.6投入人員填寫投入數(shù)量包裝人員填寫完成品數(shù)量分別填寫在白板上，各工序檢查人員不良數(shù)量填寫在(不良推移表)。4.1.7班長每日寫“生産日報”“不良推移表”于第二日8：30分交于部門主管4.2人員管理：4.2.1培訓(xùn)：新進人員崗前培訓(xùn)依人力資源管理程序執(zhí)行。4.2.2特殊作業(yè)員：焊錫人員，超聲波操作人員依人力資源管制程序列管。4.3設(shè)

4、備管理：4.3.1機器、模治具依設(shè)備管制程序管理。4.3.2量測、檢測儀器依量規(guī)儀器校正與管理程序管理。4.4材料管理：4.4.1進出物料依產(chǎn)品防護管制程序管理。4.4.2標(biāo)識(產(chǎn)品/狀態(tài))依標(biāo)識與追溯管制程序管理。4.5方法管理：4.5.1各工序作業(yè)依各工序的作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。4.5.2烙鐵焊接溫度規(guī)定為400±50根據(jù)熱能轉(zhuǎn)定律和銅線錫線的溫序計算出來，烙鐵溫度監(jiān)控記錄于(電烙鐵工程檢查表)。4.5.3干燥爐溫度檢查記錄于(干燥爐溫度檢查表)。4.5.4喇叭在完成組裝后進行充磁作業(yè)，作業(yè)狀況結(jié)果詳細記錄于(充磁電壓及數(shù)量記錄表)充磁之后必須進行聽音與極性檢查，并將檢查結(jié)果分別記錄于

5、(音質(zhì)檢查日報)與(極性檢查樣品確認)中。4.6環(huán)境管理：4.6.1應(yīng)燈光明亮，為使生產(chǎn)線能整齊、清潔，每天下午下班之前用五分鐘開時時整理、整頓。4.6.2測試溫度為23 ±5；濕度為65%以下。相應(yīng)之記錄填入(干濕溫度檢測表)(根據(jù)國家規(guī)定在標(biāo)準(zhǔn)狀況下室內(nèi)溫度、濕度的標(biāo)準(zhǔn)值)。4.7異常管理：4.7.1不合格品依不合格品管制程序執(zhí)行。4.7.2 異常糾正依矯正預(yù)防措施管制程序執(zhí)行。4.8入庫或出庫：4.8.1生產(chǎn)成品包裝經(jīng)后填寫(出貨依賴書)至品管部檢驗合格後，生產(chǎn)單位填寫(完成品換入傳票)入庫。4.9生產(chǎn)流程圖：見附圖一5.相關(guān)資料/文件：12.1人力資源管制程序 (HC-MAP

6、-01) 12.2設(shè)備管制程序 (HC-DEP-03) 12.3量規(guī)儀器校正與管制程序 (HC-DEP-04)12.4產(chǎn)品防護管制程序 (HC-PUP-02) 12.5標(biāo)識與追溯管制程序 (HC-QUP-04) 12.6不合格品管制程序 (HC-QUP-05) 12.7作業(yè)指導(dǎo)書 12.8生産指示書 12.9零部件目錄 12.10 QC工序表 12.11標(biāo)準(zhǔn)樣品見本夾6.使用表單：13.1材料申請單 (HC-PRP-01-01A)13.2出貨依賴書 (HC-PRP-01-02A)13.3完成品生産日報表 (HC-PRP-01-03A)13.4不良推移表 (HC-PRP-01-04A)13.5完成品換入傳票 (HC-PRP-01-05A)13.6電鉻鐵工程檢查表 (HC-PRP-01-06A)13.7工程不良修理現(xiàn)況日報 (HC-PRP-01-07A)13.8充磁電壓及數(shù)量記錄表 (HC-PRP-01-08A)13.9工程別確認事項 (HC-PRP-01-09A)13.11音質(zhì)檢查日報 (HC-PRP-01-10A)13.12極性檢查樣品確認 (HC-PRP-01-11A)13.13干燥爐溫度檢查表 (HC-PRP-01-